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    El documento proporciona información sobre las áreas de elaboración y envasado de una planta. Detalla las tareas de limpieza diaria en cada piso de las áreas de elaboración y envasado, y el número de tareas en cada área. También incluye gráficos de barras que muestran el progreso de limpieza diaria en las áreas de elaboración y envasado.

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    ELABORACIÓN SUMA TOTAL SUMA ENVASADO SUMA TOTAL SUMA TOTAL SUMA

    Desinfección de barandas y jaladores 1 #REF! ROTOPACK #1 y #2 10 #REF! ELABORACIÓN 23 #REF! #REF!


    Verificación de dispensadores 1 #REF! MULTIPACK #3 y #4 10 #REF! ENVASADO 44 #REF! #REF!
    5TO PISO 2 #REF! BOSCK #1 y #2 5 #REF! TOTAL 67 #REF! #REF!
    4TO PISO 2 #REF! RAUMACK #1 Y #2 10 #REF!
    3ER PISO 9 #REF! ENVASADORA GRANEL 4 #REF! SUMA
    2DO PISO 2 #REF! ENFARDADORAS #1, #2, #3; #4 4 #REF! ÁREA DE ELABORACIÓN #REF!
    1ER PISO 6 #REF! ALMACÉN ZONA DE ENVASADO 1 #REF! ÁREA DE ENVASADO #REF!
    23 #REF! 44 #REF! TOTAL PLANTA AVENAS #REF!

    BARRAS DE CHECK LIST LIMPIEZA DIARIA - PLANTA PASTAS


    ELABORACIÓN SUMA TOTAL SUMA ENVASADO SUMA TOTAL SUMA
    Desinfección de barandas y jaladores #REF! #REF! ROTOPACK #1 y #2 #REF! #REF! ÁREA DE ELABORACIÓN
    Verificación de dispensadores #REF! #REF! MULTIPACK #3 y #4 #REF! #REF!
    5TO PISO #REF! #REF! BOSCK #1 y #2 #REF! #REF! ÁREA DE ENVASADO
    4TO PISO #REF! #REF! RAUMACK #1 Y #2 #REF! #REF!
    3ER PISO #REF! #REF! ENVASADORA GRANEL #REF! #REF! TOTAL PLANTA AVENAS
    2DO PISO #REF! #REF! ENFARDADORAS #1, #2, #3; #4 #REF! #REF!
    1ER PISO #REF! #REF! ALMACÉN ZONA DE ENVASADO #REF! #REF! 0% 50% 100%
    0 #REF! #REF!

    BARRAS DE CHECK LIST LIMPIEZA DIARIA - ÁREA ELABORACIÓN BARRAS DE CHECK LIST LIMPIEZA DIARIA - ÁREA ENVASADO

    Desinfección de barandas y jaladores ROTOPACK #1 y #2

    Verificación de dispensadores MULTIPACK #3 y #4


    5TO PISO
    BOSCK #1 y #2
    4TO PISO

    3ER PISO RAUMACK #1 Y #2

    2DO PISO ENVASADORA


    GRANEL
    1ER PISO
    ENFARDADORAS #1,
    #2, #3; #4
    0
    ALMACÉN ZONA DE
    0% 20% 40% 60% 80% 100% ENVASADO

    0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
    CÓDIGO:
    EJECUCIÓN Y VERIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO LINEA FRUNA

    ENCARGADO DE LINEA SUPERVISOR DE LINEA


    FECHA

    1° TURNO 2° TURNO 3° TURNO LEYENDA EJECUCIÓN EVALUACIÓN


    C: Conforme
    HORA DE INICIO DE LINEA MARCA X
    NC: No conforme

    HORA DE FIN DE LINEA RESPONSABLE Encargado de linea

    HORA DE INSPECCIÓN

    1° TURNO 2° TURNO 3° TURNO

    PROCEDIMEINTO Ejecución Evaluación Ejecución Evaluación Ejecución Evaluación OBSERVACIONES


    DE DISPLAY PRODUCTO DELDISPLAY
    ENCINTADO LLENADO DEL SELLADO

    Verificación del estado del sello Verificacón del display sellado

    Verificación de la conformidad de la cantidad


    Cotejoo conformidad de cada display
    de productos encajados

    Verificar que las cajas estan de acuerdo a


    Verificar el estado de cada caja Master forma, cantidad y conformidad en cuanto a las
    especificaciónes tecnicas del cliente
    Paletizado

    Verificar que el paletizado se realizo de acuerdo a la especificaciones

    PUNTOS CHEQUEADOS
    1° TURNO 2° TURNO 3° TURNO
    ACTIVIDADES REALIZADAS OBSERVACIONES
    Ejecución Evaluación Ejecución Evaluación Ejecución Evaluación

    SE SIGUIERON LOS PROCEDIMIENTOS?


    SI NO N/A
    SE USARON LAS REVISIONES VIGENTES DE LOS
    PROCEDIMIENTOS ?
    SI NO N/A
    SE RELLENARON LOS REGISTROS Y ESTOS SON
    CORRECTOS ?
    SI NO N/A

    2 INCIDENCIAS

    PRODUCTO FINAL CONFORME ?


    SI NO N/A

    EXISTE ALGUNA INCIDENCIA RELACIONADA ? SI NO N/A

    CODIGO DE INCIDENCIAS RELACIONADAS


    SI NO N/A

    3 TIEMPO DE PRODUCCION

    EXISTIERON RETRASOS EN LA PRODUCCION ?


    SI NO N/A

    HUBO MAQUINAS INDISPONIBLES?


    SI NO N/A

    HUBO PERSONAL INDISPONIBLE?


    SI NO N/A

    FALTA DE MATERIAL? SI NO N/A

    4 ENTREGA Y LOGISTICA

    PRODUCTO CORRECTAMENTE IDENTIFICADO ? SI NO N/A


    PRODUCTO CONFORME A LAS
    ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE ?
    NO N/A
    REGISTRO CONTROL DE CALIDAD
    FECHA ____________________________ SUPERVISOR DE PRODUCCION _______________________________________________________________________ LINEA ______________________________________________
    TURNO _____________________________ ENCARGADO DE LINEA __________________________________________________________________ PRODUCTO Y PRESENTACION _____________________________________
    NOMBRE DE LA ENTIDAD NICOL'O SAC

    HORA DE CONTROL

    CARACTERISTICAS

    NOMBRE DEL MATERIAL

    LOTE DE PRODUCTO
    LOTES TERMINADO

    FECHA DE
    PRODUCCION
    CONTROL DE FECHAS
    TURNO

    SELLADO U/H
    SELLADO
    SELLADO U/V

    INOCUIDAD MATERIA EXTRAÑA

    PESO DE CAJA KG
    PESO
    ESTUCHE, DISPLAY
    (KG)

    N° DE UNIDADES
    CANTIDAD DE UNIDADES
    POR PRESENTACION N° DE ESTUCHE,
    DISPLAY,X CAJA

    TIPO DE ENCINTADO
    ENCINTADO
    ENCINTADO DE CAJA

    PALETIZADO
    CONTROL DE PALETIZADO
    Y ESTADO DE PARIHUELAS
    ESTADO DE PARIHUELAS

    DESTINO

    OBSERVACIONES

    CARACTERISTICAS DEL ENCINTADO, SELLADO, ESTADO DE


    L PARIHUELAS C: CONFORME NC: NO CONFORME FRECUENCIA
    E
    Y
    E TIPO DE ENCINTADO MA: MANUAL MEC: MECANICO Supervisor de turno 5 veces por turno
    N
    D MATERIA EXTRAÑA A: AUSENCIA E: EXISTENCIA Supervisor de planta 6 veces por turno
    A

    PALETIZADO B: BUENO M: MALO

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