SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 1 de 12

CONTENIDO PRINCIPAL
1. Objetivos
2. Descripción de Trabajo
3. Alcance
4. Responsabilidades
5. Definiciones
6. Elementos de protección personal y materiales a utilizar.
7. Procedimiento
8. Prohibiciones
9. Obligaciones
10. Obligaciones Covid-19
11. Anexos
INSTANCIAS DE APROBACIÓN

CONTROL DE MODIFICACIONES
Revisión N° Fecha Descripción del Cambio
Revisión y actualización punto 7.6. Tratamiento Back up: Instalación, programación con taco intermedio y
08 15-01-2018
carga directa.
09 09-05-2018 Se establecen controles para verificar buena programación de detonador electrónico Back Up.
10 07-07-2019 Se incorpora amarre pozos en mallas de tronadura Sistema electrónico
11 04-11-2019 Se revisa y actualiza procedimiento de Trabajo
12 14-12-2020 Actualización procedimiento con la incorporación de nuevo administrador
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 2 de 12

1. OBJETIVOS.

Estandarizar las instrucciones para realizar el amarre de pozos para su iniciación, en forma segura y de acuerdo a los
requerimientos establecidos en los contratos diarios de tronadura.

2. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

Etapa posterior al tapado de los pozos, en la cual se conectan los pozos entre si y entre filas, de acuerdo a la secuencia de
salida y los tiempos asignados a cada uno.

3. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores que realizan las actividades relacionadas con el amarre de pozos,
con distintos sistemas de iniciación en Enaex Servicios S.A., Mina Antucoya.

4. RESPONSABILIDADES

➢ Administrador de Planta: Aprobar y revisar los procedimientos. También deberá velar por la disponibilidad de todos los
recursos, equipos, instalaciones y accesorios necesarios para llevar a cabo la operación, generar las instancias para la
capacitación y el entrenamiento del personal responsable de la supervisión y ejecución de las tareas involucradas en el
presente procedimiento.

➢ Supervisor de Tronadura: Instruir al personal bajo su cargo, controlar el cumplimiento de este procedimiento, observar el
desempeño y aplicación operativa. También es responsable de realizar las observaciones y correcciones a las posibles
desviaciones, verificando el cumplimiento del trabajo de acuerdo al programa anual establecido. Deberá detener o sancionar si
se está operando sin un control que pueda exponer a los trabajadores a un accidente y se asegurará que todo el personal use
los EPP correspondientes a la actividad de manera adecuada.

➢ Prevencionista de Riesgos: Asesorar y apoyar en la identificación, evaluación y control de los riesgos de cada una de las
etapas del proceso. Velará por mantener actualizado a la versión reciente los archivos, tanto digitales como físicos y,
proyectará y velará por el cumplimiento de los programas de prevención y observaciones del trabajo.

➢ Personal: Ejecutar de manera correcta el amarre de pozos de tronadura, de acuerdo a lo establecido en el procedimiento.
Además, deberá comunicar oportunamente toda desviación a su supervisor.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 3 de 12

5. DEFINICIONES

Cordón detonante: Cordón flexible con un núcleo de pentrita protegido por una serie de capas a base de cintas y fibras de
polipropileno y finalmente recubierto mediante una capa impermeable de PVC (cloruro de polivinilo), utilizado para conectar los
tubos.
Detonador no eléctrico, pirotécnico o nonel: Consiste en una cápsula que tiene una pequeña carga explosiva en su punta
de pentrita y ázida de plomo, un mixto pirotécnico de retardo, y está conectado a un tubo de choque coextruido que en su
pared interior tiene una película de un explosivo de baja potencia llamado HMX, capaz de transmitir una onda de choque a
2.000 [m/s].

Detonador electrónico: Consiste en un detonador que contiene una pequeña carga explosiva de pentrita y ázida de plomo,
con un sistema electrónico que permite asignar los tiempos de salida y obtener medidas de seguridad a través de los circuitos
y condensadores.
Secuencia de salida (Plano de amarre): Diagrama que establece los tiempos de iniciación de cada pozo y su distribución
espacial.
Chicote: Trozo de cordón detonante que queda después de realizar su conexión mediante nudo a la línea de iniciación
principal.
Línea Troncal: Línea que conecta todas las diagonales o líneas de seguridad.
Líneas de seguridad, diagonales o auxiliares: Líneas que se extienden entre filas, para generar el amarre del resto de los
pozos y asegurar la continuidad de la secuencia de salida.
Conector Jota “J”: Conector plástico, el cual es utilizado para conectar el tubo nonel con el cordón detonante.
Precorte: Tipo de tronadura en forma lineal, perforada en forma paralela a la caja del banco, cuya finalidad es generar una
discontinuidad o plano de fractura, protegiendo estructuralmente la caja del banco.
Back up: Detonador no eléctrico que actúa de respaldo al detonador electrónico, en la eventualidad que con éste último no se
tenga comunicación al momento de la programación.

6. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y MATERIALES A UTILIZAR.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.): Casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes, zapatos de
seguridad, chaleco geólogo con reflectantes, protector respiratorio, protector solar y legionario.

MATERIALES: Plano de amarre del disparo, cordón detonante, porta carrete, cortador picoloro, alicate para cortar cables,
unidad de programación (electrónicos), huincha aisladora, cable conexión.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 4 de 12

7. PROCEDIMIENTO.

7.1. SISTEMA DE AMARRE DE PRECORTE.

a) Una vez que se han cargado todos los pozos de precorte y previa autorización del Supervisor de Tronadura, extienda la
línea troncal para comenzar a conectar los chicotes de cordón detonante de los precortes a esta. (Imagen 1)

b) Anude los chicotes a la línea de troncal asegurándose que el ángulo formado sea de 90 grados. ver imagen

c) En caso de haber cordón detonante sobrante después del nudo, extiéndalo y sujételo con un trozo de roca.

d) En caso de retardar los pozos de precorte, se debe colocar un detonador electrónico en cada extremo del paño a
retardar.

e) El precorte se debe iniciar de la siguiente manera:

• Iniciar el precorte con los detonadores electrónico conectando a cada una línea de conexión
• Utilizando candado BunchBlock.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 5 de 12

f) Una vez que todos los pozos hayan sido amarrados a la línea troncal, el Supervisor de Tronadura debe verificar la
tensión de estos al fondo del pozo, observando que la línea de Enaline queden extendidas dentro del pozo.

Figura de amarre precorte

7.1.2. PRECORTE AUTOSUSTENTADO ENTRE LAS TIRAS DE ENALINE.

a) Extienda la línea troncal de iniciación para comenzar a conectar los chicotes de cordón detonante a esta.
b) Amarre cada Enaline a la línea troncal
c) Una vez terminado, proceda a conectar lo detonadores electrónicos en cada extremo de la troncal, los que serán
programados según la indicación entregada en el plano de programación.

7.2.- SISTEMA ELECTRONICO.

a) Antes de comenzar a realizar el amarre o conexión de los pozos (autorizados por Ingeniero P&T mandante o quién lo
reemplace) debe verificar que los detonadores se encuentren programados, para lo cual, debe solicitar autorización al
Supervisor de Tronadura.

b) Toda tronadura realizada con detonadores electrónicos puede ser amarrada previamente para poder realizar la tronadura
en días posteriores. Para ello sus extremos deben quedar cortocircuitados y amarrados con cinta aislante para proceder a
su desamarre el día de la tronadura y conectar a la que será en definitiva la línea que iniciará el disparo.

c) Una vez autorizado, debe extender el rollo de cable de conexión a través de los pozos que se encuentran tapados y
programados, recuerde que en el extremo del cable de conexión no pueden estar juntos los alambres de cobre, es decir,
no puede estar conectado el alambre verde/amarillo.

d) Luego debe realizar la conexión del conector del pozo al cable de conexión según las Foto, abra la tapa, introduzca el
cable verificando que el lado verde/amarillo quede conectado cada uno en una de las conexiones interiores. Quedando en
la parte superior del conector alambre de color verde.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 6 de 12

e) No pueden quedar conectados ambos cables en una conexión, ni torcido ya que genera problemas de corto circuito al
momento de chequearlos con la PU, luego cierre la tapa.
f) Si hace falta otro rollo de cable, debe realizar la conexión entre este y el que se encuentra extendido, verificando que
coincidan los colores (amarillo con amarillo y verde con verde asegurando con huincha aisladora) y continúe conectando.

g) Una vez terminada la conexión de todos los pozos, proceda a realizar los chequeos de línea con la Unidad de
Programación (PU), conectando el cable de conexión en el “terminal conexión cable” (ver imagen) y realice los chequeos
en el siguiente orden :

• TEST 1: TEST DE LÍNEA. Verifica la integridad del circuito (fugas, líneas abiertas, corto circuito).
➢ Corto Circuito: Si al realizar el test nos arroja un consumo máximo de 20 mA junto con voltaje igual a cero, nos
indica que hay cortocircuito.

➢ Fuga: Una corriente menor a 20 mA y más de 0 volt indica la presencia de fuga.

 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 7 de 12

• TEST 2 : BUSCAR DESCONECTADOS. Aquí la PU detecta los detonadores programados y no conectados al

circuito. Con esta opción podremos detectar que alguno de los detonadores programados no ha sido conectado al
cable que une el circuito, de manera que este debe ubicarse y conectarse.

• TEST 3 : CONTAR DETONADORES. Cuenta los detonadores conectados al circuito. Aquí la PU realiza un
conteo de todos los detonadores conectados, sin importar si han sido programados.

Estas dos últimas opciones de chequeo (Test 2 y Test 3) en conjunto me permiten identificar cuántos detonadores no han sido
programados al momento de chequear.

h) Registre los valores obtenidos en el Protocolo Control de Tronadura Electrónica, luego de que los chequeos se han
realizado correctamente, se debe proceder a informar al Supervisor de Tronadura y dejar el alambre del extremo donde
se conectará el cable de iniciación descubierto y cortocircuitado.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 8 de 12

A- Tecla encender/ apagar D- Tapa posterior G- Entrada cargador

B- Pantalla LCD E- Puerto ethernet H- Terminal conexión dets
C- Teclado F- Puerto USB I- Terminal conexión cable

7.3 TRATAMIENTO POZOS BACK UP

Cuando un detonador electrónico no responde o no puede ser programado y, bajo esta condición, la prima no será iniciada
con el detonador electrónico, entonces se deberá aplicar tratamiento back up. Esto implica realizar la iniciación de la prima con
el detonador no eléctrico.

7.3.1 Instalación para iniciación de Back up

Se debe cortar aproximadamente 2 metros de cordón detonante y unir los extremos mediante nudo tipo 8. Disponer el cordón
en el suelo en forma triangular y en uno de los vértices conectar el detonador electrónico ya programado con el candado de
seguridad correspondiente. Colocar rocas en los vértices. En el lado opuesto a la conexión del detonador electrónico conectar
el detonador no eléctrico (pirotécnico) con su conexión J asegurando que genere un ángulo de 90°. El detonador electrónico
deberá ser conectado al cable M35 de la malla con sistema candado de seguridad “bunch-block”.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 9 de 12

7.3.2 Programación del detonador electrónico de superficie en pozos con taco intermedio
El pozo deberá ser iniciado con el tiempo nominal correspondiente, considerando los 3000 ms del detonador no eléctrico. De
esta forma el retardo del detonador electrónico de superficie será igual a:

Retardo = tiempo nominal electrónico – tiempo pirotécnico

7.3.3 Programación del detonador electrónico de superficie en pozos con carga directa
El pozo deberá ser iniciado con el tiempo del detonador pirotécnico antes que cualquier otro pozo de la malla, para verificar la
iniciación de éste mediante grabación de la tronadura y geófono. De esta forma el retardo del detonador electrónico de
superficie será igual a:

Retardo = 1 ms (no se recomienda iniciar con valor cero)

En caso de existir recorte o precorte muy cercano al pozo back up, se recomienda iniciar precorte, recorte y luego el pozo back
up, o bien, precorte y recorte simultáneo con pozo back up de manera de no comprometer la quema de precorte y recorte.

Primero se debe diseñar la secuencia de salida de la tronadura, conocer el número de pozos, definir el número de
detonadores y los retardos que se utilizaran entre pozos y entre filas; de acuerdo con las características del terreno y del
carguío, revisando que el plano muestre realmente la situación.
En el diagrama de disparo, se debe señalar claramente el número asignado al pozo, el número de orden del detonador y el
tiempo de retardo programado. Ingresar esta información a la PU, la cual entrega el número de orden y sus retardos.
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 10 de 12

En el caso de utilizar detonadores pirotécnicos como respaldo (back up) y hacerlo efectivo por inconveniente con el detonador
electrónico, se debe considerar realizar la salida de este pozo con el tiempo de 1ms, Será obligación disponer de
instrumentación; sismógrafo y cámara de filmación para comprobar la iniciación del pozo back up.
Se deberá levantar la alerta de PTQ, segregando el área con conos y banderola negro-amarilla de acuerdo a procedimiento
corporativo de detección y eliminación de tiros quedados en minas a cielo abierto y subterráneo, baliza destellante de color
ámbar y señalética de Tiro Quedado, cuando no se tenga la certeza que el pozo fue iniciado.
Para efectos de programación no es necesario programar los detonadores en el mismo orden de la secuencia de salida. Sin
embargo, la mejor forma es programarlos ordenadamente, registrando el número del detonador y su lugar en el plano de
tronadura, para así tener una referencia de chequeo o revisión.
Cada vez que se deba utilizar Back Up, la programación deberá ser validada por el Supervisor de turno (que tiempo le dio).
Antes de realizar la programación de los detonadores, se deberá revisar tiempos mayor y menor que entrega la unidad de
disparo “DRB”, cuando exista un Back Up en la malla, para verifica que la programación del detonador es la correcta.

8. PROHIBICIONES

8.1 Iniciar la tronadura sin la validación del supervisor de turno de la programación del Back Up.
8.2 Iniciar la programación de detonadores, antes de revisar tiempo mayor y menor que entrega la unidad de disparo
DRB, cuando exista Back Up en la malla
8.3 A toda persona ajena a la operación, ingresar al área sin la autorización del Supervisor de Tronadura.
8.4 Realizar la operación sin licencia de programador o manipulador de explosivos o vencida.
8.5 Realizar la operación si no conoce y entiende este procedimiento.
8.6 Realizar la operación sin los EPP correspondientes.
8.7 No tronar si se existe diferencia de accesorios entre el entregado por el polvorinero y el programador, uso de formato
doble chequeo.

9. OBLIGACIONES

9.1 Todo el personal que realice la operación de Amarre de pozos debe conocer y entender este procedimiento.

8. OBLIGACIONES COVID

10.1 Informar a su supervisor de cualquier síntoma de salud sospechoso de contagio con COVID-19
10.2 Al trasladarse entre sectores de la mina, mantener distancia social, no más de dos personas en cada equipo
10.3 Realice la sanitización del vehículo que ocupará
10.4 Lávese constantemente las manos o use alcohol gel si no dispone de agua potable
10.5 Uso de mascarilla constantemente en todas las áreas
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 11 de 12

10.6 Mantenga distancia social en oficinas, casino, terreno y todas las áreas de la faena.
10.7 Dar cumplimiento a todo lo señalado en este procedimiento por parte de todo el personal

10. ANEXOS.

10.1. Protocolo Control Tronadura Electrónica.

 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CALIDAD – MEDIO AMBIENTE – SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CÓDIGO A/P/APT-009

PROCEDIMIENTO REVISIÓN Nº 12
PLANTA ANTUCOYA EMISIÓN 14-12-2020

AMARRE DE POZOS DE TRONADURA VIGENCIA 31-12-2021

Página 12 de 12

CONTROL TRONADURA ELECTRONICA DAVEYTRONIC SP

FAENA ANTUCOYA

FECHA FASE BANCO DISPARO

PRECORTE

HORA PROGRAMADA CIERRE EFECTIVO HORARIO REAL HORARIO POST

TRONADURA MINA TRONADURA TRONADURA

IDENTIFICACION EQUIPOS MODO DE INICIACION CHEQUEOS

PU CABLE TEST DE LINEA V mA
DRB INALAMBRICA BUSCAR DESCONECTADOS
DBD M35 (m) CONTEO DETS
T.Menor T. Ma yor PLAN DE DISPARO

DISTRIBUCION DET. ELEC.

PRIMADO POZOS FACTOR TOTAL
POZOS PRIMADO SIMPLE X1
POZOS PRIMADO DOBLE X2
POZOS PRIMADO TRIPLE X3
POZOS PRIMADO CUADRUPLE X4
DET. ELEC. PRECORTE X1
TOTAL

BACKUP
N° ORDEN
N° POZO N° ORDEN TIEMPO ERROR TIEMPO COMETARIOS
BACKUP

PROGRAMADOR(ES) SUPERVISOR ENAEX