Resumen Lab Perdidas

Resumen.
En esta práctica se realizó las mediciones de las perdidas presentadas en algunos accesorios
del banco de prueba FME05 de laboratorio de máquinas hidráulicas de la UTP, este banco
cuenta con accesorios como codo largo, medio y corto, como también inglete,
ensanchamientos, válvulas de globo y de diafragma. A partir del uso de este banco se midió
las pérdidas presentadas en 3 accesorios seleccionados previamente por el docente
encargado, éstos fueron codo largo, codo medio y válvula de globo de la marca TOYO
RED – WHITE ¾ in, los datos registrados durante la práctica fueron avalados por el
profesor y con ellos se realizo los respectivos cálculos solicitados por la práctica.
Introducción.
Las disipaciones energéticas adicionales en sistemas de flujo hidráulico, atribuibles
a accesorios tales como expansiones, contracciones, dispositivos de control
(válvulas), y transiciones de dirección (codos o curvaturas), se clasifican como
pérdidas menores o accesorias. Estas disipaciones no se derivan primordialmente
de la fricción superficial, sino de la inducción de patrones de flujo turbulentos,
incluyendo vórtices y separaciones de flujo, que incrementan significativamente la
resistencia al avance del fluido. Aunque la magnitud de estas pérdidas varía en
función de la naturaleza específica y diseño de cada elemento, todos los accesorios
contribuyen en cierta medida a la pérdida total de energía, siendo la severidad de
estas pérdidas influenciada por la abruptedad o gradualidad de los cambios
geométricos impuestos al flujo.
Conceptos teóricos.
Las pérdidas menores o secundarias en sistemas hidráulicos, asociadas a

componentes accesorios y determinadas experimentalmente, pueden rivalizar o
exceder las pérdidas por fricción en conducciones cortas con alta densidad de
accesorios. Estas pérdidas son consideradas despreciables cuando la distancia
media entre eventos de pérdida supera los 1000 diámetros del conducto, excepto
bajo condiciones de restricciones severas, como válvulas parcialmente cerradas.
Dichas pérdidas emergen ante modificaciones en la configuración del flujo, como
cambios en sección transversal, dirección, o la presencia de obstrucciones. La
cuantificación se facilita mediante coeficientes de pérdida adimensionales o el
método de longitud equivalente, permitiendo la integración y análisis comparativo
dentro del contexto de la dinámica de fluidos aplicada a sistemas de conducción.
Ecuación de Darcy
Notas.
1. El coeficiente de pérdida, simbolizado como K, está influenciado por la

configuración geométrica del componente y, en teoría, por el número de
Reynolds, similarmente al factor de fricción. Sin embargo, es habitual
considerarlo constante respecto al número de Reynolds, dado que la
mayoría de los regímenes de flujo operan en rangos de Reynolds elevados,
donde K se estabiliza y muestra poca variabilidad con cambios en dicho
número.
2. La determinación de K es primordialmente empírica, y los valores típicos se
encuentran tabulados o graficados en literatura especializada, basados en el
diámetro del accesorio. Sin embargo, estos coeficientes presentan una
notable incertidumbre debido a su dependencia con variables como el
diámetro de la tubería, la rugosidad superficial, el número de Reynolds, y
particularidades del diseño. Esta variabilidad enfatiza la importancia de
consultar datos específicos del fabricante para el diseño de sistemas de
tuberías, ya que coeficientes para componentes similares pueden diferir
sustancialmente entre diferentes proveedores.
3. La velocidad V, considerada como la velocidad media en la sección
transversal del accesorio, se ajusta en función del área de flujo, pero ante
cambios de sección, se prioriza la velocidad en la sección de menor área. Es
crucial en la interpretación de valores de K la claridad sobre la sección de
referencia para la velocidad, ya que la especificación del coeficiente de
pérdida está directamente ligada a esta velocidad de referencia, requiriendo
un cuidadoso análisis para su correcta aplicación en el diseño y análisis de
sistemas hidráulicos.
Procedimiento.
Para esta práctica de laboratorio se seleccionaron previamente tres accesorios (codo medio,
codo largo y válvula de globo TOYO RED – WHITE ¾ in), a los cuales se le determino las
perdidas que se presentaban en ellos a diferentes valores de caudal.
Para esto se realizó el siguiente procedimiento:
1. Se verificó las conexiones eléctricas del equipo, se encendió el motor y se verificó
su correcto funcionamiento. Se procedió a apagar el motor mientras se prepara el
accesorio.
2. El primer accesorio al cuál se le midió las pérdidas fue la válvula externa de globo
de la marca TOYO RED – WHITE de ¾ in, para esto se conecto el acople rápido
auxiliar para válvulas externas, una vez lista la instalación se procede a encender el
motor.
3. Una vez el motor en su correcto funcionamiento se empieza a aumentar el caudal
gradualmente en intervalos de 5 lpm hasta el caudal máximo disponible, a medida
que se aumenta el caudal se mide la presión de entrada y de salida en la válvula de
globo. Estos datos se registran en la tabla de datos requerida para el informe. La
medición de la presión a la entrada se hizo con un manómetro de Bourdon y a la
salida se tomo la presión a ambiente, la cual manométricamente es 0.
4. Una vez tomados los datos necesarios para la válvula, se cambia el acople rápido
para medir las perdidas en los dos accesorios faltantes, éstos accesorios están
ubicados en un circuito hidráulico el cual consta de cambios de dirección,
ensanchamientos, estrechamientos, cada uno de estos esta conectado a un
piezómetro de tal manera que se pueda medir la perdida que experimenta cada
accesorio.
5. Para medir la perdida en el accesorio denominado en el banco de pruebas como

codo medio, se procede a estrangular los ductos que conectan a los piezómetros
diferenciales de los demás accesorios, dejando así solo circular flujo por los ductos
que conectan el codo medio con sus respectivos piezómetros. La medida de la
pérdida en el accesorio se realiza obteniendo la diferencia de la lectura en el
piezómetro de entrada y en el de la salida del accesorio. Los datos se registraron en
la tabla de datos, se aumentó gradualmente el caudal en intervalos de 5 lpm hasta el
caudal máximo. Para la medición de los datos de este accesorio fue necesario
inyectar aire a los piezómetros debido a que estos llegaban al punto máximo de
medición cuando se aumentaba el caudal.
6. Para medir la perdida en el accesorio denominado en el banco de pruebas como

codo largo, se procede a estrangular los ductos que conectan a los piezómetros
diferenciales de los demás accesorios, dejando así solo circular flujo por los ductos
que conectan el codo largo con sus respectivos piezómetros. La medida de la
pérdida en el accesorio se realiza obteniendo la diferencia de la lectura en el
piezómetro de entrada y en el de la salida del accesorio. Los datos se registraron en
la tabla de datos, se aumentó gradualmente el caudal en intervalos de 5 lpm hasta el
caudal máximo. Para la medición de los datos de este accesorio fue necesario
inyectar aire a los piezómetros debido a que estos llegaban al punto máximo de
medición cuando se aumentaba el caudal.
7. Por último, se cierran las válvulas que permiten el flujo por el banco de pruebas y
se apaga el motor. Se deja el banco de pruebas limpio y ordenado, tal y como sen
encontró cuando se empezó la práctica.
Cálculos.
Para el desarrollo de los objetivos establecidos en la práctica es necesario encontrar algunos
parámetros de forma analítica, a continuación se indican los cálculos necesarios para la
obtención de cada parámetro de los accesorios previamente mencionados.
Para el cálculo de este parámetro se utiliza las presiones registradas en la tabla 8.3
correspondientes a la válvula de globo. Para encontrar el hra se utiliza la siguiente
ecuación.
Se toma el k teo de la tabla anexada en el preinforme de la práctica, tabla de coeficientes
para accesorios de hacer comercial en la zona de turbulencia completa, página 49 – 50. Se
toma este valor debido a que es el más cercano al experimental. Se debe tener en cuenta que
el valor teórico no es del todo certero debido a que el material de los accesorios estudiados
es PVC.

Resumen Lab Perdidas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Resumen Lab Perdidas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Resumen Lab Perdidas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Resumen.

Las pérdidas menores o secundarias en sistemas hidráulicos, asociadas a

1. El coeficiente de pérdida, simbolizado como K, está influenciado por la

5. Para medir la perdida en el accesorio denominado en el banco de pruebas como

6. Para medir la perdida en el accesorio denominado en el banco de pruebas como

También podría gustarte