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Ud05 Argg006po

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[AFO018217] ARGG006PO DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR CON AUTOCAD

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[UDI094855] Modelado de piezas en 2d

Introducción

Los planos son trazados por las herramientas CAD con la ayuda de sus diferentes elementos. A

continuación vamos a ver los diversos elementos de Autocad en 2D.

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[UDI094855] Modelado de piezas en 2d

Objetivos

Conocer distintas técnicas de modelado de piezas en 2D mediante AutoCAD.

Utilizar las diferentes técnicas de modelado de piezas en 2D mediante AutoCAD.

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Mapa Conceptual

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1. Trazado de planos.

Designación de objetos

En AutoCAD puede seleccionar objetos de varias maneras distintas:

Individualmente. Puede seleccionar objetos uno a uno haciendo clic directamente sobre ellos.

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bi
ea

Ventana. Esta selección se realiza haciendo un primer clic, arrastrando el cursor para definir
pl

una ventana y haciendo un segundo clic para terminar la selección. Esta selección se deberá
m

realizar de izquierda a derecha. Quedarán seleccionados todos aquellos objetos que hayan
se

quedado englobados en su totalidad por la ventana de selección. En el modo Ventana, el área

de selección se tornará azul.


pu
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Captura. El método para realizar esta selección es el mismo que en el de Ventana, pero en

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este caso la selección se debe realizar de derecha a izquierda. La diferencia con el método

Ventana es que no es necesario englobar la totalidad del objeto dentro de la ventana para que

quede seleccionado. En el modo Captura, el área de selección se tornará verde.

m
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ad
lid
Selección de forma irregular. Haga clic sostenido en el área de dibujo y arrastre el cursor
bi
seleccionando los objetos deseados. Para este método existe dos formas de realizarlo al igual
ea

que las ventanas (de izquierda a derecha y de derecha a izquierda).


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Dibujo de líneas

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Con la línea de comando LINEA, se puede crear una serie de segmentos de línea contiguos. Es

posible editar cada segmento de línea separado de los demás segmentos de una serie. Se puede

generar una secuencia de segmentos de línea de manera que se unen el primer y último segmento

de dicha secuencia.

m
. co
ad
lid
bi
Para dibujar líneas:
ea

En el menú Dibujo, seleccione "Línea".


pl

Designe el punto inicial. Puede usar el dispositivo señalador o indicar una coordenada en la

línea de comando.
m

Complete el primer segmento de la línea especificando su punto final. Para deshacer el


se

segmento de línea previo durante la ejecución del comando LINEA, escriba "h" o elija
pu

"Deshacer" en la barra de herramientas.

Especifique los puntos finales de cualquier segmento de línea adicional.


m

Pulse [INTRO] para finalizar o [c] para cerrar una serie de segmentos de línea.
ca

para comenzar una nueva línea en el punto final de la última línea dibujada, ejecute de nuevo el

comando LINEA y pulse [INTRO] en la solicitud "Precise punto inicial".

[[[Elemento Multimedia]]]

Dibujo de rectángulos

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Para dibujar rectángulos:
lid
bi
En el menú "Dibujo", seleccione "Rectángulo".

Designe el primer punto de esquina del rectángulo.


ea

Lleve el ratón a la esquina opuesta del rectángulo y designe el punto.


pl

Dibujo de polígonos
m
se
pu
m
ca

Los polígonos son polilíneas cerradas con lados de igual longitud (entre 3 y 1024). Crear polígonos

es un modo muy simple de dibujar cuadrados, triángulos equiláteros, octógonos, etc.

Existen muchas maneras de crear polígonos:

Especificar el radio cuando se conoce la distancia entre el centro del polígono y el punto final

de cada lado (inscrito).

Especificar el radio cuando se conoce la distancia entre el centro del polígono y el punto medio

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de cada lado (circunscritos).

Especificar la longitud de un lado y el lugar donde se va a situar.

m
. co
ad
[[[Elemento Multimedia]]] [[[Elemento Multimedia]]]
lid
bi
Para dibujar un polígono circunscrito:
ea

En el menú "Dibujo", elija "Polígono".


pl

En la línea de comando, escriba el número de lados.


m

Especifique el centro del polígono.

Escriba "I" para crear un polígono inscrito en un círculo o "C" para especificar un polígono
se

circunscrito alrededor de un círculo.


pu

Defina la longitud del radio.


m

Dibujo de objetos de líneas múltiples


ca

Las líneas múltiples constan de 1 a 16 líneas paralelas, también denominadas elementos.

Los elementos figuran desfasados del origen de la línea múltiple según el valor precisado. Si lo

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desea, podrá crear estilos de líneas múltiples y almacenarlos, o utilizar el estilo por defecto que

incluye dos elementos. Asimismo, puede definir el color y el tipo de línea de los elementos y mostrar

u ocultar las juntas de la línea múltiple. Una junta no es más que una línea que aparece en cada

vértice. Puede aplicar varios tipos de empalmes a la línea múltiple, por ejemplo, líneas o arcos.

[[[Elemento Multimedia]]]

m
. co
ad
Para crear una línea múltiple deberá acceder al menú "Dibujo" y seleccionar la opción "Línea

lid
múltiple". Por defecto, línea múltiple comienza a dibujar utilizando dos elementos. Si desea utilizar

un estilo distinto de línea múltiple deberá seleccionar un nuevo estilo escribiendo “E” en la línea de
bi
comando e introducir el nombre del estilo que desea utilizar.
ea

Dibujo de arcos
pl
m
se
pu
m
ca

Puede crear arcos de varias maneras, para lo que deberá seleccionar una opción del submenú "Arco"

del menú "Dibujo".

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ea
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m
se

Dibujo de arcos especificando tres puntos. Puede dibujar un arco especificando tres
pu

puntos, los cuales serán los puntos por donde deberá intersecar el ángulo.
m
ca

Dibujo de arcos especificando el inicio, el centro y el fin. Cuando conoce el punto inicial,

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el punto central y el final, puede dibujar un arco especificando primero el punto inicial o el

central. El punto central es el centro de un círculo del que forma parte el arco.

m
co
[[[Elemento Multimedia]]]

.
ad
Dibujo de Arcos precisando el inicio, el centro y el ángulo. Cuando disponga un punto

inicial y un punto central al que dé la posibilidad de forzar el cursor y conozca el ángulo

lid
incluido, use las opciones Inicio, Centro, Ángulo o Centro, Inicio, Ángulo, dentro de la opción
bi
"Arco". El ángulo incluido determina el punto final del arco. Utilice la forma Inicio, Fin, Ángulo

cuando sepa ambos puntos finales, pero no se dé la posibilidad de forzarse a un punto central.
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m

Dibujo de círculos
ca

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m
. co
ad
lid
Se pueden crear círculos de distintas formas. El método, por defecto, consiste en especificar el

centro y el radio. AutoCAD, proporciona además otras tres maneras de dibujar un círculo, tal y como
bi
se muestra en la ilustración.
ea
pl
m
se
pu
m
ca

Círculo especificando centro y radio o diámetro

En el menú Dibujo, elija Círculo->Centro, Radio o Círculo->Centro, Diámetro.

Especifique el centro.

Determine el radio o el diámetro.

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Círculo que forme tangente con dos objetos

En el menú Dibujo, elija Círculo->Tan, Tan, Radio.

Designa el primer objeto con el que quiere formar la tangente.

Elije el segundo objeto que va a formar tangente con el círculo dibujado.

Designe el radio del círculo.

Dibujo de arandelas

m
. co
ad
lid
Arandelas: son anillos rellenos o círculos rellenos sólidos, los cuales son polilíneas cerradas con un
bi
cierto grosor.
ea

Para crear arandelas deberá seleccionar la opción "Arandela" del menú "Dibujo".
pl

Una vez que ha seleccionado la opción, deberá especificar los diámetros interior y exterior de la
m

misma y precisar donde se ubicará el centro.


se

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pu
m
ca

Dibujo de elipses

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m
co
La forma de una elipse viene determinada por dos ejes que definen su longitud y su grosor. El eje

.
ad
más largo se denomina “eje mayor”, mientras que el más corto recibe el nombre de “eje menor”.

lid
bi
ea
pl
m
se
pu

Elipse real haciendo uso de los puntos finales y de la distancia


m

En el menú Dibujo, elija Elipse->Ejes, Fin


ca

Especifique el primer punto final del primer eje.

Defina el segundo punto final del primer eje.

Arrastre el dispositivo señalador lejos del punto medio y haga clic para seleccionar una

distancia según sea la mitad de la longitud del segundo eje.

Dibujo de splines

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Indica si este enunciado es verdadero o falso: la forma de una elipse viene


determinada por dos ejes que definen su longitud y su grosor. El eje más largo se
denomina “eje largo”, mientras que el más corto recibe el nombre de “eje corto”.

Falso

m
co
Verdadero

.
ad
SPLINE crea una curva denominada curvaB-spline racional no uniforme (NURBS), que se conoce

como spline para simplificar el proceso.


lid
bi
Las ranuras están definidas con puntos de ajuste o con vértices de control. Por defecto, los puntos
ea

de ajuste corresponden con la spline, mientras que los vértices de control determinan un marco de

control.
pl
m
se
pu
m
ca

LISTAS DE SOLICITUDES

Las solicitudes que aparecen dependen de si se crea una spline con puntos de ajuste o con vértices

de control.

Para las splines creadas con el método de puntos de ajuste:

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Precise primer punto o [Método/Grado/Objeto].

Para las splines creadas con el método de vértices de control:

Precise primer punto o [Método/Nudos/Objeto].

Primer punto: se aclara el primer punto de la spline (el primer punto de ajuste o el primer vértice

de control) de acuerdo con el método actual.

m
Método: determina así, si la spline debe crearse con puntos de ajuste o con vértices de control.

(Variable de sistema SPLMETHOD).

. co
Objeto

ad
Convierte polilíneas de ajuste de spline cuadráticas o cúbicas 2D o 3D en splines equivalentes. La

lid
polilínea original se guarda o descarta en función del parámetro de la variable de sistema DELOBJ.
bi
Punto siguiente
ea

Sigue creando segmentos de spline adicionales hasta que pulse "Intro".


pl
m
se
pu
m

Deshacer
ca

Elimina el último punto especificado.

Cerrar

Cierra la spline haciendo que el último punto coincida con el primero. Por defecto, las splines

cerradas son periódicas y mantienen la continuidad de la curvatura (C2) a lo largo de todo el

contorno.

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Opciones para splines con puntos de ajuste

m
co
Las siguientes opciones son específicas del método de puntos de ajuste:

.
Nudos

ad
Especifica la parametrización de nudos, uno de los métodos de cálculo que determina el modo en

lid
que se fusionan las curvas de los componentes situados entre puntos de ajuste sucesivos. (Variable
bi
de sistema SPLKNOTS).
ea
pl
m
se
pu
m
ca

Cuerda (o método de longitud de cuerda)

Separa los nudos que conectan cada curva de componente de forma proporcional a la

distancia entre cada par asociado de puntos de ajuste. Un ejemplo es la curva verde de la

ilustración.

Raíz cuadrada (o método centrípeto)

Separa los nudos que conectan cada curva de componente de forma proporcional a la raíz

cuadrada de la distancia entre cada par asociado de puntos de ajuste. Este método suele

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generar curvas “más suaves”. Un ejemplo es la curva azul de la ilustración.

Uniforme (o método equidistante)

Separa los nudos que conectan cada curva de componente de forma equitativa, con

independencia del espaciado entre los puntos de ajuste. Este método provoca curvas que se

extienden más allá de los puntos de ajuste. Un ejemplo es la curva magenta de la ilustración.

m
Iniciar tangencia

co
Permite especificar una condición de tangente en el punto inicial de la spline.

.
ad
lid
bi
ea
pl
m

Finalizar tangencia
se

Permite especificar una condición de tangente en el punto final de la spline.


pu
m
ca

Tolerancia

Especifica la distancia por la que la spline se puede desviar de los puntos de ajuste. Un valor de

tolerancia de 0 significa que la spline resultante debe pasar directamente por los puntos de ajuste.

El valor de tolerancia se aplica a todos los puntos de ajuste, a excepción de los puntos inicial y final

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que siempre tienen una tolerancia de 0.

m
Opciones para splines con vértices de control.

co
La siguiente opción es específica del método de vértices de control. (Variable de sistema

SPLMETHOD)

.
ad
Grado

lid
Establece el grado polinómico de la spline resultante. Utilice esta opción para crear splines de grado
bi
1 (lineal), grado 2 (cuadrática), grado 3 (cúbica) y así sucesivamente hasta el grado 10.
ea

Dibujo de polilíneas
pl
m
se
pu
m
ca

Polilínea: es una secuencia de líneas conectadas, creadas como un único objeto. Puede crear

segmentos de línea rectos, segmentos de arco o una combinación de ambos.

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Creación de polilíneas de arco

Al dibujar un segmento de arco en una polilínea, el primer punto del arco se sitúa en el punto final

del segmento anterior. Puede definir el ángulo, el centro, la dirección o el radio del arco. Para

completar el arco, basta con especificar un punto segundo y un punto final.

Creación de polilíneas cerradas

Puede dibujar una polilínea cerrada para crear un polígono. Para cerrar una polilínea, especifique el

punto inicial del último lado del objeto, escriba "c" (cerrar) y pulse [INTRO].

m
co
Creación de polilíneas gruesas

Puede dibujar polilíneas de diversos grosores con las opciones "Grosor" y "Mitad grosor". Puede

.
ad
establecer el grosor de los segmentos individuales y estrecharlos gradualmente de un grosor a otro.

Estas opciones empiezan a estar disponibles cuando se especifica el punto inicial de la polilínea.
lid
bi
Complete el hueco en blanco: Puede dibujar una polilínea _________ para crear un
polígono.
ea

Cerrada
pl

Gruesa
m
se
pu
m
ca

Polilínea con segmentos de línea rectos

En el menú "Dibujo", seleccione "Polilínea".

Especifique el primer punto de la polilínea.

Especifique el punto final del primer segmento de la polilínea.

Siga especificando los puntos finales de los segmentos que sean necesarios.

Pulse [INTRO] para terminar o escriba "c" para cerrar la polilínea. Para comenzar una nueva

polilínea en el punto final de la última polilínea dibujada, ejecute de nuevo el comando POL y

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pulse [INTRO] en la solicitud "Precise punto inicial".

Polilínea combinando líneas y arcos

En el menú "Dibujo", seleccione "Polilínea".

Especifique el punto inicial del segmento de la polilínea.

Especifique el punto final del segmento de la polilínea. Cambie a modo de "Arco" escribiendo a

(Arco) en la línea de comando. Vuelva al modo de línea escribiendo "l" (Línea)

m
Especifique los segmentos adicionales de polilínea que sean necesarios.

co
Pulse [INTRO] para terminar o escriba c para cerrar la polilínea.

.
ad
[[[Elemento Multimedia]]]

Dibujo de puntos

lid
bi
ea
pl

Para crear un objeto de punto deberá ejecutar el comando "Punto".


m

Si lo desea, podrá definir el estilo de punto, así como su tamaño, en relación con la pantalla o
se

especificando unidades absolutas. Al cambiar el estilo de los puntos:


pu

Los puntos se hacen más visibles y fáciles de diferenciar de los puntos de la rejilla.

La visualización de todos los objetos de punto del dibujo se ve afectada.


m

Es necesario utilizar REGEN para hacer visible el cambio.


ca

Dibujo de tablas

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Una tabla es un conjunto que contiene datos dispuestos en filas y columnas. Es posible crear un

objeto de tabla a partir de una tabla o estilo de tabla vacío. También se puede vincular una tabla a

los datos de una hoja de cálculo de Microsoft Excel.

[[[Elemento Multimedia]]]
Para crear una tabla deberá seleccionar "Tabla" de la ficha "Tablas" del menú "Anotar".

m
. co
ad
lid
bi
ea
pl
m
se

Creada la tabla, podemos hacer clic en cualquier parte de la cuadrícula de la tabla para designarla y
pu

modificarla.
m

Dibujo a mano alzada


ca

El dibujo a mano alzada en AutoCAD se utiliza para crear dibujos que representen superficies que no

requieren precisión. Son dibujos que se utilizan como ornamentación de un proyecto.

Líneas de boceto

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Para crear trazos a mano alzada deberá introducir en la línea de comando "BOCETO" y podrá

m
comenzar a dibujar inmediatamente con el cursor como si de un lápiz se tratara.

. co
ad
lid
bi
[[[Elemento Multimedia]]] [[[Elemento Multimedia]]]
ea

Notas y rótulos

El texto se puede crear de varias formas. Para entradas breves y sencillas, utilice texto de línea.
pl

Para entradas más largas con formato interno, utilice el texto de líneas múltiples (textoM).
m

Aunque todo texto que se introduzca usa el estilo de texto actual, que establece el tipo de letras y los
se

parámetros de formato por defecto, es posible utilizar varios métodos para personalizar su
pu

aspecto.
m

El texto incluido en una cota o tolerancia se crea utilizando los comandos de acotación. El texto de
ca

líneas múltiples también se puede crear con directrices.

Texto en una línea

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Indica si este enunciado es verdadero o falso: el texto se puede crear de varias


formas. Para entradas breves y sencillas, utilice texto de línea. Para entradas más
largas con formato interno, utilice el texto de líneas múltiples (textoM).

Verdadero

Falso

m
Haga clic en la ficha Inicio>Panel de Anotación>Texto en una línea

. co
ad
Especifique el punto de inserción del primer carácter.
lid
Asigne una altura al texto. Haga clic para asignar a la altura de texto el valor de la longitud de
bi
la línea elástica.

Defina un ángulo de rotación del texto. Puede introducir un valor de ángulo o utilizar su
ea

dispositivo señalador.
pl

Escriba el texto. Al final de cada línea, pulse [INTRO]. Puede escribir más texto a medida que lo
m

necesite.

Pulse [INTRO] sobre una línea en blanco para detener el comando.


se
pu

Texto de líneas múltiples


m
ca

Haga clic en la ficha Inicio>Panel Anotación>Texto de Líneas Múltiples.

Designe las esquinas opuestas del cuadro delimitador para definir la anchura del objeto de

texto de líneas múltiples. Si la cinta de opciones está activa, se muestra la ficha contextual de

la cinta de opciones TextoM.

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Para sangrar la primera línea de cada párrafo, arrastre el dispositivo deslizante de primera

línea sobre la regla. Si desea sangrar las demás líneas, arrastre el dispositivo deslizante de

párrafo.

Para definir tabuladores, haga clic en la regla donde desee establecer una parada de tabulador.

Si no desea utilizar el estilo de texto por defecto, vaya a la cinta de opciones y haga clic en la

ficha "Anotar", grupo "Texto". Seleccione el estilo de texto deseado en la lista desplegable.

Escriba el texto.

m
Barra de Herramientas: Dibujo

co
Entrada de comandos: TEXTOM

.
ad
Alineación de texto en una línea

lid
El texto se puede alinear conforme se crea. Para obtenerla, no determine ninguna opción después de

que en la línea de comando aparezca "Justificar".


bi
ea
pl
m
se
pu
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m
. co
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bi
ea
pl
m
se

Asignación de tipos de letra al texto


pu

Los tipos de letra definen las formas de los caracteres de texto que constituyen los juegos de
m

caracteres. AutoCAD permite utilizar tipos de letra TrueType, además de los tipos de letra
ca

comprimidos SHX.

Para asignar un tipo de letra TrueType a un estilo de texto:

En el menú "Formato", elija "Estilo de texto".

En la sección "Nombre de estilo" del cuadro de diálogo "Estilo de texto", elija "Nuevo".

En el cuadro de diálogo "Nuevo estilo de texto", escriba un nombre de estilo para el nuevo

texto y haga clic en "Aceptar".

En "Tipo de letra", elija un tipo a TrueType en la lista. Los tipos de letra TrueType muestran un

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icono descriptivo junto a sus nombres.

Para ver el efecto de los distintos caracteres, escriba una cadena de texto en el cuadro de

ejemplo situado a la izquierda del botón "Vista preliminar" y haga clic en este botón.

Para actualizar texto del estilo actual en el dibujo, haga clic en "Aplicar".

Haga clic en "Cerrar".

m
. co
ad
lid
bi
ea
pl
m
se

Ajuste de la altura del texto


pu

La altura del texto determina el tamaño de los caracteres del tipo de letra utilizado en unidades de
m

dibujo. Excepto en los tipos de letra TrueType, el valor representa normalmente el tamaño de las
ca

letras mayúsculas.

Para establecer la altura del texto de un estilo de texto:

En el menú "Formato", seleccione "Estilo de texto".

En la lista "Nombre del estilo" del cuadro de diálogo "Estilo de texto", seleccione un estilo. En

"Tipo de letra", escriba la altura del texto (en unidades de dibujo) en la casilla "Altura". Para

actualizar el texto existente que utilice ese tipo de estilo de texto, pulse "Aplicar".

Pulse "Cerrar".

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Definición del ángulo de oblicuidad del texto

El ángulo de oblicuidad determina el grado de inclinación del texto.

El ángulo que se observa representa el desfase desde los 90 grados.

m
. co
ad
lid
Al indicar valores entre -85 y 85 se cambia el texto a cursiva. Un ángulo de inclinación positivo

inclina el texto hacia la derecha, mientras que uno negativo lo inclina hacia la izquierda.
bi
ea

Para establecer la orientación vertical en un estilo de texto:


pl

En el menú "Formato", haga clic en el "Estilo de texto".


m

En la lista "Nombre del estilo" del cuadro de diálogo "Estilo de texto", seleccione un estilo.
se

En "Efectos", seleccione "Vertical".

Para actualizar el texto existente que utilice ese tipo de estilo de texto, haga clic en "Aplicar".
pu

Haga clic en "Cerrar".


m
ca

[[[Elemento Multimedia]]]

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2. Estrategia de mecanizado en 2D.

Para comprender la importancia de la estrategia del mecanizado antes es necesario conocer la hoja

del proceso que será la que marque la estrategia.

La hoja de proceso se utiliza para describir los procesos necesarios para fabricar una pieza en una

máquina CNC. Cada proceso se escribe en la secuencia adecuada de maquinación e incluye la

herramienta a ser usada y todos los datos de corte.

m
La hoja de procesos (también llamada hoja de ruta, hoja de operaciones, etc.) especifica la

co
secuencia, paso a paso, de las operaciones de fabricación detallando estaciones de trabajo,

.
herramientas, utillajes, actividades de control de calidad, parámetros de proceso, montajes de pieza,

ad
planos, soporte de fabricación y ensamblaje. Esta hoja es fundamental para definir y gestionar los

recursos de fabricación.
lid
bi
Normalmente se divide de la siguiente forma:
ea

Fases: operaciones realizadas en una misma máquina herramienta.


pl

Tipos de mecanizado necesarios, precisión de posicionamiento y repetibilidad.


m

Selección y secuencias de máquinas.


se

Subfases: operaciones realizadas en una misma sujeción de pieza con utillaje.


pu

Diseño y secuenciación de posicionamientos y sujeciones de la pieza.

Selección y diseño de utillajes.


m

Operación: operaciones realizadas con una misma herramienta/ciclo mecanizado.


ca

Diseño y secuenciación de operaciones.

Tipo de control de la máquina para trayectorias de mecanizado.

Selección de herramientas y ajuste de condiciones de mecanizado para cada tipo de

pasada.

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m
. co
ad
lid
bi
ea

Orden de fabricación
pl

La orden de fabricación es como un manual ilustrado donde se puede visualizar cada una de las
m

operaciones de transformación de la pieza. Contiene parámetros tecnológicos definidos para cada


se

operación que se realice en una máquina herramienta.


pu

En esta orden también se desglosan los tiempos de ciclo, también llamados tiempos de fabricación,

en tres tipos que son tiempo de mecanizado, tiempos de alistamiento y tiempo de preparación.
m
ca

Tiempo de mecanizado es el que utiliza la máquina para desprender la viruta y que la pieza

adquiera la forma requerida.

Tiempo de alistamiento es el tiempo que el operario requiere para hacer que la máquina

funcione, montar la pieza, marcado de la pieza, lectura de planos, volteo de las piezas y

montajes.

Tiempo de preparación es el que el operario utiliza preparando los utensilios necesarios para

el mecanizado de la pieza, como traer herramientas y portaherramientas.

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3. Ciclos fijos de los controles numéricos.

Dentro del grupo de funciones que permiten realizar programaciones sencillas y de forma rápida, se

encuentran los ciclos fijos de mecanizado.

El objetivo de los ciclos fijos es reducir considerablemente los tiempos de programación y los

errores, posibilitando que la persona usuaria pueda utilizar un solo bloque para ejecutar un

conjunto de operaciones repetitivas que solo difieren en ciertos parámetros (longitud, profundidad

m
de la pasada, etc.).

co
De hecho, son un conjunto de subrutinas paramétricas definidas por el propio sistema.

.
ad
Las funciones preparatorias usadas para la llamada de ciclos fijos son desde G80 a G89, ambas

inclusive (Norma ISO 1056), pero muchos fabricantes hacen uso de funciones no atribuidas para la

definición de mayor número de ciclos. lid


bi
Se pueden distinguir ciclos fijos para operaciones de fresado (en general, de centro de
ea

mecanizado) y ciclos fijos de torneado.


pl

El CNC dispone de los siguientes ciclos fijos de mecanizado:


m

G66: ciclo fijo de seguimiento de perfil.


se

G68: ciclo fijo de desbastado en el eje X.


pu

G69: ciclo fijo de desbastado en el eje Z.

G81: ciclo fijo de torneado de tramos rectos.


m

G82: ciclo fijo de refrentado de tramos rectos.


ca

G83: ciclo fijo de taladrado.

G84: ciclo fijo de torneado de tramos curvos.

G85: ciclo fijo de refrentado de tramos curvos.

G86: ciclo fijo de roscado longitudinal.

G87: ciclo fijo de roscado frontal.

G88: ciclo fijo de rasurado en el eje X.

G89: ciclo fijo de rasurado en el eje Z.

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Ciclos fijos de mecanizado con herramienta motorizada:

G60 Ciclo fijo de taladrado / roscado en la cara de refrentado.

G61 Ciclo fijo de taladrado / roscado en la cara de cilindrado.

G62 Ciclo fijo de chavetero en la cara de cilindrado.

G63 Ciclo fijo de chavetero en la cara de refrentado.

Los ciclos fijos se ejecutan siempre en el plano ZX.

m
co
Un ciclo fijo se define mediante la función G indicativa del ciclo fijo y los parámetros

correspondientes al ciclo deseado. Puede ser definido, además, en cualquier parte del programa, es

.
ad
decir, se puede definir tanto en el programa principal como en una sub-rutina.

lid
Dentro de un programa de CN (control numérico) puede hacerse la llamada a otro programa
bi
para que se ejecute dentro del primero tantas veces como sea preciso. Lo que recibe el
ea

nombre de llamada a subprograma.


pl

En cuanto a la compensación de la herramienta es un comando que permite que la fresa siga la


m

trayectoria de su eje, o bien, una trayectoria paralela a este una cantidad igual al radio de la fresa
se

utilizada.
pu

Un parámetro sustituye a un valor numérico de una dirección en un programa. Al parámetro se le

determinan valores dentro del programa y así se puede modificar un programa para varios empleos
m

similares
ca

Ciclo fijo de roscado frontal:

G82

G66

G87

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G89

m
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bi
ea
pl
m
se
pu
m
ca

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4. Simulación y verificación de las trayectorias.

La simulación, verificación y optimización de los programas CNC se realiza a través de los

paneles de control que incluyen controles para todos los aspectos del proceso de maquinado.

Algunas máquinas también incluyen la programación de piezas y la verificación del camino de la

herramienta.

m
. co
ad
lid
bi
ea
pl

La visualización externa del panel de control de las CNC puede variar en función del fabricante,
m

no obstante, los componentes que en él aparecen se pueden hacer grupo de forma genérica en:
se

Monitor: que incorpora una pantalla CRT o un panel de texto además de un conjunto de diales
pu

analógicos o digitales, chivatos e indicadores.

Mandos para el control de máquina: estos permiten el gobierno manual o directo de la CNC
m

en actividades análogas a las ejecutadas con una convencional mediante manivelas,


ca

interruptores, etc.

Controles para la programación: normalmente se presentan como teclados para editar

textualmente programas y datos almacenados. Presentan caracteres alfabéticos, números e

iconos o símbolos de las funciones que ejecutan.

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1. Menús de acceso a simulaciones en máquina

m
. co
ad
Se puede simular el proceso paso a paso, seleccionando la etiqueta "Step" varias veces, o se puede

hacer de manera rápida mediante la opción "Run". lid


bi
Otra alternativa para simular el proceso es usar la opción de simulación en un modelo sólido; para
ea

ello, hay que seleccionar: Main menu/ Toolpaths/Operations.


pl

La caja de diálogo que se presenta tiene registradas las operaciones de corte realizadas, se conoce
m

como el administrador de operaciones (Operations Manager) y se pueden modificar las

características de cualquier operación, además de ejecutar la simulación en modelo de alambre y la


se

sólida.
pu

A continuación, se selecciona el botón de simulación que es el que tiene una flecha simple que
m

apunta hacia la derecha. Al regresar al administrador de operaciones se selecciona "OK".


ca

2. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación

La fabricación asistida por ordenador (CAM) comúnmente se refiere al uso del control numérico

(NC), que son las aplicaciones de software para crear instrucciones detalladas (G-código) que lleven

a las herramientas de unidad de control numérico (CNC), a la fabricación de piezas.

Este tipo de programación, conocida también como programación gráfica interactiva, es capaz de

resolver los problemas que presenta la programación con lenguajes tipo APT de superficies difíciles.

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Las posibilidades de los sistemas de Diseño y Fabricación Asistidos por Ordenador (CAD/CAM)

permiten generar toda la geometría de la pieza mediante un módulo de diseño y/o dibujo y, a

continuación, definir el recorrido de la herramienta mediante un módulo de CN.

En la pantalla del ordenador se muestra la trayectoria, se ubica la herramienta con sus formas y

dimensiones y se emula el mecanizado a velocidad normal o acelerada, permitiendo así la

comprobación del mecanizado.

m
El contorno a mecanizar se define identificando los elementos geométricos que lo constituyen para

que puedan ser utilizados por el módulo de CN (CAM). Esto se realiza, bien a partir del modelo

co
geométrico de la pieza creado por el CAD, procedente de otro sistema, trasladándolo al nuestro en

.
formato neutro, o bien, si se trabaja a partir de un plano, introduciendo la geometría.

ad
La información de salida es un fichero en lenguaje simbólico (APT o similar) o bien un fichero

CLDATA, con los recorridos de las herramientas. lid


bi
El lenguaje más utilizado es el APT, lenguaje universal capaz de trabajar para mecanizados en 3, 4
ea

y 5 ejes, en el que cada instrucción del programa está formada de palabras de vocabulario, valores
pl

numéricos y símbolos, separados por caracteres especiales como la barra (/) o la coma (,).
m

Se trata de un lenguaje cuya utilización resulta pesada por la rigidez de sus reglas y ello provoca
se

errores.
pu

Monitores:
m

Incorporan una pantalla CRT o un panel de texto además de un conjunto de diales


ca

analógicos o digitales, chivatos e indicadores.

Permiten el gobierno manual o directo de la CNC en actividades análogas a las ejecutadas


con una convencional mediante manivelas, interruptores, etc.

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5. Introducción a la programación manual.

En la confección del programa para el mecanizado de piezas no es necesario tener en cuenta las

longitudes de herramienta ni tampoco el radio del filo. Las medidas de la pieza se programan en

base al plano. Los datos de herramienta se incorporan por separado en un campo de datos especial.

m
. co
ad
lid
bi
ea

El mando ejecuta con estos datos las necesarias correcciones de la trayectoria para generar la
pl

pieza descrita.
m

Actualmente las MHCN emplean como método de trabajo la modalidad CNC exclusivamente. Sin
se

embargo, también existe la "tecnología CN".


pu

Sistemas CN básicos:
m

En las primeras máquinas-herramienta dotadas de unidades de control numérico el programa se


ca

confeccionaba externamente y debía ser transferido a la MHCN mediante algún tipo de soporte

físico (disquete, casete o cinta perforada). Actualmente el soporte por excelencia es el USB o,

directamente, la máquina está en la red interna de la factoría.

Estos programas CN podían ser puestos en marcha o detenidos a pie de máquina, pero no podían

modificarse (editarse).

Las correcciones geométricas originadas a las dimensiones de las herramientas y de los dispositivos

de sujeción se debían de vaticinar anticipadamente en la programación y ser gestionadas de

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manera exhaustiva.

El operador ponía las herramientas y los amarres pieza en acuerdo estricto con aquellas guías,

usando generalmente hojas de proceso o de datos de utillaje.

m
. co
ad
lid
bi
ea

Esquema de un sistema CN
pl

Sistemas CNC
m

Son los controlados numéricamente por computador (CNC), presentan un ordenador como UC
se

(Unidad de Control) que permite al operador comenzar (o terminar) el programa y, además, realizar
pu

modificaciones (editar) sobre el mismo a pie de máquina manipulando los datos con periféricos de

entrada y salida.
m
ca

No existen diferencias entre CN y CNC con relación al lenguaje de programación y a la

tecnología de la máquina-herramienta.

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m
. co
ad
Esquema de un sistema CNC

Funciones de programación de CNC


lid
bi
El programa de mecanizado se debe introducir en el control numérico de forma adecuada para que
ea

pueda interpretarlo de forma correcta. Debe contener todos los datos geométricos y tecnológicos
pl

necesarios para que la máquina-herramienta ejecute las operaciones necesarias.


m

Estas funciones son:


se

Funciones preparatorias (G): permiten posicionar la herramienta, indicar el tipo de


pu

trayectoria, aplicar una compensación longitudinal o radial por tamaño de herramienta, etc.
m

Funciones de control de avances y velocidades de corte (F,S): para fijar la velocidad de


ca

avance y corte de la máquina.

Funciones de control de herramientas (T): contienen la información sobre la geometría de

las herramientas que se van a utilizar en cada fase, para poder aplicar la compensación en

radio y/o longitud.

Funciones auxiliares (M): contienen información tecnológica, como activar el refrigerante o

especificar el sentido de giro del husillo.

Operaciones de mecanizado

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Se pueden utilizar diferentes operaciones para maquinar una pieza en un centro de maquinado con

ayuda de la programación CNC.

Nueva operación: este comando se utiliza solo para iniciar una operación nueva de maquinado,

manteniendo las operaciones que se hicieron antes.

Contorneo: se usa esta opción para realizar una operación de contorneo de una entidad, en

consecución a un perfil continuo de líneas, pudiéndose determinar un número casi ilimitado de

m
contornos.

co
Barrenado: el objetivo es crear las trayectorias de herramientas para una operación de barrenado

mediante la operación Drill.

.
ad
Fresado de cavidades: el objetivo es generar las trayectorias de herramientas para la operación de

lid
fresado de cavidades mediante la opción Pocket. Para iniciar, se evaluará la geometría a la que se

pretende asignar la trayectoria de maquinado utilizándose la opción Pocket. Así, el objetivo es una
bi
operación de cavidad a profundidad constante en el óvalo central de la pieza.
ea

Planeado: el objetivo es generar las trayectorias de herramientas para una operación de planeado
pl

mediante la opción Face. La operación a llevar a cabo es el maquinado de la cara superior de una
pieza, asumiendo que existe un exceso de material.
m

Son los controlados numéricamente por computador, presentan un ordenador


se

como UC (Unidad de Control) que permite al operador comenzar (o terminar) el


programa y, además, realizar modificaciones (editar) sobre el mismo a pie de
pu

máquina manipulando los datos con periféricos de entrada y salida:


m

Sistemas CNC
ca

Sistemas CN básicos

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6. Realización de superficies.

Para la realización de superficies se usan herramientas de corte como las que veremos a

continuación:

Por herramienta de corte se entiende a aquel instrumento que, por su forma especial y por su modo

de empleo, modifica paulatinamente el aspecto de un cuerpo por desprendimiento de viruta, hasta

conseguir el objeto deseado, empleando el mínimo de tiempo y gastando la mínima energía.

m
. co
ad
lid
bi
ea
pl
m

Para que esto se lleve a cabo, es necesario conocer las características principales de las
se

herramientas de corte:
pu

La clase.

El material.
m

La forma.
ca

Los ángulos característicos.

La geometría de la herramienta de corte tiene una gran influencia en el mecanizado, incidiendo en

los siguientes factores:

Desgaste y vida útil de la herramienta.

Calidad superficial y geométrica.

Potencia de mecanizado.

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En toda herramienta de corte hay que considerar dos elementos fundamentales: las superficies de

corte por donde resbala la viruta y los ángulos que debe tener. Estos varían en función del tipo de

material que tienen que cortar.

m
. co
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bi
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m
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pu
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7. Generación de superficies complejas.

El Torno CNC es perfecto para el trabajo en serie y el mecanizado de piezas complejas.

Este torno es operado mediante control numérico por una computadora. Se caracteriza por ser una

máquina muy eficaz para el mecanizado de piezas, ofreciendo una gran capacidad a la producción

y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y, además, la trayectoria de la herramienta

de torneado es tomada a través del ordenador que lleva agregado, el cual procesa las órdenes de

m
ejecución que están en un software que se ha confeccionado previamente por un programador.

co
Es perfecto para el trabajo en serie y el mecanizado de piezas complejas.

.
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8. Mecanizado mediante técnicas avanzadas.

Una de las principales técnicas avanzadas usadas a día de hoy es el Mecanizado de Alta Velocidad

(MAV), actualmente es una tecnología de corte con bases sólidas que abre las puertas del

mecanizado de materiales y figuras que antes no era posible mecanizar desde el mecanizado

convencional, como por ejemplo: materiales con una dureza superior a 50 Hrc o paredes delgadas

de 0.2 mm.

m
. co
ad
lid
bi
ea

Actualmente, el MAV tiene muchas definiciones. Las condiciones del proceso (velocidad de corte,

avance, profundidades de corte radial y axial, etc.) dependerán del material a mecanizar, así como
pl

de las máquinas y herramientas disponibles.


m

Cada material y aleación que queramos mecanizar tienen sus propias características de
se

maquinabilidad, lo que nos marcará los límites operativos del proceso. Por ejemplo, no es lo mismo
pu

mecanizar materiales blandos (aluminio, cobre, magnesio, etc.) que duros (aceros templados, titanio,

níquel, etc.), o materiales de gran maquinabilidad (aluminio, magnesio,...) que de poca


m

maquinabilidad (titanio, inconel, acero para herramientas, etc.).


ca

La velocidad de corte y las condiciones de proceso, en general, tendrán que depender del material a

mecanizar.

Por lo tanto, se puede decir que el mecanizado de alta velocidad se basa en la optimización del

mecanizado con las posibilidades existentes delimitado por la pieza/material a mecanizar y las

herramientas-máquinas (CAD/CAM-CNC) que se dispone. Esto podría suponer mecanizar a

velocidades de corte entre 5 y 10 veces superiores a las que se utilizan de manera convencional para

cada material.

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Recuerda

[[[Elemento Multimedia]]]

m
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ad
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pl
m
se
pu
m
ca

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Autoevaluación

Las líneas múltiples constan de...

1 a 20 líneas paralelas.

1 a 16 líneas paralelas.

m
co
1 a 15 líneas paralelas.

.
ad
Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: para crear una línea
lid
múltiple deberá acceder al menú "Vistas" y seleccionar la opción "Línea
múltiple".
bi
ea

Falso
pl

Verdadero
m
se

Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: el dibujo de arcos


pu

especificando tres puntos puede dibujar un arco especificando cuatro puntos.


m

Falso
ca

Verdadero

Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: los planos son trazados por
las herramientas CAD con la ayuda de sus diferentes elementos.

Falso

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Verdadero

Se pueden crear círculos de...

una forma.

m
dos formas.

co
distintas formas.

.
ad
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m
se
pu
m
ca

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