UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

CURSO:

Ecología Y Desarrollo Sostenible

DOCENTE:

Arévalo Saucedo Víctor Raúl

TEMA:

Minería de cal (Nueva Unión, Hualgayoc)

INTEGRANTES:

Irigoin Gálvez, Sintia Noemi

Vargas Vargas, Diana Mileydi

Cajamarca, 29 de febrero de 2024

1
 ÍNDICE
CAPITULO I: EL PROBLEMA DE INVETIGACIÓN ....................................................................................4
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .........................................................................................................4
2. JUSTIFICACIÓN. ......................................................................................................................................5
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN. .................................................................................................5
3.1. Objetivo general ...................................................................................................................................5
3.2 Objetivos específicos .....................................................................................................................6
4 HIPÓTESIS .................................................................................................................................................6
CAPÍTULO II: MARCO DE TEÓRICO. ..........................................................................................................6
1. ÁMBITO DE LA INVESTIGACIÓN .........................................................................................................6
1.1 Ubicación ...........................................................................................................................................6
1.2 Accesibilidad ....................................................................................................................................9
1.3 Localidad ...........................................................................................................................................9
1.4 Relieve Topográfico: .................................................................................................................... 10
1.5 Geología de la zona...................................................................................................................... 11
a) Geología Regional ........................................................................................................................ 11
b) Geología Local .............................................................................................................................. 13
2. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA. ................................................................................................ 15
2.1. Minerías no metálicas.................................................................................................................. 15
2.2 Minerías de cal a nivel internacional ....................................................................................... 15
2.3 Minerías de cal en el Perú .......................................................................................................... 16
2.4 Usos de la Caliza .......................................................................................................................... 16
2.5 Minería de cal en Cajamarca ...................................................................................................... 17
2.6 Minería de cal Nueva unión, Hualgayoc ................................................................................. 18
3 BASES TEÓRICAS................................................................................................................................ 20
3.1 La Cal Como Producto ................................................................................................................ 20
3.2 Método de Explotación de la Cantera de Caliza ................................................................... 20
3.3 Producción de Caliza en el Perú............................................................................................... 22
3.4 Tipos de cal .................................................................................................................................... 23
3.5 Derivados de la roca caliza ........................................................................................................ 24
3.6 Producción de cal en Cajamarca.............................................................................................. 25
4 FORMULACIÓN DE LA PROPUESTA............................................................................................... 26
4.1 PROPUESTAS GENERALES ...................................................................................................... 26
4.2 PROPUESTAS ESPECÍFICAS .................................................................................................... 28

2
5 CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 28
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................................. 29
ANEXOS .......................................................................................................................................................... 32

ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfica N°01 ................................................................................................................................ 22

ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA N°01 ........................................................................................................................7
FIGURA N°02 ........................................................................................................................9
FIGURA N°03 ........................................................................................................................9
FIGURA N°04 ......................................................................................................................21

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N°01 .............................................................................................................................7
TABLA N°02 ...........................................................................................................................8
Tabla N°03 ...........................................................................................................................24
Tabla N°04 ...........................................................................................................................25
ÍNDICE DE IMÁGENES
IMAGEN N°01 .....................................................................................................................10
IMAGEN N°02 ..................................................................................................................... 11
IMAGEN N°03 .....................................................................................................................14
IMAGEN N°04 .....................................................................................................................14

3
 MINERÍA DE CAL

CAPITULO I: EL PROBLEMA DE INVETIGACIÓN

1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Los minerales calcáreos como la roca caliza se usan en procesos metalúrgicos de
forma directa o como cal, según estudios se puede entender que en esta industria se
consume más del 30% del total de producción de caliza a nivel mundial.
La caliza se define como una roca sedimentaria que al menos está compuesta por el
50% de carbonato de calcio, carbonato de magnesio y aragonito, con diferentes
porcentajes de impurezas con contenido de carbonato de calcio.
En la formación Cajamarca se encuentran presentes calizas gris oscuras o azuladas,
estas constituyen estratos medios a gruesos con una estratificación paralela, además
suelen presentar superficie ondulada e irregular, por otro lado, también hay presencia
de estratos delgados nodulares de calizas gris claras a marrón claras, estas con
algunas margas delgadas.
En la actualidad en la región Cajamarca hay interés por la explotación de la roca
caliza, debido a que hay presencia de unidades litológicas calcáreas además de que
la cal es un material que se ha utilizado en diversas culturas ancestrales, lo cual ha
permitido mejorar el trabajo en diferentes industrias como la metalurgia,
hidrocarburos, textilera, construcción, etc. Además, esto ha permitido que la roca
caliza sea el producto no metálico de mayor volumen de producción.
La extracción de cal es una actividad industrial fundamental para diversas
aplicaciones, sin embargo, su explotación puede generar una serie de impactos
ambientales y sociales que afectan a las comunidades locales y al ecosistema
circundante. Estos impactos pueden manifestarse en la degradación del suelo, la
contaminación del agua, la pérdida de biodiversidad, así como en conflictos
socioeconómicos y culturales con las comunidades cercanas a las minas.
En la región de Cajamarca, hoy en día la explotación de Caliza se ve a grandes
escalas, esta actividad se viene realizando en la Concesión Minera Pirámides de Oro
la cual presenta reservas minerales no metálicas de gran tamaño.
Con todo esto nos planteamos la siguiente interrogante:

4
 ¿Cuál es el alcance y la magnitud del impacto ambiental generado por la explotación
de la mina de cal en la concesión minera Nueva Unión, Hualgayoc, y cómo pueden
mitigarse estos impactos para promover una extracción más sostenible?

2. JUSTIFICACIÓN.
La investigación sobre el alcance y la magnitud del impacto ambiental y social
generado por la explotación de minas de cal es fundamental por varias razones.
Primero, proporciona una comprensión detallada de cómo las actividades mineras
afectan al medio ambiente, incluidos el suelo, el agua, la biodiversidad y los
ecosistemas locales. Esta comprensión es crucial para identificar áreas críticas que
requieren intervención y desarrollar estrategias efectivas de mitigación y gestión
ambiental.
Además, investigar el impacto social de la explotación de minas de cal aborda
preocupaciones importantes relacionadas con la salud y el bienestar de las
comunidades locales. La exposición a contaminantes atmosféricos, la contaminación
del agua y otros efectos secundarios de la actividad minera pueden tener graves
repercusiones en la salud pública y la calidad de vida de las personas que viven cerca
de las minas de cal.
Entender el alcance y la magnitud de estos impactos es esencial para promover la
toma de decisiones informadas y la adopción de políticas y prácticas más
responsables desde el punto de vista ambiental y social. Además, esta investigación
contribuye a la promoción de la rendición de cuentas por parte de las empresas
mineras y a la protección de los derechos de las comunidades afectadas, al
proporcionar evidencia sólida sobre los impactos negativos de la actividad minera.

3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN.
3.1. Objetivo general
• Comprender el alcance y la magnitud del impacto ambiental generado
por la explotación de la mina de cal Nueva Unión, Hualgayoc, teniendo
en cuenta estrategias de mitigación para promover una extracción más
sostenible.

5
 3.2 Objetivos específicos
• Investigar métodos para minimizar la generación de residuos y la
contaminación asociada con la producción de cal, mediante la
recopilación y análisis de datos teóricos relevantes.
• Evaluar el impacto de la producción de cal en la calidad del suelo, el
agua y la biodiversidad en las áreas circundantes a la mina, mediante la
revisión de estudios de casos similares.
• Investigar las tecnologías disponibles para el tratamiento de residuos y
aguas residuales asociadas a la extracción de cal, con el fin de
determinar su viabilidad y eficacia en el contexto de la mina en
Hualgayoc, a través de un análisis teórico detallado que abarque la
revisión de informes técnicos y documentos especializados.

4 HIPÓTESIS
Se pretende que la implementación de medidas de mitigación ambiental en la
explotación de minas puede reducir significativamente los impactos negativos en el
medio ambiente, promoviendo así una extracción más sostenible. Se espera que
estas medidas incluyan prácticas de gestión de residuos, tecnologías de tratamiento
de aguas residuales, reforestación y restauración de áreas afectadas, así como la
adopción de enfoques participativos que involucren a las comunidades locales en la
toma de decisiones y la supervisión de las operaciones mineras.

CAPÍTULO II: MARCO DE TEÓRICO.

1. ÁMBITO DE LA INVESTIGACIÓN
1.1 Ubicación
El proyecto minero se ubica en el caserío Apán Bajo, perteneciente al
distrito de Bambamarca y provincia de Hualgayoc de la región
Cajamarca a 500 m. de la pista Bambamarca – Cajamarca.

6
 FIGURA N°01
UBICACIÓN DE LA CONCESIÓN MINERA NUEVA UNIÓN

FUENTE: Elaboración propia.

➢ Ubicación Política

Tabla N°01
UBICACIÓN POLÍTICA DE LA CONCESIÓN MINAERA DE CAL
NUEVA UNIÓN.
País Perú
Región Cajamarca
Departamento Cajamarca
Provincia Hualgayoc
Distrito Bambamarca
Caserío Apán Bajo
FUENTE: Elaboración Propia
➢ Ubicación Geográfica
La concesión Nueva Unión se ubica en el departamento de
Cajamarca la cual se localiza en el norte del país, presenta una
superficie aproximada de 33,317.5 km2. Cajamarca limita por el
Norte, con la República de Ecuador; por el Este, con el
departamento de Amazonas; por el Sur, con el departamento de
La Libertad y por el Oeste, con los departamentos de Piura y

7
Lambayeque. Asimismo, en un ámbito más específico la
concesión Nueva Unión está dentro del distrito de
BAMBAMARCA, la cual tiene las siguientes características
geográficas:
Altitud: 3716 msnm
Latitud: 06º45’56” Sur.
Longitud: 78º36’43” Oeste.
Superficie: 226.17 Km2

El área de la concesión Nueva Unión es de 574, 7570 hectáreas

y está delimitada entre las siguientes coordenadas UTM (PSAD
56 - 17S).

TABLA N°02
COORDENADAS UTM DE LA CONCESIÓN MINERA NUEVA UNIÓN

Vértices Norte Este

1 9258077.94 770281.90
2 9257080.60 770209.10
3 9256934.99 772203.79
4 9254940.70 772058.21
5 9255068.08 770313.26
6 9256065.42 770386.07
7 9256156.43 769139.38
8 9258150.72 769284.96
FUENTE: Denuncio Minero Nueva Unión – COLQUIRRUMI N°49

Ploteadas las coordenadas UTM de la concesión Nueva Unión

en la Carta Nacional: CHOTA, Hoja: 14-F.

Se observa: Zona agrícola total, carretera asfaltada, río

Arascorgue.

No se observa: Área urbana.

8
 FIGURA N°02
UBICACIÓN DE LA CUADRÍCULA DE LA CONCESIÓN NUEVA UNIÓN
MEDIANTE EL CATASTRO MINERO

FUENTE: Catastro Minero

1.2 Accesibilidad

FIGURA N°03
ESPECIFICACIONES DE ACCESIBILIDAD A LA CONCESIÓN NUEVA
UNIÓN

FUENTE: Google Maps

1.3 Localidad
Clima y Vegetación

9
 En el distrito de Bambamarca predomina el clima frío. La temperatura
estacional del distrito oscila entre 6ºC a 8ºC. La atmósfera es seca y las
precipitaciones son abundantes durante los meses de noviembre a
abril.
El área de estudio y entorno del centro minero corresponde a la zona
de vida bosque muy húmedo Montano Tropical (bmh-MT), ubicado
entre los 3 000 msnm y 3 100 msnm.
El clima de la zona es un clima típico de la región quechua, frío, con
precipitaciones pronunciadas entre los meses de diciembre y abril,
vientos de moderados a fuertes y temperaturas que varían mucho entre
la noche y el día. Se estima una temperatura diurna promedio de 14 °C,
mientras que por las noches éstas alcanzan alrededor de los 8 °C.

IMAGEN N°01
IMAGEN DE REFERENCIA DEL CLIMA DE LA ZONA

FUENTE: Fotografía tomada por Sintia Irigoin (13/01/2024)

1.4 Relieve Topográfico:

La fisiografía de la zona, está conformada por laderas ligeramente
empinadas, asimismo se pueden apreciar ligeras planicies en la parte

10
 baja. Las pendientes son convexas muy pronunciadas en varios casos.
Se aprecian varios dolinas o sumideros, conocidos localmente como
talalanes que son formaciones geológicas en forma de embudo, que se
convierten en sumideros de las aguas de lluvias cuyo destino es
desconocido y que se convierten en colectores de agua que
probablemente emergen en alguna parte del territorio.

IMAGEN N°02
COLINAS PRESENTES EN LA ZONA

FUENTE: Fotografía tomada por Sintia Irigoin (13/01/2024)

1.5 Geología de la zona

a) Geología Regional
➢ Formación Celendín

La formación Celendín fue inicialmente estudiada por

BENAVIDES (1956) y en el norte del Perú constituye la última
secuencia calcárea del Cretáceo superior. Suprayace
concordantemente a la formación Cajamarca e infrayace a los
depósitos continentales de la formación Chota en aparente
gradación o cierta discordancia, según los lugares.

Consiste en una intercalación de lutitas, margas y calizas

delgadas de color claro, amarillento o crema por intemperismo;
generalmente es bastante fosilífera.
11
 La formación Celendín aflora en el sector norte del área;
frecuentemente se le encuentra en el núcleo de los sinclinales.
Sus afloramientos muestran un grosor variable,
aproximadamente de 200 m.

➢ Formación Cajamarca

La Formación Cajamarca yace concordantemente sobre el

Grupo Quilquiñán y con la misma relación Subyace a la
Formación Celendín. Consiste generalmente de calizas gris
oscuras y calizas gris claro compactas, con delgados lechos de
lutitas y margas. Las primeras se presentan en gruesos bancos
con escasos fósiles, a diferencia de las segundas que sí
contienen fauna.

Ambiente de sedimentación de la Formación Cajamarca:

Fueron depositadas en un ambiente marino profundo.

La fauna y la fitología indican un mar somero de plataforma

carbonatada alejada de la zona de aporte clástico.

Alejadas de las masas continentales, las partículas minúsculas

permanecen a la deriva durante mucho tiempo de manera
gradual estos pequeños granos sobre el fondo oceánico, donde
se acumulan muy lentamente. Son excepciones importantes los
potentes depósitos de sedimentos relativamente gruesos que
aparecen en la base del talud continental. Estos materiales
descienden de la plataforma continental como corrientes de
turbidez – masas densas compuestas de sedimentos y agua e
impulsadas por la gravedad.

➢ Formación Quilquiñan – Mujarrum:

Consiste en una gruesa secuencia de calizas nodulares macizas

seguida de una intercalación de margas y lutitas amarillentas,
continuando con delgados lechos de calizas nodulares y con
margas pardo amarillentas también fosilíferas y también con

12
 bancos de calizas claras con lutitas arenosas y margas
delgadas. Descansa concordantemente sobre la formación
Yumagual, mientras que en su parte superior infrayace con
discordancia paralela a la formación Cajamarca. Contiene
abundante Exogira Ponderosa y Exogira Africana, la fauna fui
identificada en estas unidades entre el Cenomaniano medio y el
Turoniano inferior.

b) Geología Local
➢ Litología de la Formación Cajamarca

En el área de estudio, afloran rocas carbonatadas de origen

sedimentario de edad Cretáceo Superior.

Presenta la Formación Cajamarca, conformada por rocas

carbonatadas color gris, intercaladas en su base con lutitas,
afloramientos de caliza de hasta 1.60m de espesor. Ver columna
estratigráfica de la Fm Cajamarca en ANEXOS.

➢ Mineralización

Calcita

Es un mineral de la clase 05 de la clasificación de Strunz, los

llamados minerales carbonatos y nitratos. A veces se usa como
sinónimo caliza, aunque es incorrecto pues ésta es una roca más
que un mineral. Su nombre viene del latín calx, que significa cal
viva. Es el mineral más estable que existe de carbonato de
calcio, frente a los otros dos polimorfos con la misma fórmula
química, aunque distinta estructura cristalina: el aragonito y la
vaterita, más inestables y solubles. Carbonato de calcio
(CaCO3), la calcita encontrada en la Formación Cajamarca,
consta de un color parduzco, con una dureza aproximada de 3-
3.5, también se encuentran como relleno de diaclasas. Se
presentan con una cristalización trigonal, con cristales
euhedrales y subhedrales. Con una habito en geoda. Las calcitas

13
 cristalizadas fueron encontradas mayormente en el miembro uno
de la formación Cajamarca.

IMAGEN N°03
CALCITA DEL LUGAR

FUENTE: Fotografía tomada por Diana Vargas (13/01/2024)

IMAGEN N°04
CALIZA EXTRAIDA PARA LA PRODUCCIÓN

FUENTE: Fotografía tomada por Diana Vargas (13/01/2024)

14
2. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA.
2.1. Minerías no metálicas
En el Perú, la minería no metálica ha experimentado un crecimiento
significativo en la última década. El Perú produce alrededor de 30 tipos
de minerales no metálicos, como caliza, hormigón, arena, fosfato, sal,
arcilla, travertino, calcita, mármol, yeso, cuarzo, talco, entre otros.
Según el documento elaborado por la Dirección General de Promoción
y Sostenibilidad Minera del (MINED, 2022), la producción de los nueve
principales productos no metálicos del país aumentó en el 2021,
comparado con el resultado del 2020: La de caliza progresó 44.9%;
fosfatos, 25.4%; hormigón, 35.1%; piedra de construcción, 61.8%;
calcita, 54.8%; arena (gruesa/fina), 59.8%; arcillas, 121.7%; y la de sal,
14.1%. El subsector minero no metálico abastece de materias primas a
un amplio mercado, principalmente vinculado a la industria de la
construcción y la elaboración de cemento. La minería no metálica
desempeña un papel crucial en la economía peruana y en el desarrollo
sostenible del país.

2.2 Minerías de cal a nivel internacional

A nivel mundial, la explotación de las piedras calizas ha sido de suma
importancia para la elaboración de la cal y su uso en la industria. A lo largo
del tiempo, los usos y métodos de explotación han evolucionado. La
formación de la piedra caliza puede ocurrir mediante procesos inorgánicos
o bioquímicos. Existen diversos tipos de piedra caliza debido a la variedad
de condiciones en las que se produce.
La cal es un recurso antiguo, cuyo uso se incrementó en la época
prehispánica como material de construcción y en la agricultura. Las primeras
evidencias de explotación de piedras calizas se sitúan en Egipto, entre los
años 2500 A.C. y 250 D.C. La historia de la minería de caliza es rica y
diversa, y su relevancia sigue siendo significativa en la actualidad. Los
primordiales países explotadores de este recurso son: Estados Unidos,
Colombia, Brasil, Rusia, Argentina, Perú, España y México. (Silva, 2015)

15
2.3 Minerías de cal en el Perú
Perú destaca como nación minera debido a su vasta riqueza mineral en el
suelo y subsuelo. La mayoría de las empresas se ven enfocadas en la
explotación de recursos buscando maximizar sus inversiones tanto en
Minería Metálica y No Metálica; siendo ésta última una de las actividades
que viene priorizando especialmente en la producción de Cal (Óxido de
Calcio e Hidróxido de Calcio). La producción de cal en el Perú para el año
2011, fue de320,700 toneladas métricas. La producción fue liderada por las
diversas plantas industriales de cal ubicadas a lo largo del país. Las
empresas de producción de cal son pocas y a nivel nacional generalmente
son cementeras.

2.4 Usos de la Caliza

La caliza y sus derivados, principalmente compuestos de calcita (CaCO3),
tienen diversos usos industriales. Desde la antigüedad, se emplean en la
construcción de viviendas, manteniendo su relevancia hasta hoy. (Correa &
Santillán, 2016)
a) Subsector Construcción
La roca caliza se emplea en la construcción para la producción
de cemento, siendo un componente esencial. Además, la cal se
utiliza para estabilizar suelos y como material de recubrimiento
en mampostería, aplicándose en paredes, pisos y techos, así
como en la preparación de morteros.
b) Subsector Químico
En la industria química, la cal ocupa un lugar significativo
después del ácido sulfúrico y se utiliza en diversas aplicaciones.
Actúa como materia prima en la producción de insecticidas y
fungicidas, como agente absorbente en blanqueadores, en la
fabricación de sales inorgánicas, en el proceso de refinamiento
del petróleo y más.
c) Subsector Alimenticio

16
 En el subsector alimenticio, la cal participa en diversas
aplicaciones: en la producción de azúcar a partir de la remolacha
o la caña, neutraliza la acidez en la crema antes de pasteurizar
la leche y la mantequilla, se utiliza en la fabricación del fosfato
monocálcico para polvo de hornear, y actúa como agente
reductor de la corrosión en equipos de industrias fruteras.
d) Subsector Medioambiental
En el subsector medioambiental, la cal se emplea ampliamente:
como componente clave en tratamientos de agua para eliminar
la dureza, neutralizador de ácidos en industrias con desechos
complejos, agente sanitario para evitar putrefacciones de
desechos orgánicos, y en la desulfuración de gases de plantas
industriales de carbón y quemadores de aceite sulfúrico,
demostrando su versatilidad y importancia en la protección del
medio ambiente.

2.5 Minería de cal en Cajamarca

La producción de cal en la Región Cajamarca para el año 2011 fue de 89,425
T. La empresa minera Yanacocha en la unidad China Linda produjo 65,700
T/año y el resto fue producido por pequeños productores artesanales.
La técnica de obtención de cal en Cajamarca se ejecuta en forma artesanal
a través de hornos verticales, revestidos con ladrillo refractario en la cual se
cargan capas de carbón y piedra caliza. En la región de Cajamarca, hoy en
día la explotación se Caliza se ve a grandes escalas, por lo cual se da a
conocer que Cajamarca presenta reservas minerales no-metálicas de gran
tamaño.
Según Ministerio de Energía y Minas (2016), existe un número de 76,
ocupadas por pequeñas empresas de extracción de roca caliza llamadas
“caleras” las cuales con sus campos, extracción y caminos polvorientos
avanzan en sus actividades sin percatarse del gran daño ambiental y forestal
que están causando con sus actividades.

17
 En la región Cajamarca y específicamente dentro del área de influencia de
las principales empresas mineras, se encuentran varias canteras, las cuales
aprovechan la caliza como materia prima abundante en la zona para producir
cal viva y venderla a las empresas como Gold Field la Cima, Yanacocha,
Coimolache, Zanja y Shahuindo. Dichas empresas mineras a parte de la cal
que se utiliza en la lixiviación y en flotación; la cal también se utiliza en el
tratamiento de aguas. (Taculi, 2020)
En la mayoría de sus provincias y distritos no se da la explotación y
suministro de cal viva molida y granulada que demanda el mercado debido
al poco conocimiento de los trámites legales y los procesos técnicos
necesarios para crear un producto de buena calidad para cubrir todas las
necesidades de los consumidores (Minas de gran y mediana escala). La
calidad de la cal depende de sus propiedades físicas, mecánicas y químicas
en su estado natural, las cuales se ven afectadas por el tipo de alteraciones
que atraviesan el lugar (Martínez, 2008)

2.6 Minería de cal Nueva unión, Hualgayoc

En la región de Cajamarca, hoy en día la explotación de Caliza se ve a
grandes escalas, esta actividad se viene realizando en la Minería de cal en
Nueva unión, Apan Bajo, Hualgayoc.
2.1.1. Etapas de operación:
a) Extracción de roca caliza: Esta etapa se realiza en la cantera, se
extrae la roca caliza de la cantera de propiedad del titular, ubicada en
la misma concesión minera. El proceso de extracción se realiza con
herramientas manuales (Picos, palas, barretas, combas). Se extrae un
volumen aproximado de 52.5 t/día de piedra caliza.
b) Recepción de la materia prima: En esta etapa (en planta) se
recepciona la materia prima que viene a ser la piedra caliza y el carbón
de piedra.
c) Fragmentación: Las rocas calizas son sometidas a una
fragmentación primaria en cantera, cuyas dimensiones son
aproximadamente entre 5 a 15 pulgadas.

18
 d) Fragmentación secundaria de roca caliza: La fragmentación de la
roca caliza se realiza manualmente utilizando combas.
e) Fragmentación de carbón antracita: como combustible se utiliza el
carbón antracita, el cual presenta un alto poder calorífico, utilizado en
dicho proceso.
f) Alimentación de Horno: Se realiza en capas superpuestas, de
manera alternada, una de roca y una de carbón, con un espesor de la
capa de roca de 30 cm aproximadamente y el espesor de la capa de
carbón es de 10 cm.
g) Calcinación: La calcinación de la roca caliza se realiza en hornos
artesanal de adobe, ladrillo y concreto, donde se debe alcanzar una
temperatura mínima a 950 °C.
h) Enfriamiento: Luego del proceso de calcinación, en los hornos, la
siguiente actividad es el desquinche de hornos, con el uso de defensas
para luego dejar el producto enfriar.
i) Descarga de horno: Después del enfriamiento, el personal procede a
realizar la descarga manual.
j) Molienda y Chancado: La molienda solo se desarrolla de acuerdo
con el pedido del cliente, para ello se realiza el carguío y acarreo de
cal a la zona de molienda.
k) Zarandeo: El material pasa por una zaranda fina para separar la cal
granulada o fina.
l) Empaquetado: La cal granulada y fina la cual es empaquetada en
sacos de 100 kg y 50 kg.
m) Despacho: Los sacos son almacenados para ser trasladados a su
destino por parte de los clientes mediante camiones.

2.4.2 Descargas al medio ambiente

a) Emisiones: Se genera material particulado en las etapas de
extracción de materia prima, recepción de insumos, y molienda.
Respecto a emisiones gaseosas esta se genera en la etapa de

19
 calcinación. Cabe señalar que los hornos artesanales de calcinación
por sus características, no cuenta con chimeneas.
b) Residuos sólidos: Se generan residuos de alimentos, plástico, papel,
cartón, latas, vidrio, y envases de productos de consumo en general
(alimentos e higiene personal), entre otros. También se genera cenizas
de calcinación y residuos del empaquetado de la cal.
c) Ruido: Se genera ruido en todas las etapas del proceso productivo
tanto en: extracción de materia prima, recepción de insumos,
fragmentación, llenado de homos molienda, etc.
d) Material de descarte: Se generan 0.65 t/mes de residuos de selección
y cenizas de calcinación que son almacenadas temporalmente, luego
este material es comercializado para fines agrícolas.

3 BASES TEÓRICAS
3.1 La Cal Como Producto
La cal, también conocida como óxido de calcio y de fórmula CaO, se utiliza
en la producción de otros compuestos, como la "cal apagada" o "cal
muerta", que es hidróxido de calcio (Ca (OH)2), también denominada cal
viva. En el pasado, el término "cal" se empleaba en lugar de "calcio" en
ciertos nombres de compuestos donde este elemento intervenía, como el
"talco" o "aljez" (sulfato de calcio hidratado, CaSO4•2H2O) y el mármol o
"gis" (carbonato de calcio, CaCO3). Los depósitos sedimentarios de carbonato
de calcio se conocen como caliches. Este material se obtiene de rocas calizas
calcinadas a temperaturas entre 900 y 1200 ºC durante días en un horno,
liberando moléculas de óxido de carbono. El óxido de calcio reacciona de manera
violenta con el agua, elevando su temperatura hasta los 90 ºC, y formando
hidróxido de calcio, también llamado cal apagada o Ca (OH)2. (Correa et al., 2016)

3.2 Método de Explotación de la Cantera de Caliza

3.2.1 Obtención de la piedra caliza
La obtención de piedra caliza involucra todos los procedimientos
llevados a cabo en la cantera para adquirir esta materia prima. Estos
procesos incluyen la realización de estudios geológicos mineros
para obtener datos sobre las áreas de explotación y la extracción de

20
la piedra caliza de las canteras. Durante esta fase, se presta
atención especial a la supervisión de la composición química,
granulometría y humedad de la materia prima, que es la piedra
caliza.
3.2.2 Preparación de la piedra
Este proceso implica la trituración y el tamizado primario y
secundario de la piedra caliza. A través de esta etapa, se consigue
el diámetro necesario para el horno de calcinación.
3.2.3 Calcinación
La calcinación implica la exposición a calor para descomponer la
caliza, un proceso térmico donde cerca de la mitad de su peso se
pierde debido a la descarbonatación, eliminando el dióxido de
carbono. Este proceso, que demanda gran energía, transforma la
piedra caliza (CaCO3) en cal viva (CaO).
3.2.4 Hidratación
Durante esta fase, el óxido de calcio, también conocido como cal
viva, se transporta a una hidratadora, donde se adiciona agua al
producto. La hidratación de las piedras de cal viva resulta en la
formación de cal hidratada, que es un polvo fino de color blanco.
Este proceso es exotérmico, lo que significa que, al añadir agua a la
cal viva, la reacción produce calor.
3.2.5 Separación
Este proceso implica la separación de los óxidos no hidratados,
como los de magnesio, y ciertos carbonatos denominados
"granaza", que no han sido hidratados durante la etapa de
hidratación, de la cal hidratada.
3.2.6 Envasado
La última etapa implica el empaquetado del producto, que se lleva a
cabo mediante una máquina especialmente diseñada para envasar
y paletizar.

FIGURA N°04
PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE LA CAL
21
 FUENTE:https://repositorio.ucsm.edu.pe/server/api/core/bitstreams/5
37260ea-7761-4306-99dc-e38c26616af8/content

3.3 Producción de Caliza en el Perú

La mayoría de la producción de caliza en Perú procede de canteras
vinculadas a fábricas de cemento, mientras que el resto proviene de
empresas de diferentes tamaños y de la minería artesanal. Estas últimas
extraen una cantidad anual equivalente a dos días de producción de las
canteras de la industria del cemento. Durante 1995-2010, la producción
incluyó varios tipos de caliza y fue generada por empresas de diferentes
escalas, principalmente relacionadas con la producción de cemento, cal y
carbonato de calcio. El mercado principal es la industria del cemento, que
consume más del 70% de la producción, seguido por la minería y
siderurgia, que utiliza cal y carbonatos en la fundición de hierro y cobre. La
región Lima, con la mayor fábrica de cemento del país, produce alrededor
del 37.14% de la caliza peruana, aproximadamente 4 millones de toneladas
al año.

Gráfica N°01
ESTRUCTURA DE LA PRODUCCIÓN DE LA CALIZA POR
REGIONES AÑO 2006

22
 FUENTE: Correa Lennin Y Santillán Donny (2016)

3.4 Tipos de cal

3.4.1. Cal
La cal se produce mediante la calcinación de la piedra caliza. La
piedra caliza está compuesta principalmente por carbonato cálcico
(CaCO3) en un porcentaje mayor al 90%, con un máximo del 8% de
carbonato de magnesio y hasta un 3% de impurezas como silicatos,
óxidos y sulfuros, entre otros. La cal viva es el término comercial
para la cal. Es un material sólido cáustico, amorfo e inodoro que, al
entrar en contacto con el agua, se hidrata o se apaga. La fórmula
química de la cal es CaO, y se obtiene a través de la siguiente
reacción química:

3.4.2. Cal viva

La cal viva se forma mediante la calcinación del carbonato de calcio
(CaCO3) a temperaturas superiores a 1200°C. Durante este
proceso, el carbonato de calcio se descompone, produciendo
dióxido de carbono y óxido de calcio, también conocido como cal
viva.

23
 3.4.3. Cal hidratad
La cal hidratada, también conocida como hidróxido de calcio, se
obtiene al agregar agua al óxido de calcio o cal viva, proceso
conocido como "apagado". Los albañiles utilizan este término
cuando vierten agua sobre la cal viva. La cal apagada es el nombre
coloquial del hidróxido de calcio. Durante el proceso de apagado, se
libera una gran cantidad de calor de manera exotérmica, lo que
significa que parte del agua utilizada se evapora. La cal apagada
tiene un volumen tres veces mayor que el de la cal viva.
Oxido de Calcio + Agua = Hidróxido de Calcio

3.5 Derivados de la roca caliza

Se categoriza el uso de la roca caliza en función de su contenido de
carbonato de calcio. En la tabla siguiente se especifican los usos
correspondientes según el porcentaje de carbonato de calcio contenido en
la roca caliza.

Tabla N°03
CLASIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE DERIVADOS DE LA
ROCA CALIZA POR SU CONTENIDO DE CARBONATO DE
CALCIO

FUENTE: MANOSALVA Heyler, PORTAL Marco, VÁSQUEZ Frank

(2018)

24
3.6 Producción de cal en Cajamarca
La producción de cal en la Región Cajamarca ha experimentado
variaciones significativas cada año, según datos del Ministerio de Energía
y Minas. Estas fluctuaciones se atribuyen principalmente al cambio
climático y a la escasez de lluvias a nivel regional. Esto ha resultado en
una disminución en la demanda del producto, ya que las empresas
mineras, que son los principales consumidores regionales, lo utilizan
principalmente en el tratamiento de aguas residuales. La menor presencia
de lluvias en los últimos años ha contribuido a una reducción en el consumo
del producto. Durante el período 2011-2019, el promedio de producción ha
oscilado entre 98,448.30 y 237,284.19 toneladas métricas por año.
Además, los valores máximos de producción han variado entre 171,151.29
y 327,359.74 toneladas métricas por año, alcanzando su punto máximo en
2011 y 2019, respectivamente. (Taculi, 2020)

Tabla N°04
PRODUCCIÓN POR CAL EN LA REGIÓN CAJAMARCA
REPORTADA EN EL PERIODO 2011 AL 2019

FUENTE: Ministerio de Energía y Minas

25
4 FORMULACIÓN DE LA PROPUESTA.
4.1 PROPUESTAS GENERALES
4.2 .1 Propuesta de Plan de Manejo Ambiental
El Plan de Manejo Ambiental contendrá las siguientes acciones:
a) Acción en Prevención y Mitigación Ambiental
El Gobierno Regional al fijar las políticas de protección del ambiente
privilegia y promueve la adopción de prácticas de prevención de la
contaminación. Las medidas de prevención se orientan principalmente a
evitar y/o mitigar los impactos ambientales negativos generados por la
actividad en curso. Los objetivos de estas acciones son:
• Mitigar o corregir a niveles aceptables los impactos ambientales
negativos generados por la actividad en curso en el área de
influencia.
• Prevenir la generación de nuevos impactos ambientales negativos.
• Establecer las consideraciones ambientales para la realización de
los diversos trabajos y actividades que se desarrollan durante el ciclo
de vida de la actividad.
• Conservar los recursos naturales ubicados en el área de influencia.
b) Acción en Monitoreo Ambiental.
Debe tener bajo permanente observación algunos de los
contaminantes que el Gobierno Regional considere básicos para
controlar los eventuales impactos ambientales de una determinada
actividad tales como el mercurio, cianuro entre otros. Dentro de las
acciones tiene especial valor el monitoreo de la calidad ambiental
(agua, aire y suelo) porque es la base para la adopción de las
medidas que se requiere implementar integralmente en el Plan de
Manejo Ambiental; así mismo será vital que periódicamente permita
analizar las condiciones ambientales en la zona de operaciones, y en
general mantener bajo vigilancia la evolución de condiciones
ambientales en la calidad del aire, ruido, olores entre otros.
(Incluyendo el mercurio, hidrocarburos totales de petróleo, entre
otros).

26
 c) Acción de Contingencia
Incluirá procedimientos, equipos, comunicaciones y personal
especialmente asignado a estos eventos y capacitación por
especialistas externos.
d) Acción de Cierre y Post Cierre
Considerando que todo titular de actividad minera está obligado a
realizar el cierre de las áreas, labores e instalaciones, a través del
Plan de Cierre de Minas, regulado por la normativa vigente, el Plan
de Manejo Ambiental deberá incluir la descripción general de las
acciones que se seguirán cuando se produzca el cierre de la
actividad minera, con el fin de que el área donde está ubicada, no
constituya un posible pasivo o un peligro posterior de contaminación
del ambiente o de daño a la salud y la vida de las poblaciones
vecinas, por lo que contemplará, entre otras medidas:
• La protección o remoción, según sea el caso, de infraestructuras
y demás equipos.
• La descontaminación del suelo.
• La nivelación y revegetación del área afectada.
• El control de deslizamientos y escorrentías.
• El monitoreo, y otros que establezca el Gobierno Regional, en
concordancia con la normativa vigente.
4.1.2 Monitoreo Continuo:
• Establecer un programa de monitoreo continuo para evaluar los
cambios ambientales a lo largo del tiempo.
• Utilizar tecnologías como sensores remotos, estaciones
meteorológicas y análisis de muestras de suelo y agua.
4.1.3 Medidas de Mitigación:
• Desarrollar e implementar medidas de mitigación para reducir los
impactos ambientales negativos, como la vegetación de áreas
afectadas, la gestión de residuos y la protección de cuerpos de
agua.

27
 • Incorporar tecnologías más limpias y eficientes en los procesos
de extracción y procesamiento de la cal.
4.1.4 Investigación y Desarrollo:
• Promover la investigación y el desarrollo de tecnologías y
prácticas innovadoras para una extracción minera más
sostenible.
• Incentivar la colaboración entre empresas mineras, instituciones
académicas y organismos gubernamentales para abordar los
desafíos ambientales de manera efectiva.

4.2 PROPUESTAS ESPECÍFICAS

4.2.1 Medidas de prevención, mitigación o corrección de los impactos
ambientales
• Riego de áreas no pavimentadas con frecuencia inter diaria.
• Instalación de mangas de extracción de polvillo en el área de
molienda.
• Aislamiento y techado para el almacenamiento de combustibles
sólidos.
• Instalar un biodigestor para disposición de efluentes domésticos.
• Restauración progresiva de zonas afectadas en la cantera
empleando top soil.
• Queda prohibido el usar como combustible los siguientes
insumos: Llantas usadas, plásticos diversos, calzados, restos
textiles, aceites lubricantes usados, etc.

5 CONCLUSIONES
La comprensión del alcance y la magnitud del impacto ambiental generado por la
explotación de la mina de cal Nueva Unión en Hualgayoc es fundamental para
desarrollar estrategias efectivas de mitigación y promover una extracción más
sostenible. A través del análisis de los efectos ambientales y la evaluación de
prácticas de mitigación, podemos tomar medidas proactivas para reducir el
impacto negativo en el entorno natural y las comunidades locales. Al fomentar la
implementación de prácticas más responsables y sostenibles en la extracción de
28
 cal, podemos contribuir a la preservación del medio ambiente y al bienestar de las
generaciones presentes y futuras.
Tras la investigación de métodos destinados a reducir la generación de residuos
y la contaminación vinculada con la producción de cal, se puede concluir que
existen diversas estrategias prometedoras. Estas incluyen la implementación de
tecnologías avanzadas de captura y tratamiento de emisiones, el fomento de
prácticas de reciclaje y reutilización de subproductos, así como la optimización de
los procesos de producción para minimizar la generación de desechos. Sin
embargo, se destaca la necesidad de un enfoque integral que combine medidas
técnicas con políticas regulatorias efectivas y una mayor concienciación dentro de
la industria.
Además, se puede concluir que este proceso industrial puede tener efectos
significativos en el entorno natural. Los resultados sugieren que la producción de
cal puede provocar alteraciones en la composición del suelo y la calidad del agua
debido a la liberación de sustancias químicas y la modificación de los niveles de
pH. Además, se observa una reducción en la biodiversidad local, especialmente
en hábitats sensibles a los cambios ambientales.
Tras investigar las tecnologías disponibles para el tratamiento de residuos y aguas
residuales asociadas a la extracción de cal en la mina de Hualgayoc, se concluye
que existen múltiples opciones viables y eficaces. Este análisis teórico, basado
en la revisión de informes técnicos y documentos a fines, proporciona una base
sólida para la implementación de soluciones que puedan mitigar los impactos
ambientales de la actividad minera en la región.

BIBLIOGRAFÍA

Atencio, M y Britto, Y. (2019). “Caracterización composicional y de resistencia a las Calizas

Explotadas en la Minas del Municipio de Basconia, en el Departamento del Cesar”.

DIALNET. https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=6943760

29
Benavides, V. (1956) “Geología de la Región de Cajamarca”. Repositorio INGEMET.

https://catalogobiblioteca.ingemmet.gob.pe/cgi-bin/koha/opac-

detail.pl?biblionumber=14606

Boulangger,E y Sipión, C. (2020). “Estudio de recursos de rocas y minerales industriales para

la inclusión económica social y desarrollo en la región Cajamarca”. Repositorio

INGEMET. https://repositorio.ingemmet.gob.pe/handle/20.500.12544/2800

Correa,D y Santillán, L. (2016). “Factibilidad Económica de la Explotación de Roca Caliza

para producir Óxido de Calcio en la Concesión Minera No Metálica José Gálvez,

Bambamarca, Cajamarca”. [Tesis para optar el Título de Bachiller, Universidad

Privada del Norte]. Repositorio. https://hdl.handle.net/11537/7578

Correa, L., & Santillán, D. (2016). FACTIBILIDAD ECONÓMICA DE LA EXPLOTACIÓN DE

ROCA CALIZA PARA PRODUCIR ÓXIDO DE CALCIO EN LA CONCESIÓN MINERA

NO METÁLICA JOSÉ GÁLVEZ, BAMBAMARCA, CAJAMARCA. Cajamarca.

https://hdl.handle.net/11537/7578

Martínez, J. (2008). Influencia de la Alteración sobre las Propiedades Mecánicas de Calizas.

https://core.ac.uk/download/pdf/16372004.pdf

MINED. (2022). Producción minera metálica y no metálica creció en el 2021.

https://www.gob.pe/institucion/minem/noticias/581162-produccion-minera-metalica-y-

no-metalica-crecio-en-el-2021

Silva, I. (2015). “ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA

PLANTA DE EXPLOTACIÓN DE PIEDRA CALIZA EN EL DISTRITO DE CALLALLI,

PROVINCIA DE CAYLLOMA, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA -2015”. Arequipa.

30
 https://repositorio.ucsm.edu.pe/server/api/core/bitstreams/537260ea-7761-4306-

99dc-e38c26616af8/content

Taculi, W. (2020). “ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO DE LA PRODUCCIÓN DE CAL EN

LA REGIÓN DE CAJAMARCA DEL 2011 AL 2019”.

https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/24729/Taculi%20Rafael%2C%

20Walter%20Edwin.pdf?sequence=1&isAllowed=y

31
 ANEXOS
PANEL FOTOGRÁFICO

Beta de mineral Calcinación de la caliza

Hornos Maquinaria utilizada

Producto final para exportación Carbón utilizado en los hornos

32
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAL

FUENTE: Dirección General de Educación Superior Tecnológica, 2013

33