MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Anejo 4: Suministro de Agua.

1. CONSIDERACIONES GENERALES. ........................................................... 34

2. RED DE AGUA FRÍA....................................................................................... 35

2.1. Elementos que componen la instalación. ................................................. 35
2.2. Necesidades y consumos. .......................................................................... 36
2.3. Condiciones de suministro. ....................................................................... 36
2.4. Cálculo de los diámetros de las tuberías. ................................................. 37
2.5. Comprobación de la presión. .................................................................... 37
2.6. Cálculos. .................................................................................................... 40
2.7. Comprobación de la presión en el punto más desfavorable. ................... 45
2.8. Diámetros de las llaves de paso. ............................................................... 45

3. RED DE AGUA CALIENTE. .......................................................................... 46

3.1. Esquema de principio................................................................................ 46
3.2. Demanda de ACS. ..................................................................................... 46
3.3. Zona climática. Contribución solar mínima. ........................................... 47
3.4. Base de datos de cálculo. .......................................................................... 47
3.5. Exigencias del sistema. ............................................................................. 47
3.6. Resultados de cálculo. ............................................................................... 48
3.7. Cálculo de los diámetros de las tuberías. ................................................. 49
3.8. Diámetros de las llaves de paso. ............................................................... 50
3.9. Energía Auxiliar........................................................................................ 50

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 33

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Anejo 4: Suministro de Agua.

1. Consideraciones generales.
Al pertenecer nuestra planta a un complejo penitenciario, es decir, está dentro de una
instalación ya existente, el abastecimiento correrá a cargo del propio centro desde los
aljibes del centro a través de los grupos de presión por medio de un ramal independiente
hasta nuestra planta, nuestra acometida. Con los grupos de presión nos aseguramos la
presión necesaria en acometida de la planta. Esta presión será suficiente para poder vencer
las pérdidas de carga que se producen en la instalación, pero teniendo además las
presiones y caudales que nos exige normativa, en este caso el CTE DB HS4 “Suministro
de Agua”.

Todas las tuberías utilizadas serán de cobre, situándose éstas a una distancia no menor
de 30 cm de toda conducción o cuadro eléctrico.

Nuestra red de suministro de agua constará de una red de agua fría y otra de agua
caliente que dará servicio a los aseos y vestuarios, cuarto de limpieza, fuentes y tomas de
agua en la zona de producción. Sólo habrá Agua Caliente Sanitaria (ACS) en los
vestuarios, tanto femeninos como masculinos.

Para el cálculo de la instalación de la red de fontanería se ha utilizado la normativa

vigente:

- Libro de Luis Jesús Arizmendi Barnes para el Cálculo y Normativa Básica de

las Instalaciones en los Edificio.

- CTE DB HS4. “Suministro de Agua” y CTE DB HE4.”Contribución Solar

Mínima”.

- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios

higiénicos sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.

- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). Aislamiento.

- Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995 de 8 de Noviembre.

- Real Decreto 1.627/97 de 24 de Octubre de Seguridad y Salud durante la

ejecución de las obras.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 34

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

2. Red de Agua Fría.

2.1. Elementos que componen la instalación.

La instalación de agua fría de la planta la consideramos como una derivación

particular dentro del centro penitenciario donde se encuentra, y es el mismo grupo de
presión del centro el que nos suministra directamente a pie de planta. Por lo que vamos
a considerar que la empresa suministradora es el propio centro.

Aunque sea realmente una derivación dentro de una instalación existente, la

trataremos como una instalación independiente donde recibimos en acometida una
presión y caudal suficiente para las necesidades. Instalaremos el correspondiente
equipo de medida en armario homologado, para llevar control de consumo de la planta.

Los elementos que componen la instalación según CTE DB HS4 son los siguientes:

- ACOMETIDA.

a) Collarín de toma en carga sobre la tubería de distribución que viene desde

el grupo de presión del centro.

b) Tubo de acometida que enlace el collarín de toma con la llave de corte

general situada en arqueta de propio contador.

- INSTALACIÓN GENERAL.

Por este orden:

c) Llave de corte general de la instalación alojada en arqueta del contador.

d) Filtro de la instalación general alojado en arqueta a continuación de la llave

de corte general de la instalación, para retener los residuos del agua que
puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas.

e) Contador general alojado en arqueta para controlar el consumo de la planta

de reciclado. A continuación del filtro.

f) A continuación grifo o racor de pruebas.

g) Válvula de retención.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 35

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

h) Y por último una llave de salida. La llave de corte general y la de salida

servirán para el montaje y desmontaje del contador general, filtro y válvula
de retención.

i) Tubo de distribución principal y derivaciones con llave de cortes al

principio de cada una de ellas para no tener que cortar suministro en toda la
planta en caso de avería.

2.2. Necesidades y consumos.

Los consumos estipulados por los aparatos que comprenden nuestra instalación son
los siguientes según CTE DB HS4:

- Lavabo: 0.10 l/s.

- Inodoro con cisterna: 0.10 l/s.
- Urinario con grifo temporizado: 0.15 l/s.
- Ducha: 0.20 l/s.
- Fuente: 0.10 l/s.

Nuestro caudal instalado, entendiendo por tal, a la suma de los caudales

instantáneos mínimos correspondientes a todos los aparatos instalados en el local, sería
el siguiente:

Tipo de Aparato Ud. QAF (l/s) QACS (l/s) QT,AF (l/s) QT,ACS (l/s)
Lavabos (L) 8,00 0,10 0,07 0,80 0,52
Urinario c/g.t. (U) 2,00 0,15 - 0,30 -
Inodoro c/cisterna (WC) 8,00 0,10 - 0,80 -
Ducha (D) 4,00 0,20 0,10 0,80 0,4
Fuente (F) 2,00 0,10 - 0,20 -
Grifo (G) 3,00 0,20 0,10 0,60 0,3
Total: 3,50 1,22

2.3. Condiciones de suministro.

Según CTE DB HS4 las condiciones de suministro deben ser las siguientes en los
puntos de consumo:

- Presión mínima en los puntos de consumo de 100 kPa.

- Presión máxima en los puntos de consumo de 500 kPa.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 36

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

- La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre

50ºC y 65ºC.

- En nuestro caso al ser tubería de cobre las velocidades del agua deben de estar
comprendida entre 0,5 y 2 m/s.

2.4. Cálculo de los diámetros de las tuberías.

Para el cálculo de los diámetros de las tuberías seguiremos el plano número 9, que
corresponde con nuestra instalación de suministro de agua.

El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para

ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que
cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura
geométrica.

El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente:

a) El caudal máximo de cada tramo será igual a la suma de los caudales de los
puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. del
CTE DB HS4.

b) Establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo

con un criterio adecuado.

c) Determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal
máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente.

d) Elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos

0,50 y 2,00 m/s, según condiciones de suministro.

e) Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y

de la velocidad.

2.5. Comprobación de la presión.

Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable
supera con los valores mínimos indicados y que en todos los puntos de consumo no se
supera el valor máximo indicado, de acuerdo con lo siguiente:

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 37

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

a) Determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión

total de cada tramo. Las pérdidas de carga localizadas podrán estimarse en un
20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a
partir de los elementos de la instalación.

b) Comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los

valores de las pérdidas de presión del circuito, se comprueba si son
sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a
la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más
desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo
fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un
grupo de presión.

Figura 1. Ábaco para el cálculo de tuberías de cobre para agua fría.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 38

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Utilizaremos una tabla para el cálculo de la longitud equivalente de los accesorios

de nuestra instalación aunque podríamos considerar las cargas localizadas del 20% al
30% de las pérdidas de cargas sobre la longitud real del tramo.

Figura 2. Longitudes equivalentes (m) de las pérdidas de carga correspondiente a distintos

elementos singulares de las redes hidráulicas.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 39

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

2.6. Cálculos.

A continuación procederemos al cálculo como ejemplo de uno de los tramos de

nuestra instalación; los tramos siguientes se realizarán de igual forma y quedarán
recogidos en una tabla resumen.

TRAMO D2.

a) Caudal real “QD2”

Por este tramo el caudal instalado es el correspondiente a 1 lavabo y 1

inodoro, lo que supone un caudal de:

QD2 = 0,10 l/s + 0,10 l/s = 0,20 l/s.

b) Coeficiente de simultaneidad “KD2”

Es lógico suponer que no todos los elementos van a estar funcionando a

la vez, por tanto el caudal total de la instalación se verá afectado por un
coeficiente de simultaneidad. Este coeficiente se calcula por la expresión:

1
K D2  n = número de aparato
n 1

Luego para este tramo tendremos:

1
K D2  1
2 1
c) Caudal total “QT,D2”

El caudal total será el caudal anteriormente obtenido multiplicado por el

coeficiente de simultaneidad:

1
QT , D 2  K D 2  Q D 2   0,20  0,20 l / s
2 1

d) Velocidad.

En el CTE DB HS4 la velocidad en tuberías metálicas como es nuestro

caso la velocidad debe estar entre 0,50 y 2 m/s, consideramos por ejemplo
un valor de 1 m/s, que a posteriori recalcularemos ya que dependerá de los

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 40

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

diámetros comerciales de tuberías de cobre y coste del cobre, pero siempre

entre el rango de velocidades permitidas.

TUBERÍAS COMERCIALES DE COBRE

Diámetro Exterior Nominal Diámetro Interior Nominal Espesor Nominal
(mm) (mm) (mm)
10 8 1
12 10 1
14 12 1
15 13 1
16 14 1
18 16 1
22 20 1
28 26 1
35 33 1
42 40 1
54 52 1

e) Diámetro interior y pérdida de carga unitaria.

Con los valores de velocidad y caudal anteriormente obtenido, nos vamos

a la Figura 1 y obtenemos el valor del diámetro interior y la pérdida de
carga unitaria por metro de tubería, saliendo:

DINT ,D2  16 mm.

m.c.a.
j D 2 0,098
m

f) Longitud del tramo.

LD 2  0,7 m.

g) Longitud equivalente de los accesorios que componen la línea D2.

Las pérdidas de carga localizadas podrán estimarse de un 20% al 30% de

la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los
elementos de la instalación según la tabla de la figura 2.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 41

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

En el tramo D2 tenemos una válvula de asiento de paso recto, con un una

tubería de paso de 16 mm. Con lo que tenemos una longitud equivalente
debido a la pérdida de carga en la válvula de 3,40 metros.

LLOC,D2  3,40 m.

h) Longitud equivalente del tramo D2.

LEQ,D2  LD2  LLOC,D2  0,7  3,40  4,10 m.

i) Pérdida de carga total tramo D2.

Será el resultado de multiplicar la pérdida de carga unitaria por la

longitud equivalente del tramo.

H r ,D2  LEQ,D2  jD2  4,10  0,098  0,402 m.c.a.

Recogemos a continuación en las siguientes tablas los resultados de todos los

tramos de nuestra instalación, para su cálculo se ha procedido de la misma manera que
para el “Tramo D2”:

- Tramo.

- Longitud (m).

- Aparatos.

- Caudal máximo QMÁX (l/s)

- Coeficiente de simultaneidad Ki.

- Caudal de cálculo QREAL (l/s).

- Velocidad (m/s).

- Diámetro interior (mm).

- Pérdida de carga unitaria ji (m.c.a/m).

- Longitudes equivalentes.

- Pérdida total en el tramo (Hr).

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 42

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Aparatos Diámetro
TRAMO L (m) QMÁX (l/s) Ki QREAL (l/s) VREAL (m/s) Ø (mm) ji (m.c.a./m)
Nº Tipos Tubería
1-A 3,00 1 1F 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
1-B 0,70 4 2WC+2L 0,40 0,577 0,231 0,74 20,000 0,043 22 x 20
B-2 0,80 3 1WC+2L 0,30 0,707 0,212 1,06 16,000 0,108 18 x 16
2-C 1,20 1 1L 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
2-D 0,70 2 1WC+1L 0,20 1,000 0,200 0,99 16,000 0,098 18 x 16
D-E 2,00 1 1L 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
F-1 4,30 5 1F+2WC+2L 0,50 0,500 0,250 0,80 20,000 0,050 22 x 20
α-F 10,30 6 1F+2WC+2L+1G 0,70 0,447 0,313 1,00 20,000 0,074 22 x 20
H-G 2,00 1 1WC 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
3-H 2,60 2 1WC+1L 0,20 1,000 0,200 0,99 16,000 0,098 18 x 16
I-J 2,00 1 1WC 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
3-I 1,00 2 1WC+1L 0,20 1,000 0,200 0,99 16,000 0,098 18 x 16
K-3 2,00 4 2WC+2L 0,40 0,577 0,231 0,74 20,000 0,043 22 x 20
L-K 13,60 5 2WC+2L+1G 0,60 0,500 0,300 0,95 20,000 0,069 22 x 20
M-L 10,50 6 2WC+2L+1G+1F 0,60 0,447 0,268 0,85 20,000 0,057 22 x 20
4-M 4,70 7 2WC+2L+2G+1F 0,80 0,408 0,327 1,04 20,000 0,080 22 x 20
4-N 1,70 4 2L+2U 0,50 0,577 0,289 0,92 20,000 0,064 22 x 20
N-Ñ 0,60 3 1L+2U 0,40 0,707 0,283 0,90 20,000 0,062 22 x 20
Ñ-O 1,80 2 2U 0,30 1,000 0,300 0,95 20,000 0,069 22 x 20
O-P 1,00 1 1U 0,15 1,000 0,150 0,75 16,000 0,059 18 x 16
5-4 4,00 11 2U+4L+2WC+1F+2G 1,20 0,316 0,379 0,71 26,000 0,030 28 x 26
5-Q 0,60 8 4WC+4D 1,20 0,378 0,454 0,85 26,000 0,041 28 x 26
Q-R 1,40 6 2WC+4D 1,00 0,447 0,447 0,84 26,000 0,040 28 x 26
R-S 1,30 4 4D 0,80 0,577 0,462 0,87 26,000 0,042 28 x 26
S-T 1,30 2 2D 0,40 1,000 0,400 0,75 26,000 0,033 28 x 26
6-5 4,00 19 2U+4L+6WC+4D+1F+2G 2,40 0,236 0,566 1,07 26,000 0,060 28 x 26
6-U 2,50 2 2L 0,20 1,000 0,200 0,64 20,000 0,034 22 x 20
U-V 0,60 1 1L 0,10 1,000 0,100 0,75 13,000 0,078 15 x 13
α-6 4,00 21 2U+6L+6WC+4D+1F+2G 2,60 0,224 0,581 1,10 26,000 0,063 28 x 26
α'-α 4,50 27 2U+8L+8WC+4D+2F+3G 3,30 0,196 0,647 1,22 26,000 0,076 28 x 26

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 43

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

TRAMO L (m) ji (m.c.a./m) Ø (mm) Accesorios LVeq (m) Lceq (m) LTeq (m) L
ACCS
eq (m) L
TOTAL
eq (m) Hr (m.c.a.)

1-A 3,00 0,078 15 x 13 1V+2C 3,40 0,50 4,40 7,40 0,58

1-B 0,70 0,043 22 x 20 1V+1T 3,60 3,00 6,60 7,30 0,32
B-2 0,80 0,108 18 x 16 1T 2,50 2,50 3,30 0,36
2-C 1,20 0,078 15 x 13 1C 0,50 0,50 1,70 0,13
2-D 0,70 0,098 18 x 16 1V+1T 3,40 2,50 5,90 6,60 0,64
D-E 2,00 0,078 15 x 13 2C 0,50 1,00 3,00 0,23
F-1 4,30 0,050 22 x 20 1T 3,00 3,00 7,30 0,36
α-F 10,30 0,074 22 x 20 2C+1T 0,63 3,00 4,26 14,56 1,08
H-G 2,00 0,078 15 x 13 2C 0,50 1,00 3,00 0,23
3-H 2,60 0,098 18 x 16 1V+1C+1T 3,40 0,50 2,50 6,40 9,00 0,88
I-J 2,00 0,078 15 x 13 2C 0,50 1,00 3,00 0,23
3-I 1,00 0,098 18 x 16 1V+1T 3,40 2,50 5,90 6,90 0,67
K-3 2,00 0,043 22 x 20 1T 3,00 3,00 5,00 0,22
L-K 13,60 0,069 22 x 20 1C+1T 0,63 3,00 3,63 17,23 1,18
M-L 10,50 0,057 22 x 20 1T 3,00 3,00 13,50 0,76
4-M 4,70 0,080 22 x 20 1V+1T 3,60 3,00 6,60 11,30 0,90
4-N 1,70 0,064 22 x 20 1V+1T 3,60 3,00 6,60 8,30 0,53
N-Ñ 0,60 0,062 22 x 20 1T 3,00 3,00 3,60 0,22
Ñ-O 1,80 0,069 22 x 20 1V+1T 3,60 3,00 6,60 8,40 0,58
O-P 1,00 0,059 18 x 16 1C 0,50 0,50 1,50 0,09
5-4 4,00 0,030 28 x 26 1T 3,60 3,60 7,60 0,23
5-Q 0,60 0,041 28 x 26 1V+2T 4,50 3,60 11,70 12,30 0,50
Q-R 1,40 0,040 28 x 26 2T 3,60 7,20 8,60 0,34
R-S 1,30 0,042 28 x 26 1V+2T 4,50 3,60 11,70 13,00 0,55
S-T 1,30 0,033 28 x 26 1T 3,60 3,60 4,90 0,16
6-5 4,00 0,060 28 x 26 1T 3,60 3,60 7,60 0,46
6-U 2,50 0,034 22 x 20 1V+1T 4,50 3,60 8,10 10,60 0,36
U-V 0,60 0,078 15 x 13 1C 0,50 0,50 1,10 0,09
α-6 4,00 0,063 28 x 26 1T 3,60 3,60 7,60 0,48
α'-α 4,50 0,076 28 x 26 1T 3,60 3,60 8,10 0,61

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 44

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

donde:

C: codo.

T: Te derivación a ramal.

V: Válvula de asiento de paso recto.

2.7. Comprobación de la presión en el punto más desfavorable.

Comprobaremos la presión en el punto más desfavorable de la instalación. Para
cualquier punto “X”, la fórmula para calcular la presión disponible en el mismo es:

PX = P’ - Hr, ’X - Z’X

Z’X = Diferencia de altura geométrica entre el punto ’ y X (igual a cero).

P’ = 40 m.c.a (Presión disponible a la entrada)

Hr, ’X = Suma de las pérdidas de carga de los tramos entre ’ y X .

El punto más desfavorable en nuestra instalación es el punto “G”, calculamos la

presión disponible en ese punto:

Hr, ’G = Hr,’ + Hr,6 + Hr,65 + Hr,54 + Hr,4M + Hr,ML + Hr,LK + Hr,K3 + Hr,3H + Hr,HG =
5,95 m.c.a.

Por tanto:

PG = 40 – 5,95 – 0 = 34,05 m.c.a.

Con ello tenemos que en dicho punto tenemos presión disponible suficiente dentro
del rango de entre 100 y 500 kPa. (1 m.c.a. = 10 kPa)

2.8. Diámetros de las llaves de paso.

El diámetro de las llaves de paso será el mismo que el del tramo donde se
encuentren colocadas.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 45

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

3. Red de Agua Caliente.

3.1. Esquema de principio.
La producción de ACS se realizará de manera centralizada para abastecer los
vestuarios femeninos y masculinos según la demanda que nos exige el CTE DB HE 4.

El esquema de principio consiste en la producción de ACS mediante un sistema de

energía solar térmica de baja temperatura situado en la cubierta de la nave, desde donde
se abastece a los puntos de consumos señalados (vestuario femenino y masculino).
Cuando la energía solar no sea suficiente para abastecer la demanda, dicho sistema
estará apoyado mediante un termo eléctrico situado en el cuarto de limpieza anexo a los
vestuarios.

Tipo de sistema: El sistema proyectado es del tipo Termosifónico, se basa en el

principio de circulación natural así que no es necesario disponer de equipos de bombeo
ni de sistema de regulación. Se instalará un mezclador termostático de agua de red y
agua caliente del depósito solar.

3.2. Demanda de ACS.

Según la tabla 4.1. del CTE DB HE4, la demanda de referencia de ACS a una
temperatura de 60ºC, para el uso que nos ocupa, “vestuarios/duchas colectivas”, es de:

Di 60º C   21
litros
día  persona

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 46

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Consideramos 19 personas que son las que trabajarán en la zona de producción y

oficinas como justificamos en el punto 4 del anexo “Proceso de Producción”, por tanto
tenemos una demanda total de:

DT 60º C   21
litros litros
 19 pers.  399
día  pers. día

3.3. Zona climática. Contribución solar mínima.

Se establece una contribución mínima de energía solar térmica en función de la
zona climática donde se encuentra nuestra planta de reciclaje y de la demanda de ACS,
como recoge la tabla 2.1 del CTE DB HE4:

Zona Climática V

50 litros < DT < 5.000 litros

CONTRIBUCI ÓN SOLAR EXIGIDA  60%

3.4. Base de datos de cálculo.

Para el cálculo del cumplimiento de la fracción solar exigida junto a las

características del sistema (marca BAXIROCA), se ha utilizado la base de datos
histórica que el IDAE utiliza a través del programa “CHEQ4” para el cumplimiento del
CTE DB HE4, “contribución solar mínima” según demanda de ACS.

3.5. Exigencias del sistema.

- Protección contra sobrecalentamientos.

- Pérdidas por orientación, inclinación o sombras:

SOMBRAS: No existe en nuestro caso.

ORIENTACIÓN: Sur.

INCLINACIÓN: Demanda constante, instalamos a 40º, latitud

geográfica de Sevilla es 37º.

- 50 < V/A < 180, siendo “V” acumulación en “litros” y “A” área de
captación en m2.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 47

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

- Demanda parecida al volumen de acumulación.

3.6. Resultados de cálculo.

Para la demanda de ACS y el cumplimiento de la exigencia en cuanto a la fracción

solar aportada instalaremos un equipo Termosifónico de la marca BAXIROCA:

Marca: BAXIROCA

Modelo: STS 300

Compuesto por dos captadores, y un depósito de 302 litros, todo ello sobre soporte
y sujeciones para adaptarlo a la cubierta de la planta con la inclinación proyectada.

Dimensiones exteriores colector (mm) 1.753 x 2.294 x 87

Superficie de apertura (m2) 3,78
Superficie absorbente (m2) 3,76
Capacidad colector (litros) 2,8
Nº de colectores 2
Capacidad total circuito primario (litros) 18,1
Dimensiones depósito acumulador (mm) Ø 570 x 1783
Volumen depósito acumulador (litros) 302
Peso (con soporte y sin agua) (kg) 158
Material acumulador Acero esmaltado
Tipo de aislamiento Poliol + Isocianato 30mm
Presión máxima de trabajo 8 bar
Conexión agua fría / agua caliente 3/4 "

Los resultados que obtenemos con este sistema cumplimos las exigencias del CTE
DB HE4 en cuanto a la fracción solar exigida. En resumen:

Fracción Solar (%) 78,00

Demanda neta (kWh) 7.520,00
Demanda bruta (kWh) 7.957,00
Aporte Solar (kWh) 6.209,00
Consumo auxiliar (kWh) 3.984,00
Reducción de emisiones de (kg de CO2) 2.173,00

En el siguiente gráfico lo podemos ver esquemáticamente.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 48

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

3.7. Cálculo de los diámetros de las tuberías.

Se calcularán de igual forma que la red agua fría, así que vamos a exponer en las
siguientes tablas cada uno de los tramos de la red de agua caliente así como el valor de
los diámetros de cada tramo y demás características.

Aparatos
TRAMO L (m) QMÁX (l/s) Ki QREAL (l/s) VREAL (m/s) Di (mm) ji (m.c.a./m) Ø (mm)
Nº Tipos
A’- B’ 0,6 1 1L 0,07 1,000 0,070 0,53 13,000 0,042 15 x 13
B’- 1’ 6,5 2 2L 0,14 1,000 0,140 1,05 13,000 0,140 15 x 13
D’- C’ 1,3 2 2D 0,20 1,000 0,200 0,99 16,000 0,098 18 x 16
C’- 1’ 2,3 4 4D 0,40 0,577 0,231 1,15 16,000 0,125 18 x 16
1’- 2’ 4,6 6 4D+2L 0,34 0,447 0,152 0,76 16,000 0,060 18 x 16
F’- E’ 0,6 1 1L 0,07 1,000 0,070 0,53 13,000 0,042 15 x 13
E’- 2’ 1,5 2 2L 0,14 1,000 0,140 0,70 16,000 0,052 18 x 16

donde:

L: Lavabo.

D: Ducha.

Nota: Usamos los caudales de ACS para cada aparato según CTE.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 49

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Se ha utilizado el mismo ábaco y la misma tabla de accesorios que se empleó para

el cálculo de la red de agua fría para la elaboración de estas tablas de características y
cálculos de la red de agua caliente.

ACCS TOTAL
TRAMO L (m) ji (m.c.a./m) Ø (mm) Accesorios L eq (m) L eq (m) Hr (m.c.a.)

A’- B’ 0,6 0,042 15 x 13 1C 0,50 1,10 0,05

B’- 1’ 6,5 0,140 15 x 13 1V+1C+1T 6,40 12,90 1,81
D’- C’ 1,3 0,098 18 x 16 1T 2,50 3,80 0,37
C’- 1’ 2,3 0,125 18 x 16 1V+2T 8,40 10,70 1,34
1’- 2’ 4,6 0,060 18 x 16 1T+1C+1V 6,40 11,00 0,66
F’- E’ 0,6 0,042 15 x 13 1C 0,50 1,10 0,05
E’- 2’ 1,5 0,052 18 x 16 1T+1V 5,90 7,40 0,39

donde:

C: codo.

T: Te derivación a ramal.

V: Válvula de asiento de paso recto.

3.8. Diámetros de las llaves de paso.

El diámetro de las llaves de paso será el mismo que el del tramo donde se
encuentren colocadas.

3.9. Energía Auxiliar.

Debemos de servir agua caliente a 4 duchas y a 4 lavabos, resultado total de la
suma de demandas de A.C.S de los vestuarios, femenino y masculino. Con una
demanda diaria calculada de 399 litros.

Instalamos un termo eléctrico en serie con el equipo solar Termosifónico con una
capacidad igual a la del depósito solar, 300 litros.

Marca: Junkers.

Modelo: HS 300

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 50

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Modelo HS 300
Capacidad útil (l.) 300
Dimensiones (Alto x Ancho x Fondo; en mm.) 1820 x 580
Potencia eléctrica (kW) 3
Tiempo calentamiento T=25ºC (l/min) 5h 48 min.
Termostato regulable desde el exterior NO
Temperatura de acumulación ºC 70
Presión de encendido (bar) 6

Puntualizar que el termo eléctrico irá conectado en serie con el equipo termosifón,
de manera que al termo eléctrico entra agua caliente del equipo, y sale al consumo.

A la salida del equipo solar existirá una válvula mezcladora de tres vía (VT1) con
una temperatura regulada igual a la máxima admitida por el equipo, para proteger al
circuito de altas temperaturas.

En el circuito de consumo, a la salida del sistema auxiliar, con una consigna entre
45ºC y 60°C, para proteger a los usuarios de altas temperaturas en el punto de consumo
y garantizar su confort. Señalada como VT2 en el esquema.

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 51

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 52

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 53

 MEMORIA DE CÁLCULO ANEJO 4: FONTANERÍA

Pedro Rodríguez Fernández

PFC Ingeniería Industrial - Plan 98

Septiembre de 2015

DISEÑO DE PLANTA DE RECICLAJE DE VIDRIO. 54