TSP1 202
TSP1 202
TSP1 202
Cédula de Identidad:
Centro Local:
Número de originales:
Lapso: 2023-2
Resultados de corrección
Objetivos
1 2 3 4
1: Logrado. 0: No logrado
1. Compare los tiempos de solidificación total de las tres formas de fundición indicadas a continuación: (1) una
esfera, (2) un cilindro, en el que la relación de longitud a diámetro es 1.0, y (3) un cubo. Para las tres
geometrías, el volumen es 1000 cm3. Se utiliza la misma aleación de fundición en los tres casos.
a) Determine los tiempos de solidificación relativos para cada geometría.
b) Según los resultados del inciso a), ¿qué elemento geométrico sería la mejor mazarota?
c) Si la constante del molde es 3.5 min/cm2 en la regla de Chvorinov, calcule el tiempo total de
solidificación para cada colada.
2. Una fundición de acero tiene una forma cilíndrica con 4.0 de diámetro y pesa 20 lb, tarda 6.0 min en
solidificarse por completo. Otra pieza de fundición la misma forma cilíndrica con la misma relación diámetro-
longitud que la descrita anteriormente, pesa 12 libras. Esta pieza de fundición está hecha del mismo acero
y se utilizaron las mismas condiciones de molde y vertido. Determine:
a) La constante del molde en la regla de Chvorinov.
b) Las dimensiones.
c) El tiempo de solidificación total de la fundición más ligera. La densidad del acero es 490 lb/ft3.
3. Una pila de polvo de hierro pesa 2 lb. Las partículas son de forma esférica y todas tienen el mismo diámetro
de 0.002 pulg.
a) Determine el área de superficie total de todas las partículas en la pila.
b) Si el factor de empaque es 0.6, determine el volumen tomado por la pila. La densidad del hierro = 0.284
lb/in3.
4. Un cubo sólido de aluminio de lado 1.0 m se convierte en polvos metálicos de forma esférica por atomización
de gas. ¿Cuánta superficie total se agrega mediante el proceso si el diámetro de cada partícula es de 100
micrones (suponga que todas las partículas tienen el mismo tamaño)?
5. Un carrete de alambre tiene un diámetro inicial de 2.5 mm. Se trefila a través de un troquel con una abertura
de 2,1 mm. El ángel de entrada del dado es de 18° grados. El coeficiente de fricción en la interfaz trabajo-
matriz es 0.08. El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia de 450 MPa y un coeficiente de
endurecimiento por deformación de 0,26. El trefilado se realiza a temperatura ambiente. Determine:
a) Reducción de área.
b) Tensión de tracción.
c) Fuerza de tracción requerida para la operación.
6. Un barril de extrusión tiene un diámetro de 110 mm y una longitud de 3,0 m. La profundidad del canal del
tornillo es de 7,0 mm y su paso es de 95 mm. La viscosidad del polímero fundido es de 105 Pa-s, y la presión
hidrostática en el cilindro es de 4.0 MPa. ¿Qué velocidad de rotación del tornillo se requiere para lograr un
caudal volumétrico de 90 cm3/s?
7. Responda en forma breve, pero adecuadamente justificada, las cuestiones indicadas a continuación:
a) Indique dos (2) ejemplos de operaciones de maquinado en las cuales se combinen la generación y el
formado para crear la configuración geométrica de la pieza de trabajo.
b) Especifique cuál es la diferencia entre un centro de maquinado y un centro de torneado.
c) Especifique cuál es la diferencia entre un centro vivo y un centro muerto, en el contexto de sujeción de
trabajo en un torno.
8. Se ejecuta una operación de taladrado con una broca helicoidal de 12.7 mm de diámetro en una pieza de
trabajo de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene una profundidad de 60 mm y el ángulo de la punta
es de 118º. La velocidad de corte es de 25 m/min y el avance es de 0.30 mm/rev. Determine:
a) El tiempo de corte para completar la operación de taladrado
b) La velocidad de remoción de metal durante la operación después de que la broca del taladro haya
alcanzado el diámetro correspondiente.