“FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA

PROFECIONAL DE INGENIERIA CIVIL”

CURSO:
CONCRETO ARMADO II
TEMA:
ESFUERZO DE FLUENCIA DEL ACERO

DOCENTE:
Ing. Mg Bada Alayo Delva
CICLO:
IX

ALUMNO:
ROMERO RONDINEL, JAMIL

ayacucho-2024
 INTRODUCCIÓN
La fluencia es un fenómeno que ocurre en materiales sometidos a cargas constantes o cíclicas
durante un período prolongado de tiempo. Se refiere a la deformación plástica gradual y
continua que experimenta un material bajo carga, incluso cuando esta carga se mantiene
constante. El esfuerzo de fluencia es el nivel de esfuerzo o fuerza aplicada a un material en el
punto en el que comienza a deformarse plásticamente de manera significativa.
El acero es un material ampliamente utilizado en la industria debido a su resistencia y
durabilidad. El estudio del esfuerzo de fluencia del acero es fundamental para comprender su
comportamiento bajo cargas y predecir su vida útil en aplicaciones estructurales.
La determinación del esfuerzo de fluencia del acero implica realizar pruebas de tensión en
muestras del material para observar su comportamiento bajo carga. Estas pruebas proporcionan
datos cruciales sobre la relación entre el esfuerzo aplicado y la deformación resultante, lo que
permite establecer un límite a partir del cual el material comienza a deformarse
permanentemente.
La resistencia del acero al esfuerzo de fluencia depende de diversos factores, como su
composición química, el proceso de fabricación, el tratamiento térmico y la presencia de
defectos internos o imperfecciones. Comprender estos factores es esencial para seleccionar el
tipo adecuado de acero para una aplicación específica y garantizar su rendimiento y seguridad.
En resumen, el estudio del esfuerzo de fluencia del acero es fundamental para comprender su
comportamiento mecánico y su capacidad para soportar cargas sin deformarse plásticamente de
manera significativa. Esto tiene importantes implicaciones en el diseño y la ingeniería de
estructuras donde se utiliza este material.
 Objetivos
Los objetivos de estudiar el esfuerzo de fluencia del acero incluyen:

1. Determinar la resistencia estructural: El conocimiento del esfuerzo de fluencia del acero es

esencial para diseñar estructuras que puedan soportar las cargas esperadas sin deformarse
plásticamente de manera significativa. Esto es fundamental para garantizar la seguridad y la
integridad de las estructuras en aplicaciones de ingeniería civil, mecánica, naval, entre otras.
2. Optimizar el diseño y la selección del material: Comprender el esfuerzo de fluencia del acero
permite a los ingenieros y diseñadores seleccionar el tipo y grado adecuado de acero para una
aplicación específica. Esto implica considerar factores como la resistencia necesaria, la
durabilidad, la temperatura de trabajo y otros requisitos de rendimiento.

3. Establecer criterios de seguridad: Al conocer el esfuerzo de fluencia del acero, se pueden

establecer criterios de seguridad y límites de carga que garanticen que las estructuras no excedan
sus capacidades de deformación plástica bajo cargas normales o extremas. Esto es esencial para
evitar fallas catastróficas y proteger la vida humana y la propiedad.
4. Mejorar la eficiencia y la economía: Entender cómo varía el esfuerzo de fluencia del acero en
función de diversos factores, como la composición química, el tratamiento térmico y las
condiciones de carga, puede ayudar a optimizar el diseño de estructuras para mejorar su
eficiencia y economía. Esto puede incluir la reducción de material innecesario o el uso de aceros
de menor costo sin comprometer la seguridad y el rendimiento.
5. Investigación y desarrollo de nuevos materiales: El estudio del esfuerzo de fluencia del acero
también contribuye a la investigación y desarrollo de nuevos materiales con propiedades
mejoradas. Esto puede implicar la exploración de aleaciones avanzadas, técnicas de
procesamiento innovadoras y métodos de tratamiento térmico para producir aceros con mayores
resistencias y capacidades de deformación plástica controlada.
En resumen, los objetivos de estudiar el esfuerzo de fluencia del acero son múltiples y abarcan
desde la garantía de seguridad en estructuras hasta la optimización del diseño y la selección del
material, así como la investigación y desarrollo de nuevas tecnologías y materiales.
 FLUENCIA DEL ACERO

La fluencia o cedencia es la deformación irrecuperable de la probeta, a partir de la cual solo

se recuperará la parte de su deformación correspondiente a
la deformación elástica, quedando una deformación irreversible. Este fenómeno se sitúa justo
encima del límite elástico, y se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión
aplicada. Mediante el ensayo de tracción se mide esta deformación característica que no todos
los materiales experimentan.

El fenómeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleación bloquean

las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, proceso mediante el cual
el material se deforma plásticamente.

Alcanzado el límite de fluencia se llegan a liberar las dislocaciones, produciéndose una brusca
deformación. La defomación en este caso también se distribuye uniformemente a lo largo de
la probeta, pero concentrándose en las zonas en las que se ha logrado liberar las dislocaciones
(bandas de Lüders). No todos los materiales presentan este fenómeno.
LIMITES DE FLUENCIA

El límite de fluencia es el punto donde comienza el fenómeno conocido como

fluencia, que consiste en un alargamiento muy rápido sin que varíe la
tensión aplicada en un ensayo de tracción. Hasta el punto de fluencia el material se comporta
elásticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por tanto se puede definir el módulo de Young.
No todos los materiales elásticos tienen un límite de fluencia claro, aunque en general está
bien definido en la mayor parte de metales.

También denominado límite elástico aparente, indica la tensión que soporta una probeta del
ensayo de tracción en el momento de producirse el fenómeno de
la cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las
deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la
deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.

• Ductilidad, es la elongación que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la rotura. Las
especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no sea menor que cierto
porcentaje mínimo (tabla 5.3) que varía con el tamaño y grado de la propia barra
(apartado
5.7.1).
• Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetración de otro
material

• Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra, cuando se

inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se denomina también,
más
precisamente, carga unitaria máxima a tracción.

Límite de fluencia, fy.- Es la tensión a partir de la cual el material pasa a s ufrir

deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si
interrumpimos el traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial,
sin presentar ningún tipo de deformación permanente, esta se llama deformación elastica. El
ingeniero utiliza el límite de fluencia de la barra para calcular la dimensión de la estructura,
pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición inicial
sin deformación. Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia coincide con el
valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de cedencia. En los casos en que no
aparece este escalón o aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en
frío, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se
explica más abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200 Kg/cm2

Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto- plástica, como
se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con claridad. Para aceros de resistencias
mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo- deformación unitaria puede ser elasto-
plastica o no, dependiendo de las propiedades del acero y del procesos de fabricación.

Para aceros de resistencias mayores a 4200 Kg/cm2, donde el grado de fluencia no está
definido, el código ACI especifica que el esfuerzo de fluencia, fy, debe
determinarse como el esfuerzo que corresponde a una deformación de 0.0035 cm/cm, tal como
se muestra en la
Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elástico máximo
que puede soportar la barra, es la propiedad mecánica más importante para el diseñador.

Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elástico máximo

que puede soportar la barra, es la propiedad mecánica más importante para el diseñador.

La resistencia a la tensión se controla por un límite sobre la resistencia en el punto de fluencia

y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto de fluencia.

Si bien la tendencia actual, en la construcción con hormigón reforzado, es hacia el uso de

barras de refuerzo con grado de resistencia más elevado, dado que el uso de estas conduce a
una reducción significativa del tonelaje de acero y del tamaño de los miembros estructurales
de hormigón, lo que da por resultado economía en la mano de obra y en otros materiales, se
tiene un límite practico sobre cuan fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en una
construcción estándar de Hormigón armado: Todas las resistencias del acero tienen
aproximadamente la misma elongación para el mismo esfuerzo de tensión
aplicado (mismo módulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2). Si un acero tien e una
resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro, puede aplicarse el doble de
esfuerzo, pero se obtendrá el doble de elongación. Con cargas moderadas, el refuerzo de
acero se estirará casi lo mismo que lo que puede estirarse el hormigón que lo rodea sin
agrietarse severamente; si se aplica más carga, el acero puede soportar la carga con
seguridad, pero el hormigón que lo cubre se agrietará. Esto no sólo da mal aspecto sino
que, en general, permitirá la corrosión del refuerzo.
FIGURA 5.10 a) Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de Dureza
Natural Laminados en
Caliente; b) curvas típicas esfuerzo-deformación unitarias para barras de refuerzo Nota: Las
curvas están indicadas según su límite de fluencia
FIGURA 5.11 Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de resistencia mayor
a 4200 kg/cm2

En general, no se puede usar la mayor resistencia de los aceros con resistencias en el punto
de fluencia de 4200 Kg/cm2, como refuerzo estándar a la tracción, sin
causar el agrietamiento del hormigón, a menos que se tomen disposiciones especiales en el
diseño del miembro.

• Maleabilidad, es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformac ión, sin

romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresión.

• Tenacidad, viene siendo la conjugación de dos propiedades: ductilidad y resistencia. Un

material tenaz será aquel que posee una buena ductilidad y una buena resistencia al mismo
tiempo.

• Fatiga, cuando un elemento estructural se somete a cargas cíclicas, este puede fallar
debido a las grietas que se forman y propagan, en especial cuando se presentan inversiones
de
esfuerzos, esto es conocido como falla por fatiga, que puede ocurrir con esfuerzos
 menores a la carga de deformación remanente.

Límite de fatiga. Se evalúa en un diagrama Esfuerzo máximo (resistencia a la fatiga) vs.

el número de ciclos hasta la falla, estos diagramas indican que la resistencia a la fatiga, de
un acero estructural, decrece con un aumento de número de ciclos.
Estas propiedades se determinan mediante la realización de diferentes pruebas o ensayos,
para determinar qué material es el que emplearemos para el fin que le queramos dar. En la
tabla 5.3 se dan algunas características mecánicas para diferentes grados y clases de aceros.

FORMULA EXACTA PARA CALCULAR EL LÍMITE DE FLUENCIA: ¡DOMINA

LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES!
En el campo de la ingeniería y la ciencia de los materiales, la resistencia de los materiales es
un concepto fundamental. Comprender y calcular el límite de fluencia es crucial para diseñar
estructuras y componentes que sean seguros y confiables. En este artículo, te mostraremos la
fórmula exacta para calcular el límite de fluencia y cómo puedes dominar este importante
aspecto de la resistencia de los materiales.

¿Qué es el límite de fluencia?

El límite de fluencia es un parámetro importante que indica la cantidad máxima de esfuerzo

o tensión que un material puede soportar antes de comenzar a deformarse permanentemente.
En otras palabras, es el punto en el cual el material empieza a ceder y perder su forma original.
Conocer este límite es esencial para evitar fallos estructurales y garantizar la seguridad de las
construcciones.
Fórmula para calcular el límite de fluencia

La fórmula exacta para calcular el límite de fluencia depende del tipo de material que se esté
analizando. A continuación, presentamos algunas de las fórmulas más utilizadas para
diferentes tipos de materiales:

1. Metales:

Para metales, la fórmula generalmente utilizada es la siguiente:

Límite de fluencia = Esfuerzo máximo / Factor de seguridad

Donde «Esfuerzo máximo» es la máxima tensión que puede soportar el material antes de
deformarse permanentemente y el «Factor de seguridad» es una constante que se utiliza para
asegurarse de que se está diseñando con margen de seguridad.

2. Polímeros:

Para polímeros, la fórmula puede ser más compleja debido a la naturaleza viscoelástica de
estos materiales. En general, se utiliza la siguiente fórmula:

Límite de fluencia = Esfuerzo de cedencia / Coeficiente de seguridad

Donde «Esfuerzo de cedencia» es el punto en el cual el material empieza a deformarse y

«Coeficiente de seguridad» es una constante que se utiliza para garantizar la seguridad del
diseño.

3. Cerámicas:
Las cerámicas son materiales frágiles y su comportamiento frente a la fluencia es diferente
al de los metales y los polímeros. En este caso, la fórmula para calcular el límite de fluencia
varía según el tipo de cerámica y su microestructura.

4. Materiales compuestos:

Los materiales compuestos están formados por la combinación

La representación visual del esfuerzo de fluencia: una guía completa

En este artículo de Polaridades, te presentaremos una guía completa sobre la representación
visual del esfuerzo de fluencia. Exploraremos en profundidad este concepto y cómo se puede
utilizar para mejorar la comprensión de los datos y la toma de decisiones en diferentes
ámbitos.

El esfuerzo de fluencia se refiere a la cantidad de energía o trabajo mental que se requiere

para realizar una determinada tarea. En la representación visual del esfuerzo de fluencia, se
busca plasmar de manera gráfica esta información con el fin de hacerla más accesible y
comprensible para el observador.

Existen diferentes métodos y técnicas para representar visualmente el esfuerzo de fluencia.

A continuación, destacaremos algunos de los más utilizados:

1. Mapas de calor: Esta técnica consiste en utilizar colores para representar diferentes niveles
de esfuerzo de fluencia. Por ejemplo, se pueden utilizar tonos más oscuros para indicar un
mayor esfuerzo y tonos más claros para indicar un menor esfuerzo. Los mapas de calor son
especialmente útiles cuando se trabaja con grandes cantidades de datos y se busca identificar
patrones o tendencias.

2. Gráficos de barras: Los gráficos de barras son una forma sencilla y efectiva de representar
visualmente el esfuerzo de fluencia. En este tipo de gráfico, se utiliza la altura de las barras
para indicar el nivel de esfuerzo de cada tarea. Además, se pueden añadir etiquetas o colores
para resaltar la información más relevante.

Te interesa: La fricción viscosa: una fuerza que afecta nuestro movimiento

3. Diagramas de dispersión: Los diagramas de dispersión son especialmente útiles cuando se
busca analizar la relación entre dos variables. En este tipo de representación visual, se utilizan
puntos en un plano cartesiano para mostrar la relación entre el esfuerzo de fluencia y otra
variable de interés. Por ejemplo, se puede utilizar el tamaño de los puntos para indicar el
nivel de esfuerzo y la posición en el plano para indicar la otra variable.

4. Tablas y matrices: Las tablas y matrices son otra forma común de representar visualmente
el esfuerzo de fluencia. En estos casos, se utilizan filas y columnas para mostrar la relación
entre diferentes tareas y niveles de esfuerzo. Además, se pueden resaltar ciertos valores o
utilizar colores para facilitar la interpretación de la información.

Introducción a la resistencia de fluencia: una guía completa para entender y calcularla

La resistencia de fluencia es un concepto fundamental en el estudio de la resistencia de
materiales. Se refiere a la capacidad de un material para resistir deformaciones plásticas bajo
carga constante. En esta guía completa, te brindaremos una introducción detallada a la
resistencia de fluencia, explicando su importancia, cómo se calcula y cómo se utiliza en
ingeniería.

La resistencia de fluencia es un parámetro clave en el diseño de estructuras y componentes,

ya que proporciona información sobre el límite elástico del material. Es decir, representa el
punto en el cual el material comienza a deformarse permanentemente, incluso cuando la
carga aplicada se mantiene constante.

Cálculo de la resistencia de fluencia

El cálculo de la resistencia de fluencia puede realizarse utilizando diferentes métodos,

dependiendo del tipo de material y su comportamiento. A continuación, se presentan algunos
de los métodos más comunes:

1. Método de la tensión de fluencia: Este método consiste en aplicar una carga gradualmente
creciente al material y registrar la carga máxima alcanzada antes de la deformación plástica.
La resistencia de fluencia se calcula dividiendo esta carga máxima por el área de la sección
transversal del material.
2. Método de la deformación de fluencia: En este método, se mide la deformación del
material bajo una carga constante y se determina el punto en el cual la deformación se vuelve
plástica. La resistencia de fluencia se calcula dividiendo la carga aplicada por el área de la
sección transversal del material en ese punto.

3. Método de la curva de tensión-deformación: Este método implica trazar la curva de

tensión-deformación del material y determinar el punto en el cual la curva se desvía de la
línea elástica y se vuelve plástica. La resistencia de fluencia se obtiene leyendo el valor de la
tensión en ese punto.
CONCLUCIONES:
1.
Dependencia del tipo de acero: El esfuerzo de fluencia varía significativamente
según el tipo de acero. Los aceros de baja aleación, aceros de alta resistencia y
aceros inoxidables, por ejemplo, tendrán diferentes valores de esfuerzo de
fluencia debido a sus composiciones químicas y procesos de fabricación.
2. Influencia de la temperatura: La temperatura afecta la capacidad de un material
para soportar cargas sin deformación plástica. En general, el esfuerzo de
fluencia disminuye a medida que aumenta la temperatura debido al incremento
en la movilidad de los átomos y la mayor susceptibilidad al gradual de las
dislocaciones.
3. Importancia en el diseño estructural: El conocimiento del esfuerzo de fluencia
del acero es crucial en el diseño de estructuras, ya que permite determinar la
carga máxima que puede soportar una sección transversal sin que se produzcan
deformaciones plásticas inaceptables.
4. Seguridad y factor de seguridad: Los ingenieros suelen diseñar estructuras con
un margen de seguridad que tenga en cuenta posibles variaciones en las
propiedades del material, las condiciones de carga y otros factores. Conocer el
esfuerzo de fluencia del acero es esencial para calcular este factor de seguridad
de manera precisa.