7.2 Linea de Formación

Línea de formación- Mantenimiento
______________________________________________________________________
7.2 Línea de formación
7.2.1 Limpieza de la línea de formación
Incrustación No deben haber incrustaciones

-en los rodillos y paredes laterales
-entre las cintas transportadoras y mesas
En el área formadora de manto o colchón dicha suciedad puede
afectar la consistencia del colchón. Además, se pueden dañar las
cintas.
Separación entre las paredes laterales
La separación o abertura entre las paredes laterales para la

formación del colchón y la línea de formación debe permanecer
abierta en la dirección de trabajo. Este abertura no se puede
obstruir con suministro m caso contrario se puede dañar la cinta
Limpieza Para asegurar un correcto funcionamiento y larga vida útil de la

línea de formación, se debe limpiar la planta completa una vez
por semana.
Limpiando los rodillos

Los rodillos son recubiertos con un agente desmoldante . Nunca
utilizar herramientas con filo o chatarras para la limpieza. (ej: no
utilizar brochas con cerdas metálicas) Utilizar solo una espátula
plástica o paño suave. No dañar el recubrimiento de desmoldante
Riel de deslizamiento
No utilizar ningún lubricante en los rieles de deslizamiento de la
mesa.
Impregnación Para impregnación de las cintas favor observar
(→6.3.2.2, pagina 6.3-2)
7.2.2 Cambio de componentes
Cualquier parte /pieza que entre en la prensa puede dañar

las cinta de acero.
Los elementos de fijación de cualquier componente instalado
sobre la línea de formación deben estar asegurados. Cuando
cambie los componentes, asegurese que sus elementos de
fijación estén asegurados
7.2-1
______________________________________________________________________
7.2.3 Dispositivo tensor
7.2.3.1 Dispositivo de tensado neumático
Un requerimiento básico para una operación libre de problemas del dispositivo de

tensado neumático es un aire comprimido preparado en forma adecuada sin ningún
medio agresivo.
Además, se deben observar las directivas medioambientales aplicables al lugar de la

instalación de la planta.
Revisar la unidad de mantenimiento en la estación de tensado de la cinta en intervalos

regulares:
• Drenar condensado a tiempo

• Limpiar y cambiar el cartridge del filtro si esta sucio;
• Limpiar la carcasa del filtro
Para información adicional refiérase a las instrucciones del fabricante
7.2.3.2 Dispositivo de tensado de la cinta intermedia
• Limpiar los husillos; si es necesario lubricar con Molykote
7.2.4 Pre-tensado de los cintas transportadoras
Una pre-tensión correcta de las cintas transportadoras es un requisito básico para el un

transporte adecuado del manto o colchón.
• Una pre-tensión insuficiente puede ocasionar un funcionamiento errático de la

cinta debido al deslizamiento
• Una pre-tensión excesiva puede ocasionar estrés indebido en los elementos y
reducir la vida útil de la cinta.
7.2-2
______________________________________________________________________
7.2.4.1 Pre-tensado de la cinta de formación
La cinta de formación es pre-tensada por 02 cilindros neumáticos
Para saber cual es el requerimiento de presión de aire para la tensión de la cinta ver la
etiqueta de setting
Presión de aire del medio de tensión de la cinta
Presión de aire
Presión Nominal
Presión de aire
Elongación y tensión de la cinta
Para una cinta original tipo (hebasit EMB-12 EMCH) la tensión es de 2.5 N/mm en una
elongación de 0.21%. Esto corresponde a una presión del aire de 2.8 bar en los
cilindros neumáticos, la que se setea durante la puesta en marcha (valor nominal)
Como la tensión de la cinta afecta de vida útil de esta y otros componentes, entonces se
debe setear lo mas bajo posible. En cualquier caso se debe evitar desplazamiento.
7.2-3
______________________________________________________________________
Presión ideal
La presión ideal de los cilindros neumáticos depende por ejemplo; de la suciedad de la
planta. Por lo tanto la planta debe estar lo mas limpia posible para no reducir la
durabilidad de la cinta y otros componentes.
Rango de presión de aire

Nunca se debe exceder el rango de presión de aire indicado en la etiqueta. Un sensor de
presión mide la presión real del aire. La presión min y max del rango de presión se
monitorea a través de un software. La maquina se apaga si la presión no esta dentro de
las tolerancias indicadas.
7.2-4
______________________________________________________________________
7.2.4.2 Pre-tensado de la cinta intermedia
Revisar en forma regular la tensión de la cinta; si es necesario, reajustar. El siguiente

esquema indica los seteos.
Los puntos de medición deben estar completamente paralelo
Ancho de la cinta
Fig: Tensión de la cinta intermedia
Antes de tensar , marcar los puntos de medición en la cinta con un bolígrafo
Pre-tensión: 0.15- 0.35% , setear individualmente

Ejemplo: Si la distancia entre los puntos de medición con la cinta
destensada es por ejemplo 2000 mm, la distancia después de la
elongación de 0.25% es de 2005 mm .
Empezar con el valor mas bajo cuando este tensando la cinta. Si la cinta aún resbala,
Aumentar gradualmente la tensión al valor max.
Tensado de la cinta
• La cinta esta lisa, pero no tensada
• Mover el rodillo tensor con el husillo paralelo a los ejes
• Pre-tensar la cinta , con ambos husillos tensores simultáneamente; caso contrario
la cinta que sobre tensada en un lado y se daña.
• Después, fijar el rodillo tensor. Apretar las tuercas de los husillos
Durante el tensado de la cinta , observar que la distancia de

seteo de los husillos , en cada lado de la cinta sean iguales.
7.2-5
______________________________________________________________________
Fijar rodillo tensor
Mesa de desplazamiento
Dirección de tensado
Rodillo tensor
Tuerca Husillo tensor
Fig: Fijar husillo tensor de la cinta intermedia
Después de varias vueltas de la cinta, revisar el

seteo o ajuste
Esto es especialmente importante, ya que el rodillo

tensor esta ubicado entre el rodillo de accionamiento de
goma y la nariz de transferencia. Durante el tensado de
la cinta, las fuerzas de tensión para el resto de la cinta
se pueden perder debido a la fricción que ocurre en
ambos lados.
Por lo tanto, revisar siempre los puntos marcados en la

cinta.
7.2-6
______________________________________________________________________
7.2.5 Prevenir la acumulación de suministro en las cintas de formación
Información Adicional →Hoja de información del proveedor del agente

desmoldante (no incluido en el alcance de suministro de
Siempelkamp)
Limpieza periódica
Para evitar que el suministro se apelotone y la cinta se ensucie- especialmente en

plantas de tableros de partículas – recomendamos:
• Aplicar un agente desmoldante concentrado a la cinta

• Repetir este procedimiento cada dos semanas
Aplicar el agente desmoldante para una vuelta de la cinta. Aplicación:
• Durante una parada con un paño de fieltro

• Durante la producción con una pistola o nuestro dispositivo de aplicación .
Se instala un bypass en el dispositivo de aplicación aguas arriba de la bomba
para que pueda tomar el agente desmoldante:→ Dispositivo de aplicación o
esparcido
La cantidad de aplicación es de aproximadamente 1 L de agente desmoldante por 36m2

de cinta.
• Después de la aplicación se debe levantar el seteo de presión para la pre-

prensa durante la operación. Se aumenta la presión reduciendo la
abertura de la prensa: → pre-prensa. Sistema de control
Después de 10 min de producción ocurre lo siguiente
• Mas y mas material se pega en la cinta, la que se torna mas oscura

• Esta capa es prensada en el manto bajo la alta presión ejercida por la pre-
prensa
• Después de media hora la cinta esta limpia
• Después reducir la alta presión de la pre-prensa
Esparcido continuo
Una aplicación o esparcido continuo de agua con agente desmoldante (app 0.5%) evita
que el material se apelotone en la cinta de formación , en la primera parte.
Mientras mas fino sea el esparcido, mejor será el efecto. Un uso excesivo de agente
desmoldante no necesariamente mejora el resultado. Todo depende del lugar, por
ejemplo de las características del agua, temperatura etc.
7.2-7
______________________________________________________________________
Cuando utilice agente desmoldante asegúrese que la

emulsión no este envejecida (max 3 días). Caso contrario
pueden aparecer bacterias que obstruyen el sistema
Información Adicional En casos especiales, recomendamos contactar Würtz;

quienes tienen una vasta experiencia en este campo
(Teléfono: +49 (0) 6721-9690-0)
Evitar herramientas mecánicas
Solo se obtienen resultados a corto plazo, cuando se utilizan herramientas mecánicas,

ejemplo, Brochas, raspadores.
Normalmente se logra contrario. El recubrimiento de la cinta se torna mas áspero. Lo

que significa que la superficie se ha extendido Por lo tanto, es mas fácil que las
partículas se adhieran a la cinta.
El estrés mecánico en la superficie de la cinta se

debería mantener al mínimo.
7.2-8

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7.2.1 Limpieza de la línea de formación

Incrustación No deben haber incrustaciones

Separación entre las paredes laterales

La separación o abertura entre las paredes laterales para la

Limpieza Para asegurar un correcto funcionamiento y larga vida útil de la

Limpiando los rodillos

7.2.2 Cambio de componentes

Cualquier parte /pieza que entre en la prensa puede dañar

7.2.3 Dispositivo tensor

7.2.3.1 Dispositivo de tensado neumático

Un requerimiento básico para una operación libre de problemas del dispositivo de

Además, se deben observar las directivas medioambientales aplicables al lugar de la

Revisar la unidad de mantenimiento en la estación de tensado de la cinta en intervalos

• Drenar condensado a tiempo

7.2.3.2 Dispositivo de tensado de la cinta intermedia

• Limpiar los husillos; si es necesario lubricar con Molykote

7.2.4 Pre-tensado de los cintas transportadoras

Una pre-tensión correcta de las cintas transportadoras es un requisito básico para el un

• Una pre-tensión insuficiente puede ocasionar un funcionamiento errático de la

La cinta de formación es pre-tensada por 02 cilindros neumáticos

Presión de aire del medio de tensión de la cinta

Elongación y tensión de la cinta

Rango de presión de aire

Revisar en forma regular la tensión de la cinta; si es necesario, reajustar. El siguiente

Los puntos de medición deben estar completamente paralelo

Antes de tensar , marcar los puntos de medición en la cinta con un bolígrafo

Pre-tensión: 0.15- 0.35% , setear individualmente

Durante el tensado de la cinta , observar que la distancia de

Tuerca Husillo tensor

Fig: Fijar husillo tensor de la cinta intermedia

Después de varias vueltas de la cinta, revisar el

Esto es especialmente importante, ya que el rodillo

Por lo tanto, revisar siempre los puntos marcados en la

Información Adicional →Hoja de información del proveedor del agente

Para evitar que el suministro se apelotone y la cinta se ensucie- especialmente en

• Aplicar un agente desmoldante concentrado a la cinta

Aplicar el agente desmoldante para una vuelta de la cinta. Aplicación:

• Durante una parada con un paño de fieltro

La cantidad de aplicación es de aproximadamente 1 L de agente desmoldante por 36m2

• Después de la aplicación se debe levantar el seteo de presión para la pre-

Después de 10 min de producción ocurre lo siguiente

• Mas y mas material se pega en la cinta, la que se torna mas oscura

Cuando utilice agente desmoldante asegúrese que la

Información Adicional En casos especiales, recomendamos contactar Würtz;

Evitar herramientas mecánicas

Solo se obtienen resultados a corto plazo, cuando se utilizan herramientas mecánicas,

Normalmente se logra contrario. El recubrimiento de la cinta se torna mas áspero. Lo

El estrés mecánico en la superficie de la cinta se

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