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IMPORTANCIA DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y SUS ASPECTOS

Diana P. de la Cerda Scarpartty, Esperanza Gamero Torres, Liceth L. Muñoz

Taborda, Marisol Ortega Anaya y Claudimar Parra Martin
Universidad del Magdalena
Técnico Profesional en Prevención de Riesgos Laborales
Profesora: Nella Fidelina de Martino Gamarra

29/11/2021
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INTRODUCCIÓN

El crecimiento y el desarrollo de las industrias y la tecnología ha traído como

consecuencias el aumento de diversos riesgos, accidentes de trabajo y enfermedades
laborales y su aparición depende de diversos factores como son el equipo técnico,
medio ambiente de trabajo y trabajador.
Debemos considerar que la prevención de riesgos en el trabajo es de alta
importancia, ya que para tener un verdadero programa higiene y seguridad industrial,
para la prevención de accidentes o enfermedades laborales, se requiere de un
ambiente idóneo donde el trabajador no se encuentre expuesto a factores de riesgos.
Al profundizar en este trabajo vamos a poder ver como se clasifican las
enfermedades laborales, sus categorías, los agentes y los códigos de dichas
enfermedades. También se profundiza la normatividad colombiana que rige la
soldadura y otras enfermedades laborales, todo esta información genera gran
conocimiento de los agentes contaminantes que se pueden encontrar en los puestos
trabajo.
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JUSTIFICACION

La investigación de este trabajo y por mediante la aplicación de conceptos teóricos

sobre la salud del trabajador y que se tiene que prevenir los riesgos laborales. La salud
en el entorno laboral, condiciones y factores de riesgo que afectan a la persona.
Para lograr el cumplimiento de los objetivos propuestos, que permitirá encontrar
alternativas de solución acorde con las necesidades de la persona. La seguridad
ocupacional y prevención de riesgo laboral.
La prevención de los accidentes y transmisión de enfermedades es un asunto de
gran interés en todos los sectores y ámbitos laborales.
Esto lo convierte en un tema que gran importancia a nivel mundial generando
prioridad para proteger la salud de los trabajadores, ya que cada día es mayor el
incremento de las enfermedades laborales que contraen y están expuestos los
trabajadores por los factores inherentes a los que se ven obligado a trabajar.
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1. ¿La enfermedad contraída por el soldador como se clasifica en

Colombia de acuerdo al Decreto 1477 de 2014 tabla de enfermedad
laboral? Describir enfermedad, agente etiológico, grupo o
categoría, código CIE y ocupación?

ENFERMEDAD Afecciones respiratorias crónicas ocasionadas por

inhalación de gases, humos, vapores y sustancias químicas:
Bronquiolitis obliterante crónica, enfisema crónico difuso,
fibrosis pulmonar cróni.ca.
AGENTES Berilio, bromo, cadmio, gas cloro, flúor, aldehídos,
ETIOLOGICO acridina, acroleína, furfural, acetato de metilo, formiato de
metilo; compuestos de selenio, estireno, cloruro de azufre,
yodo, cianuro de hidrogeno, amoniaco, formaldehido, formol,
cobalto, mercurio, ozono, ácido sulfúrico, fosgeno,
acetaldehído, carbonilo de níquel, paraquat. diborano,
boroetano, hidruro de boro, hexahidruro de diboro, hidruro de
litio, ácido acético, éteres cloro metílicos, óxidos de azoe y
vapores nitrosos, ácidos tricloruro y pentacloruro de
antimonio, manganeso
GRUPO O
CATEGORIA IX IX ENFERMEDAD RESPIRATORIA PULMONAR
CODIGO CIE10 J68.4
OCUPACIÓN Soldador
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2. Describe la tarea que realizaba el trabajador mediante

imágenes y texto.

El soldador realiza tareas

relacionadas con corte y unión de
fierro, por medio de soldadura al
arco o equipos de oxi-acetileno.
Saca niveles y realiza trazos de
elementos geométricos, corta
planchas y fierro en tiras con
herramientas o soldaduras.

3. Investiga y cita legislaciones y norma Colombiana en la

actividad soldadura.
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(Norma NTC 4066, 1996)

Esta norma es para la protección del personal contra lesiones y enfermedades,
y la protección de la propiedad (incluyendo equipos) contra daño por fuego y
explosiones que surgieren de la soldadura, corte y procesos relacionados.
El alcance de esta norma ha sido enfocado hacia aquellas prácticas de
seguridad para la realización de la soldadura, corte y procesos relacionados, que
están generalmente dentro del control de implementación del soldador o de la
gerencia del taller de soldadura. Está escrita de una manera adecuada para
distribución al soldador y gerencia del taller, con el objetivo de suministrar
información práctica que los ayude a realizar estas funciones de manera segura.
También contiene información útil para los ingenieros, higienistas industriales y
personas similares responsables también de la seguridad y salubridad en la
soldadura.
(RESOLUCION 2400, 1979)
Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.

(DECRETO 2090 , 2003)

El presente decreto se aplica a todos los trabajadores que laboran en

actividades de alto riesgo (soldador), entendiendo por actividades de alto riesgo
aquellas en las cuales la labor desempeñada implique la disminución de la
expectativa de vida saludable o la necesidad del retiro de las funciones laborales
que ejecuta, con ocasión de su trabajo.
Dentro de las actividades de riesgos se encuentran:
 Trabajos que impliquen la exposición a altas temperaturas, por encima de
los valores límites permisibles, determinados por las normas técnicas de
salud de salud ocupacional.
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(Norma NTC 4040, 1997)

Esta norma es aplicable a la soldadura de acero de refuerzo para concreto.

Esta norma se debe usar en conjunto con las normas establecidas de
construcción en general y es aplicable en toda la soldadura de acero de refuerzo,
y efectuados como una parte de la construcción con concreto reforzado. Cuando
el acero de refuerzo esté soldado a elementos principales de acero estructural.

(RESOLUCION 2400, 1979)

Establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial

en los establecimientos de trabajo.

(Norma NRC 2632, 1998)

Metalurgia código para calificar el procedimiento para soldar y la
habilitación
Esta norma establece los requisitos para la clasificación de electrodos de acero
al carbono (sólidos, compuestos trenzados y compuestos con núcleo metálico) y
varillas (sólidas), para soldadura por arco con metal y gas soldadura por arco
tungsteno y gas.
(Norma NTC 2053, 1985)
Bibliografía
DECRETO 2090 . (28 de 07 de 2003). Obtenido de
https://www.minsalud.gov.co/sites/rid/Lists/BibliotecaDigital/RIDE/DE/DIJ/
Decreto-2090-2003.pdf
Norma NRC 2632. (22 de 04 de 1998). Obtenido de
https://docplayer.es/200625977-Norma-tecnica-colombiana-2632.html
Norma NTC 2053. (21 de 08 de 1985). Obtenido de
https://pdfslide.net/documents/ntc-2053-pipetas-codigo-de-colores.html
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Norma NTC 4040. (26 de 11 de 1997). Obtenido de https://vdocumento.com/ntc-

4040.html
Norma NTC 4066. (s.f.).
Norma NTC 4066. (27 de 11 de 1996).
Norma NTC 4066. (27 de 11 de 1996). Obtenido de
https://www.icfe.gov.co/portal/encrypt/Paginas/Leyes_ordenanzas_y_acuer
dos/NTC/ntc_4066_-_seguridad_en_la_soldadura_y_corte.pdf
RESOLUCION 2400. (22 de 05 de 1979). Obtenido de
http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf

4. Investiga y cita equipos de medición para el muestreo de

humos metálico en la tarea del soldador.
Los de Equipo de medición para muestreo de humos metálicos encontramos los
siguientes:
BOMBA GRAVIMÉTRICA

Son equipos usados en la evaluación de riesgos

derivados de la exposición por inhalación de un
agente químico peligroso como son los humos
metálicos o la medición de las concentraciones de
partículas en el aire, en la zona de respiración del
trabajador.

FILTROS DE CELULOSA PVC

Son adecuados para varios métodos de muestreo

entre los que se puede mencionar silica, metales y polvos
así como para cromo hexavalente mediante el método
OSHA ID-125.
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5. Investiga los valores límite que se toman como referencia,

publicados anualmente por la ACGIH para humos metálicos.
El límite máximo permisible para metales según el reglamento de valores
limistes permisibles para agentes químicos en el ambiente de trabajo son:
METALES NORMATIVIDAD (mg/ m3)
Aluminio (AL) 5
Calcio (Ca) 2
Cobalto (Co) 0.02
Cobre (Cu) 0.2
Hierro (Fe) 5
Magnesio (Mn) 10
Manganeso (Mn) 0.2
Níquel (Ni) 1.5
Fosforo (P) 0.1
Plomo (Pb) 0.05
Silicio (Si) 5
Titanio (Ti) 1

6. Teniendo en cuenta la jerarquía de los controles y la

legislación en Colombia, de acuerdo al análisis realizado
sobre el caso del soldador enfermo, describa los métodos de
control para humos metálicos de soldadura que se debieron
implementar para prevenir el caso de enfermedad laboral.

CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
CONTROLES DE La eliminación de los riesgos producidos por los humos metálicos
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INGIENERIA generados en las operaciones de soldadura, exigen que éstos no

alcancen la zona respiratoria, o, si lo hacen, hayan sido Previamente
disminuidos mediante mecanismos de control apropiados.
Cuando no es posible una ventilación adecuada y se cortan o se
sueldan materiales que contengan plomo, cobre, cromo, zinc, hierro,
magnesio, cadmio, flúor, berilio, mercurio entre otros caracterizados
CONTROLES EN por su toxicidad los soldadores deberán protegerse mediante
EL TRABAJADOR. respiradores de caucho químico aprobados contra humos metálicos,
guantes de carnaza, mangas de carnaza, gafas de soldador, mandil
de cuero. Calzado de seguridad, casco de soldador; utilizados todos
estos elementos de una manera adecuada y responsables evitamos
y disminuimos accidentes y enfermedades laborales que podrían ser
temporales o permanentes.

7. GUIA PARA TRABAJO SEGURO EN SOLDADURA

 Plantee donde se va a realizar la labor y las herramientas y equipos que va

a utilizar.

 Plantee donde se va a realizar

la labor y las herramientas y
equipos que va a utilizar.
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 Tenga presente al realizar la

labor este acompañado.

 Solo personal capacitado puede

realizar trabajo en caliente o en
soldadura.

 Recuerde que antes de iniciar la

actividad debe avisar si
presenta alguna condición de
salud que le impida realizar la
labor.

 Antes de realizar el trabajo

recuerde verificar las
condiciones del puesto de
trabajo.
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 Verifique que no existe ningún

tipo de material inflamable.
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 Tenga en cuenta verificar las

condiciones del equipo de
soldadura que no presente
cables pelados en las malas
condiciones y polo a tierra.

 No realizar labor a la
intemperie en condiciones de
climas con lluvias

 Revise y mantenga
extintores en buen estado y
verificada cerca donde
realiza la labor

 Realice señalización en lugar

donde realiza el trabajo
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 Utilizar los EPP adecuados

para la realización de labor
de soldadura
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CONCLUSION

En la realización de esta investigación pudimos adquirí conocimiento de

que es una enfermedad, como se categoriza y cada uno de los agente de
que la genera y cada uno de los aspectos que conlleva una enfermedad
laboral.
También pudimos ver cuáles son algunas medidas que deben emplear
las empresas contratante, para mejorar las condiciones de trabajadores y
así mejorar la salud su bienestar, y herramientas más idóneas para poner
en marcha, aplicar, supervisar y mejorar continuamente la seguridad y la
salud en el trabajo (SST) y los programas de higiene industrial, en las
actividades realizadas.
Ya que cada día son más las personas que contraen una enfermedad
laboral a causa de los lugares inherentes en sus puestos de trabajo.