Tema 14maquinas de Corte Sierras 06-06-23

UNIDAD 14: HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS DE CORTE - SIERRA
Generalidades
Las herramientas de corte son elementos utilizados para realizar cortes en materiales y
que varían en función del material a cortar, el tamaño de la pieza a cortar, materiales,
entre otras características.
Pueden ser herramientas de uso manual como eléctricas, desde máquinas
estacionarias hasta portátiles.
Principio de corte y funcionamiento

Los procesos de corte se emplean a través de la interacción mecánica de una
herramienta con una pieza. Esto provoca la separación del material en las partes de
contacto, eliminando material a modo de viruta como ser: la sierra alternativa, sierra
circular, torno, fresadora, limadoras, etc.
También puede existir corte por desgarramiento, vale decir que no existe arranque de
viruta, esto en el caso de las tijeras, guillotinas, cizallas y otros. Donde el corte se
ocasiona por accionamiento de corte oblicuo ocasionado por filos que ocasionan el
desgarre de los materiales.
Clasificación de tijeras, técnicas de trabajo y uso.

Hoy en día podemos encontrar diferentes tipos de tijeras para corte, en esta ocasión te
hablaremos sobre las tijeras de corte de metal y de lámina agregando cuáles son sus
funciones y sus usos dependiendo del color de cada una de ellas presentamos 3 tipos.
a) Tijeras de hojalatero o cortachapa
Este tipo de tijeras se utiliza para corte de láminas delgadas como si fueran unas tijeras
comunes para corte de papel u otro tipo de láminas delgadas su máximo de grosor que
puede cortar es hasta 0.5 mm de grosor.
En estas tijeras existen tres tipos diferentes; el de corte recto seccionan en línea recta,
las de corte zurdo que son de color rojo trozan el material en sentido curvo hacia la
izquierda y las de corte diestro que son de color verde, recortan con cierta desviación
hacia la derecha.
b) Tijeras Aviación
Este tipo de tijera Tipo Aviación, 6-1/2 pulgadas, donde podemos obtener el corte
requerido, recto en el calibre del metal 18 laminado en frío.
c) Tijeras Corte de Metal
Esta tijera es de Corte Recto, 7-3/4 pulgadas. El Calibre para corte es de 22 Suave,
cuenta con borde de corte dentado, longitud de corte 1-5/8 pulgadas con pasador de
seguridad, su diseño del mango empuñadura de plástico suave, material acero
Inoxidable.
Cizallas manuales, clasificación, cortes rectos y curvas, técnicas de trabajo.

Se denomina cizallado al proceso, donde las piezas se separan cuando aplicamos a la
chapa fuerzas iguales, pero en sentido opuesto, en la imagen se puede apreciar el
efecto sobre las chapas a cortar.
Cizallas. Las cizallas nos las podemos encontrar automáticas, que están accionadas
con un motor eléctrico y manuales que son accionadas por el operario por medio de una
palanca. Cizallas. automáticas Una cizalla es una máquina diseñada para realizar
operaciones de corte en materiales en forma de hoja. El espesor que puede procesar
varía desde 0,5 mm. hasta 16 mm., y la longitud máxima en las cizallas Standard llegará
hasta 6 metros.
Cizallas. Manuales . Este tipo de cizallas están preparadas para cortes de chapas de
pequeño espesor. El movimiento de corte se realiza por el operario accionando una
palanca , esta transmite el movimiento a la cuchilla superior para que baje.
Cizallas.
Cizallas manuales
Cizallas automática de
accionamiento mecánico
Cizallas mecánicas de aire comprimido, de guillotinas, para perfiles, para barras

y lingotes.
Son herramientas de corte que necesitan aire comprimido para su accionamiento
Su solicitud aproximada es de 6 a 8,5 BAR de aire comprimido consumo: 15 litros/corte
aproximadamente a 7 Bar.
Sacabocados, técnicas de trabajo, normas de seguridad y mantenimiento,

Instrumento metálico provisto de una boca hueca con los bordes cortantes que sirve
para taladrar o agujerear diferentes materiales, como metal, cuero, cartón, etc.
Aplicación práctica de mantenimiento y Normas de seguridad.
a) Riesgos
Como ocurre con todas las máquinas, hay que usar la cizalla con cuidado y con
precaución para evitar riesgos. Los más comunes que encontramos son:
– Corte o amputaciones por atrapamiento entre las cuchillas: este riesgo suele
producirse al intentar acceder a la zona de corte por carecer la misma de protección
adecuada, tanto por la cara frontal como por la posterior, por accionamiento involuntario
de la máquina o por la introducción de las manos en la zona de operación de la máquina
al alimentar o rectificar la posición de la pieza.
– Aplastamiento de las manos entre el pisón y la pieza a cortar: se produce por la
introducción de las manos en la zona de operación del pisón al colocar o rectificar la
posición de la pieza a cortar. También puede producirse por el accionamiento
involuntario de la máquina.
b) Sistemas de protección
Para evitar lo máximo posible los riesgos anteriores, contamos con los sistemas de
protección que procuran la inaccesibilidad al punto de operación durante el recorrido de
cierre. Protege tanto la parte frontal como la posterior y los laterales. Las protecciones
se montan de forma que impidan las lesiones en las manos o cuerpo del operario.
c) ¿Cómo conseguir un buen sistema de protección?
No basta con tener un sistema de protección cualquiera, este sistema tiene que ser de
calidad y es aconsejable que cumpla algunos requisitos:
• Robustez, rigidez y resistencia adecuada a su función.
• Ser de difícil neutralización y burlado; sus partes esenciales no se podrán manipular
ni retirar sino es con útiles especiales.
• No crearán nuevos riesgos.
• Permitirán una buena visibilidad del punto de operación.
No introducirán incomodidades ni esfuerzos excesivos
MAQUINAS DE CORTE
SIERRA ALTERNATIVA
Definición: Herramienta manual o mecanizada que consiste en una fina hoja dentada
mantenida en tensión en un bastidor de forma de arco; utilizada para cortar metal,
madera y otros materiales duros.
Emplea la energía acumulada de la propulsión directamente a las ruedas volantes.

Dicha energía se transforma en la fuerza de corte por medio del bastidor de hierro
fundido rígido y bielas forjadas de acero, de tal manera que el arrancamiento de virutas
tenga lugar durante el corte, y no se produzca polvo.
Su movimiento es de vaivén, es decir carrera de ida y vuelta.
TRONZADORAS SIERRAS CIRCULARES E INGLETEADORA.
Realmente se pueden considerar como una variedad de las sierras, pero con corte
circular. Por eso se llaman también sierras circulares. Debido al gran rendimiento que
se obtiene de ellas, cada día tienen una mayor aceptación en los talleres de
construcciones metálicas
Generalmente, este equipo será empleado para el corte de piezas con perfiles
estrechos tipo tubos, barras, etc., y su ubicación podrá ser fija o transitoria, según las
necesidades del proceso de fabricación.
En la sierra alternativa es importante recalcar que el corte se realiza en una sola carrera
puede ser de retorno o ida dependiendo del diseño de la máquina que pueden ser con
suspensión hidráulica o mecánica.
Utilicé refrigerante por la continuidad de corte y alargar la vida útil de la hoja de sierra.
La ingletadora es una máquina diseñada para trabajar a altas velocidades con

materiales blandos y desde luego discos especiales, la estructura es de diseño ligero.
La tronzadora es es un diseño para corte de materiales duros, en esta máquina se

adaptan los discos de corte o también llamados abrasivos de corte gira a alta velocidad
y su diseño es en estructura más sólida desprende viruta en forma de chispa por la
velocidad por lo que se requiere el uso de EPPS.
La tronzadora de disco metálico de corte es un diseño de máquina que trabaja a baja

velocidad es una máquina sólida para corte de materiales duros desprende viruta
seccionada, no desprende chispa.
Es importante que en el uso de las tres máquinas no se retire los guardas ni resguardos.
INGLETEADORA
TRONZADORA
TRONZADORA
DE DISCOS
METALICOS
Medidas preventivas y de protección aplicables
Consideraciones previas para la utilización:
1. Comprobar que el área de trabajo se encuentra limpia y despejada,

2. Hacer uso de todos los EPIs recomendados y obligatorios para el puesto.
3. Utilizar ropa de trabajo con puños ajustables, no llevar el pelo suelto, ni
colgantes, pulseras o anillos.
4. Comprobar que todos los resguardos y dispositivos de protección están
correctamente colocados.
5. No anular nunca dispositivos ni retirar resguardos de protección de la máquina.
6. Señalizar todas aquellas partes móviles del equipo que no se encuentren
convenientemente protegidas.
7. Revisar el estado del enchufe y el cable de la máquina.
8. La instalación eléctrica debe ser revisada periódicamente.
9. Sustituir las hojas de sierra que se encuentren melladas, fisuradas, deformadas
o dañadas.
10. Identificar la ubicación del dispositivo de parada de emergencia.
Durante la utilización de este equipo de trabajo:
1. Emplear las hojas de sierra recomendadas por el fabricante y que sean

adecuadas para el material a trabajar.
2. Asentar correcta y firmemente la pieza a trabajar, apoyándola contra el ángulo
tope y empleando el husillo de sujeción.
3. No realizar ninguna operación de ajuste, cambio de hoja, limpieza y/o
mantenimiento con el
equipo en marcha.
4. Si no se dispone de dichos medios, pedir ayuda a un compañero.
5. En el caso de las piezas más largas, apoyar su extremo libre empleando un
medio auxiliar adecuado, tipo caballete.
6. Retirar las virutas u otros restos de material cuando la tronzadora esté
completamente parada
y haciendo uso de un cepillo o similar, sin hacerlo en ningún caso directamente
con las manos.
7. Emplear siempre guantes de seguridad.
8. Antes de proceder al corte de la pieza ubicarse a un lado de la hoja de sierra,
nunca en línea con esta.
9. Prestar especial atención a las zonas de la tronzadora que se pueden encontrar
calientes como
consecuencia del mecanizado, especialmente la hoja de sierra.
10. Evitar tocar la pieza trabajada directamente con las manos, emplear medios
auxiliares y guantes
de protección.
11. En caso de fallo o avería, pulsar el mando de parada de emergencia y abrir el
interruptor de corte de la alimentación eléctrica a la máquina. Cursar el
correspondiente aviso al responsable de la revisión o reparación y señalizar
correctamente el equipo.
Al terminar de utilizar el equipo, recuerda:
1. Parar el equipo, sin abandonarlo hasta que no se encuentre completamente

detenido.
2. Limpiar los residuos generados durante el trabajo y disponerlos en los
contenedores habilitados.
3. Recoger las herramientas y otros útiles de trabajo empleados, disponiéndolos en
los lugares indicados.
SIERRA DE CINTA
Este diseño abarca para varias industrias tales como la industria de la madera, la
industria alimenticia(carne) y la industria de la mecánica, esto definirá la robustez de la
máquina y el tipo de hoja de sierra
SIERRA DE CINTA
PARA CARPINTERÍA
SIERRA DE CINTA PARA

CARNE Y HUESO
Una sierra de cinta es una máquina que se utiliza para tallar y formar material con forma
de curvas. Asimismo, también se emplea para hacer recortes sobre la madera y todo
tipo de cortes transversales. Hay disponibles modelos de sobremesa y de soporte en
base al tipo de corte a realizar.
Partes de una sierra de cinta de metal
En una sierra de cinta para metal podrás diferenciar ocho partes que son muy
destacables.
🔸 Base y depósito de taladrina (1)
La base de la sierra es una caja de chapa gruesa con soportes para anclarla al suelo.
Es una caja hueca porque en su interior va alojado el depósito de taladrina, algo
indispensable cuando estás tratando con metal.
Es importante que el depósito esté lleno para que la taladrina salga sin problema a la
hora de realizar el corte.
🔸 Volante de apriete (2)
El volante de apriete sirve para desplazar la parte móvil de la mordaza. De esta manera
podrás ajustar y apretar las piezas que vas a cortar. Es muy importante que te asegures
de que la barra de material está bien apretada antes de empezar la operación de
cortado.
🔸 Mordaza (3)
En la mordaza colocarás el material para cortarlo.
La mordaza de la sierra, igual que casi todas las mordazas, tiene una cara fija y una
cara móvil. Tendrás que apoyar las barras a cortar en la cara fija y acercar la cara móvil
para sujetarla con firmeza.
🔸 Tope (4)
El tope es muy útil cuando quieres cortar más de una pieza. Va unido a una cinta métrica
que te indicará a qué medida estás cortando las piezas.
Es importante acercar la barra al tope con cierto cuidado, de esta forma evitarás que el
tope se desplace y no cortarás las piezas más grandes de lo que necesitas.
🔸 Motor y polea motriz (5)
El motor es el encargado de transmitir la potencia de giro a la polea motriz.
En la polea motriz irá alojada la hoja de cinta que, junto con otra polea, hará girar la hoja
para proceder al corte.
Cuando enciendas el motor también activarás la salida de taladrina.
🔸 Regulador de taladrina (6)
Es indispensable que caiga taladrina constante en la zona de corte. Asegúrate de que

la sierra de cinta está bien refrigerada en todo momento.
Con el regulador de taladrina podremos controlar el caudal de refrigerante que sale en

todo momento.
🔸 Hoja de sierra (7)
Es la herramienta que realizará el corte en el material. Lo vemos con más en detalle

más abajo.
🔸 Caja de mandos (8)
Los mandos de una sierra de cinta son muy básicos.
Tienes un botón de encendido y de paro, un regulador de velocidad y otro botón para

encender la taladrina.
Además tenemos un botón super importante en cualquier máquina herramienta, el botón

de paro de emergencia.

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Principio de corte y funcionamiento

Clasificación de tijeras, técnicas de trabajo y uso.

Cizallas manuales, clasificación, cortes rectos y curvas, técnicas de trabajo.

Cizallas mecánicas de aire comprimido, de guillotinas, para perfiles, para barras

Sacabocados, técnicas de trabajo, normas de seguridad y mantenimiento,

Aplicación práctica de mantenimiento y Normas de seguridad.

Emplea la energía acumulada de la propulsión directamente a las ruedas volantes.

La ingletadora es una máquina diseñada para trabajar a altas velocidades con

La tronzadora es es un diseño para corte de materiales duros, en esta máquina se

La tronzadora de disco metálico de corte es un diseño de máquina que trabaja a baja

Medidas preventivas y de protección aplicables

Consideraciones previas para la utilización:

1. Comprobar que el área de trabajo se encuentra limpia y despejada,

1. Emplear las hojas de sierra recomendadas por el fabricante y que sean

1. Parar el equipo, sin abandonarlo hasta que no se encuentre completamente

SIERRA DE CINTA PARA

Partes de una sierra de cinta de metal

🔸 Base y depósito de taladrina (1)

🔸 Volante de apriete (2)

En la mordaza colocarás el material para cortarlo.

🔸 Motor y polea motriz (5)

El motor es el encargado de transmitir la potencia de giro a la polea motriz.

Cuando enciendas el motor también activarás la salida de taladrina.

🔸 Regulador de taladrina (6)

Es indispensable que caiga taladrina constante en la zona de corte. Asegúrate de que

Con el regulador de taladrina podremos controlar el caudal de refrigerante que sale en

🔸 Hoja de sierra (7)

Es la herramienta que realizará el corte en el material. Lo vemos con más en detalle

🔸 Caja de mandos (8)

Los mandos de una sierra de cinta son muy básicos.

Tienes un botón de encendido y de paro, un regulador de velocidad y otro botón para

Además tenemos un botón super importante en cualquier máquina herramienta, el botón

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