Cuestionario Previo Pracctica 4 Et

Universidad Nacional Autónoma de México
Soto Torres Paola

Grupo: 11352
Practica:4
Día de la práctica: 22/09/2023
Horario: 11:30 a 13:30
Fecha de entrega: 21/09/2023
Contenido
Práctica 4: Distribución de planta.
Cuestionario previo
1. Define centro de trabajo.
Aquella unidad productiva con organización específica, que sea dada de
alta, como tal, ante la autoridad laboral.
Por: artículo 5 del Estatuto de los Trabajadores (ET)
2. ¿Qué es el ambiente de trabajo?

El ambiente de trabajo involucra no solo el espacio físico donde se
desenvuelven los trabajadores, sino también otros aspectos como nivel de
ruido, beneficios adicionales, relaciones cordiales y respetuosa con pares,
gerentes y subalternos, buena comunicación interna y calidad del aire,
entre otros.
Por= SAP Concur team.
3. ¿Qué es el lay out y por qué es importante en el diseño del ambiente de
trabajo?
Se trata de un diseño que busca optimizar la disposición de los elementos
para lograr una mayor eficiencia en el uso del espacio, reducir los tiempos
de producción, mejorar la circulación de personas y materiales, y facilitar el
trabajo de los empleados.
El lay out es importante porque permite optimizar la distribución física de
los elementos en un espacio, lo que puede mejorar significativamente la
eficiencia de las operaciones y la productividad de una empresa
Por: Julio Cesar Benítez Domínguez
4. ¿Qué es un diagrama de recorridos y cuál es su utilidad?
Es un diagrama que se emplea para establecer el recorrido de un solo
producto o proceso. Tiene en cuenta las operaciones, inspecciones,
demoras, transporte y almacenamiento. Se utiliza la misma simbología que
la de un diagrama de proceso.
Este diagrama permite identificar las posibles áreas congestionadas,
determinar los avances y retrocesos del proceso y facilitar el desarrollo de
una mejor distribución de la planta.
Por: Víctor Yepes Piqueras
5. ¿Qué tipos de distribución de planta existen y en qué consiste cada uno?

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO: Es aquella donde se disponen el equipo o
los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios
para la fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción
continua de una pequeña línea de productos, por lo general se le llama
Línea de Producción o Línea de Montaje.
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO: Se agrupan el equipo o las funciones

similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado. De
acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de un
área a otra, donde se ubican las máquinas adecuadas para cada operación.
DISTRIBUCIÓN DE TECNOLOGÍA DE GRUPOS O CELULAR: (T.G.)

Agrupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas), para trabajar
sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento
similares. La T.G, se parece a la distribución por proceso, ya que se diseñan
las celdas para realizar un conjunto de procesos específicos. También es
semejante a la distribución por producto, pues las celdas se dedican a una
gama limitada de productos.
DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA
El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar,
mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.
6. Haga un cuadro comparativo que muestre las ventajas y desventajas de
cada tipo de distribución.
Tipo de distribución Ventajas Desventajas
DISTRIBUCIÓN POR reduce el stock sí una máquina se daña
PRODUCTO afecta a toda la línea de
producción
DISTRIBUCIÓN POR Adaptación a la Flujos de producción más
PROCESO elaboración de una complejos.
gran variedad de
productos
DISTRIBUCIÓN DE Reducción de los Dificultad para definir
TECNOLOGÍA DE
tiempos de cambio de células de fabricación en
GRUPOS O
CELULAR: (T.G.) la maquinaria, lo que determinados tipos de
implica una procesos.
disminución en los
tiempos de fabricación.
DISTRIBUCIÓN POR Reducción en el manejo Necesidad de una
POSICIÓN FIJA
de piezas grandes. inversión elevada en
equipos específicos
7. ¿Cuál es el objetivo del método de planeación sistemática de distribuciones

(SLP)?
Establece una serie de fases y técnicas que, como el propio Muther (1961)
describe, permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos
involucrados en la implantación y las relaciones existentes entre ellos.
8. Desarrolle los pasos necesarios para realizar un SLP. Con base en Freivalds y
Niebel (2014):
• Análisis Producto-Cantidad.
• Análisis del recorrido de los productos.
• Análisis de las relaciones entre actividades.
• Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades.
• Análisis de necesidades y disponibilidad de espacios.
• Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios.
• Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios.

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2. ¿Qué es el ambiente de trabajo?

5. ¿Qué tipos de distribución de planta existen y en qué consiste cada uno?

DISTRIBUCIÓN POR PROCESO: Se agrupan el equipo o las funciones

DISTRIBUCIÓN DE TECNOLOGÍA DE GRUPOS O CELULAR: (T.G.)

7. ¿Cuál es el objetivo del método de planeación sistemática de distribuciones

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