SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

Lima - Callao

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Electrotecnia

ESTUDIANTE: Max Yubell De La Cruz Damas

ID: 001463420 BLOQUE: 60EEIDE303

CARRERA: Electricista Industrial (DUAL)

INSTRUCTOR: Honorio Olivos, Rómulo Alexander

SEMESTRE: E3 DEL: 16/10/23 AL: 11/11/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Automatismo Industrial 07/08/23 30/09/23 08

Automatización por Modulo Lógico Programable 16/10/23 11/11/23 04

Calidad Total 08/08/23 30/09/23 08

Desarrollo Humano 08/08/23 24/11/23 14

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

Realizar toma de datos de módulo lógico

01
programable
Realizar esquema de conexión de módulo
02
lógico programable
Realizar programación de modulo
03
programable
Realizar conexión de dispositivos a módulo
04
lógico programable.
Comprobar conexionado de entradas y
05
salidas de módulo lógico programable.

06 Configurar módulo lógico programable

07 Crear un nuevo programa

08 Guardar programa creado

Transferir programa a módulo lógico
09
programable
Probar funcionamiento de módulo lógico
10
programable.
Elaborar esquema de arranque directo

11 de motor 3Ø por módulo lógico

programable

Realizar programación de modulo

12
programable

Probar arranque directo de motor

13
3Øpor módulo lógico programable

Elaborar esquema de arranque directo

14 con inversión de giro de motor 3Ø por

módulo lógico programable

 Probar arranque directo con inversión

15 de giro de motor 3Ø por módulo lógico

programable

Elaborar esquema de arranque Y-Δ de

16 motor 3Ø por módulo lógico

programable.

Realizar programación de modulo

17
programable

Probar arranque Y-Δ de motor 3Øpor

18
módulo lógico programable

Elaborar esquema de arranque Y-Δ

19 con inversión de giro de motor 3Øpor

módulo lógico programable.

Probar arranque Y-Δ con inversión de

20 giro de motor 3Ø por módulo lógico

programable.

Elaborar esquema de conteo de

objetos por sensor de proximidad

21
controlada por módulo lógico

programable.

Realizar programación de modulo

22
programable.

23 Probar sensor proximidad

Probar conteo de objetos por sensor

24 de proximidad controlada por módulo

lógico programable

Elaborar esquema de escalera

25 automática controlado por módulo

lógico programable.

Realizar programación de modulo

26
programable.

27 Probar sensor fotoeléctrico

 Probar programa para escalera

28 automática controlado por módulo

lógico programable.

Elaborar esquema de apertura y cierre

29 de puerta automática controlado por

módulo lógico programable.

30 Probar detector de presencia.

31 Probar interruptor de posición

Probar apertura y cierre de puerta

32 automática por detector de presencia

e interruptor de posición.
33
34

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N° 11 DEL 30/10 AL 04/11 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

• Elaborar esquema de arranque Y-Δ de motor 3Ø

por módulo lógico programable.
MIÉRCOLES
• Realizar programación de modulo programable.
• Probar arranque Y-Δ de motor 3Øpor módulo
lógico programable. 5Hr

• Elaborar esquema de arranque Y-Δ con inversión

de giro de motor 3Øpor módulo lógico programable.
• Probar arranque Y-Δ con inversión de giro de
motor 3Ø por módulo lógico programable.

• Elaborar esquema de arranque Y-Δ de motor 3Ø 12Hr

por módulo lógico programable.

JUEVES
• Realizar programación de modulo programable.
• Probar arranque Y-Δ de motor 3Øpor módulo
lógico programable.
• Elaborar esquema de arranque Y-Δ con inversión
de giro de motor 3Øpor módulo lógico programable.
 • Probar arranque Y-Δ con inversión de giro de
motor 3Ø por módulo lógico programable

5Hr
VIERNES

SÁBADO

TOTAL 22Hr

Tarea más significativa:

Realiza arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø por modulo lógico programable
Descripción del proceso:
Para esta esta tarea usaremos 2 circuitos los cuales son de fuerza y mando.
Primero empezare armando el circuito de fuerza y luego el de mando.
CIRCUITO DE FUERZA:
• Primero tenemos que llevar las 3 primeras líneas a los contactos de entrada del
disyuntor (F1F)
• Después usamos los contactos de salida (2,4,6) del disyuntor (F1F) y lo llevamos
hacia los contactos de entrada (1,3,5) del contactor KM1 la conexión tiene que ser
la siguiente: F1F-KM1 (2-1) ;(4-3) ;(5-6)
• Después usamos los llevamos los contactos de entrada de KM1 y lo llevamos
hacia los contactos de entrada de KM2 de manera que movamos 2 contactos para
tener el efecto del giro antihorario la conexión tiene que ser la siguiente:
KM1-KM2 (1-5) ;(3-3) ;(5-1)
• Después usamos los contactos de salida (2,4,6) de KM1 y lo llevamos hacia los
contactos de entrada (1,3,5) del relé térmico F1 la conexión tiene que ser la
siguiente: KM1-F2F (2-1) ;(4-3) ;(6-5)
• Después de los contactos de salida de KM1 lo llevamos hacia los contactos de
salida de KM2 con la misma secuencia la conexión tiene que ser la siguiente:
KM1-KM2 (2-2) ;(4-4) ;(6-6)

• Después, usamos los contactos de salida de (2,4,6) de F2F y lo llevamos hacia el

motor M1 (este puede estar en estrella o triangulo en mi caso lo puse en estrella)
la conexión tiene que ser la siguiente: F2F-M1 (2-U1) ;(4-V1) ;(6-W1)
• Luego toca poner el motor en estrella y en triangulo para eso aumentamos 2
contactores más el contactor encargado en hacer que el motor este en estrella
será el contactor KM4 y el encargado que el motor este en triangulo será el
contactor KM3 dicho esto empecemos con la conexión
• Usamos los contactos de salida de KM2 y lo llevamos hacia los contactos de
entrada de KM3 la conexión tiene que ser la siguiente: KM2-KM3 (2-1); (4-3); (6-5)
• Después usamos los contactos de salida de KM3 y lo llevamos hacia los
contactos de salida de KM4 la conexión tiene que ser la siguiente: KM3-KM4 (2-2);
(4-4); (6-6)
• Después usamos los contactos de salida de KM3 y lo llevamos hacia los
contactos U2-V2-W2 del motor la conexión tiene que ser la siguiente: KM3-M1 (2-
W2); (4-U2); (6-V2)
• Por ultimo puenteamos los contactos de entrada de KM4 la conexión es la
siguiente KM3 (1-3-5)

Ahora toca hacer el circuito de mando utilizando logo.

Dato: Logos nos ayuda a simplificar lo que es el cableado del circuito de mando
podemos configurar logo de manera manual o a través de una laptop
CIRCUITO DE MANDO:
Primero tenemos que tener en cuenta que logo tiene entrada de fase y neutro, aparte
de eso cuenta con 8 entradas (I1, I2, I3, I4, I5, I6, I7, I8) y 4 salidas que son Q1, Q2, Q3,
Q4
Ojo (estos datos se vasas en el logo que use yo)
• Primero llevamos la fase y el neutro hacia el contacto de entrada (1, 3) del
disyuntor F3F la conexión es la siguiente: FN-F3F (F-1); (N-3)
• Después usamos los contactos de salida (2; 4) de F3F hacia el contacto de
entrada de fase de logo, luego llevamos hacia el contacto de entrada de
neutro de logo la conexión es la siguiente: F3F-logo (2-F); (4-N)
• Después hacemos un puente de contacto de salida 2 de F3F hacia el
contacto 95 de F2F, después del contacto 95de F2F hacia y el contacto 1NC
del pulsador de emergencia Z1, después del contacto 1NC de Z1 hacia el
contacto 1NC de S1, luego del contacto 1NC de S1 lo llevamos hacia el
contacto 3NO de S2, luego del contacto 3NO de S2 lo llevamos hacia el
contacto 3NO de S3
• Después llevamos los el contacto 96NC de F2F haca hacia el contacto de
entrada I1 de logo, luego llevamos el contacto 2NC de Z1 hacia la entrada I2
de logo, luego llevamos el contacto 2NC de S1 hacia la entrada I3 de logo,
luego llevamos el contacto 4NO de S2 hacia la entrada I4 de logo, luego
llevamos el contacto 4NO de S3 hacia la entrada I5 de logo
• Después llevamos la línea hacia el contacto de salida comun de logo
• Después del contacto de salida Q1 de logo lo llevamos hacia la bobina A1 de
KM1
• Después del contacto de salida Q2 de logo lo llevamos hacia la bobina A1
de KM2
• Después del contacto de salida Q3 de logo lo llevamos hacia la bobina A1 de
KM3
• Después del contacto de salida Q4 de logo lo llevamos hacia la bobina A1 de
KM4
• Por últimos el neutro tiene que pasar por las boninas A2 de KM1 , KM2, KM3
Y KM4
• Después de eso solo queda programar el logo de manera manual o por
computadora

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

DIAGRAMA EN LADDER
DIAGRAMA EN COMPUERTAS LOGICAS

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE NOTA
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE