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Dinámica

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Introduccion:

La fuerza axial es una fuerza que actúa a lo largo del eje de un objeto, ya sea
comprimiéndolo o estirándolo. Es una fuerza fundamental en la ingeniería y se
encuentra presente en numerosas aplicaciones, desde estructuras de edificios
y puentes hasta elementos mecánicos como resortes y columnas. En esta
introducción, exploraremos los conceptos básicos de la fuerza axial y su
importancia en diferentes campos de la ingeniería. Comenzaremos por definir
qué es la fuerza axial y cómo se puede representar. Luego, discutiremos
algunas de las aplicaciones comunes de la fuerza axial y cómo se puede
calcular. La fuerza axial se caracteriza por su dirección y magnitud. En el caso
de una fuerza de compresión, actúa hacia adentro a lo largo del eje del objeto,
mientras que en el caso de una fuerza de tracción, actúa hacia afuera. La
magnitud de la fuerza axial se mide en unidades de fuerza, como newtons (N) o
libras (lb). En la construcción de estructuras, la fuerza axial es crucial para
garantizar la estabilidad y resistencia de los elementos. Por ejemplo, en una
columna de un edificio, la fuerza axial puede ser la carga vertical que soporta.
La capacidad de una columna para resistir esta fuerza axial depende de su
diseño y materiales utilizados.En el campo de la mecánica, la fuerza axial
también juega un papel importante. Por ejemplo, en un resorte, la fuerza axial
se genera cuando se estira o comprime. Esta fuerza axial es proporcional a la
deformación del resorte y sigue la ley de Hooke. El cálculo de la fuerza axial
puede variar dependiendo del contexto y las condiciones específicas del
problema. Se utilizan diferentes métodos, como el análisis de tensiones y
deformaciones, para determinar la magnitud y distribución de la fuerza axial en
un objeto. En resumen, la fuerza axial es una fuerza que actúa a lo largo del eje
de un objeto, ya sea comprimiéndolo o estirándolo. Es esencial en la ingeniería
y se encuentra presente en numerosas aplicaciones. En las siguientes
secciones, exploraremos con más detalle cómo se calcula y cómo afecta
diferentes estructuras y elementos mecánicos.
ESFUERZOS AXIALES

Se puede definir el esfuerzo como el parámetro que


nos permite medir la intensidad con que una fuerza
actúa sobre un objeto. El esfuerzo es una propiedad
de las fuerzas internas de un material. El modelo
matemático que nos permite medir el esfuerzo
promedio que realiza un material para resistir la acción
de una fuerza externa es: esfuerzo es igual a una
unidad de fuerza sobre una unidad de área.

F
σ= (1)
A

El esfuerzo axial generalmente se representa por la letra griega "σ" y se


considera que el esfuerzo es axial cuando la fuerza aplicada es paralela al eje
longitudinal del elemento y el área a considerar es perpendicular a la dirección
de la fuerza. También se le conoce como esfuerzo normal.
Para que la ecuación (1) sea válida se
Figura 5 .Distribución uniforme de la fuerza
necesita que la fuerza total externa se
externa dentro del material de un
distribuya uniformemente sobre toda el área
elemento.
de la sección transversal del elemento en
pequeños diferenciales de fuerza y que el
material sea homogéneo e isótropo. La figura
5 (representación parcial de la figura 4)
muestra la distribución ideal de la fuerza
interna dentro de un elemento como
respuesta a la acción de una fuerza externa F.
En realidad, esto no ocurre debido a que no existen en la naturaleza
estructuras cristalinas perfectas. Este fenómeno de la naturaleza es conocido
como el defecto de Frenkel.

Tomando en consideración que los materiales no son homogéneos e


isótropos, el planteamiento matemático correcto y exacto para
determinar el esfuerzo que soporta un material, es considerando
pequeños diferenciales de área sobre el que actúan pequeños
diferenciales de fuerza. En otras palabras,
△ F dF
σ = lim = (2)
Δ A →0 △ A dA
Analizando el planteamiento matemático de la ecuación (2), y considerando
que en cada sección transversal del objeto puedan existir vacíos por la
presencia de burbujas de aire o impurezas, se pueden presentar dos hipótesis:

1. Si se considera que la fuerza axial total se distribuye uniformemente en


los pequeños diferenciales de área, se puede presentar que cada
diferencial de área soporte un esfuerzo axial con diferente valor. Es
decir, cada diferencial de área soportaría un esfuerzo axial diferente.
2. Si se considera que cada diferencial de área soporta un esfuerzo axial
uniforme, se puede presentar que cada diferencial de área soporta un
pequeño diferencial de fuerza con diferente valor. Es decir, cada
diferencial de área soportaría un diferencial de fuerza diferente.

De acuerdo con Beer, Johnston, DeWolf y Mazurek (2010, p. 8), cuando un


elemento soporta un sistema de fuerzas axiales a compresión, la sección
transversal del elemento soporta
un esfuerzo de compresión y su
distribución tiene forma de
paraboloide circular bien definido
en las secciones cercanas a sus
extremos. A medida que la
sección transversal se aleja de sus
extremos la forma del paraboloide
circular de la distribución del
esfuerzo de compresión, es
menos acentuado. El esfuerzo
máximo de compresión (σmax) se
presenta sobre el eje longitudinal
del elemento. La sección
transversal localizada en la parte
central del elemento soporta una
distribución casi que uniforme.

La figura 6 muestra un elemento


con sección transversal circular al
que se le aplica un sistema de
fuerzas a compresión y la
distribución del esfuerzo de
compresión con forma de
paraboloide circular para varias
secciones transversales del
elemento. La figura 7 muestra la distribución del esfuerzo de compresión, en
tres dimensiones, con forma de paraboloide circular para un elemento con
sección transversal circular y en una sección transversal cercana al punto
de aplicación de la fuerza (la línea roja representa la totalidad del valor del
esfuerzo de compresión en cada diferencial de área de la sección
transversal).

Un análisis similar puede


realizarse para cuando la
aplicación de la fuerza es a
tensión. El esfuerzo a tensión que
soporta la sección transversal del
elemento se presenta con forma
del extradós de un paraboloide
circular, bien definido en las
secciones cercanas a sus
extremos. A medida que la
sección transversal se aleja de sus
extremos la forma del extradós de
paraboloide circular de la
distribución del esfuerzo de
tensión es menos acentuado. El
esfuerzo máximo a tensión (σmax)
se presenta sobre el perímetro de
la sección transversal del
elemento. La figura 8 muestra un
elemento con sección transversal
circular al que se le aplica un
sistema de fuerzas a tensión y la
distribución del esfuerzo de
tensión para varias secciones
transversales del elemento.

En ingeniería, para efectos prácticos de diseño de elementos estructurales, se


asumen condiciones ideales. Es por ello que se considera que los materiales
soportan un esfuerzo axial uniforme en toda su sección transversal. Se asumen
estas condiciones como reales considerando unos factores de seguridad que
compense el asumir una distribución uniforme del esfuerzo en la sección
transversal del elemento, la probabilidad de que las cargas de diseño puedan
ser superadas durante su vida de servicio, para suplir las imperfecciones que
puedan sufrir los materiales durante su proceso de fabricación y considerar los
errores de precisión durante el proceso de dimensionamiento en la
construcción de los elementos.

El Reglamento Colombiano de
Construcción Sismo Resistente, versión
2010 (NSR-10), define dos tipos de
coeficientes de diseño que son
considerados como factores de
seguridad: coeficientes de mayoración
de carga y coeficientes de reducción de
resistencia (Título B.2.4.1). Los
coeficientes de mayoración de cargas
se aplican porque existe la probabilidad
que las cargas utilizadas para el diseño sean sobrepasadas debido al mal uso
de la estructura por parte de sus propietarios; sus valores son mayores a la
unidad (Título B.2.4.2). Los coeficientes de reducción de resistencia (Φ) se
aplican porque se considera la probabilidad que se presenten errores en la
fabricación de los elementos estructurales y al asumir que el esfuerzo tiene una
distribución uniforme en la sección transversal del elemento; sus valores son
menores a la unidad. Todo diseño estructural debe considerar estos dos tipos
de coeficientes.

El NSR-10 establece diferentes valores del factor de reducción de resistencia;


dependen del tipo de esfuerzo y del tipo de material en que esté hecho el
elemento. Para el diseño de elementos sometidos a esfuerzos axiales a
compresión se deben considerar los siguientes valores para el coeficiente de
reducción de resistencia:

1. Elementos de acero: Φ = 0,90. (Título F.2.5.1).


2. Elementos de concreto: Φ = 0,85. (Título C.A.3.2).
3. Elementos de aluminio: Φ = 0,86. (Título F.5.4.7).
4. Elementos de madera: Φ = 0,90. (Título G.2.2.3.1).

El NSR-10 establece los siguientes valores del factor de reducción de


resistencia para el diseño de elementos sometidos a esfuerzos axiales a
tensión:

1. Elementos de acero: Φ = 0,75. (F.2.4.1).


2. Elementos de concreto: Φ = 0. Se desprecia la resistencia a tensión.
3. Elementos de aluminio: Φ = 0,86. (Título F.5.4.6).
4. Elementos de madera: Φ = 0,90. (Título G.2.2.3.1).

Por definición, el coeficiente de reducción de resistencia (Φ) del material es la


relación entre el esfuerzo de diseño (σdis) a considerar y el esfuerzo admisible
(σad) real del mismo. Para que el coeficiente de reducción de resistencia sea
menor que uno (1,0) significa que el esfuerzo de diseño siempre va a ser
menor al esfuerzo admisible real del material.

o dis =Φ . σ ad σ dis
Φ=
σ ad (3)

La ecuación (3) significa que el esfuerzo considerado para el diseño (σ dis) de un


elemento es menor al esfuerzo admisible (σ ad) real que soporta el material; es
por ello que se considera como un factor de seguridad.

El concepto de esfuerzo es el parámetro más apropiado para diseñar un objeto.


Por medio de este parámetro se puede determinar la resistencia que soporta el
material del objeto, seleccionar el material más conveniente a utilizar desde el
punto de vista económico y de seguridad, y definir sus características
geométricas (dimensiones).
Sin embargo, para el diseño de un elemento es importante conocer el punto de
aplicación de la resultante del sistema de fuerzas internas que actúan sobre la
sección transversal. La Figura 9 muestra un elemento con sección transversal
irregular al que se le aplica una fuerza externa ubicada en el centroide de la
sección para garantizar que el esfuerzo que actúe sobre la sección transversal
del elemento sea uniforme en cada uno de los diferenciales de área (ΔA).

Para determinar el punto de aplicación de la resultante del sistema de fuerzas


internas es necesario aplicar lo aprendido en cursos anteriores. De los cursos
de Cálculo Integral y Estática se define:

Utilizando el concepto de esfuerzo:

Considerando que el elemento está en equilibrio, el momento que


produce la fuerza externa debe ser igual a la sumatoria de los
momentos que producen los diferenciales de fuerza interna. Tomando
momentos con respecto al eje y:

Reemplazando la ecuación (4) en la ecuación (5):

Como el esfuerzo axial es constante, por ser uniforme en la sección


transversal, se puede sacar de la integral y simplificar en cada uno de
los términos:
La ecuación (6) representa la ecuación para la ubicación del centroide
(zc) del área con respecto al eje "y". El mismo análisis se puede
realizar para determinar la ubicación del centroide (y c) del área con
respecto al eje "z". Esto significa que la línea de acción de la
resultante del sistema de fuerzas internas que actúa sobre la sección
transversal de un elemento debe ser colineal con la línea de acción de
la fuerza externa, y que debe pasar por el centroide del área de su
sección transversal para que el esfuerzo axial sea uniforme en toda la
sección. Lo anteriormente mencionado debe ser así porque si la
resultante del sistema de fuerzas internas no es colineal con la fuerza
externa entonces sobre el elemento se presentaría un efecto
rotacional.

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