Práctica Calificada N° 02

TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

Apellidos: …ALVA QUESÑAY, ALEXIS JAIR…………………………………

Nombre: …PEREDA GARCIA, DIANA LETICIA……………………………………….

Fecha: ………08/05/2024…………………………Sección: …………….

Número de preguntas: 04 Duración: 200 minutos NOTA

Instrucciones: Lee con atención las preguntas y responde adecuadamente.

1. Identifique los componentes de un caldero industrial y describa cual es la

función que cumple y que características presenta. (5pts)

Chimenea

Manómetro
(Control de presión)
Tablero de control

Control Nivel de
agua

Cuerpo del caldero

Válvulas

Manómetro

Refractario

Quemador

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

Función:

 Cuerpo del caldero: Es la estructura principal donde se lleva a cabo el proceso de calentamiento
o cocción. Puede estar construido de acero inoxidable u otros materiales resistentes a altas
temperaturas y corrosión para garantizar la durabilidad y la higiene del proceso. Su diseño
puede variar según el tipo de caldero, como calderos de vapor, calderos de cocción, o
calderos de mezcla.
 Fuente de calor: Proporciona la energía necesaria para calentar el contenido del caldero. Puede
ser un quemador a gas, eléctrico, de biomasa, o un intercambiador de calor que utiliza vapor
u otro fluido térmico. El funcionamiento de la fuente de calor consiste en generar calor y
transferirlo al contenido del caldero de manera controlada para alcanzar la temperatura
deseada.
 Agitador o mezclador: Es un componente opcional en algunos calderos industriales que se
encarga de mover y mezclar el contenido de manera homogénea durante el proceso. Esto es
especialmente útil en la cocción de alimentos o la preparación de productos químicos donde
se requiere una mezcla uniforme. El agitador puede tener diferentes diseños, como hélices,
paletas o brazos, y puede ser accionado por motores eléctricos o neumáticos.
 Sistema de control y regulación de temperatura: Permite mantener la temperatura del caldero
dentro de los parámetros específicos requeridos para el proceso. Puede incluir sensores de
temperatura, controladores de temperatura y válvulas de control que ajustan la entrada de
energía calorífica para mantener la temperatura deseada. Este sistema garantiza la
consistencia y la calidad del producto final.
 Válvulas de entrada y salida: Controlan el flujo de materiales hacia y desde el caldero. Pueden
ser válvulas manuales o automáticas que se abren y cierran según sea necesario durante el
proceso. Estas válvulas aseguran un llenado y vaciado controlado del caldero y pueden estar
diseñadas para resistir altas temperaturas y presiones.
 Quemador: Proporcionar la energía necesaria para calentar el agua y generar vapor. Esto se
logra mediante la combustión de un combustible, como gas natural, diesel, biomasa o fueloil,
en combinación con el aire necesario para la combustión.
 Chimenea: La chimenea en una caldera tiene la función de expulsar los gases de combustión al
exterior de manera segura. Ayuda a crear un flujo de aire ascendente que ayuda a mantener
la combustión adecuada dentro de la caldera.
 Control de nivel de agua: El control de nivel de agua en una caldera es crucial para garantizar
un funcionamiento seguro y eficiente. Controla la cantidad de agua dentro de la caldera,
evitando que el nivel de agua sea demasiado bajo.
 Manómetro: El manómetro en una caldera muestra la presión interna de la misma. Es esencial
para garantizar que la presión de vapor se mantenga dentro de los límites seguros de
operación. El operador de la caldera puede monitorear continuamente la presión y tomar
medidas si es necesario para ajustarla.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

Características:

1. Cuerpo de la caldera pirotubular:

 Fabricado con acero al carbono o acero inoxidable.
 Tubos internos dispuestos en un patrón en espiral alrededor de la cámara de combustión.
 Diseñado para soportar altas presiones y temperaturas.
 Aislamiento térmico para minimizar la pérdida de calor.
 Hogar o cámara de combustión:
 Espacio donde se quema el combustible para generar calor.
 Diseño eficiente para maximizar la transferencia de calor a los tubos.
 Sistemas de control para regular la combustión y mantener condiciones óptimas.
2. Tubos pirotubulares:
 Conducen los gases calientes desde la cámara de combustión a través del agua en la
caldera.
 Fabricados con acero al carbono o aleaciones especiales para resistir altas temperaturas
y presiones.
 Distribuidos de manera que maximicen la transferencia de calor al agua.
3. Sistema de control y seguridad:
 Termostatos y controles de presión para mantener condiciones operativas seguras.
 Válvulas de seguridad para liberar presión en caso de emergencia.
 Sistemas de purga para eliminar impurezas del agua y prevenir la formación de depósitos.
4. Economizador (opcional):
 Componente que recupera calor residual de los gases de escape para precalentar el agua
de alimentación.
 Mejora la eficiencia energética y reduce los costos operativos.
5. Chimenea:
 Conduce los gases de combustión hacia el exterior.
 Diseñada para asegurar una buena evacuación de los humos y evitar la acumulación de
gases peligrosos en la caldera.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

2. Describa los procedimientos a seguir para realizar la puesta en marcha del

caldero ubicado en planta piloto Tecsup. (5pts)

1. Preparación inicial:
Verificar que el área alrededor del caldero esté despejada y segura.
Asegurarse de que todos los dispositivos de seguridad estén en su lugar y funcionando
correctamente.
Revisar visualmente el estado general del caldero y sus componentes
2. Verificación de combustible:
Confirmar la disponibilidad y calidad del combustible adecuado para el caldero.
Verificar que los sistemas de almacenamiento y suministro de combustible estén operativos.
3. Procedimiento de encendido:
Abre lentamente la válvula de gas en la línea de suministro de combustible.
Verifica que no haya fugas de gas alrededor de la conexión.
Si el caldero utiliza un sistema de encendido automático, activa el sistema siguiendo las
instrucciones del fabricante.
Si el caldero requiere un encendido manual, utiliza un encendedor o una llama piloto para
encender el quemador.
Una vez encendido el quemador, ajusta gradualmente la cantidad de gas para obtener una
llama estable y adecuada en la cámara de combustión.
4. Monitorización del encendido:
Observa visualmente el quemador para asegurarte de que la llama sea estable y esté
quemando de manera adecuada.
Verifica los indicadores de presión y temperatura para asegurarte de que estén dentro de los
rangos operativos seguros.
5. Encendido del sistema de control:
Enciende el sistema de control del caldero y verifica que esté operativo.
Ajusta los controles de temperatura y presión según las especificaciones del proceso.
6. Calentamiento inicial:
Permite que el caldero alcance gradualmente la temperatura y la presión de operación
deseada.
Supervisa los indicadores de temperatura y presión durante el proceso de calentamiento
para detectar cualquier anomalía
7. Verificación de fugas y funcionamiento:
Realiza una inspección visual del caldero y sus componentes en busca de fugas de vapor,
agua o combustible.
Prueba los dispositivos de seguridad, como las válvulas de seguridad, para asegurarte de que
funcionen correctamente en caso de emergencia
8. Estabilización y ajustes finales:
Realiza ajustes finales en los controles y sistemas para optimizar el rendimiento del caldero.
Espera a que el caldero alcance un estado estable antes de continuar con las operaciones
regulares.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

3. Realice un esquema del proceso de obtención de vapor y especifique: (10

pts)

a) Los tipos de parámetros que se deben controlar.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

b) Otros instrumentos de medición que permitan mejorar los controles de medición en el caldero.

Analizadores de Medidores de Flujo Medidores de Nivel Termopares y Medidores de Flujo Sensores de Presión
Gases de Combustión de Combustible de Agua Ultrasónicos Termorresistencias de Aire Diferencial

•Estos instrumentos •Estos instrumentos •Estos dispositivos •Estos sensores •Estos dispositivos •Estos sensores
miden y analizan la miden el flujo de utilizan ondas miden la miden el flujo de miden la presión
composición de los combustible que se ultrasónicas para temperatura en aire que se diferencial a través
gases de: alimenta a la medir el nivel de diferentes puntos de suministra a la de los tubos de la
•Combustión caldera. agua en la caldera la caldera: caldera para la caldera, lo que
•Contenido de •Proporcionan datos de manera precisa y •La Temperatura Del combustión. proporciona
oxígeno en tiempo real sobre sin contacto. Vapor •Proporcionan datos información sobre el
la cantidad de •Proporcionan una •La Temperatura De sobre la cantidad de flujo de vapor y la
•Dióxido de carbono
combustible que lectura continua del Los Gases De aire disponible para eficiencia del
•Monóxido de intercambio de
ingresa al sistema, lo nivel de agua, lo que Combustión la combustión, lo
carbono y otros calor.
que permite un ayuda a evitar •La Temperatura De que permite ajustes
gases.
control preciso del condiciones Los Componentes en la relación aire- •Ayudan a detectar
•Proporcionan suministro de peligrosas como la combustible para obstrucciones o
información sobre la Internos.
combustible y una falta de agua o el optimizar la fugas en los tubos y
eficiencia de la •Proporcionan datos
combustión más sobrecalentamiento. eficiencia y reducir contribuyen a
combustión y la importantes para el
eficiente. las emisiones. mantener un
presencia de control de la
rendimiento óptimo
contaminantes, lo temperatura y la
del sistema.
que permite ajustes detección temprana
en la relación aire- de problemas de
combustible para sobrecalentamiento.
optimizar la
eficiencia y reducir
las emisiones.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

c) Realizar una propuesta (con esquema) de mejora de control y

abastecimiento de vapor en el área de caldero de planta piloto.

 Implementación de un sistema de control avanzado

 Medición y control de la presión de vapor
 Medición y control del nivel de agua
 Monitorización de la temperatura de los gases de escape
 Control del flujo de combustible y aire
 Medición del consumo de agua y combustible
 Análisis de la calidad del agua de alimentación
 Implementación de sistemas de detección de fugas y alarmas

Figura N° 1: Diagrama de caldera de vapor en P&D

Fuente: Propia

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I

 Práctica Calificada N° 02
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL - IV CICLO

Figura N° 2: Diagrama de caldera de vapor en P&D con propuesta de mejora

Fuente: Propia

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2024-I