Manual FIM-Capitulo1

Curso de Formación de Consultores PAIPyME - Estado LARA 1
MANUAL FIM
Capacidad para Mejorar la Calidad y
Productividad de las Empresas
Coordinado por:
Ing° Francisco J. Rodríguez
1.997
Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

PRESENTACION Y
CONSIDERACIONES PREVIAS
ACERCA DE SU ESTRUCTURA

INTRODUCCIÓN
La utilización de "manuales o guías normalizadas" para evaluar organizaciones, comenzó a ser promovida en Venezuela
desde 1974, cuando se iniciaron esfuerzos en COVENIN para adoptar lo que posteriormente se denominó la Norma
COVENIN No. 1.000, la cual se orientó a la "Evaluación de los Sistemas de Control de Calidad de las Empresas".
En 1981, FIM-PRODUCTIVIDAD, basándose en la metodología contenida en esa norma, dió inicio al diseño de un
"Manual de Evaluación de la Capacidad de las Empresas para Mejorar su Productividad".
Esa guía fue propuesta por FIM-PRODUCTIVIDAD a COVENIN para su aprobación como norma nacional de Venezuela,
de acuerdo a las previsiones de la "Ley de Normas Técnicas y Control de Calidad (de 1979)".
El Manual, que fue aprobado como la Norma Venezolana COVENIN No. 1980 “CAPACIDAD PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD” (Provisional), ha sido utilizado extensamente como instrumento de evaluación por más de 8 años en
el país y en el resto de Latinoamérica, contándose las mismas en centenares. La acogida ha sido excelente tanto por
consultores en función de diagnosticadores, como por la propia gerencia de las empresas a quienes la Norma les ha
permitido constituir una fotografía ágil de la calidad de gestión y de los sistemas para identificar las áreas a mejorar.
Luego de esta experiencia de aplicación y vistos los nuevos enfoques de calidad y productividad tanto a nivel mundial,
como nacional, FIM-PRODUCTIVIDAD, creyó conveniente promover la revisión y modificación de esa Norma, fin de
adaptarla a los nuevos planteamientos. Durante 1989 el Fondo, con el apoyo financiero de la Corporación Andina de
Fomento - C.A.F1 y la cooperación de COVENIN2, FONDIBIECA3, FUNDAMETAL4, CEPROCA5, INTEVEP6, CADAFE7,
empresas consultoras, etc., realizó un evento en FUNDAMETAL (Valencia) en el cual se analizaron las principales
experiencias de aplicación de esa norma y se decidió que el Fondo preparará una propuesta de revisión. Fue así como
en noviembre de 1989 se integró un equipo de expertos de FIM-PRODUCTIVIDAD constituido por los Ings. Edgar
Kovacs, Francisco Tamayo y Enrique Raydan, dirigido y coordinado por el Ing. Francisco Rodríguez.
1
CAF: Corporación Andina de Fomento.
2
COVENIN: Comisión Venezolana de Normas Industriales.
3
FONDIBIECA: Fondo para el Desarrollo de la Industria de Bienes de Capital .
4
Fundación para la Formación de Recursos Humanos del Grupo SIVENSA.
5
CEPROCA: Centro de Calidad y Productividad de Carabobo.
6
INTEVEP: Instituto de Investigaciones de Petróleos de Venezuela.
7
CADAFE: Empresa Estadal de Distribución de Electricidad.

El compromiso del equipo fue elaborar el nuevo texto, para que luego fuera objeto de pruebas y el consiguiente proceso
en COVENIN para convertirlo en una nueva norma venezolana que sustituya la anterior.
El nuevo documento enfatizó en las áreas de planificación, especialmente en el establecimiento de estrategias que
permitieran a la empresa actuar competitivamente en mercados abiertos, asumiendo los nuevos paradigmas de gestión
enfocados en los clientes, superando los rígidos esquemas tayloristas.
Otros aspectos a los cuales se les prestó especial atención fueron los procesos de mejora continua, el análisis de
variaciones, la gerencia de los recursos humanos, la participación, la flexibilización de las operaciones y el autocontrol,
por considerarlos fundamentales en la nueva concepción de las organizaciones.
Todo el Manual fue revisado exhaustivamente, para que pudiera servir como metodología fundamental en la evaluación
de las empresas que acometieran programas de modernización y reconversión. En esto jugaron papel de referencia
muy importantes, la serie 9000 de la "International Organization for Standardization" ISO, así como los Manuales para la
evaluación de los premios Deming (Japón) y Marcolm Baldridge (USA).
A través de este instrumento, consultores y directivos y gerentes de empresas han podido evaluar las posibilidades de
éxito competitivo de sus empresas y destacar las áreas a mejorar. A nivel sectorial, las evaluaciones de grupos de
empresas han guiado los estudios a ese nivel y permitido delinear los esfuerzos de mejora, posteriormente llevados
adelante con el grupo evaluado8
La decisión de modificar el Manual fue oportuna. Es el momento en el cual la apertura de las economías a la
competencia internacional, y el cada vez mas rápido ritmo de cambios tecnológicos, han cambiado los paradigmas
organizacionales. Meta-conceptos como calidad total, flexibilidad, mejoramiento continuo se han convertido en
ineludibles, y este Manual ha constituido una herramienta efectiva para ayudar a las empresas a reenfocarse,
constituyendo una capacidad para el mejoramiento permanente.
8
Particularmente el nuevo instrumento ha sido utilizado para complementar y enriquecer el diagnóstico de
competitividad del sector de confección en 1991, adelantado conjuntamente por FIM, Ildis, CAVEDIV y financiado por
la CAF, así como en el Programa Piloto de Asistencia Integral a las PyMEs del Edo. Táchira, en 1997.

En 1996-97, como parte de las políticas de Asistencia integral del naciente Ministerio de Industria y Comercio, y con el
apoyo de la Corporación Andina de Fomento, se hizo una nueva revisión, en la cual participaron los ingenieros Francisco
Tamayo y Midred Godoy, con la coordinación de F. Rodríguez.
En esta oportunidad, la revisión estuvo dirigida a facilitar su aplicación las PyMEs, ya que estamos convencidos que los
enfoques de calidad, productividad y competitividad son aplicables a las empresas, independientemente de su tamaño.
Podrán variar las técnicas y herramientas, pero no los fundamentos.
A tal fin se modularizó su aplicación, partiendo de las realidades de la gestión incorporando tres niveles o módulos
(Básico, Suficiente, y Excelente), haciendo posible que los mismos se conviertan en hitos para el mejoramiento de la
calidad de gestión, los cuales indefectiblemente deberán estar insertos en el desarrollo de la estrategia competitiva del
negocio, mejorando su capacidad.
Con ello superamos esa suerte de “parálisis paradigmática” que excluía en la práctica la pertinencia de los nuevos
enfoques de gestión para el mejoramiento competitivo de las PyMEs, así como la posibilidad de evaluarlas bajo este
paradigma, cuando paradójicamente son las mismas que mas los necesitan, y ciertamente donde pueden lograr su
mayor potencial de mejoramiento.
Esperamos que esta revisión sirva para apoyar mas eficazmente los ingentes retos de mejoramiento competitivo de
nuestras empresas.
Ing. Francisco J. Rodríguez S.

Presidente

MANUAL FIM
CAPACIDAD PARA MEJORAR LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD
1. OBJETO:
El presente Manual de Evaluación de Empresas responde a la necesidad de contar con un instrumento que nos permita
analizar las condiciones y aptitudes de una empresa para cumplir sus objetivos, y operar de manera eficiente en el
presente y adecuarse a los continuos cambios en el futuro. El Manual se ha diseñado para conocer la situación general
de una empresa respecto a las "buenas prácticas de gestión" en los sistemas productivos, entendiendo que los
resultados concretos de una alta o baja calidad y productividad así como las posibilidades de mejoras futuras,
dependerán directamente de ellas. Un manual de evaluación de este tipo será de gran importancia para la Direcciones
de Empresas, porque permite señalar las áreas deficientes, y servirles de herramienta guía para su análisis más
detallado en la definición de áreas críticas, y los correctivos necesarios.
2. ALCANCE:
Es aplicable a empresas manufactureras sean estas grandes, medianas o pequeñas. Para su aplicación a empresas de
servicio habría que hacer un conjunto de reajustes y consideraciones de los términos, mas no de los conceptos.
3. ÁREAS O FACTORES DE LA EVALUACIÓN. .
Al establecer las áreas o factores que se deben evaluar en la empresa, se han tenido presentes las siguientes
consideraciones:
 En general todos los aspectos o áreas de una empresa inciden en la calidad y la productividad, con mayor o menor
peso, por lo que necesariamente se ha tenido que ser exhaustivo.
 Al asignar un peso relativo a cada área (debido a que la influencia señalada en el punto anterior no es igual para
todos los factores o aspectos), se ha dado mayor peso a aquellas que de una manera directa tienen influencia en la
calidad y productividad, sin embargo debemos señalar que la relación causa-efecto en el problema que nos ocupa
no es lineal, ni aditiva, ya que la inexistencia total de uno de los factores (por indirecta que sea su influencia) puede
incidir en una baja calidad y productividad, incluso presentando la empresa condiciones favorables en el resto de las
áreas.
Las áreas a evaluar son las siguientes:

I. GERENCIA
I.1 Gerencia y Medio Ambiente (Planificación Estratégica)
I.2 Dirección y Control
II. ORGANIZAClÓN, INFORMACIÓN Y FUNCIONES

II.1 Estructura Funcional
II.2 Sistemas de Información
II.3 Normalización
III. RECURSOS HUMANOS

III.1 Políticas
III.2 Sistemas de Administración de Personal
III.3 Políticas de Motivación
IV. PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

IV.1 Planificación
IV.2 Programación
IV.3 Control
V. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES.

V.1 Distribución en Planta
V.2 Almacenes
V.3 Manejo de Materiales
VI. SUMINISTROS
VI.1 Política
VI.2 Planificación y Programación
VI.3 Control
VII. INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

VII.1 Diseño del Producto
VII.2 Diseño del Proceso
VII.3 Métodos de Trabajo

VIII. MANTENIMIENTO
VIII.1 Políticas y Organización
VIII.2 Planificación y Programación
VIII.3 Políticas de Motivación
IX. FINANZAS
IX.1 Política Financiera
IX.2 Presupuesto y Flujo de Caja
IX.3 Contabilidad de Costos y General
X. MERCADEO
X.1 Políticas y Estrategias
X.2 Ejecución y Control
XI. VENTAS
XI.1 Políticas y Estrategias
XI.2 Ejecución y Control
XII. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

XII.1 Organización del Sistema
XII.2 Mediciones y Sistemas de Información
XII.3 Prevenciones y Correcciones
XIII. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

XIII.1 Política y Organización
XII.2 Planificación y Programación
XIII.3 Control
NOTA: Este Manual no pretende sustituir la metodología de evaluación de "índices de productividad", sino que por el
contrario, es un auxiliar muy importante para implementar cualquier programa de medición, comparación y mejoramiento
de esos índices.
4. DEFINICIONES

Empresa:
Se refiere fundamentalmente a empresa manufacturera. Un sistema socio-técnico que se plantea satisfacer unas
necesidades de la sociedad (desarrollo), de unos clientes y usuarios, de sus trabajadores y de sus accionistas. Para lo
anterior transforma insumos en productos (bienes).
Asimismo, es capaz de desarrollar una estrategia de competitividad en el tiempo, en un medio ambiente cambiante, tanto
a nivel de mercado nacional como de mercados de otros países.
Principio Básico:
Es aquel que refleja aquellas políticas de organización y funcionamiento, así como los sistemas y equipos, que deben
existir y aplicarse en mayor o menor proporción como condición y aporte para la Calidad y Productividad de un área
dada.
Elemento a Evaluar:
Es aquel aspecto parcial de un principio básico necesario para el cabal cumplimiento de éste.
Calidad del Producto:

Adecuación al uso. Puede referirse tanto a productos manufacturados como a servicios.
Es la resultante de calidad de diseño, calidad de concordancia, disponibilidad y calidad del servicio de post-venta.
Expresa el grado de satisfacción del usuario con dicho producto.
Calidad Total:
Conjunto de políticas, sistemas, técnicas y acciones que una empresa desarrolla para garantizar la máxima y
permanente satisfacción de las expectativas de clientes y usuarios tanto internos como externos.
En ese sentido se requiere el total involucramiento de los diversos integrantes y niveles de la empresa, en particular de la
Alta Gerencia. Por eso también se utiliza este término para referir a la filosofía gerencial que han desarrollado autores
como W.E. Deming, J.H. Juran, K. Ishikawa, entre otros.
Productividad:
“Principio guía de cómo usar la naturaleza para reproducir la raza humana y mejorar la sociedad como un todo"1
Su expresión operacional es la relación Productos/Insumos.
A fin de evitar confusiones es importante puntualizar que cuando nos referimos a producto, estamos incluyendo sólo
aquella producción que cumple con las especificaciones de diseño y que le sirve al cliente para satisfacer su necesidad.
Igualmente, cuando nos referimos a insumos, estamos incluyendo a todos v.gr. materia prima, mano de obra, energía,
instalaciones, etc.
Para utilizar correctamente el ratio producto/insumo como expresión operacional de productividad debemos precisar:
 En primer lugar, nuestra unidad de análisis y el contexto o medio ambiente de la misma.
 Segundo, debemos aseguramos que dicha expresión operacional mantenga como marco de referencia las
siguientes características definitorias:
 Estratégica: (en tiempo). Porque la mejora de la productividad de hoy ha de ser fundamento de la mejora futura.
1
Kasukiyo Kurosawa

 Integral: (al interior de la unidad de análisis). Porque nos interesa la relación de los productos con todos los insumos
y no con uno solo de ellos (por ejemplo, el laboral); además, porque nos interesa la mejora de toda la unidad de
análisis, v.gr., nada hacemos mejorando la productividad del departamento de Mantenimiento, si desmejoramos la
productividad de la planta.
 Global: (Al exterior de la unidad de análisis). Porque la mejora de la productividad de la empresa no debe ser a
costa del medio ambiente externo.
Eficiencia:
Grado de cumplimiento en el uso de los recursos planificados.
Recursos Planificados
E= -------------------------
Recursos Utilizados
Se refiere al logro de las metas de insumos planificadas o presupuestadas.
Efectividad:
Grado de logro de las metas de productos planificadas.
Producto Obtenido
E= ----------------------
Producto Planificado
Evaluador:
Se refiere a la persona que aplica el Manual F.I.M. Puede ser un consultor externo o interno a la empresa.
5. PERFIL DEL EVALUADOR
El Manual FIM se ha diseñado para ser aplicado de manera extensiva. Por ello se ha tratado de evitar complejidades y
términos especializados innecesarios. Sin embargo, es de advertir que una correcta aplicación de este Manual requiere
de un evaluador con buena formación profesional básica y con experiencia en empresas. De ahí, que se debieran
fomentar cursos de adiestramiento especialmente diseñados para capacitar a los futuros evaluadores en la correcta
utilización del presente Manual.
6. PASOS PARA LA APLICACIÓN DEL MANUAL FIM
Con el objeto de ilustrar los pasos para la aplicación del Manual FIM consideraremos los siguientes aspectos:
1. Familiarización con el Medio Ambiente.

2. Introducción a la Empresa.
3. Evaluación Área por Área / Valoración.
4. Informe de Aplicación.
5. Discusión del Informe.
6.1. Familiarización con el Medio Ambiente
A fin de tener una idea cierta sobre el medio ambiente en que se desenvuelve la empresa a evaluar, es muy importante
conocer la realidad del sector al cual pertenece. Ello permitirá al evaluador contar con un nivel de información inicial para
intercambiar con la Gerencia sobre los aspectos claves y a su vez generar confianza en las entrevistas.
Para el desarrollo de este punto proponemos el esquema de estudio de Medio Ambiente (Anexo l), el cual puede ser
tomado como una guía ilustrativo.
6.2. Introducción a la Empresa Objeto de la Evaluación
6.2.l. Asegurar un previo acuerdo con la Dirección de la Empresa, sobre la fecha de iniciación de la aplicación. Este
acuerdo supone:
a) Explicar al Director los objetivos de la aplicación.
b) Solicitar la convocatoria del tren ejecutivo para una reunión en la fecha de iniciación de la evaluación.
6.2.2. Sostener una reunión con el Director o Gerente y su equipo gerencial como inicio de la aplicación. Esto con el
objeto de:
a) Presentar y dar a conocer el instrumento de evaluación.
b) Interesar e informar en forma directa al equipo gerencial sobre los objetivos de la aplicación, el procedimiento y las
áreas a cubrir.
c) Responder las inquietudes y las dudas que se tengan respecto al instrumento y su aplicación.
d) Conocer de manera general el historial de la empresa y la información básica sobre sus actividades.
e) Visualizar la situación operativo actual de la empresa, en sus diferentes áreas.
f) Identificar la problemática sentida como más critica y urgente, como punto de referencia y de posterior
comprobación.
g) Lograr la asignación de responsables para el suministro de la información, por áreas a evaluar.
h) Acordar la secuencia de evaluación de las áreas, con los responsables de las mismas.
i) Instar para que se designe entre el grupo gerencial, la persona o personas que introduzcan a los evaluadores en el
recorrido y aplicación general de la planta y sus procesos e instalaciones.
6.2.3. Conocimientos general de los Procesos, equipos e instalaciones, a través de un recorrido por la planta, en el cual
se observan al vuelo, los siguientes aspectos:
a) Distribución en planta de los equipos, maquinarias, almacenamiento, talleres, oficinas, etc.

b) Flujos de materias primas, materiales, productos en procesos y productos terminados.
c) Sistemas de transportes y manejos de materiales.
d) Sistemas de almacenamiento.
e) Estado de maquinarias y equipos.
f) Métodos de trabajo, actitud y comportamiento del personal de planta.
g) Grado de utilización de la capacidad instalada.
b) Desbalanceo de líneas de producción (cuellos de botellas).
i) Procedimientos y controles de producción y seguridad.
j) Riesgos y sistemas de prevención y seguridad.

k) Condiciones de trabajo (ruido, temperatura, contaminación, olores, suciedad, etc.).
Todo lo anterior, con el objeto de tener una idea general sobre, las diferentes áreas, que permita abordar con mayor
propiedad y orientar mejor las preguntas del Manual FIM.
6.3. Evaluación Área por Área / Valoración
6.3.l. Se consideran trece (13) áreas de gestión, cada una de las cuales responde a un Principio Básico o "Deber Ser".
6.3.2. A través de entrevistas, observaciones, constatación de instrumentos de gestión (procedimientos, normas,
manuales) el evaluador indagará área por área, los elementos a Evaluar.
6.3.3. Cada área o factor de evaluación tiene un valor asignado en puntos que corresponden al Principio Básico
respectivo.
6.3.4. Los elementos a evaluar inherentes a cada Principio Básico tienen asignado a su vez un valor máximo en puntos.
Columna C. Anexo 2.
6.3.5. El evaluador fija su criterio en cuanto al grado en que se presenta cada elemento a evaluar, para ello actuará
dentro del valor asignado al respectivo elemento.
6.3.6. Los puntos asignados a los elementos dentro de una misma área, se totalizan y constituyen el valor logrado en la
sub-área respectiva (Columna D. Anexo 2).
6.3.7. Se obtiene el porcentaje (%) de cumplimiento del Manual por área, dividiendo el puntaje obtenido entre el valor
total del Principio Básico (Columna E. Anexo 2).
6.3.8. Así se procede con todas las áreas y finalmente se establece el porcentaje (%) promedio éste que representa la
calificación global de la empresa respecto a su potencial de mejoramiento de la Calidad y Productividad.
6.4. Informe de la Aplicación
Se elabora un informe que comprende los siguientes puntos:
6.4. l. Objetivo del Manual FIM.

6.4.2. Informe General de la Empresa.
 Razón Social.
 Ubicación de la Empresa y/o de las Planta
 Productos.
 Marcas Comerciales.
 Capital Social.
 Personal
6.4.3. Resumen de Resultados

6.4.4. Aspectos Resaltantes por Área.
6.4.5. Comentarios Generales y Conclusiones.
6.4.6. Ficha de la Evaluación (Puntajes y Perfil) (Anexo 2), además de una lista de personal entrevistado por área y sus
respectivos cargos.
6.5. Discusión del Informe

Una vez que la empresa conoce el informe evaluativo, es conveniente que solicite su discusión, para aclarar los
resultados y unificar criterios respecto a los mismos, con miras a que se tomen las acciones correctivas y de mejora que
sean necesarias.

7. INSTRUMENTO DE EVALUACION
AREA I: GERENCIA
I.1 Gerencia y Medio Ambiente (Planificación Estratégica)

Principio Básico:
La Alta Gerencia ha formulado una misión de la empresa, así como sus objetivos para guiar sus acciones
y resultados hacia la comunidad, los clientes, trabajadores y accionistas. Así mismo, la Gerencia posee la
información necesaria sobre la situación y desarrollo de las condiciones del medio ambiente que atañen 60
sus operaciones
Elementos a evaluar:
La empresa
a) Posee una misión que le permite comprender la especificidad de su negocio en un horizonte de tiempo
determinado. Dicha misión es bien conocida por el personal de la empresa 10
b) Tiene identificado objetivos precisos a nivel de comunidad, cliente, trabajadores y accionistas, así como
la importancia del mejoramiento de la productividad y la calidad para el logro de los mismos. Dichos
objetivos son conocidos en los niveles e instancias involucrados en su logro 15
c) Posee un conocimiento del mercado (nacional e internacional) en el que está inserto su negocio.
Pudiendo identificarse:
 Conocimiento de clientes actuales y potenciales
 Conocimiento de regulaciones gubernamentales (técnicas, fiscales, sanitarias, laborales, etc.)
 Conocimiento de la competencia 15
 Conocimiento de la tecnología y sus tendencias e impactos
d) Posee una política de Proveedores orientada a cooperar estrechamente con ellos 10
e) Cuenta con una organización del Proceso de Planificación Estratégica, en la que la calidad forma parte
integral en sus niveles de:
 Formulación
 Difusión Interna
 Evaluación 10
 Acciones
I.2. Dirección y Control
Principio Básico:
La Alta Gerencia asume la responsabilidad y el liderazgo para la búsqueda generalizada y sistemática de 60
la mejoras de la productividad y calidad. La Gerencia en sus diferentes niveles, desarrolla un estilo de
dirección basado en datos (INDICADORES) y participativos.
a) En la empresa se cuenta con indicadores de gestión de manera que se gerencie en base a datos para
el logro de los objetivos y orientar la búsqueda de mejoras. La empresa ha definido objetivos
verificables y cuantificables. 10
b) La responsabilidad en cuanto a la definición, implantación y seguimiento de las políticas y objetivos de
productividad y calidad está claramente asumida por parte de la alta gerencia 7
c) Existe una búsqueda generalizada y sistemática de la mejora de productividad y calidad, insistiendo en
el ciclo:
INNOVACIÓN-MEJORAMIENTO-MANTENIMIENTO 10
d) La Alta Gerencia está atenta a ejercer un liderazgo en la motivación y búsqueda de la mejora, se
preocupa por mantener un clima laboral sano, participativo y estimulante. 7
e) Están definidas prioridades en el logro de objetivos fijados 8
f) A nivel gerencial se trabaja mancomunadamente en el logro de los objetivos de productividad y
calidad. Se tiende a identificar y trabajar en relaciones interfuncionales. 10

g) Existen comités gerenciales que se reunen periódicammente, con dinámicas participativas en los
cuales se evalúa el cumplimiento de los objetivos en base a los datos y comportamiento de los
indicadores (variabilidad) 7
AREA II: ORGANIZACIÓN, INFORMACIÓN Y FUNCIONES DE NORMALIZACIÓN
II.1. Estructura Funcional

Principio Básico:
La empresa tiene definidas las diversas funciones que posibilitan el desarrollo global, integral y estratégico
de sus objetivos. La orientación es hacia el logro de flexibilidad, autocontrol y multihabilidad
40
Elemento a Evaluar:
a) La empresa tiene una estructura organizativa flexibles cónsona con sus objetivos
- Organigrama
- Responsabilidades
- Autonomía / descentralización 20
- Ciclo: Planificar, hacer, chequear, ajustar.
b) Existe una descripción de las funciones de la empresa que hace énfasis en el trabajo mancomunado
para el logro de los objetivos.
- Comités interfuncionales
- Grupos para solución de problemas 10
c) En el funcionamiento de la estructura funcional se puede apreciar el principio de satisfacer las
necesidades válidas del cliente interno / externo. 10
II.2. Sistemas de Información
Principio Básico:
La empresa posee sistemas de información adecuados para el logro de sus diversos objetivos. Dichos
sistemas en general cumplen con los atributos de confiabilidad, oportunidad, accesibilidad, etc. 40
Elemento a Evaluar:
a) La empresa posee para sus objetivos fundamentales, indicadores y/o índices que le permitan
gerenciar por datos y tendencias, las variables que definen la calidad de su gestión, en lugar del “yo
creo” y del inmediatismo en los distintos niveles de la organización. 10
b) La empresa promueve el uso generalizado de técnicas estadísticas, gráficas y otras herramientas para
el análisis y gerencia de las variaciones y de la mejora de los procesos. 10
c) La empresa está atenta a garantizar la CONFIABILIDAD Y PRECISIÓN de los datos y resultados de
sus sistemas de información.
- Formatos de recolección
- Equipos de medición adecuados y calibrados
- Definición del sistema de procesamiento y toma de decisiones
- Auditorías periódicas sobre la confiabilidad de la información 10
- Adiestramiento de los usuarios del sistema de información.

d) Los sistemas de información funcionan de manera eficiente, oportuna y accesible.

- Eficiente: Simplificación de procedimientos, evitar duplicidades, evitar información no necesaria.
- Oportuna: La información está disponible oportunamente para la toma de decisiones.
- Accesible: La información está procesada y consolidada a cada nivel, y se garantiza el acceso 10
oportuno y según el tipo de decisión para el nivel del personal involucrado.
II.3. Normalización
Principio Básico:
La empresa posee una política y un sistema de normalización, que le permite a la alta gerencia dirigir
permanentemente un proceso de racionalización integral de la misma, de manera participativa. 40
Elemento a Evaluar:
La empresa:
a) Ha constituido un comité de alto nivel que define la política a seguir en materia de normalización.
A dicho Comité se reportan subcomités especializados que permiten ejecutar la promoción, revisión,
formulación de las normas que requiere la empresa
8
b) Posee un sistema normalizado para los diversos sistemas de información y de procedimientos de la
misma. 8
c) Posee un sistema normalizado para el conjunto de productos, procesos e insumos que le permiten
asegurar la calidad exigidas por los clientes. 8
d) Revisa y actualiza las normas periódicamente y/o cuando se evidencian oportunidades de las
deficiencias en el cumplimiento de las mismas. 8
e) Participa en las instancias de discusión de las normas a nivel nacional que están relacionadas con sus
productos. La empresa cuenta con la información de las principales normas que afectan a sus productos
o servicios a nivel internacional. Se puede detectar una buena aproximación a la normalización 8
internacional.

AREA III: RECURSOS HUMANOS.

III.1. Políticas
Principio Básico:
La empresa tiene como política que el Recurso Humano es el factor más importante para la productividad y la
calidad, por lo que constituye su principal capital. 40
Elementos a Evaluar:
a) Dentro de los objetivos de la empresa están aquellos que tienen que ver con la calidad de vida del trabajo, el
mejoramiento del nivel de vida y el desarrollo de las potencialidades individuales y de grupo de sus trabajadores. 7
b) La permanencia del personal en la empresa ( baja rotación) se considera una ventaja competitiva. 6
c) La empresa valora las actividades de adiestramiento como una inversión. Tiene objetivo y metas que orientan
el plan de adiestramiento ( entrenamiento). 7
d) En las descripciones de cargo de gerentes y supervisores se insiste en las actividades de apoyo para
desarrollar las potencialidades del grupo que dirige. 7
e) La empresa está atenta a revisar las condiciones de remuneración, de manera de seguir atrayendo y
manteniendo recursos humanos de excelencia en el ramo de su competencia. 7
f) La empresa tiene una relación de respeto y entendimiento con el sindicato. Se realizan frecuentemente
intercambios de información con el mismo sobre la calidad total de la empresa 6
III.2. Sistemas de Administración de Personal.
Principio Básico:
La empresa posee una administración de personal que está atenta a garantizar la búsqueda, selección y
permanencia del recurso humano idóneo para sus actividades, procurando satisfacer los diversos factores de su 30
motivación y el permanente mejoramiento de su calificación.
a) La búsqueda y selección de personal está basada en los requisitos de las descripciones de cargos,
potencialidades de entrenamiento del solicitante y su facilidad para trabajar en equipos. 5
b) La empresa cuenta con planes de adiestramiento y desarrollo orientado hacia la formación de un personal capaz
de ejecutar su trabajo con excelencia y con la capacidad de atender otras posiciones (horizontal, vertical). La
empresa atiende al uso del personal interno con experiencia para impartir entrenamiento. 5
c) Se posee descripciones de cargo para cada posición indicándose los requisitos de habilidades y conocimientos
e incorporando en algunos casos funciones de mejora, control y mantenimiento. La administración del sistema
incorpora la FLEXIBILIDAD. 5
d) Se posee un sistema de remuneración acorde con el sistema de clasificación de cargos que integra en su
basamento el pago por conocimiento. La empresa está atenta a revisar periódicamente sus niveles de
remuneración en función de mantener y mejorar el poder adquisitivo de sus trabajadores y de los resultados de la
gestión a nivel de la empresa. 5
e) Se cuenta con un sistema de promoción interno que atienda a estimular la permanencia, la búsqueda de
desarrollo individual y el mejoramiento del desempeño y apoyo al grupo. 5
f) La unidad de Recursos Humanos está atenta a facilitar toda la gestión de personal (nómina, vacaciones,
permisos, cheques, servicios médicos, dotación, etc.) de manera de evitar la pérdida de horas-hombre productivas
en la empresa y situaciones desagradables a los trabajadores. 5
III.3 Políticas de Motivación
Principio Básico:
La empresa asume como elemento importante a gerenciar la motivación de sus trabajadores a todos los niveles. 30
Elemento a Evaluar:
a) Se preocupa por conocer el clima laboral en sus diferentes niveles ( encuestas de clima, muestreo, entrevistas,
etc.). La empresa está atenta a tomar acciones que tiendan a mejorar el clima laboral. 5
b) Toma en cuenta criterios de enriquecimientos del trabajo, a fin de lograr que el trabajador se sienta más
identificado con su tarea. 5
c) Retroalimenta con la información pertinente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo, estimulando a
los que logran mejorar su desempeño. 5
d) Capacita a sus niveles gerenciales y supervisorios para el trabajo en equipo y estimula un estilo participativo de
gestión. 5
e) Cuenta con políticas de incentivos económicos por mejora de la calidad y productividad, preferiblemente en
base al desempeño de grupos (departamentos) y global (toda la empresa). 5
g) Estimula a sus trabajadores al aporte de sugerencias para mejorar la productividad y calidad. 5

AREA IV: PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL DE PRODUCCION.

IV.1 Planificación.
Principio Básico:
La empresa realiza la planificación de su producción en función de los diversos escenarios de ventas (flexibilidad)
velando por el cumplimiento de los parámetros de cantidad, calidad, oportunidad, costos y seguridad, tratando en
todo momento de mejorar la productividad y velando por el dominio y desarrollo tecnológico, la moral del grupo de 40
trabajadores y la protección del ambiente.
a) Cuenta con planes de venta conocidos por el personal del área de producción en los cuales se especifican
volúmenes, oportunidad de entrega y requerimientos de la calidad por tipo de cliente. 4
b) La empresa cuenta con estudios de capacidad de producción en función de la gama de productos, lo cual
implica:
- Capacidad teórica de la maquinaria y equipos.
- Planes de fuerza hombre.
- Capacidad estándar de producción ( tiempo de puesta a punto). 10
- Organización de la producción, diseño y puestos de trabajo.
- Necesidades y características de mantenimiento.
- Políticas de seguridad Industrial.
c) La empresa cuenta con políticas para la determinación del qué fabricar y qué comprar. 3
d) La empresa cuenta con una política y planificación de logística, planificación de sub-contrataciones y fijación
de niveles de inventario (involucramiento de principales proveedores). 4
e) En función de los planes de venta, la planificación de la producción se orienta a conseguir los mejores niveles
de productividad que aseguren los parámetros de costos planeados. La empresa tiene información de los costos de 4
horas hombre, horas-máquina, consumos, inventarios, etc.
f) La empresa cuenta con personal especializado (nivel técnico y entrenamiento adecuado) asignado a las tareas
de Planificación y Programación de la Producción. 3
g) Los planes de producción se revisan periódicamente y en función de las contingencias. 2
h) Para la incorporación de nuevos productos se revisan el impacto en todo el plan de producción. 3
i) Para la formulación de los Planes de Producción se analizan los impactos previsibles de la incorporación de
tecnología y/o modificaciones en los puestos y líneas de producción. 3
j) Los planes de producción incorporan criterios de flexibilidad en sus diversos elementos para adaptarse a las
fluctuaciones de la demanda.
- Requerimientos de mano de obra
- Requerimientos de instalaciones 4
- Requerimientos en manejo de materiales
IV.2 Programación
Principio Básico:
La empresa cuenta con un sistema de programación de producción que garantiza los compromisos validos de
ventas, velando por el uso eficiente de los diversos recursos. Para ello la programación es conocida por el personal 40
involucrado y se basa en estudios y técnicas de ingeniería industrial y análisis de las experiencias.
a) La programación de producción se realiza siguiendo las políticas de ventas que satisfacen las necesidades
reales de los clientes. Para lo anterior, se tiene establecida una política de prioridades, tamaño de lotes
requerimientos especiales, etc. 5
b) Se cuenta con un procedimiento administrativo idóneo para ordenar la fabricación de un lote de producción.
- Cliente
- Cantidades
- Requerimientos de calidad
- Requerimientos de entrega (fecha, embalaje, codificación)
- Fecha de comienzo y final 5
- Compromisos de materias primas y otros insumos
- Preparativos previos requeridos ( herramientas, dispositivos, etc.)
- Secuencia de operaciones y asignaciones de equipos
- Responsabilidades de taller
c) Al hacer la programación se toman en cuenta los estándares de producción, se atiende al balance de líneas y
se aplican técnicas de optimización. 4

d) Se especifican los requerimientos unitarios de insumos de cada lote programado, a fin de facilitar el control de
ejecución y posterior de la productividad.
Nota: “ Se atiende a minimizar los factores de holgura para disminuir los desperdicios” ( materia prima, insumos, 4
mano de obra, maquinarias).
e) Se tiene especial cuidado de no excederse en la capacidad planificada de producción de manera de no crear
situaciones de desgaste del recurso humano y eventualidades en la seguridad industrial. 4
f) El personal gerencial y supervisorio de producción conoce los requisitos de los clientes. 3
g) Al hacerse la programación de la producción se tienen en cuenta los requerimientos pautados por las políticas
y planes de mantenimiento. 3
h) Al hacerse la programación de la producción se aseguran los requerimientos de los insumos en CALIDAD,
CANTIDAD Y OPORTUNIDAD, conjuntamente con el departamento de suministros. Las alteraciones e imprevistos 3
son comunicadas por canales expeditos.
i) Al hacerse la programación de la producción se coordina con control de calidad, de manera de sincronizar
esfuerzos y optimizar la productividad. 3
La empresa tiene capacidad de respuesta para introducir cambios adecuados ante contingencias en la ejecución de
la producción. 6
IV.3 Control.
Principio Básico:
La empresa controla la ejecución de la programación de la producción para garantizar el mejor cumplimiento de la 40
misma. Igualmente utiliza la información consolidada como Feed-Back para los futuros momentos de planificación y
programación.
a) La empresa puede conocer en todo momento el avance de la programación general de cada cliente. 8
b) El personal gerencial y supervisorio de producción conoce y controla el grado de avance de la programación (
por producto por lote y general). 4
c) El personal gerencial y supervisorio cuenta con políticas y planes alternos para hacer frente a atrasos y otras
eventualidades que se presienten en la ejecución de la programación. 8
d) El personal gerencial y supervisorio conoce y está comprometido con los parámetros de productividad y
calidad establecidos en la programación. 4
e) La información suministrada por los diversos registros (tiempos reales de ejecución, tiempo ocioso de la
maquinaria, utilización real de la materia prima, utilización de la mano de obra por tipo de producto y/o lote de
producción, etc.) es utilizada para compararla con los parámetros de productividad planeados, estándares y 8
teóricos.
f) Los informes de análisis de los datos de ejecución son conocidos y discutidos adecuadamente en los diversos
niveles de la empresa y por las diferentes áreas funcionales de la misma, en los aspectos que le sean relativos, y 8
son utilizados para buscar oportunidades de mejoras.

AREA V: DISTRIBUCION EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES.
V.1 Distribución en Planta

Principio Básico:
La empresa está atenta a velar por una utilización ordenada y eficiente de su área de Planta. Procurando mantener 30
criterios de calidad de vida en el trabajo, así como la eliminación de las actividades de transporte, tanto como sea
posible u otra que no agregue valor.
a) La Empresa cuenta con un PLAN MAESTRO de ordenamiento de Planta, en el cual se pueden visualizar tanto
la distribución actual como los diversos reacomodos y construcciones a ejecutar en el corto, mediano y largo plazo.
Nota: - Adecuación al proceso productivo 6
- Existencia de planos
b) Periódicamente la Empresa está atenta a realizar mejoras que conlleven a la disminución de las actividades de
transporte, a través del mejoramiento del LAY-OUT de planta. 6
c) La empresa prevé los posibles impactos en el Lay-out, por la incorporación de nuevas tecnologías al proceso
productivo ( físicas, informativas y organizacionales) al proceso productivo. 6
d) La empresa incorpora en el diseño de la planta, criterios de optimización, conjugados con criterios de
flexibilidad en la utilización de la capacidad de producción futura de la Planta. 6
NOTA: Noción de Modularidad
e) Se tienen de manera adecuada y bien definidas las áreas de la planta.
 Almacenes:
- Productos terminados
- Productos en Procesos
- Materias Primas e Insumos *
- Partes y Repuestos *
 Transporte 6
 Producción
 Servicios
 Oficinas
 Otras
* ubicados de acuerdo al sitio de uso.
Nota: Adecuada se refiere al flujo y facilidades de productos y materiales.
V.2 Almacenes
Principio Básico:
La empresa tiene bien definidas y organizadas las áreas de almacenes, de manera de garantizar el cumplimiento 20
de sus funciones. La empresa permanentemente realiza estudios para la eliminación de factores y condiciones que
determinan la necesidad de almacenamiento.
a) La empresa realiza estudios para optimizar el uso de las áreas de almacén, atacando los factores que
determinan la necesidad de inventarios en procesos y otras acumulaciones no deseables. 5
b) La empresa periódicamente realiza estudios para desincorporar los materiales, parte repuestos desactualizados
y/o dañados así como de los desperdicios generados. 3
c) La empresa tiene precisados los factores que pueden determinar deterioro del material y productos
almacenados. 3
d) Existe un almacenamiento ordenado y sistemático de:
- Materias Primas
- Productos en Proceso 3
- Productos Terminados
e) Se utilizan andamios, estantes, plataformas u otros accesorios, para utilizar al máximo el espacio del
almacenamiento de materias primas, productos en procesos y terminados. Se utilizan elementos visuales para su
identificación. 3
f) Los almacenes están ubicados de acuerdo con las facilidades de manejo y salida de materiales y productos. Se
ubican cerca del sitio de uso y/o embarque. 3

V.3 Manejo de Materiales

Principio Básico:
La empresa cuenta con un adecuado sistema de manejo de materiales que garantiza el flujo expedito del mismo, a 30
la par que lo que hace de manera eficiente y flexible. Siempre se tratan de eliminar las necesidades de transporte.
Elemento a Evaluar:
a) Se utilizan medios adecuados de manipulación que minimicen el daño de los productos y materiales acarreados.
Se llevan registros al respecto. 8
b) Se realizan estudios para reducir el recorrido de los materiales entre operaciones sucesivas. 8
c) Se realizan estudios para analizar el recorrido y manejo de materiales ante futuras rebajas de los tamaños de
lotes a producir. 8
d) Existen sistemas adecuados para movilizar materiales de transporte constante. 3
e) Existen equipos o mecanismos motorizados para el transporte de materiales de largo recorrido 3

AREA VI: SUMINISTROS
VI.1 Política.
Principio Básico:
La empresa busca garantizar la compra de “ lo requerido, en la calidad necesaria, en las cantidades necesarias, en 40
la oportunidad solicitada, al más bajo costo posible “. Se atiende a considerar a los proveedores como integrantes
del sistema.
a) Se tiene establecida una clasificación de los materiales según su importancia e impacto. Criterios: cantidad,
(volumen, consumo), costos, criticidad (consecuencia fallas de suministros), etc. 8
b) Se ha estudiado las mejores condiciones de contratación con proveedores de manera de garantizar la compra
de “lo requerido, en cantidades necesarias, en la oportunidad solicitada, al más bajo costo posible”. 8
c) Se privilegia el establecimiento de convenios de suministros estables, en donde se valora el impacto en la
calidad y la productividad, y no solo el precio unitario de adquisición. 8
d) Se tiende a retroalimentar a los principales proveedores sobre el comportamiento de las características de
calidad fundamentales de los insumos y/o partes 8
e) La empresa jerarquiza adecuadamente el cumplimiento de las condiciones de contratación con sus proveedores.
V.gr. condiciones y lapsos de pago, recepción, reclamos, etc. 8
VI.2 Planificación y Programación
Principio Básico:
La empresa posee una planificación y programación de los suministros que garantiza eficientemente el logro de las
políticas descritas en el punto VI.1. 30
En particular, atiende a establecer una relación con los proveedores que vela por el logro conjunto de mejoras en la
productividad y calidad de ambas partes y desde un punto de vista integral, global y estratégico.
La empresa
a) Ejecuta la planificación y programación de suministros de acuerdo a los diversos planes de los departamentos 5
usuarios de la misma.
b) La empresa tiene diversos sistemas de ordenación y procesamiento de compras, (materiales de stock,
materiales por pedido, etc.), de acuerdo a la clasificación del material, en el cual participan los diversos 5
departamentos usuarios (materiales, producción, etc.), así como control de calidad y compras.
c) Tiene un “Registro de Proveedores” actualizados, en el cual se evalúan éstos, desde los puntos de vista legal,
financiero y técnico, tanto para su inclusión, como para su seguimiento. En dicho registro se analiza y evalúa el 5
cumplimiento de los parámetro de calidad, entregas, precios, etc.
d) Ha establecido el nivel de ordenación y cuantía de los materiales que así lo ameritan, revisándose los mismos
periódicamente. 3
e) Han establecido los costos de almacenamiento para los materiales que así lo ameritan, utilizándose los
mismos para la negociación con los proveedores (V.gr. precio, condiciones de entrega, periodicidad, etc.) 2
f) Tiende regularmente a estudiar y aplicar técnicas de simplificación y optimización en los diversos rubros
mencionados. 2
g) Cuenta con personal calificado (técnico y profesional) para la planificación y programación de suministros.
3
h) Se especifican cabalmente los requerimientos de CALIDAD, CANTIDAD Y OPORTUNIDAD al momento de
solicitar los diversos renglones.
Nota: Departamento Usuario  Dpto. Compras 5
Departamento Compras  Proveedor

VI.3 Control
Principio Básico:
La empresa cuenta con sistemas y procedimientos de control de la gestión de suministros, que le permiten tomar 30
las decisiones y acciones correctivas oportunamente. En particular, la empresa vela por racionalizar los
procedimientos de adquisición.
a) Se analizan regualrmente los diversos indicadores de productividad referidos a los productos e insumos.
4
b) Se lleva control de los materiales deteriorados, de los desperfectos y de los diversos desperfectos que puedieran
imputarse a los proveedores. 4
c) Se lleva control del cumplimiento de las condiciones de entrega de los proveedores de los rubros que así lo
ameritan. 4
d) Se realiza periódicamente una revisión de la capacidad de gestión y del sistema de calidad de los proveedores
fundamentales (actuales y potenciales) 4
e) Se tiene un registro veraz y constante sobre el nivel de existencia de los materiales. 2
f) Se tiene un control sobre el cumplimiento de las condiciones de contratación con los proveedores 2
g) Se tiene un control sobre el cumplimiento de los niveles de oportunidad (entrega) especificados por los usuarios,
según los procedimientos establecidos 4
h) Se posee información accesible sobre las diversas condiciones de negociación para los rubros fundamentales de
la empresa. 4
i) La empresa vela por la racionalización de los procesos de adquisición de manera de garantizar los objetivos,
minimizando los tiempos de gestión. 2

AREA VII: INVESTIGACION Y DESARROLLO
VII.1 Diseño del Producto

Principio Básico:
La empresa realiza el diseño de sus productos para satisfacer las necesidades de sus clientes desde un putno de
vista competitivo. Esta atenta a incorporar transformaciones que signifiquen mejor cumplimiento de los atributos 40
que el cliente valora y reducción de costos en su producción.
a) Se han detallado las especificaciones de diseño de los productos tomando como base las informaciones de
mercadeo. 5
b) Se evalúa cada uno de los componentes del producto o servicio en relación con la función que cumple 6
c) Existe personal especializado en el área de diseño de productos que permanentemente actualiza sus
conocimientos. 4
d) Se tiene conocimientos sobre posibilidades de sustitución de materias primas por aquellas que estratégicamente
convengan más a la empresa y a sus clientes. 4
e) La empresa participa en la elaboración de normas sectoriales o nacionales para los productos que elabora.
4
f) Ante cualquier contingencia en producción que obligase a cambios en los insumos y/o procesos, se analiza el
impacto en el diseño global del producto. 4
g) Periódicamente se revisa el diseño del producto tratando de incorporar mejoras, ya sea en sus características
y/o en su proceso de fabricación 6
h) La empresa evalúa las ventajas comparativas de sus diseños respecto a lo que ofrece la competencia (nacional
y del extranjero).Tiene buen conocimiento de las empresas líderes del ramo a nivel mundial. (Benchmarking)
6
VII.2 Diseño del Proceso
Principio Básico:
La empresa permanentemente revisa el diseño de su proceso de producción con miras a incorporar las mejoras
detectadas, ya sean éstas provenientes de investigaciones propias, de ofertas realizadas por proveedores, la 30
competencia y/o mejoras detectadas en la experiencia de funcionamiento
a) La empresa conoce, o tiene acceso a información sobre diferentes alternativas tecnológicas de maquinarias y
equipos. 5
b) Los parámetros de operación, mantenimiento y capacidad de las maquinarias son plenamente conocidas.
3
c) La empresa valora la existencia en el país de los servicios técnicos, garantías y repuestos para la revisión y el 3
mantenimiento del equipo.
d) La empresa ha realizado estudios de balance de líneas entre las diferentes etapas del proceso 5
e) La empresa ha consultado personal técnico especializado para la revisión y actualización del proceso, en
función de la absolescencia del equipo y las nuevas alternativas tecnológicas. 4
f) En base a los resultados de la producción se revisa periódicamente el diseño del proceso para introducir
mejoras. 5
g) Se conoce la capacidad cualitativa de los procesos para cumplir con las características de calidad de los
productos. 5

VII.3 Métodos de Trabajo

Principio Básico:
La empresa posee la capacidad para realizar permanentemente mejoras en los métodos de trabajo, aplicando las
técnicas y herramientas de Ingeniería Industrial con sus enfoques y criterios mas actualizados y adecuados. 30
a) Se han realizado estudios de métodos de trabajo en los principales puestos de actividades, se incorporan
criterios de flexibilidad, celdas de producción, multifuncionalidad, etc. 3
b) Existen diagramas de operación para los trabajos mas importantes 3
c) Se han realizado estudios de tiempo para establecer la duración de las actividades de cada operario y puesto
de trabajo. 3
d) Se inspeccionan y analizan de manera sistemática y crítica los métodos de trabajo establecidos 3
e) La empresa cuenta con personal especializado y entrenado para evaluar y elaborar métodos de trabajo 3
f) Los trabajadores reciben entrenamiento detallado de las operaciones y su secuencia. Se tiende a la flexibilidad y
multifuncionalidad del Recurso Humano. 3
g) Se tiene conocimiento de los métodos de trabajo utilizados en otras empresas, nacionales o extranjeras, para
elaborar productos similares. 3
h) La empresa atiende la efectiva divulgación de las prácticas operativas normalizadas a los diferentes niveles y
entidades de la misma. 3
i) Se comparan los tiempos de ejecución de cada operación con datos estadísticos de la operación previamente
establecidos, y se analiza su comportamiento. 3
j) Se realizan estudios e investigaciones dirigidas a reducir el tiempo de ejecución de cada actividad, en particular
los tiempos de espera, almacenamiento, transporte e inspección, los cuales no agregan valor. 3

AREA VIII: MANTENIMIENTO

VIII.1 Política y Organización
Principio Básico:
El diseño de las políticas de mantenimiento tiene como principio el logro de los niveles de calidad, cumplimiento en las 40
entregas, seguridad, disminución de costo y dominio tecnológico.
a) La empresa cuenta con una política de mantenimiento en la cual se establecen objetivos de disponibilidad de los
equipos de producción, los cuales deben cumplirse mediante buenas prácticas de operación y prácticas preventivas y 8
correctivas de mantenimiento
b) Para el logro de lo anterior, la empresa vela por una permanente coordinación y cooperación de las áreas de
mantenimiento, producción y suministros. A los operarios se les instruye en las labores de mantenimiento pertinentes. 8
c) La empresa posee una organización de mantenimiento con personal adecuado en cantidad y calidad, propia y/o
contratada, en capacidad de cumplir con los planes de mantenimiento establecidos. 8
d) La empresa ha establecido una política de repuestos en función de la frecuencia de sustitución, facilidades de
adquisición, plazos de entrega y que tiene en cuenta el desarrollo e innovación de tecnología. 8
e) La empresa tiende a racionalizar y normalizar los equipos, herramientas y prácticas operativas tomando en cuenta el
dominio y desarrollo tecnológico, con miras a facilitar las tareas de mantenimiento y de reducción de costo. 8
VIII.2 Planificación y Programación
Principio Básico:
La empresa realiza una planificación de las actividades de mantenimiento en la cual combina los diversos modos del 30
mismo (preventivo, correctivo y predictivo), para el logro de los objetivos fijados de disponibilidad de los equipos.
a) La empresa posee manuales de especificaciones de los equipos, accesorios, herramientas, patrones de medidas y sus
condiciones de funcionamiento, donde se describa tanto las características de los equipos, como también las prácticas 5
operativas a realizar en los diferentes tipos de mantenimiento.
b) Las secuencias de las actividades periódicas a seguir en el mantenimiento preventivo son producto de la experiencia
adquirida en la empresa. 5
c) La empresa posee sistemas apropiados para determinar el stock de repuestos necesarios en función de los programas
de mantenimiento preventivo y correctivo, de las piezas de mayor uso, desgaste, difícil adquisición y críticas, revisándose 5
los mismos periódicamente.
d) Mantenimiento tiende a optimizar los tiempos de intervención mediante el entrenamiento de los operarios y su
incorporación al sistema de mantenimiento, la introducción de mejoras de la productividad, trabajando con calidad y 5
confiabilidad.
e) La empresa toma en cuenta la estadísticas de control de calidad, higiene y seguridad industrial y la disponibilidad del
recurso humano, a fin de orientar la programación y ejecución de los programas de mantenimiento. 5
f) Para la programación del mantenimiento, se tiene especial cuidado en garantizar los compromisos válidos de ventas y
producción. 5
VIII.3 Control
Principio Básico:
La empresa controla la ejecución de la programación del mantenimiento para garantizar el mejor cumplimiento de la 30
misma. Igualmente utiliza la información consolidada como Feed-Back para los futuros momentos de planificación y
programación del mantenimiento.
a) La empresa conoce y controla el grado de avance de la programación del plan de mantenimiento. 5
b) El personal supervisorio cuenta con políticas y planes alternos para hacer frente a los atrasos y otras eventualidades
que se presenten en la ejecución del plan de mantenimiento. 5
c) Se llevan y se analizan sistemáticamente registros de fallas y sus causas y tiempos de paradas por fallas de equipos
4
d) Se llevan hojas de vida por cada equipo, donde se describa los mantenimientos preventivos y correctivos realizados, así
como el costo asociado. 4
e) Se llevan y analizan periódicamente los niveles de existencia de los repuestos que se requieren en función del plan de 4
mantenimiento.
f) Producto de la experiencia adquirida a través de la función mantenimiento se canalizan, adecúan y difunden las 4
innovaciones tecnológicas en maquinarias, herramientas, partes o piezas, etc..
g) La empresa está especialmente atenta a mantener y mejorar los tiempos de puesta a punto para mejorar la flexibilidad
de su producción. 4

AREA IX: FINANZAS

IX.1 Política Financiera
Principio Básico:
La empresa cuenta con un conjunto de políticas (asociaciones, ventas de acciones, ventas, crédito, cobranzas,
adquisiciones, proveedores, endeudamientos diversos etc.) sistemas que le permiten mantener un nivel de disponibilidad 30
financiera que faciliten el funcionamiento continuo y estable de los diferentes circuitos técnico-administrativos de la misma y
afrontar las contingencias los planes de modernización de la misma.
a) La empresa cuenta con políticas y sistemas de créditos y cobranzas que facilitan la relación con los clientes, evitando
entrabamiento, demoras y contratiempos en las entregas. 8
b) La empresa cuenta con una política de adquisiciones y pago a los proveedores, que facilita la relación con los mismos
y evita contratiempos, demoras en las entregas, entrabamientos en procecesamientos de emergencia, reclamos, etc. 7
c) La empresa cuenta con una política de endeudamiento con los diversos entes financieros, que le permite afrontar los
compromisos de funcionamiento y los de inversión. Ello permite minimizar los contratiempos y le confiere capacidad para
adaptarse a cambios imprevistos en el futuro. 7
d) La empresa cuenta con una organización de las finanzas (políticas, sistemas, procedimientos, etc.) que posibilita el
funcionamiento expedido, oportuno y controlado en los diferentes niveles de la empresa. El área de Finanzas tiene una 8
visión de servicio.
IX.2 Presupuesto y flujo de Caja
Principio Básico:
En base a los diversos escenarios de ventas y a los estimados revisados de los presupuestos de producción anteriores, la 30
empresa diseña un presupuesto que le facilita un desenvolvimiento expedito y ordenado de las distintas unidades de la
misma.
a) El presupuesto se diseña tomando en cuenta los diversos escenarios de ventas y de los estimados provenientes de la
revisión de los presupuestos ejecutados en los años anteriores. La empresa conoce los diversos puntos de equilibrio por 6
producto y mezcla de productos.
b) El presupuesto es utilizado como herramientas de control de gestión y toma de decisiones, haciendo énfasis en lograr
puntos de optimización globales (interfuncionales) y no particulares (un departamento en desmedro de lo general). 6
c) La empresa vela por un manejo ágil y efectivo de flujo de caja, de manera de evitar al máximo los contratiempos y
retrasos por este concepto. Se llevan indicadores al respecto e índices tales como liquidez, solvencia, rotación de 6
inventarios etc.
d) La empresa posee normas y procedimientos que facilitan la ejecución presupuestaria oportunamente evitando retardos
y excesos de papeleo. Cada jefe de departamento o unidad conoce las partidas presupuestarias que le han sido 6
asignadas.
e) El sistema de formulación del presupuesto funciona adecuadamente, de manera de garantizar su cabal aprobación
para el período en vigencia. Las revisiones presupuestarias se discuten con las instancias involucradas. 6
IX.3 Contabilidad de Costos y General
Principio Básico:
La empresa está atenta a registrar y analizar los datos reales de gastos de su producción, asignándolos correctamente y 20
en particular, toma en cuenta la información proveniente de la contabilidad de costos de la calidad y de los diversos
estándares de producción.
a) Se tiene establecido algún sistema de registro de los gastos por departamento y por proceso. 3
b) La empresa posee un sistema que le garantiza el conocimiento real de los costos unitarios por producto. La empresa
conoce los costos de la calidad. 3
c) Existe un programa para la revisión periódica de los costos y su comparación con valores estándares. 3
d) La información obtenida de la revisión periódica de los costos se transforman en decisiones claramente orientadas a
la reducción de factores negativos. 3
e) La empresa posee registros tales como: Mayor, Asientos de Diario, etc., que le permiten llevar el balance general de
la misma. 2
f) La unidad de contabilidad recibe información veraz, suficiente y oportuna para cumplir con sus funciones
adecuadamente. 2
g) Están al día los datos contables que se llevan en los diferentes libros. 2
h) La empresa utiliza servicios de auditoría externa independiente para garantizar la idoneidad de sus sistemas
contables. La información de los auditores es tomada en cuenta para el diseño, aseguramiento y simplificación de los
procedimientos sean éstas provenientes de investigaciones, de ofertas realizadas por proveedores competencia y/o 2
mejoras detectadas en las experiencias de funcionamiento


AREA X: MERCADEO
X.1 Políticas y Estrategias
Principio Básico:
Las políticas y estrategias de Mercadeo de la empresa tiene como principio guía la identificación y satisfacción de las
necesidades de los consumidores en los mercados que atiende, en ellas ser valora la importancia del mercadeo para la 60
definición y seguimiento de la calidad de los productos y servicios.
a) Se han identificado los mercados reales y potenciales de los productos o familias de productos y se realiza
seguimiento permanente de sus necesidades, tendencias y nuevos requerimientos. 12
b) La empresa ha definido estrategias de crecimiento y cobertura en el mercado en función del análisis de las
oportunidades y amenazas presentes en él , así como de sus fortalezas y debilidades competitivas. 12
c) La empresa segmenta sus mercados, es decir, clasifica a los consumidores de acuerdo a sus necesidades,
características y comportamiento con el objeto de satisfacer cada segmento y ser competitivas. 12
d) Se formulan estrategias específicas en relación con los distintos elementos que conforman la mezcla de mercadeo.
- El producto o servicio: Atributos de calidad, ciclo de vida, estrategias de posicionamiento respecto a la competencia,
estrategia de marca.
- El precio: estrategias por producto o líneas de productos, políticas de descuento, estrategias de cambio de precio.
- La distribución: Canales de distribución, intermediarios, políticas de negociación y financiamiento, condiciones de acarreo
y transporte y su influencia en la calidad. 12
- La promoción y la publicidad: Estrategias de promoción de ventas, políticas de medios publicitarios.
- La promoción de la imagen de la empresa.
e)La empresa tiene como políticas la integraciòn y coordinación de la gestión de mercadeo con las distintas funciones
vinculadas a la misma: Planificación, estratégica, Ventas, Diseño de Productos y Procesos, Producción, Compras, Control
de Calidad, etc., a objeto de garantizar que la información del mercado sea comunicada y comprendida. 12
X.2 Ejecución y Control
Principio Básico:
La gestión de mercadeo se orienta hacia la identificación y satisfacción de las necesidades del cliente o comunidad, por ello
la calidad y el manejo de información del mercado y su retroalimentación a la empresa, son elementos claves de la gestión, 60
la cual además pondera el uso óptimo de los recursos de esta área funcional y la empresa.
a) La empresa efectúa estudios de mercadeo a objeto de conocer la situación y tendencias de la demandas de sus
productos, las necesidades y preferencias de los consumidores o clientes y los factores que las afectan. 6
b) Se dispone de un sistema de información de mercadeo que permita reunir, analizar y distribuir información pertinente y
oportuna para la toma de decisiones respecto a la calidad de los productos y otros factores del mercadeo. 6
c) La función de Mercadeo se inicia en las necesidades del cliente o consumidores, y elabora las especificaciones
preliminares del producto como base para el trabajo posterior de diseño, en ellas se contempla:
- Características de desempeño (condiciones de uso,
confiabilidad, etc.) - Empaque
- Características sensibles (estilo, color, sabor) - Normas aplicables y regulaciones gubernamentales 6
- Instalación y preparación. - Servicio de post venta.
d) Se dispone de los recursos humanos necesarios en cantidad y nivel técnico y entrenamiento para adelantar las
actividades de planeación, ejecución y control relativas a la gestión de mercadeo. 6
e) La empresa gestiona los canales de distribución de sus productos ponderando factores tales como mantenimiento de
la calidad del producto, oportunidad en la entrega, niveles de inventario en la cadena y otras vinculadas a la satisfacción de 6
los clientes y mejor uso de los recursos.
f) La empresa conoce los atributos que el consumidor valora de sus productos o servicios y evalúa su grado de
satisfacción con el diseño y la producción a objeto de mejorar la calidad en forma permanente y detectar sobre 6
especificaciones innecesarias que afecten sus costo pero no su valor.
g) La información del mercado se utiliza para la detección de problemas de comportamiento y uso del producto en el
mismo; la evaluación del ciclo de vida y en la detección de oportunidades para la investigación y desarrollo de nuevos 6
productos y otros aspectos de la gestión de la calidad.
h) La empresa realiza planes de mercadeo de mediano y corto plazo en función del comportamiento y tendencias de la 6
demanda y así xomo las estrategias de mercado diseñadas.
i) Los planes de mercadeo toman en cuenta las capacidades de producción y las alternativas de mayor productividad en
el uso de los recursos en planta. 6
j) La empresa dispone de sistemas de control que permiten evaluar los resultados de la gestión de mercadeo tanto a 6
nivel estratégico (aprovechamiento de oportunidades) como de ejecución de planes.

AREA XI. VENTAS
XI.1 Políticas y Estrategias

Principio Básico:
La empresa ha definido políticas y estrategias de ventas, en ellas se valora el impacto de esta función en la 50
satisfacción de los clientes, en término de la calidad, el precio, la oportunidad en la entrega y el servicio post-venta
de los productos, así como en el uso óptimo de los recursos en la producción y la distribución.
a) Se valora la importancia de la función de ventas como canal de información para retroalimentar las funciones
de mercadeo, diseño del producto, producción y control de calidad y otras, en aspectos como comportamiento de la
demanda, identificación de problemas y oportunidades de mejora de calidad, comportamiento de la competencia, 9
etc.
b) Los objetivos de crecimiento de las ventas y los planes diseñados a tal fin, toman en cuenta la capacidad y
flexibilidad de la producción para hacer un uso óptimo de los recursos (horas-hombre, horas-máquina, inventarios 8
)
c) Se realiza seguimiento permanente de la competencia, sus sistemas de venta y su participación en el mercado.
8
d) Es política de la gestión de ventas valorar las posibilidades de una relación de largo plazo con cada clientes.
En este sentido, se pondera la satisfacción del mismo por sobre la colocación de las venta puntual. 8
e) La política de ventas prevé las condiciones de contratación (precios, entregas, descuentos) de manera de
favorecer la optimización de los planes de producción. 9
f) Se han definido con claridad políticas de servicio post venta a los clientes tales como:
- Información catálogos instructivos
- Servicios de Garantías
- Servicios de Repuestos 8
- Servicios de Mantenimiento y Asistencia Técnica
- Atención a reclamos y devoluciones.
XI.2 Ejecución y Control
Principio Básico:
La función de ventas está organizada de manera de garantizar la identificación precisa y la satisfacción de los 50
requerimientos de los clientes, así como la retroalimentación permanente su comportamiento de comportamiento a
las distintas áreas de la organización
a) La empresa posee una dependencia o unidad de ventas bien definidas, la cual posee los recursos y materiales
necesarios para el cumplimiento de sus objetivos. 6
b) Se posee una sistema de información de las ventas realizadas por territorio, clientes y producto. 6
c) Se han desarrollado mecanismos de información que permitan recopilar, analizar y distribuir a las distintas
áreas funcionales de la empresa, la información sobre el mercado y los clientes. Todo ello permite la gestión diaria 6
de la venta y contribuye al ciclo de la calidad .
d) La función de ventas identifica cabalmente los requerimientos de los clientes y los plasma en la requisiciones de
producción adecuadamente, de manera de evitar ineficiencias en los procesos productivos, tales como, rediseños, 8
reprocesos, devoluciones derivadas de la inadecuada compresión de los requerimientos.
e) Se realizan programas periódicos de inducción y entrenamiento de los vendedores, en los mismos se incluye la
valoración de la función de ventas como vehículo de información y retroalimentación a la empresa y de los 6
aspectos de la calidad vinculada a ella.
f) La función de ventas se coordina con las de operaciones (Producción, manenimiento, control de calidad) y
logística, de manera de optimizar la planificación y programación de la producción, despachos, el manejo de 8
inventarios, la mezcla de productos, los tamaños de lote y otros aspectos de la gestión de la producción.
g) Se asegura la entrega rápida y clara de las instrucciones de comportamiento del producto en uso, así como la
instalación y ensamble, lista de partes y repuestos. Se verifica que las instrucciones sean comprensibles por el 6
usuario.
h) Se asegura el suministro de un servicio post-venta competente y oportuno que incluye el suministro de la
información técnica necesaria. 4

AREA XII. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
XII.1 Organización del Sistema

Principio Básico:
La empresa tiene definida una estructura organizacional, responsabilidades, procedimientos, procesos y recursos para
establecer y desarrollar la gestión de la calidad. El sistema esta diseñado para lograr el máximo de autoinspección en los 40
puestos de tabajo. La empresa ejecuta periódicamente una Auditoría de la Calidad para verificar la idoneidad de la gestión
de la misma.
a) El funcionamiento del sistema de calidad garantiza:
- La efectividad del propio sistema y su pleno conocimiento en la empresa.
- La certidumbre de que los servicios y productos satisfacen realmente las necesidades y expectativas del consumidor.
- Énfasis en la prevención de los problemas que en la detección de los mismos después de su ocurrencia 5
b) El control de la gestión de la calidad abarca todas las fases del circuito productivo2 según lo contempla la norma ISO
9004: desde la identificación de la necesidad (mercadeo), hasta el servicio de post-venta pasando por todas las fases de 5
producción y ventas.
c) La dirección de la empresa es responsable directa del establecimiento de políticas de calidad. 5
d) La empresa posee un Sistema de Control de Calidad con sus funciones, organigramas y responsabilidades bien
definidas y especificadas. 4
e) La empresa posee procedimientos escritos de actividades que se realizan en la unidad de Control de Calidad. 4
f) El responsable del Control de Calidad tiene suficiente autoridad para evitar la entrega de productos defectuosos. 4
g) La empresa tiene información técnica y especificaciones actualizadas sobre la calidad de los productos que elabora. 4
h) Existe un plan de promoción sobre las ventajas de trabajar con calidad. 5
i) La empresa periódicamente contrata la realización de una auditoría externa de Calidad. 4
XII.2 Mediciones y Sistemas de Información
Principio Básico:
La empresa tiene definida las características fundamentales a controlar, posee mecanismos de inspección de conformidad 30
idóneos y vela por la confiabilidad de la información y la consolidación adecuada de la misma.
a) La empresa tiene definida cuáles son las características fundamentales del producto y del circuito productivo. 9
b) La empresa posee mecanismo de inspección de conformidad, adecuados y expeditos.,
- Planes de muestro - Laboratorio y equipos (propios o de terceros)
- Personal calificado (propios o de terceros) - Suficiencia de los dos anteriores. 7
c) La empresa posee sistemas de información (registro, análisis, gráficos) que permitan controlar las características
inspeccionadas a través de el tiempo. 7
d) La empresa realiza planes periódicos de calibración de los equipos de laboratorio y control de calidad. 7
XII.3 Prevenciones y Correcciones
Principio Básico:
La empresa está atenta a tomar el conjunto de decisiones preventivas y correctivas que garanticen que la calidad de sus 30
productos satisfacerán las expectativas y necesidades de sus clientes
a) Existe un sistema de información a los diferentes departamentos y personas interesadas sobre los indicadores de
calidad ( rechazos, retrabajos, reclamos, garantías, etc. ) 4
b) Para las principales características a controlar existe una discriminación de los factores que pueden determinar la
ocurrencia de desviaciones. 4
c) Periódicamente se realizan reuniones interdepartamentales para analizar los resultados arrojados por el control de
calidad y tomar las decisiones preventivas y correctivas pertinentes. 4
d) Existe un sistema de identificación para separar los materiales aceptados o rechazados por inspección. 4
e) Existe y se cumple una secuencia a seguir en la relación con el destino de el material no conforme (reclasificación,
retrabajo, desecho, etc.) 4
f) Los resultados del control de calidad (verificaciones) son comunicados inmediatamente al personal supervisorio de
producción, estando identificadas las acciones y procedimientos correctivos pertinentes. 4
g) Los análisis de factores que causan desviaciones y las estadísticas consolidadas son utilizadas para el adiestramiento 3
interno.
h) La empresa lleva la contabilidad de costos de calidad y con ello retroaliementa las diversas decisiones a tomar en el 3
circuito de la calidad
2
Ver circuito Norma ISO 9004

AREA XIII: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
XIII.1 Política y organización

Principio Básico:
La empresa cuenta con políticas que garantizan y promueven permanentemente las ventajas de trabajar con
seguridad y en un ambiente de trabajo limpio, ordenado. La empresa estimula la higiene y limpieza tanto de sus 30
trabajadores ( en lo personal ) como del ambiente de trabajo.
a) La empresa cuenta con una política de higiene y seguridad industrial en la cual se establecen objetivos de
integridad física y salud mental del recurso humano. 6
b) Para el logro de lo anterior, la empresa vela por la permanente coordinación y cooperación con las otras áreas
de la empresa (por ejemplo, mantenimiento, RR-HH, etc.) 4
c) La empresa posee una unidad organizativa, comité o persona responsable del área de higiene y seguridad
industrial. 4
d) Los criterios de seguridad son tomados en cuenta a la hora de introducir modificaciones en el área de trabajo
y/o en los métodos de área de trabajo y/o en los métodos y prácticas operativas. 4
e) La empresa posee un programa de seguridad industrial con las diversas instancias gerente/trabajadores
funcionando adecuadamente. 4
f) La empresa ha identificado los riesgos y enfermedades profesionales de su actividad y asigna recursos
suficientes para actividades de prevención. 4
g) La empresa tiene conciencia que la limpieza en el sitio de trabajo coadyuva decisivamente al mejoramiento de
la disciplina y moral del personal y en consecuencia en la productividad y la calidad total. 4
XIII.2 Planificación y Programación
Principio Básico:
La empresa realiza una planificación de los programas de higiene y seguridad industrial en la cual se combinan
tanto actividades de mejoramiento de las condiciones de trabajo, como las de adiestramiento en el uso adecuado 30
de equipos de protección.
a) Suministra al personal que lo necesite, en función de su trabajo, equipos necesarios de seguridad y el
entrenamiento adecuado y oportuno sobre su uso. 4
b) Posee capacidad interna o contratada para evaluar y disminuir el riesgo que presentan las diferentes áreas de
trabajo y/o operaciones. 4
c) Está atenta a señalar e identificar áreas y condiciones que representan el riesgo para el personal. 4
d) Toma conciencia que la limpieza del ambiente de trabajo incide en la higiene y seguridad del personal.
6
e) Tiene previsto identificar al ingreso o durante la permanencia de su recurso humano, la detección oportuna de
enfermedades y/o contaminaciones producidas por el trabajo. 4
f) La empresa efectúa entrenamientos periódicos que permitan prever accidentes laborales. 4
g) La empresa cuenta con equipos adecuados que permitan evaluar objetivamente las deficiencias en iluminación,
ventilación, contaminación, niveles de ruido, etc. 4
XIII.3 Control
Principio Básico:
La empresa controla la ejecución de la programación las actividades dentro de la función de higiene y seguridad
industrial, para garantizar el mejor cumplimiento e la misma. Igualmente utiliza la información consolidada como 20
retroalimentación para la elaboración de futuros planes y programas de higiene y seguridad industrial.
a) La empresa conoce y controla el grado de avance de la programación de higiene y seguridad industrial. 5
b) Se llevan y analizan sistemáticamente registros de accidentes y sus causas, tiempo perdido en RR-HH, así
como el costo asociado a ello. 5
c) Se lleva historial médico de los empleados. 5
d) La empresa está atenta a diminuir sistemáticamente las condiciones de riesgo que presentan las diferentes
áreas y operaciones. 5

A N E X O S

ANEXO 1
ESQUEMA DE ESTUDIO DEL MEDIO AMBIENTE
1. MERCADO
1.1. Gama de productos que conforman el sector Clientes /Satisfacción
1.2. Características de diseño en cada producto.
1.3. Consumo anual por productos. Actual y potencial
1.4. Producción nacional anual por producto. Actual y potencial.
1.5. Capacidad de producción instalada anual por producto. Actual y potencial.
1.6. Importaciones anuales por producto. Origen y canales de importación.
1.7. Exportaciones anuales por producto. Posibilidades. Implementación.
2. MATERIA PRIMA E INSUMOS
2.1. Cuáles y cuánto son las principales materias primas e insumos utilizados
2.2. Características de calidad y nivel de precios, tanto para las nacionales como las importadas.
2.3. Clasificación de los proveedores (nacionales y foráneos) en función de la calidad normalmente
suministrada.
2.4. Regularidad en el abastecimiento.
2.5. Financiamiento y facilidades para su adquisición. Condiciones.
3. FUERZA DE TRABAJO
3.1. Personal ocupado actualmente en el sector.
3.2. Calificaciones más importantes dentro del sector.
3.3. Disponibilidad a diferentes niveles.
3.4. Centros de capacitación y adiestramiento de personal.
 Existencia en el país.
 Areas y niveles en los cuales se imparte la capacitación.
 Implementación y desarrollo de los programas de formación y capacitación. Convenios.
3.5. Niveles de sueldos con respecto a otros sectores.
3.6. Organización sindical del sector. Características.
3.7. Reinvindicaciones fundamentales planteadas a corto, mediano y largo plazo.
3.8. Relaciones Empresa-Sindicato. Historial de los conflictos laborales.
4. TECNOLOGÍA
4.1. Grado de desarrollo tecnológico actual en cuanto a:
 Maquinaria y equipos
 Procesos y productos
 Sistemas de producción
 Procesamiento de la información
4.2. Rapidez del cambio tecnológico. Influencias dentro del sector. Grado de armonía
4.3. Condiciones del mercado tecnológico
4.4. Organismos de apoyo, asistencia técnica y/o investigación tecnológica (públicos y privados)
5. FINANCIAMIENTO
5.1. Principales fuentes de financiamiento
5.2. Programas de financiamiento de entidades públicas o privadas aplicada al sector. Implementación y
desarrollo

6. POLÍTICAS
6.1. Enunciado, implementación y desarrollo de las políticas económicas referidas a: precios, licencias,
aranceles, subsidios, impuestos y de las regulaciones técnicas.
6.2. Medidas económicas en cuanto a promoción y estímulo para el sector: financiamiento para la
producción y para la comercialización, mejoramiento de los sistemas productivos, del diseño y calidad
de los productos y de la productividad, coordinación para la creación de consorcios para exportación,
otros.
7. SERVICIOS
7.1. Educacionales
7.2. Agua
7.3. Electricidad
7.4. Gas
7.5. Transporte
7.6. Otros

Perfil de Gestión (Nivel Excelente)

A B C D E F%
AREA PRINCIPIO BASICO PTOS. SUMATORIA % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
OBTENIDA
GERENCIA PLANIFICACION ESTRATÉGICA 60
DIRECCION Y CONTROL 60
TOTAL:
ORGANIZACION ESTRUCTURA FUNCIONAL 40
INFORMACION Y SISTEMAS DE INFORMACION 40
FUNCIONES NORMALIZACION 40
TOTAL:
RECURSOS POLÍTICAS 40
HUMANOS SIST. ADMINIS. DE PERSONAL 30
POLÍTICAS DE MOTIVACION 30
TOTAL:
PLANIFICACION, PLANIFICACION 40
PROGRAMACION PROGRAMACION 40
Y CONTROL DE CONTROL 40
PRODUCCION
TOTAL:
DISTRIBUCION EN DISTRIBUCION EN PLANTA 30
PLANTA, ALMACENA- ALMACENES 20
MIENTO Y CONTROL MANEJO DE MATERIALES 30
DE PRODUCCION
TOTAL:
POLÍTICA 40
SUMINISTROS PLANIFICACION Y PROGRAMACION 30
CONTROL 30
TOTAL:
INVESTIGACION DISEÑO DEL PRODUCTO 40
Y DESARROLLO DISEÑO DEL PROCESO 30
METODOS DE TRABAJO 30
TOTAL:
MANTENIMIENTO POLÍTICAS Y ORGANIZACIÓN 40
PLANIFICACION Y PROGRAMACION 30
CONTROL 30
TOTAL:
FINANZAS POLITICA FINANCIERA 30
PRESUPUESTO Y FLUJO DE CAJA 30
CONTAB. DE COSTOS Y GENERAL 20
TOTAL:
MERCADEO POLÍTICAS Y ESTRATEGIAS 60
EJECUCION Y CONTROL 60
TOTAL:
VENTAS POLÍTICAS Y ESTRATEGIAS 50
TOTAL:
SISTEMAS DE ORGANIZACION DEL SISTEMA 40
CONTROL MEDICIONES Y SIST. DE INFORM. 30
DE CALIDAD PREVENCIONES Y CORRECCIONES 30
TOTAL:
HIGIENE Y POLÍTICA Y ORGANIZACION 30
SEGURIDAD PLANIFICACION Y PROGRAMACION 30
INDUSTRIAL CONTROL 20
TOTAL:
Empresa: _________________________ Evaluador: ______________________________________ Fecha: ___/___/___

Perfil de Gestión (Nivel Básico)

A B C D E F%
OBTENIDA
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
PRODUCCION
TOTAL:
DE PRODUCCION
TOTAL:
SUMINISTROS POLÍTICA 8
CONTROL 2
TOTAL:
TOTAL:
CONTROL 8
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:

Perfil de Gestión (Nivel Suficiente)

A B C D E F%
OBTENIDA
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
PRODUCCION
TOTAL:
DE PRODUCCION
TOTAL:
SUMINISTROS POLÍTICA 32
CONTROL 24
TOTAL:
TOTAL:
CONTROL 22
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:
TOTAL:

CONSIDERACIONES PREVIAS
ACERCA DE SU ESTRUCTURA
MANUAL FIM y la Evaluación de Empresas:
Herramientas para su Aplicación
ANTECEDENTES
El Instrumento de Evaluación tiene su origen en el Manual FIM – Capacidad para Mejorar la Calidad y Productividad
de las Empresas. El instrumento de evaluación contiene toda la información descrita en dicho manual con la diferencia
de que se encuentra distribuida en dos documentos que son la Guía para su Aplicación y el Formato de Evaluación.
A pesar de ello, es importante que las pesonas que utilicen el instrumento de evaluación (evaluadores) conozcan el
Manual FIM cuyo contenido es más extenso.
Para facilitar la ejecución de las evaluaciones en las empresas se modularizó el instrumento de evaluación. Se
determinaron los niveles de los elementos que componene las subáreas y áreas del instrumento para poder ubicar las
empresas dentro de el área de acción correspondiente a su capacidad para mejorar la calidad y productividad de su
gestión. La división consiste en tres módulos:
 Módulo Básico: Abarca las políticas y prácticas indispensables para que la empresa como un todo y cada una de
sus áreas funcionales operen de manera eficiente en el presente, garantizando efectividad de resultados y eficiencia
(representado con una (B) en la Guía de Aplicación y el Formato de Evaluación).
 Módulo Suficiente: Incluye al módulo básico y abarca además el desarrollo formal de los sistemas y funciones para
poder atender el manejo de complejidades mayores, con una mayor precisión de la información, mejores tiempos de
respuesta, minimizando el desperdicio (representado con una (S) en la Guia de Aplicación y el Formato de
Evaluación).
 Módulo Excelente: Incluye los dos niveles anteriores, y abarca la adopción y desarrollo en la empresa de los
nuevos enfoques de gestión orientados a la excelencia del desempeño que garantizan flexibilidad, capacidad de
innovación y mejora contínua (representado con una (E) en la Guía de Aplicación y el Formato de Evaluación).

En tal sentido, la aplicación de MANUAL FIM se apoya en las siguientes herramientas:
INSTRUMENTO DE APLICACIÓN FORMATO DE EVALUACION HOJA DE RESULTADOS
A continuación en la Sección Uno (1) se presentará en detalle el Instrumento y demás Formatos para la recolección,
evaluación y ponderación de la información a ser obtenida en el proceso de intervención en la empresa. Luego en la
Sección Dos (2), se plantean aquellas consideraciones importantes para el proceso de elaboración de informes finales y
presentación de los resultados del disgnóstico realizado.

SECCION 1
Instrumento de Aplicación para el MANUAL FIM
 Objetivo
 Áreas que abarca el Instrumento
 Requerimientos para su uso correcto
 Pasos para su aplicación
 Instrucciones para el uso del Instrumento
 Instrumento para la aplicación
 Guía Complementaria
Formatos de Evaluación
 Objetivo
 Estructura del Formato de Evaluación
 Uso de los formatos de Evaluación
Hoja de Resultados

Instrumento de Aplicacion para el

MANUAL FIM

Instrumento de Aplicación
para la Recolección de Información
1. OBJETIVO
El “Instrumento de Aplicación” está diseñado para que el evaluador pueda realizar su tarea sin omitir aspectos
importantes durante la entevista. Este Instrumento consiste en una guía que contienen la información necesaria y
resumida contemplada en el “MANUAL FIM Capacidad para Mejorar la Calidad y Productividad de las Empresas”. Al
mismo tiempo, está diseñado para que el evaluador anote las observaciones en el mismo instrumento y pueda evaluar
mediante una escala representativa la existencia y uso de cada uno de los elementos.
II. ÁREAS QUE ABARCA EL INSTRUMENTO DE APLICACIÓN

El instrumento de aplicación abarca las áreas siguientes:
ÁREA I: GERENCIA ÁREA II: ORGANIZACIÓN, INFORMACIÓN Y FUNCIONES

1. Gerencia y Medio Ambiente (Planificación 1. Estructura Funcional
Estratégica) 2. Sistemas de Información
2. Drección y Control 3. Normalización
ÁREA III: RECURSOS HUMANOS ÁREA IV: PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL

1. Políticas DE PRODUCCIÓN
2. Sistemas de Administración de Personal 1. Planificación
3. Políticas de Motivación 2. Programación
3. Control
ÁREA V: DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ÁREA VI: SUMINISTROS

ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES. 1. Política
1. Distribución en Planta 2. Planificación y Programación
2. Almacenes 3. Control
3. Manejo de Materiales
ÁREA VII: INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO ÁREA VIII: MANTENIMIENTO

1. Diseño del Producto 1. Políticas y Organización
2. Diseño del proceso 2. Planificación y Programación
3. Métodos de Trabajo 3. Políticas de Motivación

ÁREA IX: FINANZAS ÁREA X: MERCADEO

1. Política Financiera 1. Políticas y Estrategias
2. Presupuesto y Flujo de Caja 2. Ejecución y Control
3. Contabilidad de Costos y General
ÁREA XI: VENTAS ÁREA XII: SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1. Política y Estrategias 1. Organización del Sistema
2. Ejecución y Control 2. Mediciones y Sistemas de Información
3. Prevenciones y Correcciones
ÁREA XIII: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. Política y Organización
2. Planificación y Programación
3. Control
La estructura del Instrumento de Aplicación está representada en el anexo “Guía complementaria de factores claves para
el Instrumento de aplicación”, donde se explica el objetivo de ésta y las preguntas claves en cada una de las áreas a ser
evaluadas.
III. REQUERIMIENTOS PARA EL USO CORRECTO DEL INSTRUMENTO DE APLICACIÓN DEL MANUAL FIM.
Para que el evaluador pueda realizar las actividades de evaluación correctamente y en el tiempo indicado debe haber
cumplido con los siguientes aspectos:
1. Familiarización con el Medio Ambiente

2. Introducción a la Empresa
El uso correcto del instrumento presupone que el evaluador conoce y entiende cabalmente los principios
básicos de cada área y subárea y los elementos que lo componen.
IV. PASOS PARA SU APLICACIÓN EN LA EMPRESA
1. A través de entrevistas, observaciones, verificación de instrumentos de gestión (procedimientos, normas,

manuales, indicadores si existen) el evaluador indagará área por área, los elementos a evaluar. Cumpliendo
con los requerimientos para el uso correcto de la guía y ayudándose con los tips para la entrevista el evaluador

podrá obtener información completa de los elementos que componen cada subárea (ver guía complementaria
de factores para la evaluación),
2. El evaluador procede a indagar acerca de los elementos de cada subárea para tener una idea clara y precisa
de la situación del área y su relación con el resto de la empresa pra luego proceder con el análisis.
3. A medida que el evaluador hace la entrevista, recoge observaciones claves que le permitan razonar
posteriormente y dar un valor al elemento. Para ayudarse a realizar esa tarea, también utilizará la escala
presentada en la hoja de la guía. Los símbolos permite que la evaluación no sea tan obvia y que el entrevistado
no se sienta incomodo al ver números. Al mismo tiempo, permiten al evaluador dar un valor como complemento
a la observación o simplemente utilizar la escala como una observación.
Al finalizar las entevistas, el evaluador procederá a hacer el análisis final, área por área. Para ello el evaluador debe
hacer un razonamiento de la información obtenida y de las implicaciones sistémicas que tiene cada elemento en su
subárea, cada subárea en su área y cada área en la empresa como un ente global. El evaluador fija su criterio en cuanto
al grado en que se presenta cada elemento evaluado y coloca los puntos que le asigna a cada elemento en el formato de
evaluación.

INSTRUMENTO DE APLICACION
PARA LA RECOLECCION DE INFORMACIÓN
a) Uso del Instrumento de Aplicación para la recolección de Información
INSTRUCCIONES PARA
USO DE LOS
FORMULARIOS
Describe todo aquello requerido como La evaluació de un
condición o aporte para la calidad y área se hace a través
productividad de un área de las varias subáreas
que la componen
Área a evaluar
AREA I: Gerencia Subárea: La Gerencia y el Medio Ambiente

Principio Básico Tips para la entevista E
La Alta Gerencia ha formulado una misión de la empresa,  Misión y objetivos difundidos a todo el personal (S)
así como objetivos para guiar sus acciones y resultados  Objetivos sobre calidad y productividad definidos
hacia la comunidad, los clientes, trabajadores y (S)
accionistras. Así mismo, la Gerencia posee la información  Información condiciones del medio ambiente
necesaria sobre la situación y el desarrollo de las competitivo (B)
condiciones del medio ambiente que atañen a sus  Conoce el negocio: clientes, competencia, mercado
operaciones nacional e internacional (B)
 Planificación estratégica oreganizada (E)
Observaciones:
Espacio para
escribir las
observaciones
resaltantes
obtenidas
durante las
entrevistas
Puntos (Tips) que permitirán

Escala simbólica para al evaluador recordar los
facilitar al evaluador elementos a evaluar descritos
asignar un valor a los en el Manual FIM. Así no se
elementos durante la omitirán cosas importantes
entrevista
ESCALA: X= NO LO TIENE = LO TIENE PERO PUEDE MEJORAR = EXCELENTE

AREA I: Gerencia SUBÁREA: La Gerencia y el Medio Ambiente

La Alta Gerencia ha formulado una misión de la  Misión y objetivos difundidos a todo el personal (S)
empresa, así como objetivos para guiar sus acciones y  Objetivos sobre calidad y productividad definidos
resultados hacia la comunidad, los clientes, (S)
trabajadores y accionistras. Así mismo, la Gerencia  Información condiciones del medio ambiente
posee la información necesaria sobre la situación y el competitivo (B)
desarrollo de las condiciones del medio ambiente que  Conoce el negocio: clientes, competencia,
atañen a sus operaciones mercado nacional e internacional (B)
 Planificación estratégica organizada (E)
Observaciones:
SUBÁREA: La Gerencia y el Medio Ambiente

E
Principio Básico Tips para la entevista
La Alta Gerencia asume la responsabilidad y el  Gerencia en base de datos (B)
liderazgo para la búsqueda generalizada y sistemática  Definición de prioridades de gestión (B)
de las mejoras de calidad y productividad. La gerencia  Indicadores claves definidos para medir la gestión
en sus diferentes niveles, desarrolla un estilo de (S)
dirección basado en datos (INDICADORES) y  La alta gerencia comparte políticas y objetivos de
participativo calidad y productividad (E)
 La alta gerencia busca la motivación y mejora del
personal (E)
 Evalúan indicadores en comités gerenciales
periódicos (S)
Observaciones:
ESCALA: X= NO LO TIENE = LO TIENE PERO  = EXCELENTE

PUEDE MEJORAR
47
AREA II: Organización, Información y Funciones de Normalización SUBÁREA: Estructura Funcional

La empresa tiene definidas las diversas funciones que  Posee organigrama con funciones definidas (S)
posibilitan el desarrollo global, integral y estratégico de  Existen relaciones interfuncionales, grupos para
sus objetivos. La orientación es hacia el logro de solución de problemas (B)
flexibilidad, autocontrol y multihabilidad.  Están definidas clientes internos en los procesos y
sus necesidades (E)
Observaciones:
SUBÁREA: Sistema de Información

E
La empresa posee sistemas de información  Gerencia en base a datos (B)
adecuados para el logro de sus diversos objetivos.  Uso de estadísticas para la toma de decisiones
Dichos sistemas en general cumplen con los atributos (E)
de confiabilidad, oportunidad, accesibilidad, etc.  Mecanismo de organización de la información (S)
 Sistemas de Información eficientes, oportunos y
accesibles (S)
 Sistemas de información auditados para
garantizar su confiabilidad (S)
 Personal adiestrado para el uso de los sistemas
de información (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
48
AREA II: Organización, Información y Funciones de Normalización SUBÁREA: Normalización

La empresa posee una política y un sistema de  Conocimientos de normas nacionales (B)
normalización, que le permite a la alta gerencia dirigir  Hay un proceso de normalización (S)
permanentemente un proceso de racionalización  Procedimientos normalizados para producción
integral de la misma, de manera participativa (servicios) y sistemas de información (B)
 Actualización de normas (S)
 Participación en revisión de normas a nivel
nacional (E)
 Estructuras de comités de normalización (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
49
AREA III: Recursos Humanos SUBÁREA: Políticas

La empresa tiene como política que el Recurso  Valora la calidad de vida del trabajador y su
Humano es el factor más importante para la calidad y mejoramiento (S)
productividad, por lo que constituye su principal  Valora la antiguedad del trabajador (B)
capital.  Posee planes de adiestramiento (S)
 Supervisores y gerentes apoyan para el desarrollo
del personal (E)
 Revisa condiciones de remuneración para su
mejora (B)
 Posee buena relación con el sindicato (S)
Observaciones:
SUBÁREA: Sistema de Administración de Personal

E
La empresa posee una administración de personal  Existen métodos de selección basados en
que está atenta a garantizar la búsqueda, selección y descripción de cargo, entrenamiento y capacidad de
permanencia del recurso humano idóneo para sus trabajo en equipo (S)
actividades, procurando satisfacer los diversos  Existen planes de adiestramiento y desarrollo
factores de su motivación y el permanente hacia la multihabilidad (E)
mejoramiento de su calificación  Hay descripciones de cargo para cada posición
(B)
 Remunera según la clasificación de cargo para
cada posición (B)
 Existen sistemas básicos de administración de
personal (nómina, seguridad social, otros).
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
50
AREA III: Recursos Humanos SUBÁREA: Políticas de Motivación

La empresa asume como elemento importante a  Evalúa el clima laboral y se preocupa por su
gerenciar la motivación de sus trabajadores a todos mejora (B)
los niveles.  Existen políticas de incentivos (S)
 Existe la retroalimentación de resutlados (B)
 Estimula el estilo participativo de gestión (S)
 Hay preocupación por mejorar las condiciones de
trabajo (E)
 Estimula las sugerencias para mejorar calidad y
productividad (E)
 Hay círculos de Calidad (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
51
AREA IV: Planificación, Programación y Control de Producción SUBÁREA: Planificación

La empresa realiza la planificación de su producción  Toma en cuenta planes de ventas y
en función de los diversos escenarios de ventas especificaciones (B)
(flexibilidad), velando por el cumplimiento de los  Conoce la capacidad de producción actual y
parámetros de cantidad, calidad, oportunidad, costos y potencial (B)
seguridad, tratando en todo momento de mejorar la  Hay políticas de fabricación vs subcontratación (S)
productividad y velando por el dominio y desarrollo  Conoce los costos de producción (B)
tecnológico, la moral del grupo de trabajadores y la  Existe personal calificado para planificar (S)
protección del ambiente  La planificación es flexible al cambio y se revisa
periódicamente.
 Realiza análisis de introducción de nuevos
productos (E)
Observaciones:
SUBÁREA: Programación
E
La empresa cuenta con un sistema de programación  Programa de acuerdo a las ventas (B)
de producción que garantiza los compromisos válidos  Existe procedimientos para fijar prioridades (S)
de ventas, velando por el uso eficiente de los diversos  Programam de acuerdo a las condiciones de
recursos. Para ello, la programación es conocida por funcionamiento de producción (estándares, balance
el personal involucrado y se basa en estudios y de línea, RRHH, suministro, seguridad industrial) (S)
técnicas de ingeniería industrial y análisis de las  Coordina actividades con mantenimiento, control
experiencias de calidad y suministro (S)
 Toma en cuenta las especificaciones de clientes
(B)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
52
AREA IV: Planificación, Programación y Control de Producción SUBÁREA: Control

La empresa controla la ejecución de la programación  Existen mecanismos sencillos de control (B)
de la producción, para garantizar el mejor  Hay control en la línea de producción y por pedido
cumplimiento de la misma. Igualmente, utiliza la (E)
información consolidada como feed-back para los  Existen políticas y planes alternos para hacer
futuros momentos de planificación y programación frente a cualquier evento que altere la programación
(S)
 Evalúa la producción mediante indicadores y se
compara con parámetros de productividad para
definir mejoras (S)
 Alta gerencia conoce resultados de control de
producción (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
53
AREA V: Distribución en Planta, Almacenes, Manejo de Materiales SUBÁREA: Distribución en Planta

La empresa está atenta a velar por una utilización  Existe un plan maestro de distribución de planta
ordenada y eficiente de su área de Planta. (B)
Procurando mantener criterios de calidad de vida en el  Las áreas se encuentran bien definidas (B)
trabajo, así como la eliminación de las actividades de  Hacen revisiones periódicas de distribución para
transporte, tanto como sea posible u otra que no disminuir transporte (S)
agregue valor.  La distribución es flexible para facilitar la
adecuación al cambio (E)
Observaciones:
SUBÁREA: Programación
E
La empresa tiene bien definidas y organizadas las  Los materiales están debidamente identificados y
áreas de almacenes, de manera de garantizar el ubicados (B)
cumplimiento de sus funciones. La empresa  La ubicación de los almacenes está de acuerdo a
permanentemente realiza estudios para la eliminación la necesidad de recepción, producción y despacho
de factores y condiciones que determinan la necesidad (S)
de almacenamiento.  Optimiza el uso del espacio de almacenes (E)
 Realiza inventarios físicos periódicos y
desincorpora los materiales innecesarios (S)
 Hay orden y limpieza en los almacenes (B)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
54
AREA V: Distribución en Planta, Almacenes, Manejo de Materiales SUBÁREA: Manejo de Materiales

La empresa cuenta con un adecuado sistema de  Existen sistemas y equipos adecuados para el
manejo de materiales que garantiza el flujo expedito manejo de materiales (B)
del mismo, a la par que lo hace de manera eficiente y  Lleva el control de daños de materiales por manejo
flexible. Se trata siempre de eliminar las necesidades (S)
de transporte.  Las áreas y pasillos están bien definidas para
facilitar el manejo de materiales (B)
 Optimiza los recorridos (E)
 Los riesgos por manejo de materiales están
definidos (S)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
55
AREA VI: Suministro SUBÁREA: Política

La empresa busca garantizar la compra de “lo requerido, en  Hay clasificación de materiales según importancia e
la calidad y cantidad necesaria, en la oportunidad impacto (B)
solicitada, al más bajo costo posible”. Se atiende a  Existe un archivo de proveedores (S)
considerar a los proveedores como integrantes del  Considera calidad como parámetro de compra (S)
sistemas  Valora la facilidad de negociación y contratación con
proveedores (E)
Observaciones:
SUBÁREA: Planificación y Programación

E
La empresa posee una planificación y programación de los  Planifica y programa de acuerdo a los planes de cadad
suministros que garantiza eficientemente el logro de las departamento (B)
políticas descritas en el punto VI.1. En particular, tiende a  Existen sistemas de ordenación y procesa-miento de
establecer una relación con los proveedores que vela por el compras son conocidos por las áreas involucradas en la
logro conjunto de mejoras en la calidad y productividad de adquisición de materiales (B)
ambas partes y desde un punto de vista integral, global y  Evalúa el desempeño de proveedores en cuanto al
estratégico. cumplimiento de requerimientos (S)
 Conoce los costos de almacenamiento (s)
 Las especificaciones son conocidas y están bien
identificadas en el pedido (B)
 Existe personal calificado para el proceso de
adquisición de materiales (S)
 Analiza la optimización de uso de materiales (E)
 La demanda está organizada por áreas o gerencias (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
56
AREA VI: Suministro SUBÁREA: Control

La empresa cuenta con sistemas y procedimientos de  Analiza indicadores de productividad de uso de
control de la gestión de suministros, que le permiten materiales (S)
tomar las decisiones y acciones correctivas  Lleva control del desperdicio de materiales en
oportunamente. En particular, la empresa vela por almacen (S)
racionalizar los procedimientos de adquisición.  Revisa la capacidad de gestión de los proveedores
(E)
 Conoce los verdaderos niveles de existencia de
materiales (B)
 Revisa el cumplimiento de las condiciones de
almacenamiento (B)
 Tiende a la optimización de los procesos de
adquisición (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
57
AREA VII: Investigación y Desarrollo SUBÁREA: Diseño del Producto

La empresa realiza el diseño de sus productos para  Las especificaciones están definidas en base a
satisfacer las necesidades de sus clientes desde un punto mercadeo (B)
de vista competitivo. Esta atenta a incorporar  La evaluación de componentes del producto se analiza
transformaciones que signifiquen mejor cumplimiento de en base a su función (B)
los atributos que el cliente valora y reducción de costos en  Existe personal especializado en el área (B)
su producción.  Evalúa mejoras posibles en el diseño y sus
componentes (S)
 Hace análisis del impacto en los cambios de diseño
 Evalúa diseño con respecto a la competencia (E)
 Participa en la elaboración de normas (E)
Observaciones:
SUBÁREA: Diseño del Proceso

E
La empresa permanentemente revisa el diseño de su  Conoce alternativas tecnológicas (E)
proceso de producción con miras a incorporar las mejoras  Conoce el comportamiento y las especificaciones de
detectadas, ya sean éstas provenientes de investigaciones las máquinas y equipos del proceso (B)
propias, de ofertas realizadas por proveedores, la  Valora la existencia de servicios técnicos (E)
competencia y/o mejoras detectadas en la experiencia de  Conoce los balances de línea (S)
funcionamiento.  Ha relizado revisión del nivel tecnológico actual (S)
 Tiende a mejorar el diseño del proceso (S)
 Conoce la capacidad cualitativa de los procesos (S)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
58
AREA VII: Investigación y Desarrollo SUBÁREA: Métodos de trabajo

La empresa posee la capacidad para realizar  Realiza estudios de métodos y tiempo de trabajo
permanentemente mejoras en los métodos de trabajo, para su mejora (B)
aplicando las técnicas y herramientas de Ingeniería  Existen diagramas de operación (S)
Industrial con sus enfoques y criterios más  Hay personal especializado para el análisis de
actualizados y adecuados. métodos de trabajo (B)
 Entrena a los trabajadores en los métodos de
trabajo (B)
 Conoce otros métodos de trabajo usados para el
mismo proceso (S)
 Utiliza estadísticas para el análisis de
comportamiento (E)
 Tiende a la mejora del diseño del proceso (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
59
AREA VIII: Mantenimiento SUBÁREA: Control

La empresa controla la ejecución de la programación  Tiene el inventario actualizado de los equipos
del mantenimiento para garantizar el mejor existentes (B)
cumplimiento de la misma. Igualmente, utiliza dicha  Conoce el avance y cumplimiento de su programa
información consolidada como, feed-back para los de mantenimiento (S)
futuros momentos de planificación y programación del  Hay políticas y planes alternos para actuar en
mantenimiento. caso de imprevistos (B)
 Llevan y analizan indicadores de gestión (fallas,
causas, tiempo de paradas, otros) (B)
 Existe y actualiza hojas de vida de los equipos (B)
 Analiza niveles de existencia de repuestos (S)
 Tiende a la innovación tecnológica de las
máquinas (E)
 Tiende a mejorar la puesta a punto (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
60
AREA IX: Finanzas SUBÁREA: Política Financiera

La empresa cuenta con un conjunto de políticas  Existen políticas de créditos y cobranzas (B)
(asociaciones, ventas de acciones, ventas, créditos,  Existen políticas de adquisición y pago a
cobranzas, adquisiciones, proveedores, proveedores (B)
endeudamientos diversos, etc.) y sistemas que le  Hay políticas de endeudamiento con los entes
permitan mantener un nivel de disponibilidad financiera financieros (B)
que faciliten el funcionamiento contínuo y estable de  Existe una organización de finanzas adecuada (S)
los diferentes circuitos técnicos-administrativos y  Posee una visión de servicio (E)
afrontar las contingencias y los planes de
modernización de la misma
Observaciones:
SUBÁREA: Presupuesto y Flujo de Caja

E
En base a los diversos escenarios de ventas y a los  Elabora el presupuesto según ventas y
estimados revisados de los presupuestos de comportamiento de años anteriores (B)
funcionamiento anteriores, la empresa diseña un  Conoce los puntos de equilibrio por producto y
presupuesto que le facilita un desenvolvimiento global (B)
expedito y ordenado de las distintas unidades de la  El presupuesto se usa como herramienta de
misma. control y toma de decisiones (S)
 Realiza un manejo efectivo y ágil del flujo de caja
(S)
 Hay normas y procedimientos para la ejecución
del presupuesto (B)
 La formulación del presupuesto y su gestión para
el control de gestión atiende criterios interfuncionales
(E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
61
AREA IX: Finanzas SUBÁREA: Contabilidad de Costos y General

La empresa está atenta a registrar y analizar los datos  Ezxiste sistema de registro de gastos por
reales de gastos de su producción, asignándolos departamento y proceso (B)
correctamente y en particular, toma en cuenta la  Existe un sistema que facilita costos reales por
información proveniente de la contabilidad de costos producto (S)
de la calidad y de los diversos estándares de  Hay un programa de revisión periódica de costos
producción. (S)
 Tiende a reducir factores negativos (S)
 Hay registros típicos de contabilidad (B)
 Recibe información veraz oportuna y completa (B)
 Tiene al día la información en los libros (B)
 Conoce costos de calidad (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
62
AREA X: Mercadeo SUBÁREA: Políticas y Estrategia

Las políticas y estrategias de Mercadeo de la empresa  Los mercados reales y potenciales están identificados
tiene como principio guía la identificación y satisfacción de (B)
las necesidades de los consumidores en los mercados que  Las estrategias de cobertura y crecimiento del mercado
atiende, en ellas se valora la importancia del mercadeo están definidas (B)
para la definición y seguimiento de la calidad de los  Tiene segmentado el mercado (B)
productos y servicios  Formula estrategias específicas en cuanto a productos
o servicios, precio, distribución promoción e imagen (E)
 Lleva un seguimiento de necesidades y tendencias de
los mercados (S)
Observaciones:
SUBÁREA: Ejecución y Control

E
La gestión de mercadeo se orienta hacia la identificación y  Realiza estudios de mercadeo (S)
satisfacción de las necesidades del cliente o comunidad,  Dispone de un sistema de información de mercdeo (S)
por ello la calidad y el manejo de información del mercado  La función de mercadeo se inicia con las necesidades
y su retroalimentación a la empresa, son elementos claves del cliente (B)
de la gestión, la cual además pondera el uso óptimo de los  Ha y personal adecuado para la gestión (S)
recursos de esta área funcional y la empresa.  Gestina los canales de distribución en función a la
satisfacción del cliente y mejor uso de recursos (S)
 Aprovecha la informacion de mercadeo para desarrollo
de nuevos productos (E)
 Evalúa el comportamiento del producto en el mercado
(S)
 Hay planes de mercadeo de mediano y largo plazo (S)
 Los planes toman en cuenta la capacidad de
producción (S)
 Existe un sistema de control que permite evaluar la
gestión de mercadeo (E)
 Realiza evaluaciones post-venta
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
63
AREA XI: Ventas SUBÁREA: Políticas y Estrategias

La empresa ha definido políticas y estrategias de ventas,  Tiene definidos los objetivos de ventas (B)
en ellas se valora el impacto de esta función en la  Valora el resultado de las ventas como canal de
satisfacción de los clientes, en término de la calidad, el retroalimentación para mercadeo (E)
precio, la oportunidad en la entrega y el servicio postventa  El crecimiento toma en cuenta la capacidad y
de los productos, así como en el uso óptimo de los flexibilidad de producción (S)
recursos en la producción y la distribución.  Hace seguimiento de la competencia (B)
 Existe la política de conservar sus clientes a largo
plazo (E)
 Prevé las condiciones de contratación según los planes
de producciín (E)
 Posee políticas de post venta (S)
Observaciones:
SUBÁREA: Ejecución y Control

E
La función de ventas está organizada de manera de  La unidad de ventas están bien definida (S)
garantizar la identificación precisa y la satisfacción de los  Hay un sistema de información para comunicar a las
requerimientos de los clientes, así como la demás áreas los resultados de su gestión (E)
retroalimentación permanente de ese comportamiento a las  Identifica cabalmente los requerimientos de los
distintas áreas de la organización clientes (B)
 Entrena adecuadamente al personal de ventas (B)
 Coordina su función con las operaciones (E)
 Provee un servicio de posventa adecuado
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
64
AREA XII: Sistema de Control de Calidad SUBÁREA: Organización del Sistema

La empresa tiene definida una estructura  Garantiza el cumplimiento de las especificaciones
organizacional, responsabilidades, procedimientos, y la prevención de defectos (S)
procesos y recursos para establecer y desarrollar la  La gestión abarca todas las fases del circuito
gestión de la calidad. El sistema está diseñado para productivo (E)
lograr el máximo de autoinspección en los puestos de  Existe una autoditoría periódica externa (E)
trabajo. La empresa ejecuta periódicamente una  La dirección establece las políticas de calidad (B)
Auditoría de la Calidad para verificar la idoneidad de la  Está definida la estructura, responsabilidades,
gestión misma. procedimietos y recursos para control de calidad (B)
 Hay información técnica y actualizada de la calidad
de los productos (B)
Observaciones:
SUBÁREA: Mediciones y Sisstema de Información

E
La empresa tiene definida las características  Las características fundamentales del producto y
fundamentales a controlar, posee mecanismos de el proceso están definidas (B)
inspección de conformidad idóneos y vela por la  Existen mecanismos de inspección de
confiabilidad de la información y la consolidación conformidad (B)
adecuada de la misma  Hay sistemas de información que permiten
controlar variaciones (S)
 Planifica la calibración periódica de sus equipos
(S)
 Aplica control estadístico de proceso (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
65
AREA XII: Sistema de Control de Calidad SUBÁREA: Prevenciones y Correcciones

La empresa está atenta a tomar el conjunto de  Existe un sistema de información de resultados de
decisiones preventivas y correctivas que garanticen indicadores de calidad (S)
que la calidad de sus productos satisfagan las  Discrimina los factores que pueden causar
expectativas y necesidades de sus clientes. desviaciones (S)
 Realiza reuniones interdepartamentales periódicas
para dicutir resultados de la gestión y acciones a
tomar (E)
 Hay un sistema de identificación de los rechazos y
los aceptados (B)
 Controla el destino de los materiales rechazados
(S)
 Los resultados de control de calidad, con
observaciones y acciones correctivas, son
comunicados inmediatamente a producción (B)
 Los análisis estadísticos de resultados son usados
para adiestramiento interno (E)
 Lleva la contabilidad de costos de calidad (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
66
AREA XIII: Higiene y Seguridad Industrial SUBÁREA: Política y Organización

La empresa cuenta con políticas que garantizan y  Hay una política de higiene y seguridad industrial
promueven permanentemente las ventajas de trabajar (S)
con seguridad y en un ambiente de trabajo limpio y  Vela por la coordinación y cooperación de los
ordenado. La empresa estimula la higiene y limpieza demás departamentos (S)
tanto de sus trabajadores (en lo personal) como del  Existe una unidad organizativa (B)
ambiente de trabajo.  Toma en cuenta la seguridad industrial en las
modificaciones del área de trabajo, operaciones,
otros (S)
 Hay un programa de seguridad industrial que
funciona adecuadamente (S)
 Los riesgos y enfermedades profesionales y su
prevención están identificadas (E)
 Promueve el orden y limpieza en el sitio de trabajo
(B)
Observaciones:
SUBÁREA: Planificación y Programación

E
La empresa realiza una planificación de los programas  Suministra el adiestramiento necesario al personal
de higiene y seguridad industrial, en la cual se de la empresa (s)
combinan tanto actividades de mejoramiento de las  Tiene la capacidad para evaluar los riesgos (S)
condiciones de trabajo, como las de adiestramiento en  Detecta oportunamente las enfermendades o la
la prevención y en el uso adecuado de equipos de contaminación en el trabajo (B)
protección.  Realiza entrenamientos para prever accidentes
(S)
 Cuenta con equipos adecuados para evaluar las
condiciones de trabajo (E)
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
67
AREA XIII: Higiene y Seguridad Industrial SUBÁREA: Control

La empresa controla la ejecución de la programación  Conoce el avance de la programación de su
de las actividades dentro de la función de higiene y gestión (S)
seguridad industrial, para garantizar el mejor  Analiza los registros de accidentes, sus causas y
cumplimiento de la misma. su costo asociado (S)
Igualmente utiliza la información consolidada como  Existe historial médico de los empleados (B)
retroalimentación para la elaboración de futuros planes  Tiende a disminuir las condiciones de riesgo (E)
y programas de higiene y seguridad industrial
Observaciones:

PUEDE MEJORAR
68
GUIA COMPLEMENTARIA DE
FACTORES PARA LA EJECUCIÓN
DE LAS
ENTREVISTAS Y POSTERIOR
EVALUACION

GUIA COMPLEMENTARIA DE FACTORES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS

ENTREVISTAS Y POSTERIOR EVALUACION
OBJETIVO: Esta guía presenta un listado de preguntas que apuntan a situaciones que pueden estar ocasionando
problemas en la gestión de las empresas. Esta guía no presenta todos los puntos que el evaluador debe tocar durante
las entrevistas pero ayuda a recordar los aspectos claves.
AREA 1: GERENCIA
1. Verificar si hay desajustes apreciables entre los objetivos de la empresa y los factores del medio ambiente relativos
a mercado, recursos, tecnología, políticas y otros.
2. Verificar como es la relación entre la gerencia con los clientes, proveedores, entidades gubernamentales,
organizaciones gremiales y su propio sector industrial.
3. Cómo es la imagen de la empresa en su medio ambiente, en el mercado específicamente?
4. La empresa tiene pérdidas, solo logra el punto de equilibrio o los beneficios son mínimos?
5. Tiene planes concretos y bien fundamentados de recuperación futura?
6. Ha logrado consolidar sus productos en el mercado?.
7. Se ha diversificado o expandido su campo de acción en los últimos años?. Tiene planes futuros para ello?.
8. Como es la relación de la gerencia con el personal ?
9. Existe organización y planificación en la gestión gerencial para el logro de los objetivos?.
10. Como son los niveles de productividad de la empresa?
ÁREA II: LA ORGANIZACIÓN, INFORMACIÓN Y FUNCIONES
1. Cómo es la relación entre los canales normales y los previstos en estructura formal?
2. Existen directrices y orientaciones formales y racionales?
3. Cómo es el flujo del poder y/o información en la estructura formal?
4. Hay un funcionamiento aislado o no integrado de una o varias funciones que conforman la empresa?
5. Existe la capacidad de cumplimiento de los elementos de la gestión empresarial?
6. Cómo es la responsabilidad y/o toma de decisiones?
III. RECURSOS HUMANOS
1. Cómo es la rotación de personal?

2. Qué muestra el índice de ausentismo?

3. Cómo es el rendimiento laboral?

4. Existen conflictos laborales?. Se plantean?
5. Qué muestra el índice de accidentes de trabajo?
6. Cómo es el costo de la nómina del personal? costosa?
7. Existen programas de capacitación? Qué costo representan para la empresa?
ÁREA IV: PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
1. Verificar eficiencia de operación

2. Rendimiento de mano de obra
3. Capacidad instalada versus capacidad actual
4. % de desperdicio
5. Consumo de materiales versus producción de buenos productos
6. Como son las perdidas en producción por demoras en el proceso.
7. Costo de fabricación
ÁREA V. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
1. Cómo influye en las demoras en el proceso?

2. El personal de estas áreas es suficiente o excesivo?
3. Las condiciones de almacenamiento de las materias primas y productos origina deterioro de la calidad.
4. Cómo es la seguridad del personal encargado y de las materias primas y productos terminados? % de accidentes,
pérdidas por manejo de materiales y productos terminados.
5. Los equipos de transporte y manejo son los adecuados para el tipo de actividad. Cómo es su costo?
6. Cómo es el costo de almacenamiento?
ÁREA VI: SUMINISTRO
1. Como es la rotación del inventario?

2. Qué nivel inversión representa el inventario actual de la empresa?
3. Cómo es la oportunidad de suministro en el proceso de producción? Hay retrasos por indisponibilidad?
4. Verificar relaciones con proveedores.
5. Como es el procedimiento de compras?
ÁREA VII: INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
1. Las deficiencias tecnológicas generan con frecuencia pérdidas en el proceso y/o la maquinaria?

2. Cómo es el rendimiento del proceso derivado de sus características tecnológicas?

3. Hay perdidas frecuentes por la carencia del nivel de servicio adecuado a la tecnología utilizada?
4. Cómo es la relación entre el diseño del producto y el costo de fabricación?
5. La falta de conocimiento de la tecnología ocasiona pérdidas en el proceso o uso de los equipos?
6. El diseño del producto hace dificil lograr un mejor rendimiento de la materia prima y/o maquinaria y/o fuerza laboral?
7. Cómo es el nivel de satisfacción del producto en el mercado de acuerdo a su diseño?
8. Hay incompatibilidad entre las características tecnológicas del proceso y/o de la maquinaria y el diseño del
producto?.
9. Cómo es la eficiencia de las operaciones según los métodos de trabajo utilizados?
10. Cómo influyen los métodos de trabajo en los resultados del producto terminado?
VIII. MANTENIMIENTO
1. Cómo es el tiempo de parada debido a mantenimiento correctivo?

2. Cómo es el tiempo de parada por mantenimiento preventivo?
3. Cómo es el costo de consumo de repuestos?
4. Cómo es el consumo de materiales y herramientas de mantenimiento?
5. Existe un alto inventario de repuestos? Qué representa?
6. Existen pérdidas por defectos de calidad en producción por mal mantenimiento?
7. Existen pérdidas por desperdicio por mal mantenimiento?
8. Existen accidentes de trabajo por las malas condiciones en que se encuentran las máquinas y equipos?
IX. FINANZAS
1. Cómo es la liquidez de la empresa?

2. Cómo es la rotación del capital invertido?
3. Cómo es el rendimiento del capital invertido?
X. MERCADEO
1. Existen canales confiables que permiten mantener actualizado el sistema de información de mercadeo?.
2. Cuál es el valor estratégico que se le concede a la información obtenida?. Se traduce en la formulación de objetivos
y/o políticas de la empresa?.
3. Existe una revisión continua de: los niveles de satisfacción del producto, su precio y de los canales de distribución y
promoción?.
4. Hay una correspondencia real entre lo que se ofrece al cliente y el producto final?.
5. Actualmente se tiene información acerca del posicionamiento del o los productos que se ofrecen?.


XI. VENTAS
1. Cómo es el nivel de ventas de los productos?

2. Existen puntos picos o estancamientos en las ventas durante el año?
3. Se venden productos que dejan pérdida?
4. Cómo son los gastos de venta?. Qué % del presupuesto anual representa ésta función?
XII. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
1. Cómo se presenta la satisfacción de los clientes?

2. % de devoluciones
3. Número y costo de reproceso?
4. Cómo es el índice de segunda calidad?
5. % de desperdicio por prueba y ensayo, arranque corrida?
6. Cómo es el costo de calidad? Se conoce?.
7. Están documentados los procesos?.
XIII. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
1. Alto índice de accidentes de trabajo?

2. Alto índice de enfermedades de trabajo?
3. Alto costo de equipos y sistemas de seguridad?
4. Se presentan pérdidas en la fabricación por mal diseño y/o instalaciones y/o implementación de los equipos,
sistemas y programas de seguridad.

FORMATOS DE EVALUACIÓN

FORMATOS DE EVALUACIÓN
1. OBJETIVO
El objetivo del Formato de Evaluación es el de permitir al evaluador colocar los puntos obtenidos de cada elemento
durante la evaluación de la empresa, cumpliendo con los parámetros de evaluación especificados en el Manual FIM.
II. ESTRUCTURA DEL FORMATO DE EVALUACIÓN
El formato de evaluación está diseñado siguiendo la misma estructura del punto 7 del Manual FIM. Se ha desarrollado
un formato de evaluación para cada nivel de capacidad que tengan las empresas, cumpliendo con lo planteado en el
punto de antecedentes del instrumento de evaluación donde se explica la modularización del instrumento. Esto significa
un formato de evaluación para el nivel básico, uno para el nivel suficiente y uno para el nivel excelente o global (ver
instructivos de formatos de evaluación).

III. USO DE LOS FORMATOS DE FVALUACIÓN
1. El evaluador irá colocando los puntos obtenidos por cada elemento a medida que realiza el análisis final y la
evaluación de cada elemento. El evaluador calculará manualmente los totales o vaciará los datos en el sistema de
evaluación o lo entregará a un operador del sistema que vaciará la información en los formatos respectivos.
2. Finalmente se calculará el porcentaje (%) de cumplimiento global de la empresa respecto a su potencial de
mejoramiento de la Calidad y Productividad dentro del nivel básico, suficiente y excelente. Este resultado estará
contenido en la "Hoja de resultados de la Evaluación" (ver instructivo de hojas de resultados de evaluación).

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Curso de Formación de Consultores PAIPyME - Estado LARA 1

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

"Manual de Evaluación de la Capacidad de las Empresas para Mejorar su Productividad".

Fomento - C.A.F1 y la cooperación de COVENIN2, FONDIBIECA3, FUNDAMETAL4, CEPROCA5, INTEVEP6, CADAFE7,

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

enfocados en los clientes, superando los rígidos esquemas tayloristas.

por considerarlos fundamentales en la nueva concepción de las organizaciones.

evaluación de los premios Deming (Japón) y Marcolm Baldridge (USA).

adelante con el grupo evaluado8

constituyendo una capacidad para el mejoramiento permanente.

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

Tamayo y Midred Godoy, con la coordinación de F. Rodríguez.

negocio, mejorando su capacidad.

mayor potencial de mejoramiento.

Ing. Francisco J. Rodríguez S.

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

CAPACIDAD PARA MEJORAR LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD

3. ÁREAS O FACTORES DE LA EVALUACIÓN. .

Las áreas a evaluar son las siguientes:

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

II. ORGANIZAClÓN, INFORMACIÓN Y FUNCIONES

III. RECURSOS HUMANOS

IV. PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

V. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES.

VII. INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

XII. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

XIII. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

Calidad del Producto:

Su expresión operacional es la relación Productos/Insumos.

 En primer lugar, nuestra unidad de análisis y el contexto o medio ambiente de la misma.

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

Se refiere al logro de las metas de insumos planificadas o presupuestadas.

5. PERFIL DEL EVALUADOR

6. PASOS PARA LA APLICACIÓN DEL MANUAL FIM

1. Familiarización con el Medio Ambiente.

6.1. Familiarización con el Medio Ambiente

6.2. Introducción a la Empresa Objeto de la Evaluación

a) Explicar al Director los objetivos de la aplicación.

a) Presentar y dar a conocer el instrumento de evaluación.

e) Visualizar la situación operativo actual de la empresa, en sus diferentes áreas.

g) Lograr la asignación de responsables para el suministro de la información, por áreas a evaluar.

a) Distribución en planta de los equipos, maquinarias, almacenamiento, talleres, oficinas, etc.

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

k) Condiciones de trabajo (ruido, temperatura, contaminación, olores, suciedad, etc.).

6.3. Evaluación Área por Área / Valoración

6.4. Informe de la Aplicación

Se elabora un informe que comprende los siguientes puntos:

6.4. l. Objetivo del Manual FIM.

6.4.3. Resumen de Resultados

6.5. Discusión del Informe

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

I.1 Gerencia y Medio Ambiente (Planificación Estratégica)

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

II.1. Estructura Funcional

Manual FIM – Capacidad para mejorar lacalidad y productividad de as empresas

d) Los sistemas de información funcionan de manera eficiente, oportuna y accesible.