Tarea 1 Mod 3
Tarea 1 Mod 3
Tarea 1 Mod 3
TAREA 1
PROYECTO DE VIAS
La sub rasante de todos los cortes debe ser compactado a fin de obtener la
densidad máxima que será como mínimo el 97% de esta densidad según el
ensayo AASHTO T-180 D.
La arena para la capa basa deberá estar dentro del siguiente cuadro de
granulometría
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TAREA 1 - MODULO 3| Ing. Amilkar Oswaldo Sarzuri Lima
Así mismo se verificará la resistencia a flexo tracción que deberá ser menor o
igual a 4,5 MPa
Para las caras que quedaran a la vista se deberá realizar un enlucido con
mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm de espesor
PROYECTO DE INFRAESTRUCTURA
Const. Ambientes Para Taller U.E. Núcleo Abel Iturralde Distrital D-6
Se realizará una dosificación por peso para hormigones y se realizará para una
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TAREA 1 - MODULO 3| Ing. Amilkar Oswaldo Sarzuri Lima
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PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 1.
ÍTEM: LETRERO DE OBRA 1,20 X 3,00 M
UNIDAD: PZA
CÓDIGO: ARQ LET 3D6 2DC AB3.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem corresponde a la provisión y colocación del letrero de obra para la identificación del mismo, referente a la construcción de
acuerdo a diseño, especificaciones constructivas y ubicación que proporciona el SUPERVISOR. Estos letreros deberán permanecer
durante todo el tiempo de construcción de la obra, siendo responsabilidad del contratista resguardar, mantener en buenas
condiciones los mismos, asimismo reponer en caso de deterioro o sustracción del mismo.
El letrero de obra debe ser tesado sobre estructura metálica compuesto por tubulares cuadrados de 40 x 40 mm y 20 x 20 mm.
Los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad, para que puedan resistir inclemencias de tiempo durante la duración de la
obra.
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el colocado de letrero, los mismos que deberán ser
aprobados previamente por el SUPERVISOR.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de inicio de obra, el Contratista solicitará al SUPERVISOR la autorización y ubicación respectiva del letrero.
Para el colocado del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato Adjunto, bajo autorización del SUPERVISOR la
ubicación del mismo.
El Supervisor deberá aprobar el letrero de obra antes del colocado, verificando que el mismo no contenga errores en la información
o diferencia de colores de acuerdo al modelo establecido.
Es responsabilidad del contratista la permanencia del letrero de obra durante toda la ejecución de la misma, debiendo reemplazarlo
en caso de daño u otros.
4. MEDICIÓN
El letrero será medido por PIEZA (PZA) instalada, según recomendaciones y aprobación del SUPERVISOR.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado
por el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
1.20 m
m
3.00
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 2.
ITEM: REPLANTEO Y TRAZADO DE VÍAS
UNIDAD: M
CÓDIGO: VIA REP 4D9 80C
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al replanteo de vías y trazado de los ejes de vías, de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor.
Incluye también los trabajos topográficos de control de la obra durante todo el período de construcción.
Así mismo comprende el replanteo de cunetas y otros.
EQUIPO Y MAQUINARA:
Como mínimo se debe contar con:
• EQUIPO TOPOGRAFICO
En buenas condiciones y personal capacitado para su manipuleo (topógrafo y alarife), aprobados por el Supervisor de Obra.
Los materiales y equipo deben ser provistos por el Contratista y ser empleados en Obra, previa autorización del Supervisor.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Supervisor entregará al Contratista una serie de planos topográficos, el cual contiene referencias en diferentes sitios a lo largo de
las obras. A partir de estos el Contratista establecerá y mantendrá todos los puntos de referencia y mojones, ejes y puntos auxiliares
que se requieran.
El Supervisor verificará las estacas del Contratista y dará su aprobación por escrito para la iniciación de la construcción con la
suficiente anticipación, sin que esto signifique retraso alguno.
En caso de distancias mayores a 500 metros se deberán realizar mojones de concreto a fin de tener puntos fijos de referencia (puntos
de control).
Luego del replanteo, el Contratista y el Supervisor deberán contar con la misma información registrada en los planos
correspondientes, cuando existan cambios, esta información deberá ser actualizada por ambos para evitar contrariedades.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes
de obra ejecutada.
Contratista estará a cargo de replantear y trazar los ejes de vías, con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos. El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor, antes de proceder con los trabajos siguientes.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
4. MEDICIÓN
El ítem será medido en METRO LINEAL (M), considerando la aprobación del Supervisor, en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 3.
ITEM: CORTE CON TOPADORA.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: VIA COR 720 230
1. DESCRIPCION
El corte con topadora consiste en la ejecución de movimiento de tierras con maquinaria y equipo adecuado, de acuerdo a las
instrucciones establecidas por la Supervisión de Obra.
El corte general debe realizarse en estricta conformidad con las disposiciones de esta sección, de las especificaciones especiales, de
los planos y de las instrucciones del Supervisor.
Los cortes son segmentos de vías o calles, cuya ejecución requiere el corte del material que constituye el terreno natural, a lo largo
del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto.
Estos materiales provenientes del corte serán transportados a lugares previamente establecidos y autorizados por el Supervisor de
modo que no ocasionen perjuicios a la obra. En caso de existir negligencia en la disposición de estos materiales el Contratista será el
único responsable de los perjuicios que ocasionen estos materiales en la ejecución de la Obra así como daños y perjuicios a terceras
personas.
Se incluye también en este ítem los cortes ejecutados en tramos de carreteras existentes.
Todos los materiales encontrados en el presente ítem, estarán consideradas bajo el único ítem de corte con maquinaria sin tener en
cuenta su naturaleza.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
EQUIPO Y MAQUINARIA:
El equipo mínimo necesario para la buena ejecución del ítem serán los siguientes:
• TOPADORA: Tractor a oruga tipo CAT D7 o de similares características con cuchilla de corte.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Inicialmente, el Contratista deberá presentar una metodología de trabajo, misma que deberá ser aprobada por el Supervisor antes
de dar inicio a las actividades de corte.
Una vez habilitado el frente de intervención, se procederá a la ejecución de corte de acuerdo a los volúmenes y geometría
establecidos en los planos del proyecto y/o instrucciones emanadas por el Supervisor de Obra.
El material cortado deberá ser colocado fuera de los límites de la obra o en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de
Obra, de tal forma que no perjudique la ejecución del proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno
deberá reubicar el material solo en los lugares autorizados.
El movimiento de tierras deberá realizarse con la topadora de capacidad aprobada por el supervisor de obra, debiendo el Contratista
prever que los trabajos de corte no generen vibraciones excesivas ni daño alguno al entorno donde se realizan los trabajos.
En todo caso, cualquier tipo de deterioro que se genere a causa de los trabajos antes mencionados será responsabilidad del
Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El Contratista será responsable de verificar la seguridad física del personal y trabajadores de la obra, así como también de terceros,
en los trabajos a ejecutar, a este efecto el personal contará con los EPP necesarios y se deberá señalizar adecuadamente las áreas a
intervenir a su costo.
4. MEDICIÓN
El corte con topadora será medido por METRO CÚBICO (m3) autorizado, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados por el contratista y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra.
El cálculo del volumen en metro cubico será efectuado aplicándose el método de media de las áreas.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye la compensación total por todos los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 4.
ITEM: PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE
UNIDAD: M2
CÓDIGO: VIA PER D82 F8B
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en el perfilado y compactación de la superficie de la vía existente, efectuados con la finalidad de lograr una
superficie uniforme a nivel de su rasante, con las dimensiones indicadas en los planos. El trabajo se efectuará donde lo indique el
Supervisor y/o los planos. Generalmente se efectuará en zonas con rasante deformada.
EQUIPO Y MAQUINARIA:
La maquinaria necesaria para la ejecución de este ítem es:
• CAMION CISTERNA 10000 LT
• COMPACTADOR DE RODILLO LISO AUTOPROIPULSADO.
• MOTONIVELADORA
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Si no se hacen observaciones que indiquen lo contrario, el Contratista queda en libertad de elegir el método más conveniente de
realizar el movimiento de tierras, para la respectiva preparación de la sub-rasante.
Perfilado
Antes de colocar algún material de sub-base o base y después de haber dado término al movimiento de tierras en los cortes, la sub-
rasante debe ser perfilada a las cotas y pendientes indicadas en los planos.
Después de perfilada y compactada la sub-rasante, debe controlarse el cumplimiento de las cotas en todos los puntos y deberá
agregarse o quitarse el material que sea necesario para llevar la rasante a los niveles especificados en los planos.
En todos los puntos blandos o con poca capacidad de soporte, deberá removerse el material hasta la profundidad que indique el
Supervisor de Obra y las depresiones resultantes deben ser rellenadas con material apropiado, el que debe ser luego compactado a
la densidad especificada para las zonas adyacentes.
La perfiladura debe ser hecha en forma de no dejar en ningún momento lomos, camellones o material suelto que pueda interferir
con el drenaje superficial de la sub-rasante hacia las cunetas o drenajes.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
La excavación para la preparación de la sub-rasante se hará de acuerdo al espesor del paquete estructural a menos que el Supervisor
especifique alguna instrucción particular.
Compactado
La Sub-rasante de todos los cortes debe ser compactada a fin de obtener la densidad máxima que serán como mínimo el 97 % de esta
densidad dada por el ensayo AASHTO T-180 D.
Los cortes deben ser escarificados y compactados a una profundidad de 0.15 mts bajo la Sub razante. Este material suelto será
humedecido y compactado de acuerdo a las especificaciones generales para “Compactación” que será aprobada por el Supervisor.
El material de sub-rasante de cortes que tenga exceso de humedad para una adecuada compactación deberá ser compactado sólo
cuando la humedad haya disminuido a un valor aceptable para lo cual el contratista, a su propia costa, podrá efectuar las operaciones
que estime conveniente para secar el material hasta la humedad óptima para la compactación.
Si el Supervisor considera necesario se verificará la capacidad soporte del terreno mediante ensayos de Densidad en Sitio Relación
de Soporte California CBR y compactación AASHTO T-180.
En algunos casos y siempre que así lo determine el Supervisor, se utilizará material seleccionado para mejorar la capacidad soporte
de suelo, controlándose la granulometría y la cantidad de agua mediante normas universalmente aceptadas, dicha operación deberá
ser especificado y aprobado por el Supervisor.
Cada 20 metros debe hacerse la verificación de los perfiles longitudinales y transversales a menos que el Supervisor indique lo
contrario.
4. MEDICIÓN
La regularización de subrazante será medida para efectos de pago según la cantidad por METRO CUADRADO (M2) ejecutado,
medidos dentro de las líneas y dimensiones de la subrazante indicada en los planos, considerando los sobre anchos en curvas, y otros
que hayan sido indicados por el Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas como se indica precedentemente, serán abonadas, a los precios contractuales por unidad de medición
para el ítem de pago definido. Dicho pago constituye compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, riego,
perfilado, compactación, ensayos e imprevistos necesarios para ejecutar la obra detallada en esta sección.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 5.
ITEM: RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARGUÍO
UNIDAD: M3
CÓDIGO: VIA RET 08C 165
1. DESCRIPCIÓN
Comprende el transporte a sitios establecidos por el supervisor de todo el material producto de la excavación común, desempiedre,
desenlosetado, sobrantes o material existente en el perímetro de la obra, hacia lugares autorizadas por el Supervisor .
La distancia final de depósito del material excedente deberá ser controlada por el Supervisor no debiendo exceder en 10 km.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Para las vías que contengan piedras manzana, piedras comanches, losetas de hormigón y otros materiales reutilizables, la presente
especificación comprenden el trasladado de los mismos a puntos establecidos por el Supervisor .
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la provisión de otros
materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución de la obra para
asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el
Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
EQUIPO Y MAQUINARIA:
El Contratista suministrará todas las herramientas necesarias, equipos y los implementos correspondientes para la ejecución de los
trabajos.
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar. El Contratista
presentará al Supervisor una relación detallada del equipo a ser asignado a cada trabajo o en el conjunto de tareas para análisis y
aprobación. Supervisor instruirá al Contratista que modifique su equipo a fin de hacerlo más adecuado a los objetivos de la obra.
Sin embargo el equipo sugerido deberá estar conformado mínimamente por:
• VOLQUETA 12 M3
• CARGADOR FRONTAL SOBRE RUEDAS
La capacidad mínima de la cuchara del cargador frontal será de 3.00 m3.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los materiales que indique y considere el Supervisor , reutilizables, serán transportados y almacenados en los lugares que este
indique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.
Para esta actividad deberá tenerse cuidado no mezclar los materiales (entre piedras de desempiedre, con excavación y otra actividad)
para que puedan ser reutilizables según disponga el supervisor s.
Con la autorización en forma escrita por el Supervisor los volúmenes de excavación sobrantes provenientes de la excavación que
fueron acopiados serán cargados utilizando una cargadora frontal a la volqueta para luego ser retirados de la obra a las zonas
autorizadas por el Supervisor . En caso de piedras o losetas, el Contratista deberá disponer del método adecuado para el respectivo
carguío a la volqueta.
La disposición final de estos materiales, deberán disponerse en lugares autorizados por el Supervisor , preferentemente en áreas
donde se necesite realizar rellenos. El traslado de este material de relleno se hará mediante un peón de acopio al lugar indicado por
el Supervisor .
En el caso de que el material sobrante extraído de las excavaciones vaya a ser utilizado en la obra, este deberá ser colocado en sitios
apropiados de tal manera de no entorpecer ninguna actividad.
Debe entenderse que el material sobrante se refiere a los materiales inertes provenientes de la ejecución de la obra, no debiendo
incluir basuras domésticas, aceites, grasas ni sustancias peligrosas, debiendo ser estas desechadas de manera adecuada para no
perjudicar al medio ambiente, a la población ni al ornato de la zona.
4. MEDICIÓN
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
El ítem será medido por METRO CUBICO (M3), considerando la aprobación del Supervisor , en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor , será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 6.
ITEM: LOSETAS ONDULADAS E=10 CM (PROV. TRANS. Y COLOC.)
UNIDAD: M2
CÓDIGO: VIA LOS DC0 443 105
1. DESCRIPCIÓN
El ítem comprende la provisión, transporte y colocado de losetas onduladas en obra para cubrir la calzada de calles y avenidas de la
ciudad, previa verificación del perfilado de la rasante y preparado de la capa base. Requiere además la construcción previa de
cordones de acera para con ello asegurar el soporte lateral de las losetas tipo ondulada.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
MATERIALES
DOSIFICACIÓN
AG. CEM. AG.F. AG.G
Por volumen 0,50 1,00 3,20 0,60
Por peso 0,35 1,00 4,50 0,80
Se debe ajustar la mezcla con base en ensayos de laboratorio, hasta alcanzar la resistencia y características deseadas.
CAPA DE
ICONTEC ASTM
ARENA (%)
9,50 mm 3/8" 100
4,75 mm No 4 90 - 100
2,36 mm No 8 75 - 100
1,18 mm No 16 50 - 95
600 mm No 30 25 - 60
POLVILLO PARA EL ENLOSETADO (CALAFATEO):
Es arena fina o también llamado polvillo para enlosetado, como la que se usa para revocar (pañetar, frisar), no es necesario lavarla
pero es indispensable tamizarla con una zaranda de huecos de 2.5 mm de ancho. La arena debe estar completamente seca.
CONTROL DE CALIDAD
Las losetas deben ser uniformes en: Espesor, estabilidad, apariencia.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
EQUIPO Y MAQUINARIA
Para la ejecución del ítem se utilizara como mínimo los siguientes equipos:
3. FORMA DE EJECUCIÓN
CONFINAMIENTO TRANSVERSAL
Pendientes menores del 8 %, no se confinan.
Pendiente mayor del 8 %, cada 100 m o cada cuadra.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Arena gruesa y limpia, lavada, con tamaño máximo 10 mm, tamizada por un tamiz
2 x 2.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Luego de colocada la capa, se retiran los rieles y se llenan sus huellas, con cuidado, con arena suelta.
Se debe corregir cualquier daño o imperfección, soltando la arena con un rastrillo y enrasando
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Tablas de apoyo
Tablas o tablones para apoyo de colocadores y circulación de coches y carretillas.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
COLOCACIÓN
• Al tope (con separadores), o con junta entre 2mm y 5 mm.
• Ajuste horizontal manual y de abajo hacia arriba en pendientes.
• Si llueve, se debe retirar la arena extendida.
• Si no se han sellado las losetas, se debe revisar por irregularidades o saturación de la arena, caso en el cual se debe
reconstruir la rodadura.
E de Pescado - Secuencia
Patrón de Espina de Pescado alineado, se puede colocar de 2 maneras, prefiriéndose “a la derecha”.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Colocación
Barrido antes de y simultáneo con la compactación final; poca arena, sin arrumes
COMPACTACIÓN FINAL
4 pasadas o hasta que amarren bien las LOSETAS.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
RESELLADO
Dejar un poco de arena dos semanas.
O volver a barrer arena 1 y 2 semanas después
TOLERANCIA SUPERFICIAL
Al evaluar la superficie con una regla de 3 m, las irregularidades deben ser menores de 10 mm.
4. MEDICIÓN
El presente ítem comprende la colocación de la capa de arena y así mismo de las losetas, de acuerdo a lo especificado anteriormente,
y será medido en METRO CUADRADO (M2).
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe este ítem, aprobado y medido en la forma indicada, será hecho en base a los
precios unitarios de la propuesta aceptada, cuyo precio será la compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas,
transporte, equipo, mano de obra y beneficios sociales que indica, hasta la conclusión de la obra.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 7.
ITEM: CORDÓN DE SUJECIÓN 20X30 CM.
UNIDAD: M
CÓDIGO: VIA COR 303 83F 58F
1. DESCRIPCIÓN
Se definen como cordones de sujeción, a una faja o cinta que delimita las superficies a pavimentar o enlosar con otro tipo de
superficies a modo de sujeción. Este Ítem contempla la construcción de cordones de sujeción, su respectiva excavación manual previa
y empedrado de base, con la aprobación del Supervisor .
Los materiales en especial los agregados a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y
durable. Estarán libres de efectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración; no deberán contener
sustancias orgánicas.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua potable que sea apta para el consumo podrá emplearse
sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieran afectar su resistencia,
previamente aprobada por el Supervisor.
El control de calidad de estos materiales, será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a la aprobación por parte del
Supervisor .
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
EQUIPO Y MAQUINARIA:
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez realizado el replanteo y excavación se procederá al empiedre de la base del cordón para luego realizar el encajonado con los
encofrados de acuerdo a la sección según como indica los planos de detalle de los cordones, la misma que luego será vaciada con
hormigón simple. La dosificación será 1:2:3 cuyo contenido mínimo de cemento es de 350 kg/m3, y una resistencia característica de
21 MPa a los 28 días.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas de los planos respectivos. La arista superior quedará
descubierta y deberá rebajarse un radio de 1 cm en las aristas.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de
cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm, de espesor.
El control de calidad será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización por parte del Supervisor.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad de las formaletas del
encofrado y su perfecto ensamble. Las formaletas del encofrado deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el
paramento interior con una capa de aceite.
La sección transversal de los cordones curvos será la misma que la de los rectos; y su directriz se ajustará a la curvatura del elemento
constructivo en que vayan a ser colocados.
El trabajo de la colocación del hormigón se lo realizará con una varilla metálica con el fin de rellenar los espacios vacíos y compactar
el hormigón, donde el Supervisor tendrá la autoridad de aprobar la ejecución.
Los cordones de concreto llevarán juntas de dilatación cada 2 metros, siendo las mismas de cartón asfáltico o plastoformo.
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor proporcionará en cada caso, el plano de detalle respectivo para un adecuado
replanteo.
Se obtendrán cilindros de prueba según requerimiento del Supervisor y deberá procederse al ensayo de resistencia según
instrucciones del Supervisor , si la resistencia de los cilindros de prueba sea inferior a la resistencia especificada en el presente pliego
de condiciones el Supervisor podrá instruir su inmediata demolición, el Contratista será el único responsable por los trabajos mal
ejecutados y no tendrá compensación económica alguna.
4. MEDICIÓN
Los cordones de sujeción serán medidos en METRO LINEAL (M), previa aprobación del Supervisor .
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PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de cordones serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los
formularios de propuesta. Dicho precio incluye toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar
los trabajos descritos en esta especificación.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 8.
ITEM: CUNETA DE HORMIGON SIMPLE E=5 CM, ANCHO=25 CM.
UNIDAD: M
CÓDIGO: VIA CUN 3EF EA7 475
1. DESCRIPCIÓN
Consiste en un empedrado recubierto con Hormigón Simple de 5 cm de espesor, de manera de conformar una cuneta para la
evacuación de aguas, con la geometría y dimensiones indicadas en planos.
• ALQUITRAN
• ARENA FINA
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• GRAVA COMUN
• PIEDRA MANZANA
•
Que deberán cumplir con las exigencias generales en cuanto a calidad de materiales.
Los materiales en especial los agregados a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y
durable. Estarán libres de efectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración; no deberán contener
sustancias orgánicas.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
El control de calidad de estos materiales, será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalización y aceptación por parte
del Supervisor .
EQUIPO Y MAQUINARIA
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Sobre el terreno perfectamente nivelado, se colocarán las piedras uniformemente, introduciéndolas parcialmente en el terreno, de
modo que formen una superficie compacta.
El Hormigón simple de dosificación 1:2:3 cuyo contenido mínimo de cemento es de 350 kg/m3, y una resistencia característica de 21
MPa a los 28 días, se colocará sobre el empedrado, entrando la mezcla sobre las juntas y espacios entre piedras este trabajo se lo
realizara con una varilla metálica con el fin de rellenar los espacios vacíos y compactar el hormigón. Una capa adicional de mortero
se colocará sobre la superficie de las piedras de modo de formar una carpeta de hormigón de 5 cm de espesor.
Esta última superficie será lisa y sin irregularidades. Se procederá de forma similar con el fondo y las paredes de la cuneta, y su
acabado tendrá las dimensiones establecidas en planos.
La cara superior que quedará a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o bruñido con mortero de cemento y arena fina de
dosificación 1:2 de 2 a 3 mm de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha. Se procederá
de forma similar con el fondo y las paredes de la cuneta, y su acabado tendrá las dimensiones establecidas en planos.
Debe colocarse juntas de dilatación en esta última capa de Hormigón simple cada 1.5 m. con un espesor de 0.5 cm., que
posteriormente se rellenara con alquitrán material aceptado por la supervisión, para evitar la infiltración y protección de la junta de
dilatación.
4. MEDICIÓN
Se medirá por METRO LINEAL (M) de cuneta concluida, previa aprobación y aceptación del Supervisor .
5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará conforme a los precios unitarios de contrato, y comprende la compensación total por los materiales, mano de
obra, y herramientas necesarias para la ejecución del ítem.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 9.
ITEM: ELEVACION Y/O REDUCCION CAMARAS DE INSPECCION (ANILLO+TAPA).
UNIDAD: PZA
CÓDIGO: HID ELE 18A 71F.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
La elevación y/o reducción de anillo + tapa en las cámaras de inspección se refiere al conjunto de acciones orientadas a elevar y/o
reducir las tapas existentes tanto de alcantarillado pluvial y sanitario incluyendo la reposición de las tapas y si la obra lo requiere
incluirá sumideros que estén fuera del nivel de la rasante y colocarlas al nivel del pavimento a ejecutarse.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
• ARENA COMUN
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• PIEDRA BRUTA
Para la elevación de las cámaras se emplean materiales como ser cemento, arena, piedra, y fierro.
Para la fabricación de las tapas y anillos se emplean materiales como ser cemento, arena, grava, acero y madera para el encofrado
de la tapa. Los cuales deberán cumplir las exigencias de la sección materiales de construcción.
EQUIPO Y MAQUINARIA:
• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
• VIBRADOR DE HORMIGON
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Anillos de cierre
En la parte superior de las paredes de las cámaras de inspección, se vaciará un cordón anular de hormigón armado tipo H21 (cuello
de cámara), el mismo que servirá de asiento a la tapa correspondiente, de acuerdo con las dimensiones indicadas en el plano
respectivo. La superficie superior de este anillo deberá quedar al ras con la superficie del pavimento de la calzada y/o rasante de la
misma. El anillo de cierre alternativamente puede ser de hormigón armado prefabricado.
El control de la elevación de cámaras se realizará mediante apreciación visual del trabajo efectuado y de la verificación del nivel para
la disposición del pavimento a ejecutarse.
Tapa de HºAº
Serán de hormigón armado tipo H21 y obedecerán en su construcción a los planos de diseño correspondientes a estos elementos,
los detalles referentes a dimensiones, armaduras etc. también se hallan indicados en estos planos.
Las tapas deberán estar perfectamente unidas con el contorno del anillo de cierre, no permitiendo desplazamientos horizontales.
El control de calidad será de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a la aprobación por parte del Supervisor.
Se admitirá la utilización de tapas prefabricadas en cuanto el contratista presente certificación de buena calidad y que cumplan las
dimensiones y calidad requerida.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Reducción de cámaras
Se demolerá la parte superior excedente, se procederá a la construcción del brocal teniendo cuidado de dejar la sujeción para la tapa,
el terminado del enlucido debe ser con mezcla de cemento además esta debe coincidir con el nivel de la capa de rodadura.
4. MEDICIÓN
La elevación y/o reducción de cámaras será medida por PIEZA (PZA) previa aprobación del Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de elevación y/o reducción de cámaras serán pagados al precio unitario contractual correspondiente al ítem de pago
definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio incluye toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
especificación.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 10.
ITEM: LIMPIEZA GENERAL OBRAS PEQUEÑAS
UNIDAD: GLB
CÓDIGO: VIA LIM 71A 09B
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total del área de intervención, remoción de todo material residual producto de la obra: arena
residual, basura doméstica, tierra y otros, quedando una superficie limpia y libre de basura 24 horas antes de cada entrega de la obra
(entrega provisional y definitiva).
Sin embargo, el equipo mínimo necesario para la ejecución de este ítem es:
• VOLQUETA 10 M3
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos señalados,
previa autorización del Supervisor.
Se debe enfatizar que el acopio de la basura se realizará en forma manual, contando con peones para el acopio. Una vez realizado el
acopio se procederá a cargar el material a las volquetas, las cuales trasladarán el material.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
PROYECTO: CONST. ENLOSETADO AV. CAMATINDI 25 DE JULIO D-8
LOCALIZACION: 25 DE JULIO
DISTRITO: D-8
Los materiales residuales serán transportados a lugares que considere e indique el Supervisor, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra.
4. MEDICIÓN
El ítem será medido en forma GLOBAL (GLB), considerando la aprobación del Supervisor, en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor , será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todas las
herramientas, mano de obra, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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Firma Proyectista Responsable Firma Inmediato Superior
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 1.
ÍTEM: LETRERO DE OBRA 1,20 X 3,00 M
UNIDAD: PZA
CÓDIGO: ARQ LET 3D6 2DC AB3.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem corresponde a la provisión y colocación del letrero de obra para la identificación del mismo, referente a
la construcción de acuerdo a diseño, especificaciones constructivas y ubicación que proporciona el SUPERVISOR.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo de construcción de la obra, siendo responsabilidad del
contratista resguardar, mantener en buenas condiciones los mismos, asimismo reponer en caso de deterioro o
sustracción del mismo.
El letrero de obra debe ser tesado sobre estructura metálica compuesto por tubulares cuadrados de 40 x 40 mm y
20 x 20 mm.
Los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad, para que puedan resistir inclemencias de tiempo durante la
duración de la obra.
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el colocado de letrero, los mismos
que deberán ser aprobados previamente por el SUPERVISOR.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de inicio de obra, el Contratista solicitará al SUPERVISOR la autorización y ubicación
respectiva del letrero.
Para el colocado del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato Adjunto, bajo autorización del
SUPERVISOR la ubicación del mismo.
El Supervisor deberá aprobar el letrero de obra antes del colocado, verificando que el mismo no contenga errores
en la información o diferencia de colores de acuerdo al modelo establecido.
Es responsabilidad del contratista la permanencia del letrero de obra durante toda la ejecución de la misma,
debiendo reemplazarlo en caso de daño u otros.
4. MEDICIÓN
El letrero será medido por PIEZA (PZA) instalada, según recomendaciones y aprobación del SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 2.
ITEM: EXCAVACION MANUAL S/AGOT. EN TERRENO SEMIDURO (0-2 M).
UNIDAD: M3
CÓDIGO: HID EXC 1E8 7CA 0FC.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación manual sin agotamiento en cualquier terreno semiduro presente en cualquier
proyecto a una profundidad de 2 metros y previa consideración por el Supervisor.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los sitios de excavación deberán ceñirse estrictamente a datos y profundidades establecidos en los planos del
proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal
caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor para su aprobación.
Se debe asegurar que el fondo de excavación se encuentre nivelado, drenado (si hubiese agua) y firme.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales,
etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista,
estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor, de tal forma
que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno,
reubicar el material en los lugares autorizados.
4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en METRO CÚBICO (M3) en banco o buzón de acopio, esta debe
estar aprobada por el Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación por herramientas, equipo y mano de obra empleada.
El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor, no será considerado en la
liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por
cuenta propia.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 3.
ÍTEM: HORMIGON POBRE
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST HOR 7F8 46A
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5: 5, que servirá de cama o
asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
GRAVA COMUN
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 260 kilogramos por metro cúbico de
hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No
se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los
planos de construcción.
El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando
una superficie lisa y uniforme.
4. MEDICIÓN
La base de hormigón pobre se medirá en METRO CÚBICO (M3), teniendo en cuenta únicamente los volúmenes
netos ejecutados y aprobados por el Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada inciso 4.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 4.
ÍTEM: ZAPATAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST ZAP 729 028 4C5.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso zapatas
aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones señaladas
en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor. Solo se procederá al vaciado previa
autorización escrita del supervisor, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
CLAVOS
FIERRO CORRUGADO
GRAVA COMUN
MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
VIBRADOR DE HORMIGON
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor .
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3 Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4 Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado.
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el
uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.
3.2 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.
Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.
Tipo del hormigón
del agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3
“400” 1” 400 470
P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor.
El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las
medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla podrá
realizarse “en peso” o "volumen" mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.3 Preparación
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de
hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
3.4 Transporte
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su
colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado
se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos
entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento
parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor
autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un
tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el hormigón sin producir segregación. La
velocidad el tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no
deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final de
hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.
Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón
permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.5 Colocación
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor. Será necesario, asimismo,
verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de madera, están suficientemente
humedecidos y si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de
carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e grandes
cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usadas como,
auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación
de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de
hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.
La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el Supervisor. Para
evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocará cuidadosamente en su posición final, en una masa
compacta, mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no
deberá disturbarse después de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua
quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el agua
en circulación. El método para depositar el hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas
aproximadamente horizontales.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a menos de 4 ºC,
la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo de 5 días
después del vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en
tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del
Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales
de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra
se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días
y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
3.11 Juntas de dilatación
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase
del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida
antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con
las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en METROS CÚBICOS (M3).
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Nº ITEM: 5.
ÍTEM: COLUMNAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST COL 87D 213 461
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21, transporte, colocación,
vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos estructurales, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor y en estricta
sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
CLAVOS
FIERRO CORRUGADO
GRAVA COMUN
MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
VIBRADOR DE HORMIGON
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en “Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3. Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4. Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el
uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.
Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox.
Tipo del hormigón
agregado kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista
no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan
su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días
y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos.
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase
del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida
antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de
las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización del Supervisor .
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con
las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura terminada serán medidas en METRO CÚBICO
(M3), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de piso a
piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 6.
ÍTEM: VIGAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST VIG 3E9 26C 4C5.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21, transporte, colocación,
vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
CLAVOS
FIERRO CORRUGADO
GRAVA COMUN
MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
VIBRADOR DE HORMIGON
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3 Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4 Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el
uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.
Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.
Tipo del hormigón 2
del agregado kg/cm (28 días) Cemento Kg/m3
H “400” 1” 400 470
P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista
no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan
su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días
y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor a dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase
del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida
antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de
las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con
las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la viga, serán medidas
en METRO CÚBICO (M3).
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos estructurales o reformadas con autorización escrita
del Supervisor.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 7.
ÍTEM: LOSA ALIVIANADA (VIGUETA PRETENSADA) DE H°A° H-21. E=20CM / INTEREJE=50CM
UNIDAD: M2
CÓDIGO: EST LOS D1A 06B 86DD.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ con viguetas pretensadas, las
cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en los planos constructivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
CLAVOS
FIERRO CORRUGADO
GRAVA COMUN
MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
POLIESTIRENO TIRA 100 X 40 X 15
VIGUETA DE HORMIGON PRETENSADA VP8
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
VIBRADOR DE HORMIGON
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto
se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido
de cemento no menor a 28 Kg/m2.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y de
secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
Las viguetas pretensadas deberán soportar sobrecarga mínima de uso, de acuerdo a diseño.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos
en los planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
3.1 Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada
metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar
el hundimiento en el piso.
El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo las garantías
de este.
3.2 Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no menor a 10 cm.
y sobre encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento distanciador.
3.3 Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc., se deberá
limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el
vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
3.4 Hormigonado
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente mediante el
regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo
menos durante 96 horas
4. MEDICIÓN
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en METRO CUADRADO (M2), concluidos
y debidamente aprobados por el Supervisor, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 8.
ÍTEM: ESCALERAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST ESC 1A4 0E8 529.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado escalera H21, indicadas en los planos del
proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido
de cemento no menor a 350 Kg/m3.a
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA COMUN
CEMENTO PORTLAND IP-40
CLAVOS
FIERRO CORRUGADO
GRAVA COMUN
MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
VIBRADOR DE HORMIGON
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3 Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4 Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el
uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será
inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.
Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
Tipo del hormigón 2
Los
agregado kg/cm (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista no
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia
podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las
operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará
enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan
su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.
El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte más inferior de la
misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días
y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos.
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase
del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida
antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de
las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con
las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en METRO CÚBICO
(M3), de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el
Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados, aceptados y aprobados por la
Supervisión.
5. FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta y serán medidos conforme
al inciso 4. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte y colocación
de los encofrados. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo
del hormigón.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 9.
ITEM: RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUÍO
UNIDAD: M3
CÓDIGO: VIA RET 116 35F
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al carguío manual y transporte en volquetas de la tierra excavada sobrante, escombros, y
cualquier otro material nocivo, etc, provenientes de la obra hacia zonas autorizadas por el Supervisor .
La distancia final de depósito del material excedente deberá ser controlada por el Supervisor no debiendo exceder
en 10 km.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Con la autorización en forma escrita por el Supervisor los volúmenes de material suelto, escombros provenientes
de la ejecución de la obra que fueron acopiados serán cargados manualmente a la volqueta para luego ser retirados
de la obra a las zonas autorizadas por el Supervisor.
Para esta actividad deberá tenerse cuidado no mezclar los materiales (entre piedras de desempiedre, con
excavación y escombros y otra actividad) para que puedan ser reutilizables según disponga el supervisor s.
En el caso de que el material sobrante extraído de las excavaciones vaya a ser utilizado en la obra, este deberá ser
colocado en sitios apropiados de tal manera de no entorpecer ninguna actividad.
4. MEDICIÓN
Previamente al carguío, se deberán medir los volúmenes de material suelto a ser transportada. A decisión del
Supervisor se utilizará factores de corrección de los volúmenes que deberán ser respaldados por estudios de suelos
que estará a cargo y costo de la empresa.
La unidad de medición de este ítem es METRO CUBICO (M3) de material suelto.
5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las actividades necesarias para completar el
trabajo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 10.
ÍTEM: DUCTO D=1" CONDUIT (PROV. E INST.)
UNIDAD: M
CÓDIGO: ELE DUC 18B 4D0 0C9.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de Ducto Conduit D=1’’ PVC que permite la instalación y
protección de los conductores eléctricos.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución de la
obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista
aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
MATERIALES:
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit, fabricado de poli cloruro de
vinilo (PVC), rígido, no propagadores de fuego, además deberán contar con las siguientes especificaciones técnicas:
SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR CATÁLOGOS Y FICHAS TÉCNICAS, ADEMÁS DE UNA MUESTRA DEL MATERIAL A
UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución de este ítem se realizará siguiendo las normas establecidas para dichas instalaciones.
El ducto Conduit de diámetro 1’’, será empotrado sobre muros y/o sobre losas siguiendo el recorrido indicado en planos
eléctricos o lo requerido por el proyecto.
La unión entre pieza y pieza será mediante accesorios adecuados (niples) los mismos que deberán ser realizados sobre
las mismas piezas por medio de calor, además las uniones entre piezas serán pegados con pegamento PVC.
Las curvas o codos a realizarse en el conduit serán continuas y no originará reducciones de sección, las mismas deberán
ser elaboradas por medio de calor, no se aceptará piezas de curvas o codos independientes.
Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se colocaran más de
dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4.- de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según
lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 11.
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO C/ MAT. COMUN Y COMP. VIBRAT. MANUAL.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: ARQ REL 4B8 2C8.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en el relleno con tierra común provenientes de las
inmediaciones de la obra, compactada por capas cada una debidamente, con maquinaria pesada de los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor.
Para el relleno se empleará material común extraído del mismo predio, de sectores indicados por supervisión, el
equipo a ser requerido será Compact ador Manual Vibratorio Rodillo Liso.
Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el
Supervisor.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación
previa del Supervisor.
El relleno se hará con material común, aprobado por Supervisor.
El equipo de compactación a ser empleado será el Compactador de Rodillos Vibratorios (Manual). En caso de no
estar especificado, el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el
cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
El espesor máximo de compactación será de 20 cm.
La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo. El Supervisor
determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), compactado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De
acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor, dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 12.
ITEM: LIMPIEZA Y DESHIERBE
UNIDAD: M2
CÓDIGO: ARQ LIM 283 7DC.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la limpieza y deshierbe del terreno antes del iniciar el replanteo y trazado de parques,
plazas, jardineras y otras similares.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la limpieza de obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la limpieza y deshierbe.
La extracción y retiro de arbustos del terreno se efectuará de tal manera que se dejará expedita el área para la
construcción.
Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado por el
Supervisor, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades locales.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2) tomando en cuenta únicamente la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado
y aprobado por el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por todas las herramientas, mano de obra, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.