BALOTARIO II UNIDAD GESTION DE PEDIDOS

1.- Sistemas industriales de pesaje

Los sistemas industriales de pesaje hacen referencia al conjunto de básculas que se
utilizan en multitud de sectores para pesar la mercancía. No deja de ser un
sistema controlador de peso industrial que tiene como objetivo conocer el peso de los
productos que se dispensan.

2.- “¿Para qué sirven los sistemas de pesaje industrial?

Este tipo de sistemas se instala, por un lado, para realizar un control de calidad
basado en el peso, y por otro, para el contaje de productos. Con este sistema de
control de pesaje, se puede comprobar de manera precisa la totalidad de los
kits, los envases y las expediciones, o incluso, la cantidad de producto dentro de
ellos, y así detectar desviaciones en el peso de manera automatizada, lo que le
ayudará a optimizar tiempos y costes.

3.- Qué ventajas tiene un sistema de pesaje continuo en el proceso de embalaje

Un sistema de pesaje continuo o en línea ofrece muchas ventajas, pero el
objetivo principal, o el resumen de todas ellas son: mejorar la productividad y
aumentar la rentabilidad de las empresas.
A grandes rasgos, un sistema de pesaje continuo o en línea, ayuda a evitar que
se envíen productos por debajo del peso estipulado y minimiza el riesgo del
costoso sobrellenado.

4.- Brazo robótico industrial: características

La entrada del brazo robótico industrial a las fábricas ha supuesto toda una revolución
en los procesos productivos, y por supuesto, su uso en la línea de embalaje es más que
habitual.
En definitiva, un brazo robótico es un tipo de maquinaria industrial que cumple unas
funciones similares a aquellas que puede hacer un brazo humano. En nuestros
proyectos utilizamos tanto brazos robóticos independientes, como otros que forman
parte de maquinaria más compleja.

Características de un brazo robótico industrial

Todos los brazos robóticos que integramos dentro de nuestros proyectos

de ingeniería de embalaje tienen en común las siguientes características:
  Son brazos mecánicos, es decir, están diseñados para realizar tareas
manuales – desplazamientos, rotaciones, movimientos – sin que sea
necesario dotarlas de una inteligencia artificial compleja.

 Pueden ser manipulados de forma remota, a través de un software

específico para el robot o mediante el software integrado en el proceso
productivo.
 Incluyen tanto elementos rígidos como elementos movibles (eslabones o
enlaces), para simular el movimiento de un brazo humano.
 También para facilitar su movimiento, cuentan con articulaciones que
pueden ser lineales o rotatorias.
 Al final del brazo presentan un manipulador, que es el elemento que le
permite interactuar con el producto o envase que debe manipular:
pueden ser unas pinzas, ventosas u otras herramientas.

5.- Define estiba - objetivos

Se define como estiba a la técnica de colocar la carga a bordo para ser transportada
con un máximo de seguridad para el buque y su tripulación, ocupando el mínimo
espacio posible, evitando averías en la misma y reduciendo al mínimo las demoras en
el puerto de descarga.
Objetivos
Se pueden identificar como objetivos de toda buena estiba los siguientes:

• Proteger al buque y a su tripulación de daños y averías.

• Aprovechar al máximo el volumen del buque para poder cargar el

máximo de carga.

• Proteger la carga de daños o averías.

• Hacer la estiba de forma que las operaciones portuarias sean lo más

rápidas posibles.

• Programar la estiba de forma que la carga esté colocada por orden de la

rotación del viaje y pueda ser descargada sin demoras ni riesgos.

6.- COEFICIENTE O FACTOR DE ESTIBA

Al factor de estiba también se le conoce como coeficiente de estiba y se define como la
relación entre el volumen ocupado y el peso de una determinada carga. En términos
teóricos es la inversa del peso específico de una mercadería, pero este factor incluye la
pérdida de espacio entre bulto y bulto para cargas generales o entre grano y grano para
graneles; por eso, el factor de estiba tiene un valor mayor que la cifra de la inversa del
peso específico de la mercadería.

7.- ¿Qué es el pesaje de la mercancía en la preparación de distintos tipos de pedidos?

El pesaje de la mercancía en la preparación de distintos tipos de pedidos es un proceso

común en logística y gestión de almacenes. Consiste en determinar el peso de los
productos o mercancías que se van a incluir en un pedido específico antes de ser
enviados al cliente. Este proceso es fundamental por varias razones:

 Exactitud del inventario

 Cálculo de costos de envoi
 Cumplimiento de requisitos
 Control de Calidad

8.- ¿Qué es la colocación de la mercancía en la preparación de distintos tipos de

pedidos?

La colocación de la mercancía en la preparación de distintos tipos de pedidos se refiere

al proceso de organizar y disponer los productos dentro del almacén de manera
estratégica para facilitar la eficiencia en la preparación de los pedidos. Este proceso es
fundamental en la gestión de almacenes y la logística, y tiene varios objetivos:

 Optimización del espacio

 Facilitar el acceso
 Minimización de errores
 Facilitar el flujo de trabajo
 Atender la demanda

9.- ¿Qué es la visibilidad de la mercancía en la preparación de distintos tipos de

pedidos?

La visibilidad de la mercancía en la preparación de distintos tipos de pedidos se refiere

a la capacidad de tener una vista clara y precisa de los productos disponibles en el
almacén en todo momento durante el proceso de preparación de pedidos. Este
concepto es esencial para garantizar una operación eficiente y precisa. Aquí hay
algunos aspectos clave de la visibilidad de la mercancía:

 Transparencia del inventario

 Acceso fácil y rápido
  Seguimiento en tiempo real
 Reducción de errores
 Mejora en la atención al cliente

10.- Definición de preparación de pedidos

La preparación de pedidos o gestión de pedidos, también llamado picking, se define

como el proceso mediante el cual se seleccionan y recogen los productos desde las
estanterías, pasillos, y demás espacios de la bodega. Así, el objetivo de la preparación
de pedidos es organizar y preparar los productos para ser embalados (picking) y
enviados a sus respectivos compradores, por lo que mientras más eficaz sea esta etapa,
mejores resultados se van a tener en la entrega de pedidos a los clientes.

11.- Metodos de preparaci{on de pedidos

Método de preparación de pedidos “hombre-producto”: es el sistema más tradicional,

el operario va caminando hasta donde se encuentran los productos para irlos
seleccionando y recogiendo.

Método de preparación de pedidos “producto-hombre”: consiste en el uso de

máquinas, sistemas y tecnologías automatizadas que se encargan de recoger los
productos y llevarlos hasta el operario.

Método de preparación de pedidos “Cross docking”: una vez se reciben las

mercancías en la bodega, estas se despachan de forma directa, sin que se mantengan
almacenadas por periodos de tiempo prolongados.

Métodos de preparación de pedidos según las estanterías

También existen métodos de preparación de pedidos de acuerdo al lugar en donde se

ubiquen los productos en la estantería, dependiendo de dicha ubicación, el operario
puede utilizar diferentes mecanismos para preparar los pedidos de la manera más
eficiente posible.

De esta manera, tenemos que los métodos de preparación de pedidos variarán en

función de si las mercancías se encuentran:

A nivel del suelo: los productos se ubican en un solo nivel que se encuentra en el
suelo.

En niveles bajos: los productos se encuentran en un estante a la altura del operario.

En niveles medios: los productos se encuentran a no más de 4 metros de alto.

En niveles altos: las estanterías se encuentran llenas de productos,

independientemente de su altura.
12.- Recomendaciones básicas para la preparación de pedidos.

1. Buena organización: Es esencial mantener una buena organización en el almacén

para facilitar la localización y recogida de los productos.

2. Escoge el método de preparación de pedidos adecuado: Existen varios métodos de

preparación de pedidos, como el picking discrecional, el picking por oleada, el picking
por zona, entre otros. Escoge el que mejor se adapte a las necesidades de tu negocio.

3. Análisis de flujo de trabajo y diseño del almacén: Antes de implementar cualquier

mejora en el proceso de picking, es crucial realizar un análisis detallado del flujo de
trabajo actual y del diseño del almacén.

4. Utiliza un software de preparación de pedidos: Este tipo de software puede

ayudarte a automatizar el proceso de preparación de pedidos, lo que puede resultar en
una mayor eficiencia y precisión.

5. KPI para medir el rendimiento: Es importante medir el rendimiento del proceso de

preparación de pedidos para identificar áreas de mejora. Algunos KPIs que puedes
considerar son el tiempo de ciclo de preparación de pedidos, la precisión de los
pedidos, entre otros.

13.- COLOCACION Y DISPOSICION DE PRODUCTOS Y/O MERCANCIAS EN LA UNIDAD

DE PEDIDO

La colocación y disposición de productos y/o mercancías en la unidad de pedido es un

proceso que implica varios pasos y consideraciones.

 Pesaje, colocación y visibilidad de la mercancía

 Unidad de Orden y Unidad de Carga:
 Tipos de acondicionamiento
 Complementariedad de productos y/o mercancías
 Conservación y manipulación de productos y/o mercancías
 Optimización y verificación de pedidos.

14.- ¿Qué es un envase?

La Real Academia de la Lengua Española define qué es un envase de estas dos formas:

 Recipiente o vaso en que se conservan y transportan ciertos géneros.

 Aquello que envuelve o contiene artículos de comercio u otros efectos para
conservarlos o transportarlos.

15.- Qué tipos de envases existen?

 A través de la clasificación de envases y embalajes podremos conocer los tipos

de envases que existen a nivel mundial y, de esta manera, poder elegir el más
adecuado para el producto, el público objetivo y la marca.
 No debemos olvidar que el envase debe cumplir con dos funciones clave:
proteger y comercializar el producto. En base a ello, podemos distinguir los
siguientes tipos de envases que existen en el mercado:
 Envases de vidrio
 Se trata de una opción muy utilizada para conservar todo tipo de bebidas. Es en
esta industria donde el vidrio se sigue posicionando como el material más
elegido para estar en contacto con mercancías líquidas.
 También suele utilizarse en el mundo de la cosmética o de los alimentos
envasados porque su robustez y características conservan muy bien durante
tiempos prolongados.
 Envases de cartón
 Es la alternativa a otros tipos de envases menos ecológicos. Actualmente el
cartón se posiciona como el packaging de preferencia ya que es versátil,
altamente personalizable, resistente y 100% sostenible.
 Envases de plástico
 Si bien existen cada vez menos envases plásticos en el mercado, aún muchas
empresas lo eligen por sus cualidades de resistencia, adaptabilidad al producto
interno y practicidad.
 Envases innovadores
 En esta categoría hallamos aquellos envases que forman parte de tendencias
actuales como la sustentabilidad, el eco diseño y, sobre todo, el reciclaje. es así
como las empresas fabricantes y las industrias eligen cada vez más materiales
que respondan a este cambio de conciencia mundial.
 Hallamos diversos tipos de cartones, papeles, materiales biodegradables,
plásticos fabricados con materias primas vegetales, entre otras opciones 100%
ecológicas.

16.- ¿Qué es el embalaje?

Antes de analizar algunos temas relacionados con el proceso de embalaje, es preciso

definirlo con detalle. Esto nos ayudará a diferenciarlo de otros conceptos que pudieran
causar confusión, como el caso del envase. Al hablar del proceso de embalaje hacemos
alusión a todas las actividades que se llevan a cabo con el objetivo de brindar
protección a un producto o carga durante todas las etapas que comprende la cadena
de suministro, hasta que llega a manos del cliente final.

17.- ¿Qué diferencia el envase del embalaje?

A diferencia del embalaje, el envase es el contenedor del producto; en otras palabras,

es el depósito que está en contacto directo con este y le ofrece una primera capa de
protección. Además, está estrechamente ligado a la publicidad y a la apariencia
comercial que este tendrá de cara a los consumidores. Podemos decir que también
responde a la estrategia de marketing de la marca.