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PRACTICA DE LABORATORIO T.T - Ensayo Templabilidad - Jominy

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GUIA DE LABORATORIO TRATAMIENTOS TÉRMICOS


Programa: Técnico en profesional en dibujo mecánico y de herramientas industriales
Facultad de Ingeniería Mecánica
Docente: Ing. David Mestizo Granados
Practica: Ensayo de Templabilidad_Jominy

Nombre (s): _____________________________________ Fecha: ___________

Objetivos:

• El alumno comprenderá los conceptos aplicados de los tratamientos térmicos de


endurecimiento en los aceros, tales como el temple. Identificará de forma precisa a
través de la evaluación de durezas los cambios presentados en el material, por el
efecto térmico y sus asociaciones al cambio microestructural en el acero.
• Identificar los equipos y accesorios empleados en el laboratorio de tratamientos
térmicos de la ETITC para la medición de dureza.
• Demostrar la dureza del acero.
• Proporcionar instrucciones para un experimento de laboratorio completo sobre la
templabilidad.
• Definir la templabilidad y su importancia en el procesamiento.
• Determinar la dureza de un metal a través del ensayo Jominy.
• Crear e interpretar la curva de dureza.

Introducción:

El conocimiento de los tratamientos térmicos de uso industrial, permite aplicar a través de


calentamientos y enfriamientos controlados, efectos sobre los metales que permiten
modificar sus propiedades mecánicas.

La templabilidad, es una propiedad mecánica en los metales, definida como la capacidad


de un material en formar microestructuras martensíticas a un determinado espesor o
penetración, derivado de un tratamiento de Temple. Debido a que este tratamiento es de
carácter superficial, este efecto se conoce como “endurecibilidad del material”.

Actualmente, el análisis metalográfico es considerado uno de los más importantes para


garantizar la calidad de los materiales en el proceso de fabricación, y también para la
realización de estudios en la formación de nuevas aleaciones.

Marco Teórico:

Aplicar el método Jominy para determinar la diferencia de microestructura y dureza de una


probeta de acero, con ciertas dimensiones, templada en un extremo y enfriada del otro, así
como crear e interpretar la curva de dureza [1].

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La templabilidad de los aceros se determina mediante el ensayo de “Jominy”, que consiste


básicamente en calentar el acero a la temperatura gamma y efectuar un enfriamiento
solamente en un extremo de la probeta para para promover una fase cristalina en ese
extremo que será diferente a la del otro extremo. Esta diferencia de fases determinará la
diferencia en (penetración) del temple.

El tamaño y la forma de la muestra son estandarizados, así como el proceso de enfriamiento


rápido, por lo que el grado de formación de martensita puede compararse cuantitativamente
entre diferentes aceros. Y dado que los aceros tienen una conductividad térmica similar, la
distancia desde el extremo templado se correlaciona con una cierta velocidad de
enfriamiento. Sabiendo esto, la dureza de un metal enfriado a una razón de enfriamiento
dada, se puede predecir con precisión a partir de los resultados de la prueba Jominy.

Existe una relación entre la composición química del acero para transformarse en
Martensita y el parámetro llamado TEMPLABILIDAD. Para cada aleación de acero hay una
relación específica entre las propiedades mecánicas y la velocidad de enfriamiento.

La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleación para ser endurecida
por la formación de martensita como resultado de un tratamiento térmico. Un procedimiento
estándar que es ampliamente utilizado para determinar la templabilidad es el ensayo
Jominy.

Figura 1. Probeta normalizada Ensayo Jominy

Dimensiones de la probeta. Las piezas a ensayar tienen que presentar una superficie lisa y
estar por lo menos finamente rectificada, con el fin de descartar mediciones erróneas a
causa de grandes. La superficie tiene que estar libre de cascarilla y de descarburaciones,
y las piezas tienen que quedar bien asentadas y no doblarse por acción de la carga. En
superficies curvas, el radio de curvatura no tiene que ser menor de 5mm. El espesor de la
pieza debe ser por lo menos diez veces mayor que la profundidad de penetración del cuerpo
penetrante que queda después de retirar la carga adicional. La distancia de los centros de
las impresiones, así como del centro de una impresión al borde de la pieza, tiene que
ascender por lo menos a 3 mm [1].

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Material y/o equipos necesarios.

• Horno eléctrico
• Equipo Jominy
• Equipo de prueba de dureza
• Microscopio Metalográfico
• Probetas Jominy
• Bata
• Lijas
• Vernier
• Segueta
• Cinta Métrica, flexómetro, vernier o instrumento de medición para realizar marcas
en probeta.
• Marcador de tinta para metales

Desarrollo de la práctica:

El alumno someterá las muestras de acero dispuesto para el ensayo de templabilidad ASTM
A 255 según indicación de docente o laboratorista, para ello deberá desarrollar la siguiente
secuencia de pasos descritos a continuación:

1. Preparar las probetas conforme a prueba Jominy


2. Tomar la dureza a lo largo de la superficie antes de tratarse
3. (En los primeros 12.5 mm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6 mm y
en los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm)
4. Grafique
5. Tomar valores de dureza Rockwell como se efectuó en la practica anterior.
6. Grafique
7. Tomar muestra para análisis de microestructura
8. Precalentamiento del horno
9. Coloque la muestra Jominy en posición vertical en un horno a 780 ° C durante 30
minutos para crear una fase conocida como austenita, a través de la probeta.

10. Antes de retirar la probeta del horno, prepare el agua para el enfriamiento de la
probeta en la prueba Jominy. El chorro de agua debe extenderse verticalmente 2,5
pulgadas, sin la probeta en su lugar, y con la probeta debe ser 0,5 pulgadas por
encima de la apertura del agua, como se muestra en la Figura 1.

11. Retire la probeta con extrema precaución y colóquela en el accesorio de montaje,


como se ve en la figura 1, sin tardar más de 5 segundos para la transferencia.
Aplique agua durante al menos 10 minutos, y si la probeta todavía está caliente,
colóquela en agua a temperatura ambiente hasta que esté fría.

12. Usando el equipo de medición de dureza Rockwell con indentador braille de


diamante (escala C), tome medidas desde el final en incrementos de 1/8 de pulgada
hasta 1/2 pulgada, luego incrementos de 1/4 pulgada hasta 2 pulgadas. Redondear
cada valor de dureza al número entero más cercano y descartar cualquier valor
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cerca del final que parezca especialmente bajo, ya que la oxidación ha ocurrido y
afectará la dureza. Cada punto de datos de dureza debe trazarse frente a la
distancia desde el enfriamiento, que se correlaciona con una cierta velocidad de
enfriamiento para el acero. Trazar las curvas de dureza del acero.

Figura 2. Identaciones a lo largo de la probeta Jominy para obtener el perfil de durezas de acuerdo al temple

Cálculos y Análisis de datos:

Distancia Jominy Valor de Dureza (Rc)

Grafico:

Construir gráfica de templabilidad según los datos obtenidos en la práctica, y analizar sus
debidos resultados. Tenga en cuenta los anexos a este informe como material de apoyo.

ADICIONALES.

a) Determinar la relación que existe entre la dureza y la forma en que hayan tratado el
material antes y después de someterlo a prueba (Investigar de internet dureza del
acero comercial de la probeta Jominy).
b) Determinar la templabilidad de los aceros analizados (capacidad de teplarse).
c) Interpretar esos resultados y aplicarlos a la clasificación de dichos materiales como
función de su templabilidad.
d) Investigar templabilidad entre otros tipos de aceros, y comparar los valores respecto
al de su probeta.

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ANEXOS:

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CONCLUSIONES

Con base al anterior ensayo de laboratorio, elaborar las respectivas conclusiones del
mismo, teniendo en cuenta las variables asociadas a la templabilidad del material y los
efectos del método sobre las microestructuras del material y sus variaciones en las
propiedades mecánicas.

BIBLIOGRAFÍA

[1]. Manual de prácticas. Ciencias de los materiales. Universidad Autónoma Baja California. R.
Juan.2019

[2]. Manual de prácticas de laboratorio de materiales 1. Universidad Nacional Autónoma de México


UNAM. Facultad de ingeniería. Departamento de ingeniería de diseño y manufactura.

[3]. Anderson, J.C., Ciencia de los Materiales, 2a. edición, Limusa, 2000.
Askeland, Donald R., Ciencia e Ingeniería de los Materiales, 4ta edición, México, Thomson, 2004.

[4]. Callister, William D., Materials Science and Engineering: An Introduction, 6th edition, U.S.A., John
Wiley & Sons, 2003.

[5]. Callister, William D., Fundamentals of Materials Science and Engineering: An Integrated
Approach, 2nd edition, U.S.A., John Wiley & Sons, 2004.

[6]. Mangonon, Pat L., The Principles of Materials Selection for Engineering Design, U.S.A., Prentice
Hall, 1999.

[7]. Smith, William F., Foundations of Materials Science and Engineering, 3rd edition, U.S.A., John
Wiley & Sons, 2003.

[8]. Shackelford, James F., Introduction to Materials Science for Engineers, 5th edition, U.S.A.,
Prentice Hall, 1999.

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