SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

SANITARIA
FRIGO BEEF SPA

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 DECLARACION
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD SANITARIA (BPM)
Yo……………………………………………………………………………Rut N°…………………………………….,
propietario o arrendatario del local de …………………………………………………………………..ubicado
en calle…………………………………………………………………..N°…………de la ciudad de ……………………,
DECLARO que mi establecimiento contará con el siguiente SISTEMA DE CONTROL DE
CALIDAD SANITARIA DE LOS ALIMENTOS.

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAS (BPM)

Las Buenas Prácticas de Manufacturas son los requerimientos mínimos de Higiene y
procesamiento para asegurar la producción de un alimento inocuo. Se deberá mantener en
instalación de alimentos los siguientes requisitos:
❖ Registros de Mantención Preventiva de instalación, equipos y utensilios.
❖ Sistemas de Control de Temperaturas en equipos de frio (Termómetro).
❖ Registro de Control de Temperaturas en equipos de frio.
❖ Programa escrito de Limpieza y Sanitización (pro operacional y operacional).
❖ Registro de Limpieza y Sanitización.
❖ Programa de Control de Plagas.
❖ Registro de Control de Plagas.
❖ Programa de Higiene de Personal.
❖ Registro de Higiene de personal.
❖ Programa de Capacitación de Personal en Manipulación higiénica de Alimentos e
higiene personal y en personal de aseo en técnicas de limpieza.
❖ Registro de Capacitación de Personal en Manipulación higiénica de Alimentos e
higiene personal y en personal de aseo en técnicas de limpieza.
❖ Registro de Control de Materias Primas (características organolépticas,
temperatura, condiciones de envases, etc).
❖ Procedimientos Escritos de Procesos (formulación de producto, flujos de operación,
procesos productivos, etc)

..…………………………………………..
Nombre y firma propietario o
Representante LegaL

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ANTECEDENTES EMPRESA.
NOMBRE: FRIGOBEEF SPA.
RUT: 77.092.522-3.
CASA MATRIZ:
GIRO COMERCIAL: Venta al por mayor de productos cárnicos.
REPRESENTANTE LEGAL: Jhon Anderson Cardona Hernández.
RUT: 23.093.075-9
DIRECCION: Av. Quinta Agrícola #900, Quilamapu comuna de Chillan.
FECHA INICIO DE ACTIVIDADES:
UBICACIÓN INSTALACION: calle YERBAS BUENAS 745, ROL 152-15, inscrita según
certificado de inscripción en fojas 1334, número 1314 del registro de propiedades del
Conservador de Bienes Raíces de la ciudad de Chillan del año 1993.

CARACTERISTICAS DE LA INSTALACION

TIPO DE INSTALACION: Bodegas.

DIMENSIONES: 4, 7 metros de largo, 4, 25 de ancho, con una altura de 3 metros.
TIPO DE PISO: Cerámicos en buen estado de conservación.
TIPO DE PAREDES: Material solido con azulejos en sus paredes.
TECHO: Albañilería en buen estado de conservación.
INSTALACION ELECTRICA: Industrial y domiciliaria.
SUMINISTRO DE AGUA: Potable.
SISTEMA CONTRA INCENDIOS: Extintores PQS de Tipo ABC distribuido según lo
establece Decreto N°594 Sobre las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en
los lugares de trabajo.

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ACTIVIDAD PRINCIPAL
Las bodegas designadas serán utilizadas principalmente para actividades de
almacenamiento de productos cárnicos y alimentos congelados para posterior venta al
por mayor.

REGISTRO GRÁFICOS

REGISTROS DE MANTENCION PREVENTIVA DE INSTALACION, EQUIPOS Y

UTENSILIOS.
Este punto tiene por objeto prever anticipadamente cualquier tipo de desviación que se
produzca en la instalación, los equipos a utilizar y utensilios durante el proceso de
almacenamiento para evitar consecuencias tanto a las instalaciones como a las personas.
INSTALACION: Para estos efectos se entenderá por “instalación” la estructura principal en
la cual se desarrolla la actividad aprobada por la Autoridad Sanitaria. Con el objeto de
Mantención Preventiva se deberá contar con un registro respecto del estado de

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conservación de muros estructurales, pisos (estado de cerámicos y azulejos) instalaciones
eléctricas, luminarias, enchufes e interruptores, el cual verificará mensualmente los puntos
descritos con anterioridad subsanando las desviaciones detectadas dejando registro del
tipo de desviación, fecha de detección, plazo de reparación y nombre y firma del
responsable (ANEXO 1)
EQUIPOS: Para estos efectos se entenderá por “equipo” a todo bien mueble susceptible de
trasladarse de un lugar a otro y que tiene por finalidad dar continuidad a la actividad
económica en desarrollo. Entre las principales están las cámaras de conservación y
congelamiento.
En cuanto a la Mantención Preventiva de estos equipos se deberá contar con un Plan de
mantención realizado por Servicio Técnico Autorizado el cual establecerá el cronograma
para realizar las respectivas mantenciones y fechas.

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURAS EN EQUIPOS DE FRIO.

Un Sistema de Control de Temperaturas en Equipos de Frio tiene por objeto asegurar que
los productos que se mantengan en estado de conservación y congelamiento de modo que
estos no se expongan a temperaturas que pudiesen ocasionar inocuidad de los alimentos.
Para llevar a efectos el propósito descrito en el párrafo anterior los equipos (conservadora
-congeladora) contaran con su respectivo equipo medidor de temperatura (termómetro)el
cual viene incorporado al equipo. Se entenderá por termómetro “el instrumento de
medición de temperatura.

TABLERO ELECTRICO DE CONTROL PARA CAMARAS FRIGORIFICAS DE

PEQUEÑO Y MEDIANO PORTE.

ESPECIFICACIONES.

Alimentación eléctrica 100~256VAC, 50/60Hz

Consumo general de energía <7W(ECB-1000PLUS)

<12W (ECB-1000PLUS CLOUD)

Rango de control de la temperatura -40 ~ 99 (C/°F)

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Rango de medición de la temperatura -40 ~ 99 (C/°F)

Exactitud ±1°C/± 2°F (-20°C~50°C), ±1.5°C/±

3°F(otras)
Resolución 0.1°C/1°C o 1°F

Tipo de sensor NTC (10K /25°C, valor B = 3435K)

Longitud de los cables sensores 2m

Temperatura de almacenamiento -20°C ~ 75°C

Temperatura ambiente de operación -10°C ~ 65°C

Dimensiones 265 x 167,5 x 92 mm

Longitud del cable de la antena 4G 3m (ECB-1000PLUS CLOUD)

Tipo de chip SIM Estándar (ECB-1000PLUS CLOUD)

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REGISTRO DE CONTROL DE TEMPERATURAS EN EQUIPOS DE FRIO.
Se deberá contar con una hoja de Registro de Temperaturas con el objetivo de controlar
diariamente la temperatura a la cual se mantienen los productos durante el proceso de
almacenamiento (ANEXO 2). Este registro debe contar a lo menos con 2 verificaciones
diarias de la temperatura a la cual están sometidos los productos.

PROGRAMA ESCRITO DE LIMPIEZA Y SANITIZACION (pro operacional y

operacional)

PROGRAMA LIMPIEZA Y
DESINFECCION

INDICE
1.- Objetivo
2.- Alcance
3.- Referencias
4.- Definiciones
5.- Actividades

1.- OBJETIVO
El objetivo de este documento es definir los requisitos y prácticas de limpieza y sanitización
que se deben llevar a cabo en los locales destinados al almacenamiento de empresa Frigo
Beef Spa, para garantizar la higiene durante su permanencia en bodegas.

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2.- ALCANCE
Este procedimiento se aplica en todas las bodegas de Empresa Frigo Beef Spa en las cuales se
realicen actividades de almacenamiento de productos congelados sean estos de origen animal como
vegetal.

3.- REFERENCIAS
• Reglamento Sanitario de los Alimentos. D.S. Nº 977.
• Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales en los Lugares de Trabajo Decreto
594.

4.- DEFINICIONES
Limpieza: Son aquellos procesos destinados a la eliminación de todo tipo de suciedad en las
superficies, tanto del establecimiento como de los equipos destinados a la elaboración de
alimentos, debe aplicarse a las zonas donde es probable la existencia de microbios nocivos,
por si misma no garantiza la producción de alimentos inocuos, esto porque la limpieza es
solo una parte (una de las más importante, por cierto) del proceso de producción de un
alimento.

Suciedad: Es todo residuo indeseable, orgánico o inorgánico, que permanece en el equipo

y otras superficies de un establecimiento de alimentos. Se elimina por 4 mecanismos:

•Solubilización: la suciedad es adsorbida por el líquido formando una solución.

•Emulsificación: la suciedad forma gotitas que son transferidas a la solución.

•Micelación: la suciedad forma micelas que son transferidas a la solución.

•Acción mecánica: la suciedad es arrancada de la superficie sólida por la energía cinética de

la solución.

La limpieza en la industria alimentaria tiene dos propósitos que son prevenir la intoxicación
alimentaria y prevenir la alteración de los alimentos.

Desinfección: Conjunto de operaciones que tienen como objetivo la reducción temporal del
número de microrganismos vivos y la destrucción de los patógenos y alterantes. Sin
embargo, únicamente con la esterilización se obtendrá un medio completamente exento
de gérmenes.

Productos de limpieza: Los productos de limpieza se tienen que almacenar en un armario

exclusivo y cerrado, siempre separados de los alimentos y siempre bien identificados. Para

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las acciones de limpieza y desinfección siempre se tienen que utilizar agua potable y ésta
tiene que estar caliente. Una vez limpiadas las superficies o utensilios, o limpiadas y
desinfectadas, se tienen que secar con un trapo de papel desechable.

5.- ACTIVIDADES
Área de Recepción de Materias Primas y Bodega de insumos.

Área de Recepción de Materias Primas y Bodega de insumos

Escoba
Materiales
Pala
Paños desechables
Sanitizantes
Detergente.
Para la preparación de soluciones de sanitizante y
Preparación de soluciones detergente remitirse al proveedor de la solución
química y en su ficha técnica. Revisar ANEXO 5 a
este documento.
1.- Barrer toda suciedad y/o basura que este en el
piso y paredes de la bodega recepción de Materias
Primas.
2.- Mover estantería y barrer toda suciedad y/o
basura que este en el piso.
3.- Aplicar detergente a la dilución recomendada
en el ANEXO 5 y utilizando paño desechable
Procedimiento remover la suciedad adherida al piso y paredes. El
detergente deberá tener como mínimo un tiempo
de acción de 10 minutos. (Lavado y Sanitizado)
4.- Enjuagar el detergente con agua fría hasta su
total remoción.
5.- Dejar registro en ficha de control.
6.- La limpieza de pisos y paredes se realizará
según programa y cada vez que se produzca algún
derrame, contaminación o cuando el superior a
cargo lo solicite.
Ejecutor Operador y Administrador Local

Responsable Jefe de Local

Equipos de frio

Área de Recepción de Materias Primas y Bodega de insumos

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 Escobilla
Materiales
Esponja
Detergente
Paño o papel desechable
Detergente
Para la preparación de soluciones de sanitizante y
detergente remitirse al proveedor de la solución
Preparación de soluciones química y en su ficha técnica. Revisar ANEXO 5 a
este documento.
1.- Asegúrese que el equipo de frio este
Procedimiento desenchufado y se encuentre sin productos para
no ser contaminados por los insumos utilizados en
el proceso de limpieza. Esta decisión la tomará el
Jefe de Local si se aplica el proceso de limpieza.
2.- Aplicar detergente a las zonas que han de
limpiar, cuidando que todas las zonas tengan
contacto con el detergente.
3.- Por medio de la escobilla o esponja, remover la
suciedad adherida en el equipo de frio hasta su
total remoción.
4.- Enjuagar las paredes con agua fría hasta la
total remoción de detergente.
5.- Una vez enjuagada el interior del equipo de
frio, debe ser revisada por el jefe de local para
comenzar con su proceso de Sanitizado, según
dosis recomendada, por un tiempo de 15 minutos
Frecuencia Al final de cada semana y cada vez que sea
necesario.
Ejecutor Operador y Administrador Local

Responsable Jefe de Local

Área de Servicios Higiénicos

Área de Recepción de Materias Primas y Bodega de insumos

Escobillones – Esponjas- Detergente clorado -
Materiales
Paño para secar – Barre aguas - Balde de 10 L.

Para la preparación de soluciones de sanitizante y

detergente remitirse al proveedor de la solución
Preparación de soluciones

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 química y en su ficha técnica. Revisar ANEXO 5 a
este documento.
1.- Antes de proceder a limpiar se verificará que
Procedimiento todos los casilleros se encuentren debidamente
cerrados con llave.
2.- Limpiar con una esponja húmeda los casilleros
y bancas. Luego aplicar detergente con esponja y
posteriormente secar con un paño.
3.- Los pisos se restregarán con agua y detergente.
Luego se enjuagarán con una mopa con agua y se
secarán con barreaguas.
4.- Las paredes se limpiarán con una esponja con
detergente y luego se enjuagará con agua.
5.- Una vez terminado y revisado el aseo se
aplicará sanitizante a una concentración de 150
ppm, la cual se dejará actuar a lo menos por 30
minutos sin hacer uso de estos servicios.
Frecuencia Al comienzo y final de la jornada

Ejecutor Personal de aseo

Responsable Jefe de Local

6.- Verificación

La verificación se realiza a través de los registros de control para cada sección y el

responsable de la verificación es el Jefe de Local y el Gerente.

7.- Vigilancia

Le corresponde al Jefe de Local vigilar en todo momento que se cumplan las obligaciones y
precauciones señaladas anteriormente, corrigiendo de inmediato al encargado que no
cumpla con las acciones correctivas necesarias.

REGISTRO DE LIMPIEZA Y SANITIZACION (Anexo 5)

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PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS

PROGRAMA CONTROL DE
PLAGAS

PROGRAMA MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS

OBJETIVO
Establecer acciones preventivas y correctivas para evitar o eliminar la presencia de roedores,
insectos u otras plagas en Empresa Frigo Beef Spa he impedir que estas se conviertan en un
problema para la seguridad de nuestros productos alimenticios.

ALCANCE
Este programa aplica para todas las secciones de la empresa donde se puedan encontrar o
desarrollar plagas.

RESPONSABLE

Los responsables serán el supervisor, los operarios y las entidades idóneas contratadas por la
empresa para procesos de fumigación y diagnóstico.

JUSTIFICACIÓN

De acuerdo a la Resolución 2.674 de 2013 Art. 26 numeral 3: “las plagas deben ser objeto de un
programa de control especifico, el cual debe involucrar el concepto de control integral, apelando
a la aplicación armónica de las diferentes medidas de control conocidas, con especial énfasis en
las radicales y de orden preventivo”.

Las plagas representan una gran amenaza a la inocuidad de los alimentos. Se pueden
reducir al mínimo las probabilidades de infestación mediante un buen saneamiento, la
inspección de los materiales introducidos y una buena vigilancia, limitando así la
necesidad del uso de productos químicos. Los insectos y roedores necesitan ambientes
que les provean: Aire, humedad, alimento, refugio. Para evitar su desarrollo, se deben
tomar las siguientes medidas preventivas:
• Limpiar todas las superficies o áreas al finalizar cada día.

• Limpiar la grasa retenida.

• Barrer los suelos, inclusive debajo de los mesones especialmente cerca de las paredes.

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• Limpiar los desagües.

• Limpiar toda el agua estancada.

• No guardar materia prima o algún otro artículo en cajas de cartón y en el suelo.

• Sacar la basura todos los días, lavar las canecas y colocar bolsas nuevas.

GENERALIDADES
• Los vectores de contaminación que podemos encontrar en general son: o Insectos: voladores
(moscas, mosquitos) o rastreros (cucarachas, hormigas). o roedores: ratas, ratones.

• Se realiza un diagnóstico inicial por medio de una inspección previa de las instalaciones con el
fin de determinar qué tipos de plagas hay o pueden llegar a presentarse, los posibles lugares
por donde pueden ingresar, anidarse o alimentarse.

• La tarea es realizada por personal idóneo y capacitado para este fin o por medio de una
empresa que posee la habilitación correspondiente.
• Conocido el tipo de plagas a manejar y controlar, se elabora un plan de manejo integrado
de plagas en el que se definen las áreas, el tipo de plaga a controlar o manejar, tipo de
control (físico o químico), la frecuencia de control, responsable y supervisor.
• Los controles físicos o barreras físicas utilizados son; malla o cortinas metálicas (tela
mosquitera) (en todas las ventanas, extractores de aire, ductos de ventilación y
chimeneas).
• Los controles químicos son la utilización de productos químicos como raticida o
insecticida. Este procedimiento es realizado por la entidad contratada por la empresa
la cual debe estar autorizada y certificada para realizar dichas labores.
• Los cebaderos colocados están fijos al suelo para evitar que sean cambiados de lugar.
• Se almacenan todos y cada uno de los productos de acuerdo al procedimiento de manejo
y almacenamiento y están debidamente identificados.
• Los cebaderos y barreras físicas (tela mosquitera) son revisados de acuerdo a la
frecuencia indicada en el cronograma de actividades para el control de plagas.
• En el caso de encontrarse alguna situación fuera de lugar (falta de cebo, presencia de un
roedor vivo o muerto, presencia de excremento, material mordido, presencia de alguna
plaga, trampa rota, mallas rotas, etc) se da aviso al supervisor y se realiza la acción
correctiva (detener la actividad de la sala, descartar materiales contaminados, limpiar y
desinfectar nuevamente, cerrar posibles vías de entrada, etc).

DEFINICIONES
Control de plagas: Son todas las acciones de saneamiento ambiental que buscan reducir o
eliminar la supervivencia de especies nocivas.

Desratización: Exterminio de las ratas y ratones que hay en un lugar. Es la acción destinada a
eliminar roedores mediante métodos de saneamiento básico, mecánicos o químicos.

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Desinsectación: Es la acción de eliminar insectos por medios químicos, mecánicos o con la
aplicación de medidas de saneamiento básico.

Desinfección: Es el control del desarrollo y reproducción de microorganismos patógenos del

medio ambiente, mediante métodos físicos, tales como el calor o las radiaciones y también
químicos.

Fumigación: Se entiende como toda acción de liberación de sustancias toxicas llamado

fumigante, de tal manera que ataque el organismo deseado y así lograr su eliminación.

Plaga: Cualquier organismo nocivo, destructor o problemático. Las principales categorías de

plagas son: Organismos que causan enfermedades a los seres humanos, plantas o animales
domésticos. Entre estas plagas se encuentran: virus, bacterias, parásitos intestinales, como las
lombrices y los trematodos, también están los organismos que molestan a personas y animales
domésticos y que transmiten enfermedades por mordedura o picadura y los organismos que se
alimentan de plantas y de cultivos, antes y después de cosecharlos. Gusanos, caracoles, babosas,
ratas, ratones y aves se incluyen en esta categoría.

Saneamiento: Conjunto de procedimientos para dotar de condiciones de salubridad necesarias.

CARACTERIZACION DE LAS ESPECIES QUE SE PUEDEN SE PUEDEN PRESENTAR

Caracterización de insectos artrópodos y voladores:
Cucaracha americana (Periplaneta americana): Adulto de 28 a 44 mm de longitud; color
pardo rojizo con el borde de pronoto de color amarillo; sin franjas submarginales
amarillas en las alas anteriores; la longitud del último segmento de los cercos duplica la
anchura. Las cucarachas son posibles vectores de enfermedades como disentería,
gastroenteritis, fiebre tifoidea y poliomielitis. Su dieta es omnívora e incluye sustancias
en fermentación, vendajes sépticos contaminados, cabello, cuero, pergamino, papel
pintado, heces y alimentos para consumo humano. La contaminación de los alimentos
puede producirse por transferencia mecánica de los agentes patógenos del cuerpo del
insecto o por transmisión fecal.

Mosca domestica (Musca común):

Es una mosca grande de unos 8 milímetros de tamaño, de tórax grisáceo con cuatro
líneas longitudinales más oscuras. El abdomen es amarillento. Los grandes ojos

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compuestos son de color rojo, y están más separados en las hembras que en los machos.
La mosca doméstica puede transmitir numerosas enfermedades infecciosas al hombre,
ya que se posa sobre los excrementos y luego puede depositar en la piel bacterias y
otros agentes patógenos. Además, las larvas pueden parasitar de forma accidental a
cualquier animal de sangre caliente, produciéndole una miasis.

Hormigas:

Las hormigas son insectos sociales, que, como las abejas o las avispas, pertenecen al
orden de los Himenópteros. En la actualidad, hay identificadas un total de 13.456
especies de hormigas en todo el mundo, aunque su número se incrementa día a día
debido a la aparición relativamente frecuente de nuevas especies aún sin identificar,
por lo que se estima que su número real se halla alrededor de los 20.000 especímenes.

Caracterización de roedores
Ratón doméstico (Mus musculus): Tiene una longitud de 8-9 cm, sin incluir la cola, que
mide aproximadamente 9 cm de largo. Viven en el interior de las paredes, en los áticos
y bajo el suelo. Tiene una dieta omnívora, aunque su alimentación viene condicionada
por la disponibilidad de comida en cada momento. Tiene preferencia por los cereales,
las sustancias azucaradas, la fruta, la leche y, particularmente, por el queso. Cuando un
ratón encuentra una fuente de alimentación, solamente come una pequeña cantidad y
continuará buscando nuevas fuentes de alimentos.

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La rata gris (rattus norveigicus):
Tiene el cuerpo robusto, la parte anterior de la cabeza redondeada, los ojos pequeños
y las orejas también pequeñas. La cola, cubierta de pelos cortos y rígidos, es más corta
que la suma de la cabeza y el cuerpo. Tiene costumbres subterráneas y vive
principalmente en solares abandonados y en la red de alcantarillado. Construye
madrigueras, donde vive y almacena alimentos.

DIAGNOSTICO CONTROL DE PLAGAS FRIGOBEEF SPA

POSIBLES SECTORES DE INGRESO DE PLAGAS (insectos, rastreros, artrópodos y

roedores)

Puertas (Almacén materia prima, baños):

Pueden entrar por la parte inferior o superior de las puertas que se encuentran ubicadas
en puerta, almacén de materia prima y baños, además de la puerta ubicada en la parte
superior; aunque no se encuentra relativamente cerca de las cámaras puede permitir la
entrada de insectos por las hendiduras.

Puerta ingreso principal:

Este es un punto vulnerable debido a que se encuentra situado cerca de espacio abierto,
por lo que la cantidad de insectos y roedores es mayor; al ser este un espacio dentro de
la empresa en el cual debe abrirse y cerrarse la puerta constantemente para el despacho
de pedidos se debe tener extremo cuidado y limpieza, para prevenir la entrada de
animales o insectos que puedan afectar la inocuidad del producto.

Bodegas materia prima:

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Ventanas, angeos: a pesar no haber demasiadas ventanas en la empresa, esto no
garantiza que con las que se tienen no entren insectos o roedores; los angeos pueden
evitar la entrada de roedores o insectos medianos o grandes, sin embargo, cabe la
posibilidad que insectos demasiado pequeños como las hormigas entren por sus
orificios, por lo cual se deben mantener limpios y monitoreados constantemente.

Potenciales lugares de anidamiento y proliferación de plagas (insectos, rastreros,

artrópodos y roedores)

Espacio bajo las escaleras: Debido a la oscuridad y al difícil acceso de este punto se
considera como un punto de posible proliferación y anidación de roedores e insectos.

Bodega de reciclaje o depósito de basura: Debido a la acumulación de materiales

reciclables (estopas de harina, cajas, cartón y algunos materiales en desuso), combinado
con la poca iluminación se considera un lugar óptimo para el anidamiento y proliferación
de insectos, artrópodos y roedores.

Área social: Debido a que los muebles son de madera por la parte trasera se pueden
acumular y se presta para el óptimo crecimiento de artrópodos e insectos; además de
esto al ser un lugar donde los trabajadores se reúnen a comer o donde suelen guardar
sus alimentos (desayuno, almuerzo, refrigerio, etc) estos pueden generar desechos por
los cuales se sienten atraídos los insectos y roedores, por tanto, se recomienda limpieza
diaria.

Fuentes de alimentación de plagas (insectos, rastreros, artrópodos y roedores)

Bodega materia prima: al ser el lugar donde se almacenan productos como carnes,
subproductos, entre otros, y estos son productos que a su vez atraen gran cantidad de
animales, se debe tener especial cuidado y limpieza ya que pueden convertirse en una
fuente de alimentación para las plagas que se encuentren o pueden convertirse en un
atractivo para insectos y roedores del exterior.

Plan de acción control de plagas Frifo Beef Spa

Posibles puntos de ingreso (puertas, ventanas, angeos, bodega materia prima, garaje):
Se deben colocar y mantener en buen estado arrastras en las puertas en los puntos
críticos y en general en cualquier puerta por donde puedan entrar las plagas.

Inspección diaria de ventanas, angeos y puertas para evitar el ingreso.

De ser posible mantener siempre cerradas las puertas, en caso de ser abiertas verificar
e inspeccionar que no haya entrado ningún animal.

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Se debe asegurar una buena rotación de la materia prima en la bodega, asegurarse de
que no se encuentren cajas abiertas, tarros destapados o costales rotos; también se
deben limpiar las repisas, pesas, mesas y pisos. Para este punto en particular Empresa
Frigfo Beef Spa

Posibles puntos de anidación y proliferación (bajo las escaleras, bodega reciclaje, área
social, espacios alrededor de hornos y cámaras de crecimiento):

Revisión y aseo constante bajo las escaleras, si se presentan roedores, usar trampas
físicas o cintas adhesivas especiales para atraparlos; si se usan, revisar diariamente para
evitar algún tipo de contaminación por la muerte o captura del animal.

En la bodega de reciclaje o depósito de basuras (si existiera) realizar fumigación de ser

necesario (esta será llevada a cabo por la empresa contratada y especializada), no
permitir acumulación de materiales reciclados, mantener el lugar limpio.

En el área social no permitir que se acumule comida, ni botellas o tarros plásticos, estos
serán desechados si se encuentran al finalizar la jornada, limpiar a diario y fumigar de
ser necesario.

Seguir los instructivos dados en el programa de limpieza y desinfección para la limpieza

correcta.

Mantenimiento e higiene (control no químico).

Se debe disponer de la manera descrita en el programa de limpieza y desinfección,

teniendo especial cuidado con las áreas que son más potenciales a convertirse en
puntos de anidamiento o proliferación de plagas.

La clasificación y recolección de basuras o material reciclable es indispensable, ya que

estos pueden funcionar como focos de infección o atraer plagas. Siguiendo los
parámetros establecidos en el programa de manejo de residuos.

Se debe llevar un control diario de la limpieza, y además se deben realizar controles

químicos, con las empresas encargadas de realizar dichas labores.

Aplicación de productos (control químico)

La aplicación de productos químicos se realiza por parte de personal idóneo y

capacitado para tal fin. La empresa para realizar dicha labor deberá contar con un
programa de control de plagas para la industria alimenticia; al contactar a la empresa
se le exigen los siguientes ítems:

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 • Manual de visitas donde se especifiquen los procesos a realizar, productos a
utilizar, diagnósticos y recomendaciones.
• Documentación donde se describa el proceso realizado.
• Certificados y fichas técnicas de los productos químicos utilizados durante el
proceso.

Verificación (control de gestión) monitoreo

Esta tarea ayuda en el momento de hacer un análisis de control de plagas, además de

permitir detectar el origen de la presencia de plagas. Por dicha razón es necesario llevar
a cabo los registros según el cronograma de actividades. Los monitores son una
herramienta sumamente eficaz, ya que registra la presencia o no de plagas, y su
evolución en las distintas zonas críticas determinadas.

REGISTRO CONTROL DE PLAGAS (Anexo 3)

REGISTRO DE CONTROL DE MATERIAS PRIMAS (Anexo 4)

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ANEXOS

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ANEXO 1.

21
ANEXO 2. Registro de Limpieza y Desinfección.

22
ANEXO 2. Registro de Control de Temperatura en equipos de frio.

23
REGISTRO DE CONTROL DE PLAGAS (Anexo 3)

24
ANEXO 4. Registro de Control de Materias Primas.

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Anexo 5. LIMPIEZA Y DESINFECCION.

Preparación de Soluciones Detergente Espuma Clorada (alcalino pH:13-13.5).

1.- El encargado de local deberá supervisar la preparación que se realizará en la bodega de

químicos.
2.- La dilución se realizará según área a higienizar: Limpieza Suave 1:130 (recomendado para
aseo de colación): En un balde de 20 litros, agregar 77 ml de detergente y luego completar
con agua hasta 10 litros, a medida que se va llenando se deberá ir agitando para diluir el
detergente.

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Limpieza Media 1:80: En un balde de 20 litros, agregar 125 ml de detergente y luego
completar con agua hasta 10 litros, a medida que se va llenando con agua se deberá ir
agitando para diluir el detergente.
Limpieza Profunda 1:50: En un balde de 20 litros, agregar 200 ml de detergente y luego
completar con agua hasta 10 litros, a medida que se va llenando con agua se deberá ir
agitando para diluir el detergente.
3.- En el momento de la preparación, se deberá rotular claramente los bidones para no caer
en confusiones.
4.- Almacenar el bidón en la bodega de químicos y repartir dosis de 1 litro cada vez que sea
necesario.
5.- Cuando se termine el contenido del bidón, se procede a preparar nuevamente la
solución, en el mismo bidón y utilizando los mismos componentes anteriores.
Sanitizante Hipoclorito de Sodio (Cloro comercial al 5%)
1.- Para la preparación de las concentraciones de Hipoclorito de Sodio se deberá diluir 45
ml en 15 litros de agua, para lograr una concentración de 150 ppm.
2.- Una vez terminadas las funciones previas, se deberá aplicar y dejar actuar durante 15
minutos para su posterior uso.

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