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Cap II. EE TT Suministro-SFDomiciliario

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“Ampliación de Redes de Distribución en las Provincias de Cutervo y Jaén, Departamento de Cajamarca”

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-01

MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

1. ALCANCES

La presente especificación cubre las características técnicas mínimas


aceptables para el suministro de módulos fotovoltaicos de silicio cristalino,
que se utilizarán en los Sistemas Fotovoltaicos Domiciliarios. Define las
normas, parámetros y criterios que serán empleados en el diseño, fabricación y
suministro de las mismas.

2. NORMAS

Las normas a ser utilizadas para el suministro de los módulos fotovoltaicos:


fabricación, diseño y seguridad. Para tal efecto se utilizarán, sin ser
limitativas, las siguientes Normas en la versión vigente a la fecha de la
licitación:

Resolución Directoral Nº 003-2007-EM/DGE: Reglamento Técnico


Especificaciones Técnicas y Procedimientos de
Evaluación del Sistema Fotovoltaico y sus
Componentes para Electrificación Rural.

Norma Técnica Peruana NTP 399.403 2006: Sistemas Fotovoltaicos hasta 500
Wp. Especificaciones Técnicas y Método para la
Calificación Energética.

R.D. Nº 003-2007-EM/DGE (2007.02.12). Reglamento Técnico


Especificaciones Técnicas y Procedimientos de
Evaluación del Sistema Fotovoltaico y sus
Componentes para Electrificación Rural.

IEC 61194 Parámetros característicos de sistemas fotovoltaicos


independientes.

IEC/PAS 62111 Especificaciones para el uso de energías renovables


en electrificación rural descentralizada

IEC 61215 Diseño, calificación y homologación para módulos


fotovoltaicos de silicio cristalino para uso terrestre.

IEC 61730 Calificación de la seguridad del módulo fotovoltaico.

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“Ampliación de Redes de Distribución en las Provincias de Cutervo y Jaén, Departamento de Cajamarca”

3. DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

3.1 Alcance de los Suministros

El suministro comprende lo siguiente:

a) Módulos fotovoltaicos de silicio cristalino.

b) Embalaje y transporte.

3.2 Tipo de Módulos Fotovoltaicos

Los módulos fotovoltaicos cristalinos pueden ser tanto de silicio


monocristalino, como de silicio policristalino.

3.3 Parámetros eléctricos

Los parámetros eléctricos que definen el comportamiento y las capacidades de


los módulos fotovoltaicos, están referidos a las Condiciones Estándares de
Medida o STC (Standard Test Conditions). Estas condiciones de medida son:
Irradiación: 1000 W/m2
Masa de Aire: 1.5
Temperatura de celda: 25ºC

Bajo estas condiciones de medida, los módulos fotovoltaicos, tienen los


siguientes parámetros:

Potencia Máxima: Potencia en W del módulo fotovoltaico a las


condiciones estándares de prueba (STC – Standard
Test Conditions)

Eficiencia del módulo: Fracción de potencia que puede producir el módulo


fotovoltaico por m2, cuando recibe una irradiación
de 1000 W/m2

Tensión en Pmax: Voltaje del módulo fotovoltaico cuando produce la


potencia a condiciones STC.

Intensidad en Pmax: Corriente medido en amperios que genera el


módulo fotovoltaico cuando produce la potencia
máxima a condiciones STC.

Tensión en circuito abierto: Voltaje del módulo fovoltaico a circuito abierto.

Corriente en corto circuito: Corriente del módulo fotovoltaico en cortocircuito.

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4. PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS

La cubierta frontal de los módulos fotovoltaicos estan construidos de vidrio


templado de bajo contenido en hierro. Las celdas responsables de producir la
energía eléctrica son de silicio cristalino. El material que encapsula al módulo
fotovoltaico desde la parte posterior está hecha de etilvinil acetato. Y todo el
módulo fotovoltaico se soporta sobre un marco de aluminio anodizado.

5. TÉRMINOS DE GARANTÍA

Los módulos fotovoltaicos deberán tener las siguientes garantías:


Garantía contra defectos de fabricación: 10 años.
Garantía de generación de potencia: 10 años al 90 % de la Potencia indicada a
condiciones STC, y 25 años al 80 % de la Potencia indicada a condiciones STC.

6. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR

6.1 Con la Presentación de la Oferta

El Postor remitirá con su oferta la siguiente información:


a) Tablas de Datos Técnicos Garantizados de los módulos fotovoltaicos,
debidamente llenados.
b) Certificación vigente IEC 61215 e IEC 61730 del modelo de módulo
fotovoltaico solicitado.
c) Documentación técnica que a criterio del postor respalde o ilustre su
Oferta.

6.2 Durante la ejecución del contrato


a) Certificado de Garantía de los módulos fotovoltaicos

7. Tabla de Datos Técnicos Garantizados


El Postor presentará las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente
llenadas y firmadas.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

MÓDULOS FOTOVOLTAICOS
Pag. Nº 1/2

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. País de procedencia

3. Tipo de tecnología Monocristalino

B. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

5. Potencia máxima a CEM Wp 160 - 240

6. Tolerancia Wp 0 / +5

7. Eficiencia mínima del módulo % 14.75

8. Tensión mínima en Pmax Vdc 29.9

9. Corriente mínima en Pmax Amp 8.03

10. Tensión mínima en circuito abierto Vdc 37.7

11. Corriente mínima de cortocircuito Amp 8.57

C. CONDICIONES DE OPERACIÓN

12. Máxima tensión del sistema Vdc 1000

13. Valor máximo del fusible en serie Amp 15

14. Limitación de corriente inversa Amp 15

15. Rango de temperaturas de


funcionamiento ºC -40 hasta +80

16. Máxima carga frontal (Nieve) Pa 5400

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

MÓDULOS FOTOVOLTAICOS
Pag Nº 2/2
DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

17. Máxima carga estatica posterior Pa 2400


(viento)

18. Máximo impacto por granizo mm / 25 / 23


(diámetro/ velocidad) m/seg

D. MATERIALES

19. Vidrio frontal Vidrio


templado de
bajo
contenido en
hierro

20. Espesor mínimo del vidrio mm 3.2

21. Número mínimo de celdas und 60

22. Material del marco MPa Aluminio


anodizado

23. Grado de protección mínima de la IP65


caja de conexiones

E. GARANTÍAS

24. Garantía contra defectos de años 10


fabricación

25. Garantía de Generación de Potencia 90% a 10


años y 80% a
25 años
D. CERTIFICACIONES

26. Certificaciones mínimas IEC 61215


IEC 61730

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-02

ESTRUCTURA DE SOPORTE DE LOS MÓDULO FOTOVOLTAICO

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de la estructura de soporte de módulos
fotovoltaicos que se utilizarán en la central de generación fotovoltaica.

2. NORMAS APLICABLES

La estructura de soporte materia de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:

RD Nº 003-2007-EM/DGE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y


PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN DEL
SISTEMA FOTOVOLTAICO Y SUS
COMPONENTES PARA ELECTRIFICACIÓN
RURAL

3. CONDICIONES AMBIENTALES

La estructura de soporte se instalarán en zonas con las siguientes condiciones


ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000 m
- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura ambiente : 20 a 37 °C
- Contaminación ambiental : moderada

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRINCIPALES

La estructura de soporte debe ser diseñada para soportar el/los modulos


fotovoltaicos, debe asegurar firmeza y estabilidad de todos los componentes,
debe ser diseñada para que los módulos fotovoltaicos tengan una inclinación de
15°, debe tener una altura máxima de 4 metros, respecto del nivel del suelo

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ESTRUCTURA DE SOPORTE

Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0 MATERIAL ACERO GALVANIZADO EN


CALIENTE

3.0 NORMAS DE FABRICACIÓN ASTM A123 NFA35.503

4.0 ALTURA MÁXIMA m 4

5.0 ALTURA MINIMA m 3.8

6.0 ACABADO INMERSIÓN EN CALIENTE

7.0 ACCESORIOS TODOS LOS MATERIALES


NECESARIOS PARA LA
INSTALACIÓN (TORNILLOS,
CONECTORES, ELEMENTOS DE
SOPORTE Y FI JACIÓN, ETC.)
DEBEN ESTAR INCLUIDOS EN EL
SUMINISTRO

8.0 DETALLE ÁNGULO DE INCLICINACIÓN DE


15° PARA LOS MÓDULOS
FOTOVOLTAICOS

9.0 RESISTENCIA FRENTE A VIENTOS RESISTIR VIENTOS DE HASTA


100 KM/H

9.0 DISENO DISEÑADO PARA SOPORTAR 1


MÓDULO FOTOVOLTAICO

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-03

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE INTERIORES DEL SISTEMA DE


GENERACIÓN FOTOVOLTAICO DOMICILIARIO

1. ALCANCES.

La presente especificación cubre las características técnicas mínimas aceptables


para las instalaciones eléctricas interiores, que se utilizarán en los Sistema de
Generación Fotovoltaica Domiciliario. Define las normas, parámetros y criterios
que serán empleados en el diseño, fabricación y suministro de las mismas.

2. CONDICIONES AMBIENTALES.

Las instalaciones eléctricas en interiores se realizarán en zonas con las siguientes


condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 3000m


- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura máxima de trabajo : 95°C
- Contaminación ambiental : moderada

3. NORMAS.

Las normas a ser utilizadas para el suministro en el sistema de protección contra


descarga atmosférica: fabricación, diseño y seguridad. Para tal efecto se utilizarán,
sin ser limitativas, las siguientes Normas en la versión vigente a la fecha de la
licitación:

 NTP IEC 60228:2010


CONDUCTORES PARA CABLES AISLADOS
 NTP IEC 60468 :2010
MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DE MATERIALES
METÁLICOS. 1A. ED.
 NTP 370.264-5:2013
CONDUCTORES ELÉCTRICOS. MATERIALES DE AISLAMIENTO,
CUBIERTA Y RECUBRIMIENTO PARA CABLES ELÉCTRICOS DE
ENERGÍA DE BAJA TENSIÓN. PARTE 5: COMPUESTOS RETICULADOS
LIBRES DE HALÓGENOS PARA AISLAMIENTO.
 NTP-IEC 62612:2015
LÁMPARAS DE LED CON BALASTO PROPIO PARA SERVICIOS DE
ILUMINACIÓN GENERAL CON TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN > 50 V.
REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO
 NTP-IEC 62031:2017
MÓDULOS LED PARA ILUMINACIÓN GENERAL. REQUISITOS DE
SEGURIDAD. 2ª EDICIÓN
 NTP 370.313:2012
EQUIPAMIENTO DE TABLEROS DE BAJA TENSIÓN. REGLAS
GENERALES
 NTP-IEC 60947-4-1:2016

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EQUIPO DE MANDO Y CONTROL EN BAJA TENSIÓN. PARTE 4-1:


CONTACTORES Y ARRANCADORES DE MOTOR. CONTACTORES
ELECTROMECÁNICOS Y ARRANCADORES DE MOTOR. (EQV. IEC
60947-4-1)
 NTP-IEC 61008-2-1:2014
INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS PARA OPERAR POR CORRIENTE
DIFERENCIAL RESIDUAL, SIN PROTECCIÓN CONTRA
SOBREINTENSIDADES, PARA USOS DOMÉSTICOS Y ANÁLOGOS
(RCCB'S). PARTE 2-1: APLICABILIDAD DE LAS REGLAS GENERALES
A LOS RCCB'S FUNCIONALMENTE INDEPENDIENTES DE LA
TENSIÓN DE LÍNEA
 NTP IEC 60947-2 2005
APARATOS DE CONEXION Y DE MANDO DE BAJA TENSION
(APARAMENTA DE BAJA TENSIÓN). PARTE 2: INTERRUPTORES
AUTMÁTICOS.
 NTP-IEC 60884-1:2013
(REVISADA EL 2018) ENCHUFES Y TOMACORRIENTES PARA
USO DOMÉSTICO Y PROPÓSITOS SIMILARES. PARTE 1: REQUISITOS
GENERALES. 2ª EDICIÓN
 NTP-IEC 60335-2-80:2014
APARATOS ELECTRODOMÉSTICOS Y ANÁLOGOS. SEGURIDAD.
PARTE 2-80: REQUERIMIENTOS PARTICULARES PARA
VENTILADORES

4. DESCRIPCIÓN DE SUMINISTRO.

4.1. TUBERIAS Y ACCESORIOS .

4.1.1. Tuberías.

La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos


derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro
de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo liviana (SEL) y pesada (SAP),
resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento
mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de 3 m de largo incluida una
campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el
nombre del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P”
como es pesada o liviana y diámetro nominal en milímetros. El diámetro
mínimo de tubería a emplease será de 19 mm.

4.1.2. Curvas.

Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería.


Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la
obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse
máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no

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deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se


desecharán las curvas con deformaciones.

4.1.3. Uniones.

La unión será de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo liviana


(SEL) y pesada (SAP)

4.1.4. Conectores.

Diámetro nominal de 1.9 cm. Espesor: 0.12 cm. Longitud de espiga:


1.95 cm. Sistema de empalme por simple presión. Resistencia a la
tracción: 400-560 kgf/cm2.

4.1.5. Abrazaderas galvanizada de dos orejas.

Accesorio para asegurar tuberías eléctricas de ¾” de forma vertical u


horizontal en cualquier tipo de superficie.

4.1.6. Cintillos de sujeción.

Cuerpo de PVC flexible con dientes en la parte inferior para ajustar


diversos accesorios de liviano peso. Para un cableado fácil y seguro, se
utilizara estos cintillos, ajustándolos y enganchándolos alrededor del
cable.

4.1.7. Clavos de cemento de 1 1/2.

Clavo para concreto de 1 1/2 pulgada, fabricado en acero, resistente ante


el impacto durante su colocación.

4.1.8. Conector Tipo Ojo.

Este tipo de conectores se utilizan para conectar cadenas de paneles o


ensamblar extensiones para estos. ·Sistema de auto seguro para evitar
que se desconecte accidentalmente. ·El aislamiento cumple con
especificaciones para resistir rayos UV, lo que evita envejecimiento del
material.

4.1.9. Manga Termoretractil.

Es una cinta de goma EPR (Etileno – Propileno), resistente a altas


temperaturas, resistente al agua y a la corrosión, no tienen adhesivo,
rápido auto amalgamiento bajo tensión, aislamiento homogéneo bajo
tensión, la goma por sus excelentes propiedades de elongación y
aislación eléctrica, es el material más adecuado para aplicaciones en
aislamiento de conductores, incluso de media tensión. Para la protección
contra la humedad y los rayos ultravioleta, es necesario que se recubra
con cinta aislante plástica (PVC).

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4.1.10. Terminal preaislado.

Alta conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión y un buen


contacto eléctrico. Conexión por compresión.

4.1.11. Perno de 1/4"x1/2".

Fabricado en acero de bajo contenido de carbono, con acabado


galvanizado, tipo de cabeza hexagonal, cuenta con tipo de rosca de hilo
corriente que cubre total o parcial la longitud del perno.

4.1.12. Caja dos polos con tapa.

Tablero de distribución metálico de 2 polos para llaves


electromagnéticas o y/o diferenciales tipo riel. Diseñado para el montaje
de interruptores termicos y diferenciales tipo RIEL-DIN, material
metálico recubierto de esmalte electrolítico, puerta con llave y de
apertura horizontal, también tiene una señalización de riesgo eléctrico,
además cuenta con un grado de protección a impactos.

4.1.13. Tope para Bornera tipo riel DIN.

Fabricados en material aislante poliamida.

5. PRUEBAS.

Pruebas de Aceptación
El adquiriente podrá solicitar la verificación parcial o total, con las siguientes
premisas:
− -Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes
suministrados, con la participación de un representante del adquiriente
− El adquiriente podrá aceptar certificados con los reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada en el país
de origen.
− Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del acápite 2 y
las indicadas en cada componente.
− De realizarse las pruebas locales estas deberán ser realizadas por
instituciones nacionales con experiencia probada, la cual debe tenerla
aceptación del adquiriente.
− Los equipamientos de laboratorio a utilizarse en las pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
− Las pruebas deberán ser realizadas por personal capacitado y con
experiencia probada.
− El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de
aceptación será determinado según lo indicado en la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2859-1 2013: Procedimientos de muestreo para
inspección por tributos, o su equivalente a la norma ISO 2859-1:2013;
para el cual deberá considerarse un Plan de Muestreo Simple para
Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a
2,5.

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− Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma


español o inglés, según lo requiera el adquiriente. El costo para efectuar
estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor

6. MARCADO.

Los suministros llevarán grabados en forma indeleble la siguiente información:

 Nombre o símbolo del Fabricante


 Características importantes de suministro de tipo eléctrico y mecánico

7. EMBALAJE.

Se recomienda que cada sistema fotovoltaico y sus componentes se embalen


cuidadosamente, en cajas de madera, provistas de paletas de madera y aseguradas
mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de
embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin
de garantizar un almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:

− Nombre del adquiriente.


− Nombre del fabricante
− Nombre y tipo del equipo
− Cantidad de SFV.
− Masa neta en kg
− Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.


Cada
Sistema fotovoltaico y sus componentes serán suministrados con su respectivo
reporte de pruebas de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el
fabricante y protegido contra el medio ambiente.

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA.

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un


representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA.

Información Técnica para todos los Postores.

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación


técnica:

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 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y


sellada.
 En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
 Información Técnica adicional para el Postor Ganador.

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente


documentación técnica:

 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican


en el numeral 2. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje,
mantenimiento y el buen funcionamiento de los suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado


para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CINTILLOS DE SUJECIÓN
Pag. Nº 1/1

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZA


DO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. Altura mm 300/500

3. Ancho mm 3.6/4.8

4. Profundidad mm 0.5

5. Color Negro/Blanco

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONECTORES
Pag. Nº 1/1

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZA


DO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. Diametro pulg ¾

3. Voltaje Máximo V DC 1000

4. Intensidad Máxima A 30

5. Rango de cable de entreada mm 4

6. Resistencia de contacto ohm 5

7. Rango de Temperatura -40°C a 90°C

8. Fuerza de Inserción N <=50

9. Fuera de Extracción N >=50

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS TUBO PVC SEL Y


ACCESORIOS

Pag. Nº 1/1
VALOR
UNIDA VALOR
DESCRIPCIÓN REQUERID
D OFERTADO
O

A. TUBO PVC TIPO SEL

1. FABRICANTE

2. PAÍS DE PROCEDENCIA

3. NORMA DE FABRICACIÓN Y
PRUEBAS

4. MATERIAL DE FABRICACIÓN
PVC SEL
5. DIMENSIONES

6. DIÁMETRO
pulg 3/4
7. LONGITUD
m 3
8. MASA POR UNIDAD
Kg

B. CURVA DE PVC TIPO SEL

9. FABRICANTE

10. PAÍS DE PROCEDENCIA

11. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

12. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC SEL
13. DIMENSIONES

14. DIÁMETRO
pulg 3/4
15. MASA POR UNIDAD
Kg

C. UNION DE PVC TIPO SEL

16. FABRICANTE

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VALOR
UNIDA VALOR
DESCRIPCIÓN REQUERID
D OFERTADO
O
17. PAÍS DE PROCEDENCIA

18. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

19. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC SEL
20. DIMENSIONES

21. DIÁMETRO
pulg 3/4
22. MASA POR UNIDAD
Kg

D. CONECTOR DE PVC TIPO SEL


23. FABRICANTE

24. PAÍS DE PROCEDENCIA

25. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

26. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC SEL
27. DIMENSIONES

28. DIÁMETRO
pulg 3/4
29. MASA POR UNIDAD
Kg

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS DE ELEMENTOS DE LAS


INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE INTERIORES DEL SISTEMA DE
GENERACIÓN FOTOVOLTAICO DOMICILIARIO

VALOR
UNIDA VALOR
DESCRIPCIÓN REQUERID
D OFERTADO
O
A. Abrazaderas

1. FABRICANTE

2. PAÍS DE PROCEDENCIA

3. NORMA DE FABRICACIÓN Y
PRUEBAS

4. MATERIAL DE FABRICACIÓN Acero


galvanizado
5. DIMENSIONES

6. MEDIDA
pulg 3/4
7. ESPESOR
mm 1
8. MASA POR UNIDAD
Kg
B. Cintillos de sujeción

9. FABRICANTE

10. PAÍS DE PROCEDENCIA

11. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

12. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC flexible
13. DIMENSIONES

14. LONGITUD
mm 300/500
15. ANCHO
mm 3.6/4.8
C. Clavos de cemento de 1- 1/2

16. FABRICANTE

17. PAÍS DE PROCEDENCIA

18. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

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VALOR
UNIDA VALOR
DESCRIPCIÓN REQUERID
D OFERTADO
O
19. MATERIAL DE FABRICACIÓN
Acero
20. DIMENSIONES

21. LONGITUD
pulg 1- 1/2
22. MASA POR UNIDAD
Kg
D. Conectores
23. FABRICANTE

24. PAÍS DE PROCEDENCIA

25. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

26. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC
27. DIMENSIONES

28. DIÁMETRO
mm 4
29. MASA POR UNIDAD
Kg
E. Manga Termoretractil
30. FABRICANTE

31. PAÍS DE PROCEDENCIA

32. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

33. MATERIAL DE FABRICACIÓN

34. DIMENSIONES

35. DIÁMETRO
mm/AWG 7/10
36. COLOR
Negro y Rojo
F. Terminal preaislado
37. FABRICANTE

38. PAÍS DE PROCEDENCIA

39. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

40. MATERIAL DE FABRICACIÓN

41. CONDUCTOR
AWG 10/12

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VALOR
UNIDA VALOR
DESCRIPCIÓN REQUERID
D OFERTADO
O
42. TIPO
Ojal/Pin
43. DIAMETRO
mm 13
H. Perno de 1/4"x1/2"
44. FABRICANTE

45. PAÍS DE PROCEDENCIA

46. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

47. MATERIAL DE FABRICACIÓN


Acero
48. DIMENSIONES

49. DIÁMETRO
pulg 1/4
50. LONGITUD
pulg 1/2
I. Caja dos polos con tapa
51. FABRICANTE

52. PAÍS DE PROCEDENCIA

53. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

54. MATERIAL DE FABRICACIÓN


Acero
55. DIMENSIONES

56. AnchoxAlturaxProfundidad
cm 18x21x9
57. MASA POR UNIDAD
Kg
K. Tope para Bornera tipo riel DIN
58. FABRICANTE

59. PAÍS DE PROCEDENCIA

60. NORMA DE FABRICACIÓN Y


PRUEBAS

61. MATERIAL DE FABRICACIÓN


PVC
62. DIMENSIONES

63. DIÁMETRO

64. BORNERA
Riel DIN

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“Ampliación de Redes de Distribución en las Provincias de Cutervo y Jaén, Departamento de Cajamarca”

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-04

INVERSORES DE DC/AC

1. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas minimas requeridas para


la adquisición y suministro del inversor fotovoltaico, que se utilizaran en los
sistemas de generacion fotovoltaica domiciliaria.

2. CONDICIONES AMBIENTALES
El inversor fotovoltaico se instalará en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000m
- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura de Operación : -20ºC-+60ºC
- Contaminación ambiental : moderada
- Enfriamiento : Natural
- Protección ambiental : IP65 / NEMA 4 / 4x

3. NORMAS
Las normas a ser utilizadas para el suministro del inversor fotovoltaico:
fabricación, diseño y seguridad. Para tal efecto se utilizarán, sin ser
limitativas, las siguientes Normas en la versión vigente a la fecha de la
licitación:

UNE-EN 50530 Rendimiento global de los inversores fotovoltaicos


conectados a la red.

UNE 206007-1 Inversores para conexión a la red de distribución.

UNE 206007-2 Requisitos relativos a la seguridad del sistema para


instalaciones constituidas por inversores.

4. DESCRIPCIÓN GENERAL

4.1 Alcance de los Suministros

El suministro comprende lo siguiente:

a) Inversores fotovoltaicos.

b) Embalaje y transporte.

4.2 Tipo de Inversores

Los inversores fotovoltaicos pueden ser:


. De onda cuadrada.
. De onda modificada o quasi-senoidal.

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. De onda senoidal (muy parecida a la onda de la red eléctrica).

4.3 Parámetros eléctricos


Los parámetros eléctricos que definen el comportamiento y las capacidades
del inversor fotovoltaico, están referidos a las Condiciones Estándares de
Medida o STC (Standard Test Conditions). Estas condiciones de medida son:

Irradiación: 1000 W/m2


Masa de Aire: 1.5
Temperatura de celda: 25ºC

Bajo estas condiciones de medida, el inversor fotovoltaico, tienen los


siguientes parámetros:

Potencia Nominal(VA): Potencia en W del inversor fotovoltaico de forma


continuada a las condiciones estándares de prueba
(STC – Standard Test Conditions).

Eficiencia del inversor: Relación entre las potencias de salida y entrada del
inversor. La eficiencia mínima del inversor
fotovoltaico es de 95%

Autoconsumo: Potencia consumida por el inversor comparada con


la potencia nominal de salida de 10mA

Distorsión armónica: Es el parámetro que indica el porcentaje de


contenido armónico de la onda de tensión de salida
del inversor fotovoltaico. El porcentaje máximo
establecido en la UL 17141 es de 3%

Forma de onda: Los inversores interconectados a la red deben tener


una onda senoidal pura.

Corriente de salida: Corriente de salida de 16 A a la potencia nominal


del inversor, dependiendo de la tensión de la red a
la que se le conecta.

Máxima corriente de Corriente máxima que el inversor puede recibir


entrada: 100A.

Es un parámetro que debe tomarse en cuenta al


Tensión de salida: momento de elegir el modelo inversor a instalar. La
tensión de salida es 230 VCA +-2%.

El inversor de red trifásico, es un inversor fotovoltaico sin transformador con dos


seguidores del punto de máxima potencia (MPP) que transforma la corriente
continua del generador fotovoltaico en corriente alterna monofásica apta para la
red y la inyecta a la red domiciliaria.

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5. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR

5.1 Con la Presentación de la Oferta

El Postor remitirá con su oferta la siguiente información:

a) Tablas de Datos Técnicos Garantizados de los inversores de onda pura,


debidamente llenados.

b) Documentación técnica que a criterio del postor respalde o ilustre su


Oferta.

5.2 Durante la ejecución del contrato

a) Certificado de Garantía de los inversores de onda pura.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

INVERSOR DE 12VDC/220AC-300W

Pag. Nº 1/2

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. País de procedencia

3. Tipo de tecnología Sinusoidal


puro

B. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

5. Tensión de Entrada V 12

6. Tensión de Salida V 230

7. Potencia de Salida W 300

8. Potencia Pico W 800

9. Máxima corriente de Salida A 10

10. Frecuencia Nominal Hz 60

11. Coseno Phi ∅ 1

C. CONDICIONES DE OPERACIÓN

12. Autoconsumo de Energía W 8.5

13. Temperatura de Funcionamiento °C -40 a 65

14. Humedad Relativa Max. 95%

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

INVERSOR DE 12DC/220AC-300W

Pag. Nº 2/2

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

D. MATERIALES Y DIMENSIONES

19. Tipo de Protección IP 21

20. Peso Kg

21. Largo mm

22. Ancho mm

23. Alto mm

E. GARANTÍAS

24. Garantía contra defectos de años 10


fabricación

25. Garantía de Generación de Potencia años 5

D. CERTIFICACIONES
IEC 61215
26. Certificaciones mínimas UNE
206007

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

INVERSOR DE 24VDC/220AC-400W

Pag. Nº 1/2

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. País de procedencia

3. Tipo de tecnología Sinusoidal


puro

B. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

5. Tensión de Entrada V 24

6. Tensión de Salida V 230

7. Potencia de Salida W 400

8. Potencia Pico W 800

9. Máxima corriente de Salida A 20

10. Frecuencia Nominal Hz 60

11. Coseno Phi ∅ 1

C. CONDICIONES DE OPERACIÓN

12. Autoconsumo de Energía W 8.5

13. Temperatura de Funcionamiento °C -40 a 65

14. Humedad Relativa Max. 95%

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

INVERSOR DE 12DC/220AC-300W

Pag. Nº 2/2

DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

D. MATERIALES Y DIMENSIONES

19. Tipo de Protección IP 21

20. Peso Kg

21. Largo mm

22. Ancho mm

23. Alto mm

E. GARANTÍAS

24. Garantía contra defectos de años 10


fabricación

25. Garantía de Generación de Potencia años 5

D. CERTIFICACIONES
IEC 61215
26. Certificaciones mínimas UNE
206007

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-05

CONTROLADOR DE CARGA

1. ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, adquisición, pruebas y entrega de controladores de carga que se
usarán en los Sistemas de Generación Fovotoltaico Domiciliario.

2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO


Los controladores de carga, materia de esta especificación, cumplirán, en lo que
sea pertinente, con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:

IEC 62109 6-1 SAFETY OF POWER CONVERTERS FOR USE IN


PHOTOVOLTAIC POWER SYSTEMS - PART 1: GENERAL
REQUIREMENTS.

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas


a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.

3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
El controlador de carga deberá cumplir las siguientes características:

a) Deberá haber un sistema de gestión dentro de cada módulo acumulador que


permita un completo control de las celdas.
b) Contar con medición precisa para cada celda que conforma el Modulo Acumulador
de la capacidad real, de la tensión de las mismas, así como de las temperaturas de
cada una.
c) Contar con protección contra descargas más allá de su capacidad, así contra las
sobrecargas de cada una de las celdas.
d) Deberá balancear la energía almacenada en cada una de las celdas del Módulo
Acumulador, mediante un balance activo, que consiste en poner energía en las
celdas descargadas obteniéndolas de aquellas que están más cargadas. De esta
forma la energía que generen el arreglo fotovoltaico no se desperdicia, dado que
toda la energía queda finalmente dentro de las celdas del Módulo Acumulador.
e) Cada Módulo Acumulador deberá tener elementos de seguridad eléctricos y electro
mecánicos redundantes que aseguren un funcionamiento totalmente confiable.
f) Deberá ser posible en caso de falla desconectar remotamente mediante un solo
comando, cada Módulo Acumulador del total de los módulos acumuladores que
forman el banco de baterías.

4. PRUEBAS
El postor deberá presentar los resultados de las pruebas de calidad del fabricante
de los controladores de carga, indicando claramente que parámetros de su
funcionamiento han sido controlados, y adjuntado un Certificado de las pruebas
hechas a cada controlador de carga.

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5. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA


Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
- Hojas técnicas, manuales y catalogo que sustenten los datos de la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados

Información Técnica adicional para el Postor Ganador


Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
- Copia de los resultados de las pruebas en fábrica.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONTROLADOR/REGULADOR DE CARGA

DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO


A. CARACTERÍSTICAS GENERALES
1. Fabricante

2. País de procedencia

3. Tipo de tecnología Electrónico

4. Vida útil 10 años

5. Tipo De Protección IP-22

B. CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO


ACUMULADOR

5. Voltaje mínimo Vdc 12 - 24

6. Corriente de carga nominal A 10 -20

7. Tensión solar máxima V 28

8. Autoconsumo mA <10

9. Peso Kg

10. Tamaño de los terminales mm2 4

C. CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA

11. Tensión de desconexión de cargas V >11.4

12. Tensión de reposición de cargas V <12.8

D. CONDICIONES DE OPERACIÓN

10. Temperatura de funcionamiento ºC -20 a 50

11. Altitud máxima de operación msnm 3000

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-06

BATERÍAS

1. ALCANCES

La presente especificación cubre las características técnicas mínimas aceptables


para el suministro de baterías de electrolito gelificado, que se utilizarán en los
Sistema de Generación Fotovoltaica Domiciliaria. Define las normas, parámetros
y criterios que serán empleados en el diseño, fabricación y suministro de las
mismas.

2. NORMAS APLICABLES

Las normas a ser utilizadas para el suministro baterías: fabricación, diseño y


seguridad. Para tal efecto se utilizarán, sin ser limitativas, las siguientes Normas
en la versión vigente a la fecha de la licitación::

IEC 61730 Proporciona información general relativa a los requisitos para


las baterías secundarias utilizadas en los sistemas de energía
fotovoltaica y a los métodos típicos de prueba utilizados para la
verificación de las prestaciones de la batería. Esta parte se ocupa
de las celdas y baterías.

IEC 60000 6-1 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY (EMC) - PART 6-


1: GENERIC STANDARDS - IMMUNITY FOR
RESIDENTIAL, COMMERCIAL AND LIGHT-
INDUSTRIAL ENVIRONMENTS

IEC 60000 6-3 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY (EMC) - PART 6-


3: GENERIC STANDARDS - EMISSION STANDARD FOR
RESIDENTIAL, COMMERCIAL AND LIGHT-
INDUSTRIAL ENVIRONMENTS

IEC 6050-1:2005 Aplicable a los equipos de tecnología de la información


alimentados por red o por baterías, incluidos los equipos
eléctricos comerciales y equipos asociados, con un VOLTAJE
CLASIFICADO que no exceda los 600 V. También se aplican
componentes y subconjuntos destinados a incorporarse en
equipos de tecnología de la información. No se espera que
dichos componentes y subconjuntos cumplan con todos los
aspectos de la norma, siempre que cumpla con los equipos
completos de tecnología de la información que incorporan
dichos componentes y subconjuntos.

UL 1642 Estos requisitos cubren las baterías secundarias (recargables)


para su uso como fuentes de energía en los productos. Estas
baterías contienen litio metálico, o una aleación de litio, o un
ion litio, y pueden consistir en una sola celda electroquímica o
dos o más celdas conectadas en serie, en paralelo o en ambas,
que convierten la energía química en energía eléctrica mediante
un proceso irreversible o reversible. Estos requisitos están

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destinados a reducir el riesgo de incendio o explosión cuando se


utilizan baterías de litio en un producto.

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas


a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.

3. TERMINOS DE GARANTIA

Los módulos acumuladores deberán tener las siguientes garantías:


Garantía contra defectos de fabricación: 4 años.
Garantía de generación de potencia: 5 años al 50 % de la Profundidad de
descarga STC.
4. PRUEBAS
El postor deberá presentar los resultados de las pruebas de calidad del fabricante
de los Módulos Acumuladores, indicando claramente que parámetros de su
funcionamiento han sido controlados, y adjuntado un Certificado de las pruebas
hechas a cada uno de los Módulos Acumuladores que conformen el Banco de
Baterías.

5. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores


Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
 Certificación de cumplimiento de las Normas Indicadas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
 Manuales de instalación, operación y mantenimiento.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


BATERÍAS DE 12V DE 150 - 200 Ah

DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO


A. CARACTERÍSTICAS GENERALES

Electrolito
1. Tipo de tecnología
gelificado

B. CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO


ACUMULADOR

2. Voltaje mínimo Vdc 12

3. Capacidad mínima Ah 150 - 200

4. Velocidad máxima de descarga 0.3 C por hora

5. Velocidad máxima de carga 1 C por hora

6. Autodescarga máxima % 5
7. Ciclos al 50 % DOD (0.5C) Ciclos 1500
8. Máxima corriente de descarga (10 s) A 1000

9. Máxima corriente de descarga


A 270
10. Electrolito
Gelificado
11. Peso Kg

C. CONDICIONES DE OPERACIÓN

12. Temperatura de funcionamiento ºC 0 a 45

13. Temperatura de descarga ºC -20 a 55

14. Temperatura de almacenamiento ºC -20 a 45

15. Altitud máxima de operación msnm 3000

E. ACCESORIO
16. Estructura de Soporte del mismo
und 1
fabricante de baterías

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-SFD-07

CONDUCTORES

1. ALCANCE

El presente documento establece las Especificaciones Técnicas mínimas que


deben de cumplir los conductores de cobre aislados, en cuanto a materia prima,
fabricación, prueba, transporte y operación.

2. NORMAS APLICABLES

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

 NTP-IEC 60228 : Conductores para cables aislados.


 NTP-IEC 60502-2 : Cables de energía con aislamiento extruido y sus
aplicaciones para tensiones nominales desde 0.6
kV hasta 1 kV
 IEC 60332-1 : Ensayo de propagación de llama vertical para un
alambre o cable simple.
 IEC 60811-1-1 : Medicion de espesores y dimensiones exteriores
– Ensayos para la determinación de las
propiedades mecánicas.
 IEC 60811-1-2 : Metodos de envejecimiento térmico
 IEC 60811-1-3 : Ensayos de absorción al agua – Ensayo de
contracccion.
 IEC 60811-1-4 : Ensayos a baja temperatura

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas


a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.

Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos


Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

3. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o compactado.


Cinta semiconductora o compuesto semiconductor extruido sobre el conductor.
Los tipos de conductores a utilizar serán de tipo CPI- 16 mm2 , NPT – 6 AWG y
THW- 12 AWG.

4. CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA


4.1 Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los cables
El cable será entregado en rollos de 100 metros, debidamente cerrado
para proteger al cable de cualquier daño.

El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso
o en defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

Los extremos de los cables de cada rollo se deberán proteger

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mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del


transporte y sellarse por medio de un material aislante para prevenir la
penetración de humedad.

El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y
el otro extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del


embobinado será cubierto con un material impermeable.

Sobre la superficie del cable será rotulada en bajo relieve a intervalos de


1 metro de longitud, con la siguiente leyenda:

- General Cable THW-90 [calibre AWG o kcmil] [sección mm 2] Cu


450/750V HECHO EN PERÚ.

El embalaje para cada tipo de conductor será de dimensiones estándares


y adecuados para un almacenamiento prolongado.

El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor.

Garantía de Calidad Técnica


La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún
suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como
mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el


cual garantice que los cables que conforman dicho lote, cumplen con
todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida


Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:
 Cuadros técnicos completamente llenados y firmados.
 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las
características de diseño y construcción de los cables.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los cables en una entidad
independiente y de prestigio de acuerdo a las normas del punto 2.
 La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

4.2 PRUEBAS
Todos los cables que forman parte del suministro serán sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la
finalidad de comprobar que los cables satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.

Después de la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la


lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
cables.

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4.2.1 Pruebas de rutina de materiales


Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la
norma N.T.P. 370.050.

Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados,


no serán consideradas como razones válidas para la justificación de
ampliaciones de plazo.

4.2.2 Costo de las pruebas


El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en
la oferta.

4.2.3 Acceso a talleres y laboratorios


El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres,
laboratorios y les suministrarán toda la información necesaria para
efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

4.2.4 Convocatoria y presencia de los inspectores


El proveedor comunicará por escrito al propietario, la fecha y el
lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días
calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

4.3 PROGRAMA DE FABRICACIÓN


El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el
programa de fabricación, en dichos programas deberán especificarse
claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los


programas y someterlos al propietario. El primer programa de
fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de
pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del
contrato.

4.4 CONSTANCIA DE SUPERVISION


Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una
constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por
ambas partes, una copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y


pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para
autorizar el despacho del cable.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o


pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar el
cable. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días
calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas,
si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptada tal solicitud.

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Embarque y transporte
El proveedor será responsable del traslado de los cables hasta el sitio
indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el
puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o
almacenes indicados por el propietario, incluye el costo de los
equipos necesarios para realizar esta actividad.

6. DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

El postor presentará con su oferta las tablas de datos técnicos garantizados


debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirán de base
para la evaluación técnico – económica de la oferta presentada y el control de
los suministros.

7. PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deberá proporcionar la siguiente información: catálogos de los


cables de energía y sus terminales, en los que se indiquen las características
eléctricas, mecánicas, condiciones de operación, instrucciones para el montaje
y la ejecución de los terminales.

Antes del embarque de los cables y sus terminales, el Fabricante deberá


suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales
de Operación y Mantenimiento.

8. EMBALAJE

El embalaje estará sujeto a la aprobación del Propietario, lo cual deberá


establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables
de energía de alta tensión y sus terminales considerando las condiciones
climatológicas y los medios de transporte.

Los rollos deberán marcarse claramente con el número del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluirá una lista de
embarque indicando el detalle del contenido.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CABLE THW 90 - 4 mm2


1/1

Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

A CABLE DE ENERGÍA

1.0 DATOS GENERALES

1.1 Fabricante

1.2 Material del conductor Cobre


Clase II
1.3 Material del aislamiento PVC

1,.4 País de fabricación

1.5 Altitud de instalación m.s.n.m. 3000

1.6 Normas de fabricación y pruebas N.T.P. 370.048

2.0 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

2.1 Frecuencia nominal Hz 60

2.2 Características de tensión:


- Tensión de diseño del cable (Eo/E) kV 450/750
- Tension Nominal Maxima en Corriente Alterna V 600
-Temperatura máxima en condiciones normales ºC 90

2.3 Nivel de aislamiento:


- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min
Entre fase y tierra kV
- Rigidez dielectrica kV 2.5

2.4 Corriente nominal en condiciones estandar A


2.5 Resistencia eléctrica en c.c. A 20 º C ohm/km
2.6 Resistencia eléctrica en c.a. A 20 º C ohm/km
2.7 Reactancia inductiva a 60 Hz y 20º C ohm/km
2.8 Resistividad eléctrica a 20º C Ohm- 0.017241
mm2/m

3.0 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, DIMENSIONES Y MASA


3.1 Sección del cable de energía mm² 4.00
3.2 Espesor del aislamiento mm 1.10
3.3 Diámetro exterior total mm 6.0
3.4 Peso del cable unipolar Kg/Km 110

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CABLE THW 90 - 10 mm2


1/1

Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

A CABLE DE ENERGÍA

1.0 DATOS GENERALES

1.1 Fabricante

1.2 Material del conductor Cobre


Clase II
1.3 Material del aislamiento PVC

1,.4 País de fabricación

1.5 Altitud de instalación m.s.n.m. 3000

1.6 Normas de fabricación y pruebas N.T.P. 370.048

2.0 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

2.1 Frecuencia nominal Hz 60

2.2 Características de tensión:


- Tensión de diseño del cable (Eo/E) kV 450/750
- Tension Nominal Maxima en Corriente Alterna V 600
-Temperatura máxima en condiciones normales ºC 90

2.3 Nivel de aislamiento:


- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min
Entre fase y tierra kV
- Rigidez dielectrica kV 2.5

2.4 Corriente nominal en condiciones estandar A


2.5 Resistencia eléctrica en c.c. A 20 º C ohm/km
2.6 Resistencia eléctrica en c.a. A 20 º C ohm/km
2.7 Reactancia inductiva a 60 Hz y 20º C ohm/km
2.8 Resistividad eléctrica a 20º C Ohm- 0.017241
mm2/m

3.0 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, DIMENSIONES Y MASA


3.1 Sección del cable de energía mm² 10.00
3.2 Espesor del aislamiento mm 1.10
3.3 Diámetro exterior total mm 6.0
3.4 Peso del cable unipolar Kg/Km 110

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ETS-SFVD-08

TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIONES


1. ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la


fabricación, pruebas y entrega de los tableros, equipos de protección y control,
elementos de conexionado.

2. NORMAS APLICABLES

Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:

IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos


IEC 144 Para grados de protección

3. CONDICIONES AMBIENTALES

Los tableros se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar hasta 3000 m


- Humedad relativa 50 a 100%
- Temperatura ambiental 0 a 40 °C
- Contaminación ambiental Moderada

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1. Gabinetes

Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mm de


espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan
en el esquema eléctrico.

El gabinete tendrá puerta frontal de (01) uno o dos (02) hojas según
requerimeinto, aseguradas con una chapa del tipo triangular de bronce con dos
juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de neopreno instalada
en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de alto
grado de hermeticidad.

Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior


de los gabinetes deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o
salida de los circuitos.

Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetizarían una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de
humedad, polvo e insectos al interior del tablero.

Al interior del gabinete del gabinete, entre la puerta y los equipos, deberá
implementarse una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta lámina
separadora, deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e
impedirán el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse

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los agujeros necesarios para la operación, inspección y medición de los


interruptores, sin la necesidad de extraer la lámina separadora.

El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas,


diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.

Cada gabinete deberá estar provisto accesorio fijación

Los gabinetes y la plancha separadora recibirán un tratamiento de arenado y


luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de
zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color
gris. El espesor de las capas de recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3
milésimas de pulgada con película seca. También se aceptará otro tipo de
tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará
debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.

4.2. Interruptor Termomagnético

Los interruptores termomagnéticos serán del tipo bipolares; para instalarse en el


interior del gabinete y fijado mediante rieles metálicos.

Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de


presión para conectarse a los conductores. Se utilizaran dos interruptores, que
controlaran las cargas de alumbrado y tomacorrientes.

El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de


los polos sea simultánea y evite la apertura individual.

Las especificaciones técnicas serán de acuerdo a la tabla de especificaciones


tecnicas

5. PRUEBAS

El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser


sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.

5.1 Pruebas Tipo o de Diseño

Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales


características de los tableros de distribución, por lo que deberán ser sustentadas
con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de
pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los equipos y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente
idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas
tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.

Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el
numeral 2.

Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por


personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado
por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los

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interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la


corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español


o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.

5.2 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de
distribución. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los
respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que todas
los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas
solicitadas.

Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español


o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.

5.3 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
tableros de distribución a ser suministrados, contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos
de certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará
parte de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios

El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación


será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO
2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION
POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual
deberá considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con
un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.

Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por


personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado
por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los

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interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la


corriente de cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.

Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de


la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en
la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un
nivel de Inspección Normal.

Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español


o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estarán incluido en el precio cotizado por el
Postor.

6. EMBALAJE

Los gabinetes deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con


las dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo. Estarán
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante pernos y correas
elaboradas de bandas de material resistente no metálico a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar.

Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o


bolsas conteniendo material higroscópico.

Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre del propietario


- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente:

- Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del


tablero de distribución, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribución.

Adicionalmente a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá


suministrarse cinco (05) juegos originales de manuales y catálogos de los
equipos instalados y la información técnica anteriormente descrita, la que deberá
ser elaborada solamente en idioma Español o Inglés.

7. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

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El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un


terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
húmedo.

Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá


remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la
lista de empaque.

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un


representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el Postor.

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un


representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación


técnica:

Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,


por cada tipo de transformador de distribución.
Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en
los que deberá precisarse los 06 kA mínimo de corriente de interrupción última
y de servicio a la tensión nominal.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente


documentación técnica:

Una copia de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el


numeral 2. de la presente especificación.
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño de todos los elementos del
tablero de distribución.
Especificaciones técnicas , detalles y catálogos de los cables de conexionado.
Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los dispositivos de las prensa
estopas y material de hermetización.
Especificaciones técnicas de la pintura y proceso de pintado de los tableros.
Especificaciones técnicas y catálogos de las planchas para fabricación de los
tableros.

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Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los


reconectadores automáticos.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ETS-SFVD-07


TABLERO DE CONTROL

ITE UNIDA VALOR


DESCRIPCIÓN VALOR REQUERIDO
M D GARANTIZADO

1.0 GABINETE

1.1 FABRICANTE

1.2 PAÍS DE PROCEDENCIA

1.3 NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS IEC 60349


1.4 MATERIAL PLANCHA LAF
1.5 ESPESOR DE PLANCHA mm 2
1.6 DIMENSIONES EXTERNAS (*1)

− ANCHO mm 200
− ALTO mm 150
− PROFUNDIDAD mm
ARENADO
1.7 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
COMERCIAL (*)
1.8 PINTURA ANTICORROSIVO EPÓXICO

− NÚMERO DE CAPAS 1
− ESPESOR POR CAPA um 40
1.9 ESMALTE EPÓXICO

− NÚMERO DE CAPAS 1
− ESPESOR POR CAPA um 65
1.10 BASE POLIURETANO

− NÚMERO DE CAPAS 2
− ESPESOR POR CAPA um 25
1.11 COLOR RAL 7032
1.12 GRADO DE PROTECCIÓN ≥ IP54 (Indicar)
1.13 FÁCILES DE INSTALAR SI
1.14 MASA kg

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ETS-SFVD-07.1


INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1.0 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

1.1 FABRICANTE

1.2 PAÍS DE PROCEDENCIA

1.3 NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS IEC 947


1.4 NUMERO DE POLOS 2
1.5 TENSION NOMINAL DE LA RED Vdc 24
1.6 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR
1.7
(Un)
Vac 12 / 24

1.8 TENSION MAXIMA DEL EQUIPO Vac 415


1.9 TENSION DE AISLAMIENTO KVac
1.10 CORRIENTE NOMINAL (In) A 10 / 16
CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A
1.11
LA TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR (Un)
KA 06
CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO
1.12
(Ics) A TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR
KA 06

1.13 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN % Uc


1.14 DISIPACION TERMICA W
1.15 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO
DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos de
1.16
maniobra
1.17 PAR DE APRIETE N.m
SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE
1.18
CONEXIÓN
mm

1.19 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos mm


SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES EN
1.20
LOS BORNES DE SALIDA BIMETALICOS
1.21 ACCESORIOS DE FIJACION SI
1.22 MASA POR UNIDAD Kg

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ETS-SFVD-09

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

1. ALCANCES.

La presente especificación cubre las características técnicas mínimas aceptables


para el suministro sistema de puesta a tierra, que se utilizarán en los Sistema de
Generación Fotovoltaica Doméstico. Define las normas, parámetros y criterios que
serán empleados en el diseño, fabricación y suministro de las mismas.

2. CONDICIONES AMBIENTALES.

Los sistemas de puesta tierra se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3000m


- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura ambiental : 0 a 40°C
- Contaminación ambiental : Moderada

3. NORMAS.

Las normas a ser utilizadas para el suministro en el sistema de protección contra


descarga atmosférica: fabricación, diseño y seguridad. Para tal efecto se utilizarán,
sin ser limitativas, las siguientes Normas en la versión vigente a la fecha de la
licitación:

 NTP 370.251.2006
CONDUCTORES ELÉCTRICOS: ALAMBRES Y CABLES PARA LÍNEAS
AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
 NTP IEC 61557-5:2014
SEGURIDAD ELÉCTRICA EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE HASTA 1 000
V C.A Y 1 500 V C.D. EQUIPO PARA EL ENSAYO, MEDICIÓN O MONITOREO
DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN. PARTE 5: RESISTENCIA DE PUESTA TIERRA
 ASTM B/910M-07
ANNEALED COPPER-CLAD STEEL WIRE.
 UNE 21-056:1981
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
 ABNT NRT 13571
HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
 ANSI C135.14
STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
 ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS.
 UNE-EN 61284:1999 LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS, REQUISITOS Y
ENSAYOS PARA HERRAJES.

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4. DESCRIPCIÓN DE SUMINISTRO.

4.1. Conductor de acero con recubrimiento metalurgico de cobre.

4.1.1 Características Generales.

El conductor estará formado por un alambre de núcleo de acero recubierto


con capa de cobre metalúrgicamente fusionado entre sí (metal clad
bonding), recocido (temple blando) para facilitar la labor de instalación:
será fabricado con materiales adecuados y aplicando métodos que
garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la
corrosión.

Estos conductores deben cumplir con la norma ASTM B/910M-07 y las


características técnicas indicadas en la Tabla de Datos Técnicos
garantizados.

4.1.2 Materiales.

a) Núcleo.
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300
y 2000 N/mm²; su contenido de fósforo y azufre no excederá de
0,04%.

b) Revestimiento.
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a lo indicado en las tablas de la
norma ASTM B/910M-07 y correspondiente al 40% de
conductividad de un conductor de cobre de igual sección.

4.2. Electrodo de Puesta a Tierra.

4.2.1 Características Generales.

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero


revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando
métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.

La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los


siguientes procedimientos:

 Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)


 Por proceso electrolítico

En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre


el acero.

El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos

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Técnicos Garantizados:

 El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de


cobre y se admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La
longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
 Uno de los extremos del electrodo terminará en punta.

4.2.2 Materiales.

c) Núcleo.

Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300


N/ mm² y 2000 N/mm²; su contenido de fósforo y azufre no
excederá de 0,04%.

d) Revestimiento.

Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la


especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.

4.3. Conector de Bronce.

Se unirá el electrodo de puesta a tierra junto al cable de acero con recubrimiento


metalurgico de cobre de 4 AWG (de 21.15 mm2) con un conector de bronce, en
las puestas a tierra de los sistemas fotovoltaicos Domésticos.

4.4. Terminal de Compresión.

Los terminales de compresión son elementos que aseguran un correcto contacto


entre el cableado y el borne sobre el que vaya a ser instalado. Los terminales de
compresión serán Tipo Ojo para cable de Acero con recubrimiento Metalurgico
de Cu de 4 AWG (21,15), y agujero de 3/8" Ø

4.5. Perno Maquinado.

Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. La cabeza de estos pernos


será de forma cuadrada y estarán de acuerdo con la norma ANSI C135-1.
Los pernos serán de 8 mm de diámetro y longitudes de acuerdo a las láminas
del proyecto.
Las cargas de rotura mínima serán de 35 kN.

4.6. Tubo PVC SAP.

La tubería y los accesorios para la protección del cableado, será fabricada a


base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o
tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego
autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las

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condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas


temperaturas, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.

La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre


del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” como es pesada y
diámetro nominal en milímetros. Construido en PVC rígido de acuerdo a las
normas elaboradas por el “INACAL”, con las siguientes propiedades físicas a
24°C:

Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:

− Resistencia a la tracción 500 kg / cm²


− Resistencia a la flexión 700 kg / cm²
− Dilatación térmica 0.060 C/mm/m
− Temperatura máxima de trabajo 65 C
− Temperatura de ablandamiento 80-85 C
− Tensión de perforación 35 KV/mm

Accesorios para electroductos de PVC:

o Curvas PVC. - Serán del mismo material que el de la tubería, no está


permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usarán curvas de
fábrica de radio normalizado.

5. PRUEBAS.

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministrados, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse les
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
la misma que formará parte de una tema de tres (03) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.

Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo


referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia las Normas UNE 207009:2002 y IINE-EN 61284:1999.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado y
de reconocida experiencia.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma español o


inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.

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5.1. Pruebas de los Electrodos de Puesta a Tierra.

Las pruebas que se indican a continuación se efectuarán sobre el 1% de los


electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba
no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el
doble del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en
algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el
suministro.

a) Comprobación de las Dimensiones.

Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos


Técnicos.

b) Adherencia de la Capa de Cobre.

De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se


fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte
helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al
espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia
entre el cobre y el acero.

c) Dureza del Acero.

La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30


s, y utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.

d) Espesor de la Capa de Cobre.

Se seccionará un electrodo en 3 partes iguales y se comprobará, en cada


corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas
correspondientes.

5.2. Pruebas del Conductor de Cobre y de los Accesorios.

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los


documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas
consignadas en el acápite 2. Han sido realizadas y que los resultados obtenidos
están de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

6. MARCADO.

Los suministros llevarán grabados en forma indeleble la siguiente información:

 Nombre o símbolo del Fabricante


 Carga mínima de rotura en kN
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m

7. EMBALAJE.

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7.1. Del Conductor para Puesta a Tierra.

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente


robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie


de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos
deberán ser reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el
transporte a los almacenes y a las obras.

Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el
conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.

El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera


serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las
pruebas pertinentes.

Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:

 Nombre del Propietario.


 Nombre o marca del Fabricante.
 Número de identificación del carrete.
 Nombre del proyecto.
 Tipo y formación del conductor.
 Sección nominal, en mm².
 Lote de producción.
 Longitud del conductor en el carrete (m).
 Masa neta y total (kg).
 Fecha de fabricación.
 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante
su desplazamiento.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las


condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.

El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los
carretes no serán devueltos.

La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se


distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún
carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor

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respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.

7.2. De los Accesorios Metálicos para Puesta a Tierra.

Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas


de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las
caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:

 Nombre del Propietario.


 Nombre del Fabricante.
 Tipo de accesorio.
 Cantidad de accesorios.
 Masa neta (kg).
 Masa total (kg).

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA.

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un


representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA.

Información Técnica para todos los Postores.

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación


técnica:

 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.


 En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
 Información Técnica adicional para el Postor Ganador.

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente


documentación técnica:

 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el


numeral 2. de la presente especificación.
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

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“Ampliación de Redes de Distribución en las Provincias de Cutervo y Jaén, Departamento de Cajamarca”

 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus


dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado


para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.

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TABLA DE DATOSTÉCNICOSGARANTIZADOS
CABLE DE ACERO CON RECUBRIMIENTO METALÚRGICO DE COBRE

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 CARACTERÍSTICASGENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAÍSDEFABRICACIÓN
1.3 CONFIGURACIÓNDELALAMBRE Alambre Sólido
1.4 NORMADEFABRICACIÓN YPRUEBAS ASTMB 910/
B910M-07

2.0 DIMENSIONES
2.1 DESIGNACIÓN DEL CABLE 25
AWG 4
2.2 SECCIÓN TRANSVERSAL mm² 21,15
2.3 DIÁMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIÁMETRO NOMINAL mm 5,19

3.0 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS


3.1 MASA DEL CABLE kg/m 0,174
3.2 CARGA DE ROTURA MÍNIMA kN 5,660
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULODEELASTICIDADFINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE 1/°C
TÉRMICA
3.6 TIPODE FABRICACIÓN Temple Blando
(recocido)
4.0 CARACTERÍSTICASELÉCTRICAS:

4.1 RESISTENCIAELÉCTRICAMÁXI Ohm/km


MAEN C.C.A20°C 2,038

4.2 CONDUCTIVIDADNOMINAL % 40

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


ELECTRODO Y CONECTOR

DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
A. ELECTRODO

1. FABRICANTE
ACERO
2. MATERIAL RECUBIERTO
CON COBRE
3. NORMA DE FABRICACION
4. DIAMETRO mm 16
5. LONGITUD m 2,40
6. SECCION mm² 196
7. ESPESOR MINIMO DE CAPA DE
mm 0,27
COBRE
8. RESISTENCIA ELECTRICA A 20 C° Ohm
9. MASA DEL ELECTRODO kg

B. CONECTOR

10. FABRICANTE
BRONCE
11. MATERIAL
12. DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
13. SECCION DEL CONDUCTOR mm² 10
14. NORMA DE FABRICACION
15. MASA DEL CONECTOR kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS-TERMINAL DE


COMPRESIÓN CADMIADO TIPO OJO

VALOR REQUERIDO VALOR


DESCRIPCIÓN UNIDAD OFERTADO
1. Fabricante

2. País de Fabricación

3. Material Aluminio-Cadmio

4. Dimensiones

5. Sección del conductor mm2 21.15

6. Longitud del tubo mm 10

7. Diámetro de ojal mm 8,5

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


PERNO MAQUINADO 8mm Ø x 101,6mm CON ARANDELA Y TUERCA DE
A°G°

VALOR VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO OFERTADO

1.0 PERNOS MAQUINADOS


1.1 FABRICANTE

1.2 MATERIAL ACERO

1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B

1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1

1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 35

1.6 DIAMETRO DEL PERNO mm 8

1.7 LONGITUD DEL PERNO mm 101,6

1.8 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS TUBO Y CURVAS PVC


SAP

VALOR VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO

1 Fabricante

2 País de procedencia

3 Norma de fabricación y pruebas NTP 399.006

4 Material de fabricación PVC SAP

4 Dimensiones

4.1 Diámetro mm 19

4.2 Longitud de Tubo m 3

5 Masa por unidad Kg

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