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Recetas Panadería

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Código MCR-001

CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1


Fecha 8/22/2023
CODIGO: MCR4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA CROISSANT CHICO REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 18.2 FECHA 8/24/2023 8/24/2023
INSUMO U.M RECETA
270 PANES 214 PANES
HARINA KG 8.400 RENDIMIENTODE 65GR DE 85 GR
LEVADURA FRESCA KG 0.260
MANTECA KG 0.720
AZUCAR KG 1.000
AGUA LT 5.300
PRE MEZCLA LESSAFRE KG 2.100
ESENCIA DE VAINILLA LT 0.050
ESENCIA DE MANTEQUILL LT 0.050
HUEVOS UND 8.000
BOLSA PARA GUARDAR P UND 27.000
HUEVO P PINTAR X COCH UND 15.000
KG
KG
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua, de acuerdo al requerimiento

Se mezclan los insumos en la amasadora


Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos en promedio
Se realiza el estirado de la masa

Teniendo la masa ya estirada y extendida sobre la mesa se procede a cortarla en forma de triangulos pudiendo ser el peso de
65g (Croissant chico) dependiendo del pedido que se tenga

Se reliza el labrado del pan Croissant dandole la forma requerida del pan, se procede a colocar en bandejas ya engrasadas y
limpias

Teniendo ya las masas en las bandejas se pone a fermentar para que crezcan hasta el tamaño requerido y antes que se coloque el
pan en el horno se procede a pintarlo con huevo; el tiempo de fermentado es de 2 horas
Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado a 120°C x 20 min

Luego que el pan sale del horno este procede a ponerse a enfriar; siendo la manera:
- Para usarlo en el mismo día: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora y
despues de esto se procede a utilizar.
- Para usarlo al día siguiente: Se deja reposando en el coche enfilado a temperatura ambiente hasta el día siguiente.

Para ambos casos luego del enfriado se procede a guardar en bolsas por 10 und rotulado hasta su utilización salvo que se use en
ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Almacen de productos intermedios
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Panadería y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y
deberá de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

Se recepciona de:
Cocina: POLLO DESHILACHADO
Dosimetría: MAYONESA, SAL, JAMÓN Y QUESO
Mientras se tiene el pan en el área de Almacén de Productos Intermedios Panes
El área de Mise en place se encarga de hacer la mezcla de pollo, mayonesa y sal ó jamón y queso

Se realiza el cortado del pan de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción


Se realiza el porcionado de la mezcla de pollo con mayonesa y se unta en los panes con la ayuda de un tenedor
Ó se coloca las láminas de jamón y queso en el pan
Se empaca los panes ya rellenos de acuerdo a la orden de producción pudiendo ser:
- En platos, luego se enfila el pan y se etiqueta
- En bolsas ya etiquetadas con lote

Se almacenan en el área de panadería por 3 hr

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MHD-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/22/2023
CODIGO: MHD4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN HOTDOG REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 13.66 FECHA 8/24/2023
INSUMO U.M RECETA
HARINA KG 6.000 RENDIMIENTO170 PANES
LEVADURA FRESCA KG 0.140
MANTECA KG 0.500
AZUCAR KG 0.500
AGUA KG 1.350
PRE MEZCLA LESSAFRE KG 1.350
HUEVOS KG 4.000
AJONJOLÍ BLANCO KG 0.040
BOLSA PARA GUARDAR P UND 29.000
HUEVO P PINTAR X COCH UND 7.000
KG
KG
KG
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua, de acuerdo al requerimiento

Se mezclan los insumos en la amasadora


Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 8 minutos
Se realiza la división de las masas en la maquina divisora
Ya teniendo las masas se realiza el boleado; luego de esto se colocan en bandejas con manteca
Se realiza un pre formado de los bollos estirandolos un poco y dejandolos reposar por 30 minutos
Se realiza el labrado dandole la forma requerida del pan, se procede a colocar en bandejas

Teniendo ya las masas en las bandejas se pone a fermentar para que crezcan hasta el tamaño requerido y antes que se coloque el
pan en el horno se procede a pintarlo con huevo y colocarle ajonjoli blanco en la parte superior del pan donde el tiempo
promedio de fermentado es de 1 hora

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado por 120°C x 20 min

Luego que el pan sale del horno este procede a ponerse a enfriar; siendo la manera:
- Para usarlo en el mismo día: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora y
despues de esto se procede a utilizar.
- Para usarlo al día siguiente: Se deja reposando en el coche enfilado a temperatura ambiente hasta el día siguiente.

Para ambos casos luego del enfriado se procede a guardar en bolsas por 10 und rotulado hasta su utilización salvo que se use en
ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Almacen de productos intermedios
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Panadería y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y
deberá de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

Se recepciona de:
Dosimetría: FRANKFURTER, PAPAS AL HILO, MAYONESA EN SACHET, KETCHUP EN SACHET
Mientras se tiene el pan en el área de Almacén de Productos Intermedios Panes

Se realiza el cortado del pan de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción

Ya teniendo el pan cortado se procede a colocar dentro del empaque ya fechado, dentro del pan se coloca el frankfurter y a los
costados se coloca las papas al hilo, mayonesa en sachet o ketchup en sachet
Se empaca los panes ya ensamblados de acuerdo a la orden de producción, luego de esto se coloca dentro de su bolsa y se lleva
a la selladora que debe estar previamente calentado
Se almacenan en el área de panadería por 3 hr

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MDUL-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 2
Fecha 8/21/2023
CODIGO: DU1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA DULCE REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 34.35 FECHA Molde herradura
INSUMO U.M RECETA
HARINA KG 20.000RENDIMIENTO 228
MARGARINA KG 5.000
AZUCAR KG 7.000
HUEVO UND 18.000 1era laminada 168
SAL KG 0.450
PROPIANATO KG 0.020 2da laminada 50
BENZOATO KG 0.020
TINTE LT 0.035 3era laminada 10
AGUA LT 2.400
HUEVO P PINTAR X COCH UND 20.000
POLVO HORNEAR KG 0.060
KG
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración de las masas de empanada de acuerdo a la Orden de producción, se revisa y pesan los
insumos
Se recepciona de:
Dosimetría: MARGARINA, SAL, MANTECA, HUEVO, BENZOATO, PROPIANATO, TINTE
Mientras en área de Panadería se tiene: HARINA, AZUCAR Y EL AGUA

Se pesan los macroinsumos Harina y Azucar


Se mezclan los insumos y se realiza el amasado por un tiempo de 15 minutos

Para el laminado de la masa primero se pasa 4 veces por la laminadora para homogeneizar la forma de la masa a trabajar luego de esto
se pasan en promedio 7 veces hasta que se tenga el espesor adecuado por tipo de masa y producto; se verifica cortando una parte con el
molde de troquel y se verifica el peso; si cumple se procede a avanzar a la siguente etapa; en caso falte se seguira laminando
El Peso de masa troquelada es:
PRODUCTO PESO
Empanada herradura 160g

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego del
troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso

Se recepciona de:
Cocina: RELLENO DE POLLO, POLLO ECONOMICA, CARNE, CARNE ECONOMICA, LOMO SALTADO, AJI DE GALLINA,
ALCACHOFA, MIXTA, MIXTA CON CHOCLO
Mientras se tiene las masas troqueladas en el área de acuerdo a la orden de producción que indicara la cantidad y sabor a elaborar
Todo relleno debe estar a una temperatura de 0°C a 4°C

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego del
troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso
La encargada de línea o quien designe coloca los moldes y el código que le corresponde a la empanada en la maquina ensambladora y
ajusta los mismos, les pone tacos de cartón si fuera necesario.

Para iniciar el ensamblado se coloca el bowl del relleno sobre un carrito aun lado de la parte de la faja de la maquina ensambladora y al
otro lado se coloca un soporte a base de jabas donde encima se coloca una lata con láminas troqueladas de la masa y a por lado de la
máquina donde se retira la empanada se coloca una mesa de trabajo y el coche donde se apilan las latas con harina que contiene las
empanadas ensambladas.

Se inicia con la medida de la cuchara porcionadora del relleno, esta se mide cogiendo relleno en la cuchara medidora a tope y se suelta
el relleno sobre una balanza y se revisa el peso que esta registra, si el peso es correcto se inicia con el ensamble, si no lo es se cambia
de cuchara y se repite la operación

Se inicia el ensamblado de las empanadas donde una persona coloca la masa sobre el molde y le pone agua con la ayuda de un spray.

La persona al lado del relleno coloca una porción del relleno

La personal al final de la faja recibe la empanada y retira el exceso de masa así mismo revisa el cierre de la empanada y que el código
sea legible.

Coloca la empanada en la bandeja y cuanto esta se llena la traslada al carrito.

Cuando el carrito se llena este se traslada al área de horno

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado de acuerdo al tipo de empanada donde:
Empanada Temperatura Tiempo
Herradura 140°C 25 min

Luego de esto se retira del horno y se deja enfriar 1 hora a temperatura ambiente

Luego que el producto estuvo 1 hora enfriandose a temperatura ambiente se procede a colocar el coche por 6 horas minimo dentro del
tunel de frio para que se baje la temperatura y se tenga en condiciones adecuadas para el empacado

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código CRHOJ-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/22/2023
CODIGO: MCR5 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN CROISSANT HOJALDRE REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 4.62 FECHA 8/22/2023
INSUMO U.M RECETA
47 panes de
HARINA KG 2.000 RENDIMIENTO 100 gr
LEVADURA FRESCA KG 0.040
MARGARINA KG 0.250
SAL KG 0.040
MEJORADOR KG 0.020
AZUCAR KG 0.200
LECHE FRESCA LT 0.500
AGUA LT 0.800
MARGARINA HOJALDRE KG 0.800
LT
KG
KG
KG
KG EN FUNCION A COCHE COMPLETO
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua helada a 5°C promedio, de acuerdo al requerimiento

Se agregan los insumos secos junto con el agua helada y la harina a velocidad 1 de 3 a 5 minutos, luego se agregan los
demas insumos a velocidad 2 de 10 a 15 minutos como maximo

Se divide la masa en 2 partes y se coloca la masa en una bandeja previamente engrasada y colocado con poligraso, la
masa tiene que estar bien estirada en la bandeja de forma rectangular, se tapa con poligrasa encima y se coloca en la
cámara de congelads por 5 horas aproximadamente
la margarina se deja en poligrasa a temperatura ambiente hasta que tenga una consistencia blanda

Se coloca la masa congelada en la laminadora y se empieza a laminar, una vez la masa este estirada se coloca la
margarina y se cierra, se lamina otra vez y se hace 1 dobles, simple y uno doble
Se corta los costados de la masa con el cutter, se estira la masa en la laminador y luego pasa a la mesa donde se realiza el
corte semitriangular (cada trozo debe pesar 100gr)
Se estira un poco cada pedazo y se procede a enrollar, cuando los panes esten armados se engrasan las bandejas con
manteca y se colocan 12 panes x bandeja. Se pone a fermentar por 5 horas
Se coloca el carro en el horno a 120°C x 25 minutos
Se retira el carrito del horno y se deja enfriar en el área para poder entragarselo a Refrigerados

Luego de enfriado se procede a guardar en bolsas de 7 unidades, rotulado hasta su utilización, salvo que se use en ese
momento se retira de las bandejas y se almacena el saldo
Mise en place entrega: POLLO, MAYONESA
Cocina: HUEVO SANCOCHADO, TOCINO
Almacen: DURAZNO

Se realiza el cortado del pan de acuerdo a la orden de produccion

CROISSANT DE POLLO CON DURAZNO


Se coloca la mezcla de pollo y los trozos de durazno

CROISSANT DE HUEVO CON TOCINO


Se coloca la mezcla de huevo con tocino de acuerdo al peso
El empacado se da filmeando cada pan y se colocan su respectiva etiqueta de nombre y fecha de vencimiento
Se almacena en jabas de cámara de producto terminado refrigerados

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MFL-011
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/21/2023
CODIGO: MFL4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN FLAUTA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 4.71 FECHA 8/21/2023
INSUMO U.M RECETA
54 panes de
HARINA KG 2.800 RENDIMIENTO 85 gramos
LEVADURA FRESCA KG 0.060
SAL KG 0.060
MEJORADOR KG 0.030
AZUCAR KG 0.030
AGUA LT 1.700
MANTECA KG 0.060
BOLSA P GUARDAR X COC UND 30.000
TAPER GRANDE UND
COMENTARIOS

RECETA:
Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción
Se pesan los macro insumos que no entrega dosimetría como la harina y el agua helada 5°C - 10°C
Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos
Teniendo la masa se procede a pesar 85g por unidad; luego de esto se procede a estirar y enrollar cada bollo a la medida
correspondiente (22 cm) y se coloca en bandejas ya limpias donde se va colocando 8 panes por bandeja
Teniendo ya las masas en las bandejas se pone a fermentar para que crezcan hasta el tamaño requerido y antes que se coloque el pan
en el horno se le hace 3 cortes
Se coloca en el horno el carrito precalentado a 180°C y se hornea a 140°C x 20 minutos (20 segundos de vaporización)

Luego que el pan sale del horno se pone a enfriar al ambiente por un tiempo de 30 minutos si se va a dar un uso en ese momento

En caso el pan deba de almacenarse para usarse luego se deberá de esperar 2 horas enfriando al ambiente para luego guardarlo en
bolsas de 6 unidades rotulado hasta su utilización salvo que se use en ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se
almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Cámara de producto terminado refrigerado
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Refrigerado y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y deberá
de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

FLAUTA MIXTA
Se recepciona de:
Dosimetría: JAMÓN SANDWICH, QUESO EDAM
Mientras que se tiene el pan Flauta en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado

Se realiza el cortado del pan flauta de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción
Teniendo ya el pan cortado se procede a colocar las 2 láminas de queso edam (20 gr) y encima se coloca 2 láminas de jamón
sandwich (40 gr)
Se filmea el pan y se sella, luego de esto se coloca dos stickers en la parte posterior donde se identificará el nombre del producto y
en otro stickers de coloca la fecha de almacenamiento
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado en jabas
FLAUTA ITALIANA
Se recepciona de:
Dosimetría: SALAME, QUESO EDAM
Mientras que se tiene el pan Flauta en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado

Se realiza el cortado del pan flauta de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción

Teniendo ya el pan cortado se procede a colocar las 2 láminas de queso edam (30 gr) y encima se coloca 5 láminas de salame (30 gr)
Se filmea el pan y se sella, luego de esto se coloca dos stickers en la parte posterior donde se identificará el nombre del producto y
en otro stickers de coloca la fecha de almacenamiento
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado en jabas
FLAUTA PROSCIUTTO
Se recepciona de:
Dosimetría: ARUGULA, TOMATE, QUESO MOZARELLA, PROSCIUTTO, ACEITE DE OLIVA
Mientras que se tiene el pan Flauta en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado
Se realiza el cortado del pan flauta de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción
Teniendo ya el pan cortado se procede a colocar 4 rodajas de tomate (30gr) encima se coloca el queso mozarella (25gr), se procede a
colocar el prosciutto (20 gr) encima se espace arúgula (10gr) y finalmente se agrega aceite de oliva (10 gr)
Se filmea el pan y se sella, luego de esto se coloca dos stickers en la parte posterior donde se identificará el nombre del producto y
en otro stickers de coloca la fecha de almacenamiento
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado en jabas

OBSERVACIONES

TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MW-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 2
Fecha 8/21/2023
CODIGO: WA1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA WANTAN REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 19.9 FECHA 8/21/2023
INSUMO U.M RECETA
17 KG DE
HARINA KG 15.000 RENDIMIENTO WANTAN
SAL KG 0.200
MANTECA KG 0.150
HUEVO KG 1.200
BENZOATO KG 0.030
PROPIANATO KG 0.030
AGUA LT 3.000
CHUÑO PARA ESPOLVORE KG 1.000
COMENTARIOS

RECETA:
Se recepciona los insumos para la elaboración de la masa de wantan de acuerdo a la Orden de producción, se revisa y pesan los
insumos
Se recepciona de:
Dosimetría: SAL, MANTECA, HUEVO, BENZOATO, PROPIANATO
Mientras en área de Panadería se tiene: HARINA Y EL AGUA

Se pesan los macroinsumos Harina y Chuño


Se mezclan los insumos harina, huevo y agua a velocidad 1 por 5 minutos, luego de este tiempo ya estando integrado todo se
colocan los demás insumos a velocidad 2 por 10 minutos

Se retira la masa de la amasadora y se lleva a laminar hasta que se obtenga el grosor adecuado; para que no se pegue la
masa a los rodillos de la laminadora se va espolvoreando chuño
Se extiende la masa en la mesa de trabajo previamente desinfectada; con la ayuda de un molde se marca la masa y se va
cortando con un cuchillo donde la lámina de wantan debe pesa en promedio 20gr y se separa en bloques de 1Kg
Se empaca en bolsas ya etiquetadas con el lote respectivo y se coloca en jabas para llevar a tunel de frio para que se tenga a
una temperatura adecuada para su empaque
Se coloca en cajas para el pedido; en cada caja van 4 paquetes de 1kg y se almacenan en Cámara de producto terminado
congelado

OBSERVACIONES La diferencia si se puede recuperar


TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS Depende del número de personas que corte el wantan

LUIS SANTILLANA ANTHONI AVILA

ALEJANDRA MUÑOZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código PH-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/21/2023
CODIGO: HM1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN HAMBURGUESA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 23.1 FECHA
INSUMO U.M RECETA
270 PANES 1 COCHE
HARINA KG 10.800RENDIMIENTO DE 85GR COMPLETO
LEVADURA FRESCA KG 0.300
MANTECA KG 0.810
AZUCAR KG 1.350
AGUA LT 6.600
PRE MEZCLA LESSAFRE KG 3.000
ESENCIA DE VAINILLA LT 0.030
ESENCIA DE MANTEQUILL LT 0.030
HUEVOS UND 12.000
AJONJOLÍ NEGRO KG 0.120
AJONJOLÍ BLANCO KG 0.120
BOLSA PARA GUARDAR P UND 27.000
HUEVO P PINTAR X COCH UND 15.000
KG
COMENTARIOS

RECETA:

Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua, de acuerdo al requerimiento

Se mezclan los insumos en la amasadora


Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos en promedio
Se realiza la división de las masas en la maquina divisora
Ya teniendo las masas se realiza el boleado considerando el cerrado de la base para que no forme hueco luego del horneado; luego
de esto se colocan en bandejas y se aplastan los bollos dados a una forma circular
Para eso las bandejas deben de estar limpias y engrasadas

Se procede a colocar los bollos ya aplastados en los aros ya engrasados con manteca y una bolsa de poligraso; se deja fermentando
hasta que tengan una altura superior al molde, cuando alcanzan la altura adecuada se procede al pintado con huevo y a esparcir
ajonjoli blanco y negro en la parte superior donde el tiempo promedio de fermentado es de 1 hora y 30 minutos

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado a 120°C x 20 min

Luego que el pan sale del horno este procede a ponerse a enfriar; siendo la manera:
- Para usarlo en el mismo día: Al ambiente en el coche por un tiempo de 2 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora y
despues de esto se procede a utilizar.
- Para usarlo al día siguiente: Se deja reposando en el coche enfilado a temperatura ambiente hasta el día siguiente.

Para ambos casos luego del enfriado se procede a guardar en bolsas por 10 und rotulado hasta su utilización salvo que se use en ese
momento y se retiren de las bandejas y el saldo se almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Almacen de productos intermedios
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Panadería y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y deberá de
entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

Se recepciona de:
Cocina: POLLO DESHILACHADO
Dosimetría: MAYONESA, SAL
Mientras que se tiene el pan de hamburguesa en el área de Almacén de Productos Intermedios Panes
El área de Mise en place se encarga de hacer la mezcla de pollo, mayonesa y sal
Se realiza el cortado del pan de hamburguesa de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción

Se realiza el porcionado de la mezcla de pollo con mayonesa y se unta en los panes de hamburguesa con la ayuda de un tenedor
Se empaca los panes ya rellenos de acuerdo a la orden de producción pudiendo ser:
- En platos, luego se enfila el pan y se etiqueta
- En bolsas ya etiquetadas con lote
Se almacenan en panadería por 3 hr

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MMZ-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/22/2023
CODIGO: MA1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA MANZANA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 34.65 FECHA EMP RECTANGULAR
INSUMO U.M RECETA 150 LAMINAS
HARINA KG 22.154 RENDIMIENTO PARA
EMPANADAS
MARGARINA KG 5.538
AZUCAR KG 7.754 Se pierden 9.4 kg de masa que puede ser usados en la siguiente
SAL KG 0.388 tanda como repulgue.
HUEVO UND 20.000
MEJORADOR KG 0.354 1 era tanda 156
BENZOATO KG 0.022 2da tanda 68
PROPIANATO KG 0.022 3era tanda 18
AGUA LT 2.658 Total 242
HUEVO P PINTAR X COCH UND 20.000
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración de las masas de empanada de acuerdo a la Orden de producción, se revisa y pesan
los insumos
Se recepciona de:
Dosimetría: MARGARINA, SAL, MANTECA, HUEVO, MEJORADOR, BENZOATO, PROPIANATO
Mientras en área de Panadería se tiene: HARINA, AZUCAR Y EL AGUA

Se pesan los macroinsumos Harina y Azucar


Se mezclan los insumos y se realiza el amasado por un tiempo de 15 minutos

Para el laminado de la masa primero se pasa 4 veces por la laminadora para homogeneizar la forma de la masa a trabajar luego de
esto se pasan en promedio 7 veces hasta que se tenga el espesor adecuado por tipo de masa y producto; se verifica cortando una
parte con el molde de troquel y se verifica el peso; si cumple se procede a avanzar a la siguente etapa; en caso falte se seguira
laminando
El Peso de masa troquelada es:
PRODUCTO PESO
Empanada rectangular 120g

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego
del troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso

Se recepciona de:
Cocina: RELLENO DE MANZANA
Mientras se tiene las masas troqueladas en el área de acuerdo a la orden de producción que indicara la cantidad y sabor a elaborar
Todo relleno debe estar a una temperatura de 0°C a 4°C

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego
del troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso

La encargada de línea o quien designe coloca los moldes y el código que le corresponde a la empanada en la maquina
ensambladora y ajusta los mismos, les pone tacos de cartón si fuera necesario.

Para iniciar el ensamblado se coloca el bowl del relleno sobre un carrito aun lado de la parte de la faja de la maquina
ensambladora y al otro lado se coloca un soporte a base de jabas donde encima se coloca una lata con láminas troqueladas de la
masa y a por lado de la máquina donde se retira la empanada se coloca una mesa de trabajo y el coche donde se apilan las latas
con harina que contiene las empanadas ensambladas.

Se inicia con la medida de la cuchara porcionadora del relleno, esta se mide cogiendo relleno en la cuchara medidora a tope y se
suelta el relleno sobre una balanza y se revisa el peso que esta registra, si el peso es correcto se inicia con el ensamble, si no lo es
se cambia de cuchara y se repite la operación
Se inicia el ensamblado de las empanadas donde una persona coloca la masa sobre el molde y le pone agua con la ayuda de un
spray.

La persona al lado del relleno coloca una porción del relleno

La personal al final de la faja recibe la empanada y retira el exceso de masa así mismo revisa el cierre de la empanada y que el
código sea legible.

Coloca la empanada en la bandeja y cuanto esta se llena la traslada al carrito.

Cuando el carrito se llena este se traslada al área de horno

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado de acuerdo al tipo de empanada donde:
Empanada Temperatura Tiempo
Rectangular Pre cocción a 135°C x 17 min, Cocción a 135°C x 15 min
Despues de la pre cocción se le pinta a la empanada con huevo
Luego de esto se retira del horno y se deja enfriar 1 hora a temperatura ambiente

Luego que el producto estuvo 1 hora enfriandose a temperatura ambiente se procede a colocar el coche por 6 horas minimo dentro
del tunel de frio para que se baje la temperatura y se tenga en condiciones adecuadas para el empacado

OBSERVACIONES

TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ ANTHONY AVILA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MCI.001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/28/2023
CODIGO: MCI3-MCI4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN CIABATTA BLANCO REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 5.5 FECHA
INSUMO U.M RECETA
54 panes de
HARINA KG 3.300 RENDIMIENTO 100 gr
LEVADURA FRESCA KG 0.060
SAL KG 0.060
AZUCAR KG 0.250
AGUA LT 1.700
ACEITE DE OLIVA LT 0.160
POLIGRASO P FERMENTAR UND 36.000
BOLSA P GUARDAR X COC UND 31.000
TAPER GRANDE UND
LT
KG
KG
KG
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar
Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción
Se pesan los macro insumos que no entrega dosimetría como la harina y el agua helada 5°C - 10°C
Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos, se deja reposar la masa completa 2 horas en promedio
Teniendo la masa se procede a darle forma y cortar en unidades de 100g (12cm de largo y 6 cm de ancho) por último se coloca
en badejas limpias boca abajo cada pan (14 unid x bandeja)
Se pone a fermentar con bolsa poligraso debajo y encima del pan por 1 hora y media
Antes de meter el carrito al horno se procede a voltear los panes con la ayuda de otra bandeja
Se coloca en el horno el carrito precalentado a 180°C y se hornea a 160°C x 20 minutos (20 segundos de vaporización)
Luego que el pan sale del horno se pone a enfriar al ambiente por un tiempo de 30 minutos si se va a dar un uso en ese
momento

En caso el pan deba de almacenarse para usarse luego se deberá de esperar 2 horas enfriando al ambiente para luego guardarlo
en bolsas de 7 unidades rotulado hasta su utilización salvo que se use en ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se
almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Cámara de producto terminado refrigerado
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Refrigerado y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y
deberá de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

TRES JAMONES
Se recepciona de:
Dosimetría: JAMÓN INGLES, JAMÓN SERRANO, LOMITO AHUMADO, QUESO EDAM, TOMATE EN TAJADAS,
LECHUGA CRESPA, MAYONESA PREMIUM
Mientras que se tiene el pan ciabatta blanco en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado

Se realiza el cortado del pan de ciabatta blanco de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción
Teniendo ya el pan cortado se procede a colocar la lechuga crespa (10 gr) luego las 2 tajadas de tomates (15 gr), se agrega el
queso edam (20 gr), lomito ahumado (15 gr), jamón serrano (20 gr), jamón ingles (15 gr) y se terminda untando la mayonesa
(10 gr)

Se filmea el pan y se sella, luego de esto se coloca dos stickers en la parte posterior donde se identificará el nombre del
producto y en otro stickers de coloca la fecha de almacenamiento
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado en jabas
CHICKEN CIABATTA
Se recepciona de:
Cocina: POLLO DESHILACHADO
Dosimetría: MAYONSA PREMIUM, APIO
Mientras que se tiene el pan ciabatta blanco en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado
En el área de Mise en plance se mezcla el pollo deshilachado con la mayonesa premium y con el apio

Se realiza el cortado del pan de ciabatta blanco de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción
Teniendo ya el pan cortado se procede a colocar la mezcla (70 gr) de pollo deshilachado con la mayonesa y el apio; se procede
a untar por todo el pan
Se filmea el pan y se sella, luego de esto se coloca dos stickers en la parte posterior donde se identificará el nombre del
producto y en otro stickers de coloca la fecha de almacenamiento
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado en jabas

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS
Código CBTTA-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 2
Fecha 8/23/2023
CODIGO: MCI2 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN CIABATTA AVENA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 4.85 FECHA
INSUMO U.M RECETA
1 HARINA KG 3.300 RENDIMIENTO27 panes de 100 gr
2 LEVADURA FRESCA KG 0.060
3 SAL KG 0.060
4 AZUCAR KG 0.330
5 AGUA KG 0.850
6 ACEITE DE OLIVA KG 0.000
7 AVENA KG 0.090
8 SALVADO DE TRIGO KG 0.130
9 POLIGRASO P FERMENTAR UND 27.000
10 BOLSA P GUARDAR X COC UND 5.000
11 TAPER GRANDE UND
12 KG
13 KG
14 KG EN FUNCION A COCHE COMPLETO
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar
Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción
Se pesan los macro insumos que no entrega dosimetría como la harina y el agua helada 5°C - 10°C y el aceite de oliva
Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos, se deja reposar la masa completa 2 horas en promedio en una
bandeja y cubierta con bolsa poligrasa
Teniendo la masa se procede a darle forma y cortar en unidades de 100g (12cm de largo y 6 cm de ancho) por último se coloca en
badejas limpias boca abajo cada pan (14 unid x bandeja)
Se pone a fermentar con bolsa poligraso debajo y encima del pan por 1 hora y media

Se pinta el pan con huevo y se coloca el el ajonjolí en la cara del pan previamente ya volteado con la ayuda de otra bandeja

Se coloca en el horno el carrito precalentado a 180°C y se hornea a 160°C x 20 minutos (20 segundos de vaporización)

Luego que el pan sale del horno se pone a enfriar al ambiente por un tiempo de 30 minutos si se va a dar un uso en ese momento

En caso el pan deba de almacenarse para usarse luego se deberá de esperar 2 horas enfriando al ambiente para luego guardarlo en
bolsas de 7 unidades rotulado hasta su utilización salvo que se use en ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se almacene
en bolsas
El almacenamiento se da en Cámara de producto terminado refrigerado
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Refrigerado y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y deberá de
entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado

PAVITA Y QUESO

Se recepciona de:
Dosimetría: JAMÓN PAVITA, QUESO CHEDDAR
Mientras que se tiene el pan ciabatta integral avena en Cámara de productos refrigerados debidamente rotulado

Se realiza el cortado del pan ciabatta integral avena de acuerdo a la cantidad solicitada en la Orden de producción
Se coloca primero la lechuga (20 gr), la mezcla de pollo deshilachado con la salsa teriyaki y el ajonjolí (xx gr); finalmente se unta el
queso crema (20 gr) en todo el pan

Se empaca los panes ya rellenos de acuerdo a la orden de producción pudiendo ser:


- En platos, luego se enfila el pan y se etiqueta
- En bolsas ya etiquetadas con lote
Se almacenan en Cámara de producto terminado Refrigerado
OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código PJ-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/22/2023
CODIGO: PM1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA DE JAMA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 13.01 fecha
INSUMO U.M RECETA
RENDIMIENT 72 MASAS
MASA MADRE DE 180GR
O
HARINA KG 3.600
AGUA AL AMBIENTE LT 3.600
LEVADURA FRESCA KG 0.018
MASA DEL DÍA SGTE
HARINA KG 3.600
SAL KG 0.144
AZÚCAR KG 0.144
ACEITE LT 0.330
AGUA LT 1.470
LEVADURA FRESCA KG 0.065
BOLSA P GUARDAR UND 18.000
TAPER P GUARDAR UND 3.000
KG EN FUNCION A PEDIDO Y COCHE COMPLETO
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar

Se recepciona los insumos para la elaboración de la masa de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina, azucar y el agua, de acuerdo al requerimiento

Un día antes se prepara la masa madre consistiendo en el mezclado de la Harina, agua a temperaruta ambiente y la levadura fresca
de acuerdo a la receta
Dejando que se repose la masa por varias horas con una bolsa poligraso encima de la masa

Al día siguiente se integra la masa madre con los demás insumos entregados en la amasadora
Se mezclan hasta que se tenga una buena consistencia, se retira de la amasadora y se deja reposar cubierto con poligraso por 30
minutos
Luego de los 30 minutos se procede a porcionar los bollos en 180gr cada uno
Ya pesado se procede a bolear los bollos y se dejan en bandejas, donde reposara por 30 minutos más, en caso sean guardadas, no
se procederá este segundo reposo.

Pasado los 30 minutos se empieza a dar la forma a la pizza jama con una forma rectangular (donde por bandeja iran 4 masas)

Ya con las masas con la forma adecuada se procede al pintado con salsa de tomate en promedio son 10 gr de salsa por cada masa

Terminado todo el proceso de pintado se procede a colocar el carrito en el horno a 140°C x 11 minutos

Luego que la masa de pizza sale del horno este procede a ponerse a enfriar; siendo la manera:
- Para usarlo en el mismo día: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora
y despues de esto se procede a utilizar.
- Para usarlo al día siguiente: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara hasta su
utilización luego se procede a guardar en taper segun indicaciones de lineas abajo.

Para ambos casos luego del enfriado se procede a guardar en bolsas x 4 unid y en taper
El almacenamiento se da en Cámara de producto terminado refrigerado
Se separa las mermas y se deja rotulado y deberá de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado
Para lo almacenado en bolsa y tapero se hará de acuerdo a lo siguiente:
Producto CANT X TAPER
Pizza jama 8 bolsas de 4 unid

Estandarización con una plantilla


OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código ROLL-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/21/2023
CODIGO: RO1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PIZZA ROLL REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 22.82 FECHA 8/22/2023
INSUMO U.M RECETA
HARINA KG 16.000RENDIMIENTO 126 LÁMINAS
AGUA LT 5.600
POLENTA KG 0.200
MANTECA KG 0.300 1era tanda 126 lámina
ACEITE LT 0.300 2da tanda 10 lámina
SAL KG 0.200
AZUCAR KG 0.160 Total 136
MEJORADOR KG 0.100
LEVADURA FRESCA KG 0.300 Lote minimo Coche 162
BENZOATO KG 0.016
PROPIANATO KG 0.016
HUEVO P PINTAR X COCH UND 12.000
KG
KG
COMENTARIOS

RECETA:

Se recepciona los insumos para la elaboración de la masa de Pizza roll de acuerdo a la Orden de producción, se revisa y pesan
los insumos
Se recepciona de:
Dosimetría: MARGARINA, SAL, MANTECA, HUEVO, MEJORADOR, BENZOATO, PROPIANATO, POLENTA,
ACEITE, LEVADURA FRESCA
Mientras en área de Panadería se tiene: HARINA, AZUCAR Y EL AGUA

Se pesan los macroinsumos Harina y Azucar


Se mezclan los insumos secos junto con el agua a velocidad 1 de 3 a 5 minutos, luego de este tiempo ya estando integrado todo
se colocan los demás insumos a velocidad 2 de 5 a 8 minutos
Se retira la masa de la amasadora y se lleva a laminar hasta que se obtenga el grosor adecuado
Se extiende la masa en la mesa de trabajo previamente espolvoreada de harina para asi poder cortarla con el molde
rectangular (cada lámina debe pesar 160gr)
Se recepciona los insumos para la elaboración de las masas de pizza roll de acuerdo a la orden de producción, la salsa de
tomate será preparado por el área de cocina.
Se recepciona de:
COCINA: QUESO, JAMON, OREGANO, SAL Y SALSA DE TOMATE
Mientras se prepara la masa en Panadería donde se pesa harina y agua
El área de cocina prepara la mezcla del rallado del queso, del jamón y la salsa de tomate

Se coloca en cada masa 100g de relleno de jamon, queso y la salsa en conjunto con el oregano, luego de esto se agrega agua en
el borde para proceder al sellado de las masas, se colocan en bandejas con harina durante 2 horas en promedio para el
fermentado tapado con bolsa poligraso
Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado a 140°C x 9 min, en caso la masa sea refrigerada la primera
cocción se hará en 11 min
Se retira la masa del horno y se deja enfriar en promedio 1 hora; luego de esto se pinta con huevo y se agrega oregano en la
parte superior del producto

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado a 140°C x 9 min, luego de esto se retira del horno y se deja enfriar
1 hora a temperatura ambiente

Luego que el producto estuvo 1 hora enfriandose a temperatura ambiente se procede a colocar el coche por 2 horas dentro de la
pre cámara para que se baje la temperatura y se tenga en condiciones adecuadas para el empacado

Se procede al empacado de los productos: se corta en 2 mitades y dentro del envase ya con etiqueta de producto y de lote se
colocan 4 mitades luego de esto se cierra en envase
Se almacena cada 9 envases por jaba y se lleva a Cámara de producto terminado refrigerado

OBSERVACIONES

TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código PAR-01
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/23/2023
CODIGO: MAR4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN ÁRABE GRANDE REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 39.8 FECHA 8/22/2023
INSUMO U.M RECETA
320 MASAS
1 HARINA KG 25.000RENDIMIENTODE 100 GR
2 AGUA LT 14.500
3 AZUCAR KG 0.250
4 MANTECA KG 0.500
5 SAL KG 0.325
6 LEVADURA SECA KG 0.175
7 EMULSIFICANTE KG 0.500
8 ACEITE LT 0.500
9 GOMA XANTHAN KG 0.200
10 PROPIANATO KG 0.500
11 BOLSA POLIGRASO UND 25.000
12 BOLSA MEDIANA P GUARDAR UND 40.000
13 BOLSA GRANDE P GUARDAD UND 4.000
14 KG EN FUNCION A CAPACIDAD DE LA AMASADORA
COMENTARIOS

RECETA:

Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua, de acuerdo al requerimiento

Se cierne la harina y se mezclan los insumos en la amasadora


Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 8 minutos
Se realiza la división de las masas en la maquina divisora en bollos de 120g el pan grande.
Ya teniendo las masas se realiza el boleado de manera uniforme
Se deja reposar los bollos por 5 minutos a temperatura ambiente

Se procede al laminado de los bollos y se da la forma circular de las masas, se va agregando un poco de harina para que no se peguen las
masas en los rodillos. Las masas ya laminadas se colocan en bandejas y se separan con bolsas poligrasa para que no se peguen

Teniendo ya los panes elaborados se procede a su cocción controlando la temperatura y la harina presente en los panes se pone en la
plancha en promedio de 3 minuto por 8 panes en la plancha y se da vuelta 2 veces para que la coccion sea homogenea

Se envasa el pan caliente dentro de una bolsa cada 10 panes y luego en una bolsa mas grande cada 100 panes

El pan se almacena en área de Almacen de productos intermedios panes


El producto ya esta listo para su uso y el área de Refrigerado va utilizando de acuerdo a lo solicitado en la orden de producción
El producto se rotula en cada paquete de 100 unid y lo hará el área de Pan arabe

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR


JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MB-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/21/2023
MBR4 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA PAN BRIOCHE REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 22.3 2.7875 FECHA
INSUMO U.M RECETARECETA 27 UND
216 MASAS 27 MASAS
HARINA KG 10.400 1.3 RENDIMIENTO DE 100GR DE 100 GR
LEVADURA FRESCA KG 0.240 0.03
MARGARINA KG 1.000 0.125
SAL KG 0.160 0.02
MEJORADOR KG 0.096 0.012
AZUCAR KG 1.200 0.15
LECHE FRESCA LT 0.200 0.025
AGUA LT 4.000 0.5
HUEVOS UND 30.000 4
ESENCIA DE VAINILLA LT 0.024 0.003
BOLSA P GUARDAR X COC UND 31.000
TAPER GRANDE UND
HUEVO P PINTAR X COCH UND 7.000 2.000
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Antes de iniciar las labores se realiza la limpieza de los equipos a utilizar
Se recepciona los insumos para la elaboración del pan de acuerdo a la Orden de producción
Se pesan los macro insumos que no entrega dosimetría como la harina y el agua helada 5°C - 10°C y el aceite de oliva
Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos

Teniendo la masa se procede a darle forma y cortar en unidades de 100g (14cm de largo y 6 cm de ancho) por último se coloca en badejas limpias
boca abajo cada pan (12 unid x bandeja)
Se pone a fermentar con bolsa poligraso debajo y encima del pan por 1 hora y 30 minutos aproximadamente

Se pinta el pan con huevo y se coloca el el ajonjolí en la cara del pan previamente ya volteado con la ayuda de otra bandeja

Se coloca en el horno el carrito precalentado a 140°C y se hornea a 130°C x 15 minutos

Luego que el pan sale del horno se pone a enfriar al ambiente por un tiempo de 30 minutos si se va a dar un uso en ese momento

En caso el pan deba de almacenarse para usarse luego se deberá de esperar 2 horas enfriando al ambiente para luego guardarlo en bolsas de 7
unidades rotulado hasta su utilización salvo que se use en ese momento y se retiren de las bandejas y el saldo se almacene en bolsas
El almacenamiento se da en Cámara de producto terminado refrigerado
El guardado del pan en bolsas lo realiza el área de Refrigerado y separa las mermas en bolsas de 5 unid y lo deja rotulado y deberá de entregar al
área de Almacén para que lo almacene congelado

OBSERVACIONES

TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR


JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MP-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 2
Fecha 8/21/2023
CODIGO: PI1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA DE PIZZA 30 CM REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 39.6 FECHA 8/21/2023 8/21/2023 8/21/2023 8/21/2023
INSUMO U.M RECETA
RENDIMIE 98 MASAS 396 MASAS 130 MASAS 196 MASAS
HARINA KG 25.000 DE 400GR
DE 100 GR DE 300 GR DE 200 GR
NTO CHICA SPSA REPSOL
AGUA LT 13.750
SAL KG 0.250
LEVADURA KG 0.200
BENZOATO KG 0.025
PROPIANATO KG 0.025
MEJORADOR KG 0.100
MANTECA KG 0.100
ACEITE LT 0.200
AZUCAR KG 0.100
ACEITE P MOLDE LT
JABA X GUARDAR UND 11.000
POLIGRASO P FERMENTAR UND 4.000
KG
COMENTARIOS

RECETA:
Se recepciona los insumos para la elaboración de la pizza de acuerdo a la Orden de producción; se revisa y pesan los insumos
En el área de Panadería se tiene y se pesa la harina y el agua, de acuerdo al requerimiento

Se mezclan los insumos en la amasadora


Ya mezclados se procede al amasado de la masa por 10 minutos, luego se pesa la masa de acuerdo al tamaño de producto y se
vea cuanto se usará en la divisora
Se realiza la división de las masas en la maquina divisora en 36 bollos de acuerdo al tamaño del producto

Ya teniendo las masas se realiza el boleado considerando


Producto Masa Bollos Masa Total Divisora
Grande 400g 4x100g 3600g

Juntar los bollos a juntar de acuerdo al tipo de masa a preparar; luego de esto se colocan en bandejas con harina y se dejan
reposar durante media hora; se colocan 24 bollos por bandeja
Luego se procede al laminado de los bollos y se colocan en moldes de pizza ya engrasados con aceite

Se deja fermentando tapado con bolsa poligraso hasta que eleven a altura de parte superior al molde; en promedio el fermentado
es de 1 hora 30 min
Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado a 140°C x 8 min

Luego que la masa de pizza sale del horno este procede a ponerse a enfriar; siendo la manera:
- Para usarlo en el mismo día: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora y
despues de esto se procede a utilizar.
- Para usarlo al día siguiente: Al ambiente en el coche por un tiempo de 1 hr de promedio, luego en pre cámara por 1 hora luego
se procede a guardar en jabas segun indicaciones de lineas abajo.

Para ambos casos luego del enfriado se procede a guardar en jabas considerando el tamaño de la masa de pizza
El almacenamiento se da en Almacen de productos intermedios
Se separa las mermas y se deja rotulado y deberá de entregar al área de Almacén para que lo almacene congelado
Para lo almacenado en jaba se hara de acuerdo a lo siguiente:
Producto BASE CANT X JABA
Pizza grande 30 10 und
El desmoldado de masas lo realiza el área de Panadería

Se podría almacenar congelado para utilizarlo se debería dejar reposar 1 hr a temperatura ambiente.
OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS
ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA SELENA AGUILAR

JORGE DE LA CRUZ PABEL SULLCA

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Código MG-001
CONTROL DE PRODUCCIÓN PANADERIA Versión 1
Fecha 8/21/2023
CODIGO: MG1 MASAS Páginas 1
PRODUCTO MASA MARGARINA REVISION PRODUCCIONES
RENDIMIENTO KG 32 FECHA 8/21/2023
INSUMO U.M RECETA
RENDIMIENT 162 láminas
HARINA KG 20.000 media luna
O
MARGARINA KG 5.000 Se mada a repulgue 12.108
AZUCAR KG 1.800 kg
SAL KG 0.450 Salierón 162
POLVO DE HORNEAR KG 0.060 2da tanda láminas 81
BENZOATO KG 0.020 3era tanda 44
PROPIANATO KG 0.020 Total 287
AGUA LT 5.000
HUEVO P PINTAR X COCH UND 20.000
COMENTARIOS

RECETA:
Se recepciona los insumos para la elaboración de las masas de empanada de acuerdo a la Orden de producción, se revisa y pesan los
insumos
Se recepciona de:
Dosimetría: MARGARINA, SAL, MANTECA, HUEVO, POLVO DE HORNEAR, BENZOATO, PROPIANATO
Mientras en área de Panadería se tiene: HARINA, AZUCAR Y EL AGUA

Se pesan los macroinsumos Harina y Azucar


Se mezclan los insumos y se realiza el amasado por un tiempo de 15 minutos

Para el laminado de la masa primero se pasa 4 veces por la laminadora para homogeneizar la forma de la masa a trabajar luego de
esto se pasan en promedio 7 veces hasta que se tenga el espesor adecuado por tipo de masa y producto; se verifica cortando una
parte con el molde de troquel y se verifica el peso; si cumple se procede a avanzar a la siguente etapa; en caso falte se seguira
laminando
El Peso de masa troquelada es:
PRODUCTO PESO
Empanada media luna 110g

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego
del troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso

Se recepciona de:
Cocina: RELLENO DE POLLO ECONOMICA, CARNE ECONOMICA, LOMO SALTADO, AJI DE GALLINA
Mientras se tiene las masas troqueladas en el área de acuerdo a la orden de producción que indicara la cantidad y sabor a elaborar
Todo relleno debe estar a una temperatura de 0°C a 4°C

Se realiza el troquelado de la masa con el molde respectivo a trabajar por el tipo de empanada a elaborar; considerando que luego
del troquelado se genera un repulge de la masa que se utilizará en un siguiente proceso

La encargada de línea o quien designe coloca los moldes y el código que le corresponde a la empanada en la maquina ensambladora
y ajusta los mismos, les pone tacos de cartón si fuera necesario.

Para iniciar el ensamblado se coloca el bowl del relleno sobre un carrito aun lado de la parte de la faja de la maquina ensambladora
y al otro lado se coloca un soporte a base de jabas donde encima se coloca una lata con láminas troqueladas de la masa y a por lado
de la máquina donde se retira la empanada se coloca una mesa de trabajo y el coche donde se apilan las latas con harina que
contiene las empanadas ensambladas.

Se inicia con la medida de la cuchara porcionadora del relleno, esta se mide cogiendo relleno en la cuchara medidora a tope y se
suelta el relleno sobre una balanza y se revisa el peso que esta registra, si el peso es correcto se inicia con el ensamble, si no lo es se
cambia de cuchara y se repite la operación
Se inicia el ensamblado de las empanadas donde una persona coloca la masa sobre el molde y le pone agua con la ayuda de un
spray.

La persona al lado del relleno coloca una porción del relleno

La personal al final de la faja recibe la empanada y retira el exceso de masa así mismo revisa el cierre de la empanada y que el
código sea legible.

Coloca la empanada en la bandeja y cuanto esta se llena la traslada al carrito.

Cuando el carrito se llena este se traslada al área de horno

Se coloca en el horno el carrito para el proceso de horneado de acuerdo al tipo de empanada donde:
Empanada Temperatura Tiempo
Media Luna 140°C 25 min

Luego de esto se retira del horno y se deja enfriar 1 hora a temperatura ambiente
Considerar que:
Si no se hornea el mismo día, se forra con plástico film y se almacena en la cámara de refrigeración para que se hornee al día
siguiente.

Luego que el producto estuvo 1 hora enfriandose a temperatura ambiente se procede a colocar el coche por 6 horas minimo dentro
del tunel de frio para que se baje la temperatura y se tenga en condiciones adecuadas para el empacado

OBSERVACIONES
TIEMPO DE PREPARACION MINUTOS

ALEJANDRA MUÑOZ BEUNZA LUIS SANTILLANA

CESAR VALLEJOS

MICHAEL ODAR JAIME LAGOS


Masas Status Observaciones
Masa Pizza Validado con cada uno
ok de los tamaños
Masa Pizza premiun ok
Masa croisantt ok
Masa croisantt premiun ok
Masa Brioche ok Validado
Masa margarina ok Validado
Masa dulce ok
Masa manzana ok Validado
Masa pizza roll ok Faltan cantidades
Masa wantan ok Falta definir tequeños
Masa hot dog ok
Masa ciabatta 1 ok Validado
Masa ciabatta 2 ok Validado
Masa pan arabe ok
Masa Flauta ok
Masa hamburguesa ok Validado

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