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CBR Corregido

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INFORME Nº 01 - 2023/PPII/EPIC/LIRCAY

A : Ing. FAUSTA JOHANNA RONCAL GUZMAN

Docente del curso de Practicas Pre-Profesionales II.

DE : Grupo 1

ASUNTO : Informe de Ensayo de CBR

FECHA : Agosto del 2024

Por medio del presente es grato dirigirnos hacia su persona con la finalidad de
hacerle llegar nuestro saludo cordial y a la vez poner de su Conocimiento el informe sobre
el ensayo de CBR, esperando su consideración y amabilidad de su persona ponemos de su
conocimiento nuestro trabajo que fue realizado, para ello Adjuntamos al presente:

 Conceptos fundamentales
 Los datos de laboratorio
 Las fotos correspondientes

Esperando su atención y aceptación Reiteramos nuestro saludo cordial.

OBJETIVOS:

El objetivo principal de este ensayo es determinar la relación entre el índice de

soporte de California (CBR) y la densidad seca de un suelo tratado con poliacrilamida


(PAM), con el fin de evaluar su potencial como material de base o subrasante en

pavimentos.

Se busca establecer si la adición de PAM mejora la capacidad portante del suelo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Se preparó la muestra necesaria de 12 Kg y se repartió a dos muestras, cada muestra

pesa 6 Kg.

Preparación de las mezclas para compactación de moldes:

IMAGEN N° 01: Preparación de la mezcla para las muestras


1. Determinación de la humedad óptima:

Se llevó a cabo el ensayo de Proctor modificado para determinar el contenido

óptimo de humedad (OCH) del suelo, obteniendo un valor del 1.2 %.

Este valor representa la cantidad de agua necesaria para que el suelo alcance su

máxima densidad cuando se compacta.

2. Dosificación de poliacrilamida (PAM):

Se calculó la cantidad de PAM a agregar al suelo para obtener una concentración

del 3%. Este polímero se pesó con precisión para garantizar la dosificación correcta.

3. Mezclado:

El PAM se incorporó al suelo seco mediante mezclado manual en bandeja,

asegurando una distribución homogénea del aditivo en toda la muestra.

4. Adición de agua:

Se agregó agua a cada muestra de suelo-PAM hasta alcanzar el OCH determinado

previamente. Esta cantidad de agua fue la misma para todas las muestras, con el fin de

mantener condiciones de ensayo consistentes.


IMAGEN N° 02: Adición de agua a las muestras

Determinación de la cantidad de agua:

Para calcular la cantidad de agua necesaria para cada muestra, se utilizó la siguiente
proporción:

Esta ecuación tomará en cuenta variables como el OCH que lo obtuvimos del

Proctor modificado que es 1.2 % .

120 100%

X 1.2 % X= 1.2 cm3

La cantidad de agua a utilizar por cada muestra es de 120 cm3.


IMAGEN N° 03: Calculo de agua para cada muestra

6. Mezclado homogéneo:

Una vez añadida el agua, se mezcló vigorosamente cada muestra de suelo y PAM

hasta lograr una mezcla completamente uniforme, sin grumos ni zonas con diferente

humedad. Esta homogeneidad es esencial para asegurar una compactación adecuada en el

siguiente paso.
IMAGEN N° 04: Mezclado de la muestra

7. Compactación de moldes:

Para simular las condiciones de campo, las muestras de suelo se compactaron en

moldes estandarizados utilizando un equipo de compactación. Este proceso se llevó a cabo

siguiendo rigurosamente las normas técnicas establecidas, con el fin de garantizar que la

densidad y resistencia del suelo compactado sean representativas de las condiciones reales
IMAGEN N° 05: Compactación de las muestras en los moldes

 PRIMERA MUESTRA

1. Division de la muestra:

La muestra inicial se fraccionó en cinco porciones iguales. Cada porción se colocó

en el molde formando capas, lo que permitió una compactación más controlada y uniforme.

IMAGEN N° 06: División de las muestras para la toma de los ensayos

2. Compactación por capas:

Cada una de las cinco porciones de suelo se colocó en el molde, formando capas de

aproximadamente igual espesor. A continuación, se compactó cada capa utilizando un

martillo Proctor, aplicando 56 golpes distribuidos uniformemente sobre el área de la capa.

Para asegurar una compactación homogénea, el martillo se rotó 180 grados entre cada

golpe, siguiendo las indicaciones de la norma ASTM D1883.


IMAGEN N° 07: Colocación de las muestras en el molde de ensayo

IMAGEN N° 08: Aplicación de 56 golpes de compactación según el método de

ensayo
3. Enrasado del molde:

Una vez finalizada la compactación, se niveló la superficie del suelo en el molde

utilizando una regla metálica. Este procedimiento garantiza una superficie plana y

uniforme, esencial para determinar con precisión el volumen de la muestra compactada.

IMAGEN N° 09: Medición para el enrasado con la regla digital o calibrador Bernier

4. Remoción del collarín y registro del peso:

Se retiró el collarín del molde, dejando expuesta la muestra compactada. A

continuación, se pesó el molde junto con la muestra para obtener la masa total. Este valor,

junto con el volumen del molde, se Utilizará para calcular la densidad seca del suelo
IMAGEN N° 10: Peso del molde y la muestra compactada

 SEGUNDA MUESTRA:

La segunda muestra de suelo se dividió en cinco partes iguales. Cada porción se

colocó en el molde y se compactó con un martillo Proctor, aplicando 25 golpes por capa. Se

aseguró una distribución uniforme de los golpes rotando el martillo 180 grados entre cada

golpe. Después de compactar la última capa, se niveló la superficie con una regla metálica

y se retiró el collarín. Finalmente, se pesó el conjunto (molde + suelo compactado) en una

balanza analítica para determinar la masa y, posteriormente, calcular la densidad seca. de

acuerdo con la norma ASTM D1883.


IMAGEN N° 11: División de las muestras para la toma de los ensayos

IMAGEN N° 12: Aplicación de 25 golpes de compactación según el método de

ensayo
IMAGEN N° 13: Medición para el enrasado con la regla digital o calibrador Bernier

IMAGEN N° 14: Peso del molde y la muestra compactada

 Luego Removemos del disco espaciador:

El disco espaciador se extrae del molde, girándolo de modo que la parte superior

quede hacia abajo.


Este paso es necesario para liberar la superficie superior de la muestra y permitir la

colocación de la sobrecarga.

IMAGEN N° 15: Remoción del disco espaciador

 Colocación del papel filtro:

Se coloca un papel filtro sobre la superficie superior de la muestra compactada.

El papel filtro actúa como una membrana permeable, permitiendo el paso de agua y

evitando la adhesión de la sobrecarga a la muestra.


IMAGEN N° 16: Colocación del papel filtro para evitar la sobrecarga a la muestra

 Montaje de la placa perforada y la sobrecarga:

Se coloca la placa perforada con vástago ajustable sobre el papel filtro.

Esta placa permite distribuir la carga de manera uniforme sobre la superficie de la

muestra.

Sobre la placa perforada, se colocan las pesas de sobrecarga, aplicando la carga

especificada en el método del ensayo.


IMAGEN N° 17: Colocación de las pesas de sobrecarga según el método de ensayo

 Preparación del equipo de medición:

Se coloca el trípode con el ex tensiómetro en posición adecuada para poder leer la

expansión de la muestra.

El ex tensiómetro es un instrumento que permite medir con precisión los cambios de

longitud en la muestra.
IMAGEN N° 18: Se coloca el ex tensiómetro a las muestras

 Puesta a cero del ex tensiómetro:

Se pone a cero el ex tensiómetro antes de iniciar la medición.

IMAGEN N°19: Se coloca en cero el ex tensiómetro


Este paso asegura que las lecturas posteriores reflejen únicamente la expansión de la

muestra.

 Se sumerge el molde en un recipiente con agua y se deja saturar durante

cuatro días.

IMAGEN N° 20: Colocación de los moldes en un recipiente con agua por cuatro

días

 Después al día siguiente se saca el molde, se deja drenar durante 15 minutos

aproximadamente y se lee que esponjamiento tiene.

 Seguidamente se coloca el molde sobre el soporte de carga de la prensa y se

ajusta de manera que el pistón quede centrado con la muestra.


 Luego se coloca en cero el indicador de presión del anillo de carga y el dial

de deformación. La velocidad de penetración con que trabajo el grupo está

en mm.

 Con los datos obtenidos en los tres ensayos obtuvimos la curva de presión vs

penetración.

NORMAS O REGLAMENTOS EMPLEADOS

ASTM D1883-99 (Reapproved 2016): Standard Test Method for CBR (California

Bearing Ratio) of Laboratory-Compacted Soils

AASHTO T 193-19: Standard Method of Test for California Bearing Ratio (CBR)
MATERIALES Y EQUIPOS EMPLEADOS

PAM: Poliacrilamida

Es un aditivo para estabilizar

el suelo que se obtuvo a

través de un proceso de

polimerización. Este proceso

consiste en unir muchas

moléculas pequeñas

(monómeros) de acrilamida

para formar una cadena larga

y compleja.

Un molde de 0=101.6 mm y

volumen de 9036.6 cm3. Este

molde va unido a una placa

base y una extensión en la

parte superior.
Pisón mecánico

Bandeja
Taras

Balanza disco
Disco esparcidor

Papel filtro
Máquina de compresión

equipada con un pistón de

penetración CBR (California,

Bering Ratio) capaz de

penetrar a una V=1.27

mm/mim.

Aparato para medir la

expansión
Peso de sobre carga

MANO DE OBRA QUE EJECUTO LA ACTIVIDAD

 Grupo 1

RESULTADO DE ACTIVIDAD
En la tabla a continuación, se muestran los resultados de la muestra en el
laboratorio:

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