Refrigeración domestica

Ing: Guillermo Cadavid

Modulo 1

Refrigeración
 Refrigeración

La refrigeración se puede definir como el proceso de

bajar la temperatura a un cuerpo o espacio determinado,
quitándole calorías de una forma controlada.

Las aplicaciones de la refrigeración son múltiples, entre

las más importantes tenemos la conservación de
alimentos y el acondicionamiento de aire.
 Ciclo básico de refrigeración
CICLO DE REFRIGERACIÓN:
El ciclo de refrigeración por compresión de vapor, consta de CUATRO
elementos principales:

alta presión
2

4 Baja presión
Diagrama de Mollier
Lado de alta presión
Siguiendo a figura anterior tenemos.
Compresor:
(1-2) Comprime el refrigerante enforma de gas sobrecalentado. Este es un proceso a
entropía constante y lleva el gas sobrecalentado de la presión de succión (ligeramente por
debajo de la presión de evaporación) a la presión de condensación, en condiciones de
gas sobrecalentado.
Condensador:
(3-4) extrae el calor del refrigerante por medios naturales o artificiales (forzado). El
refrigerante es recibido por el condensador en forma de gas y es enfriado al pasar por los
tubos hasta convertir toda la masa refrigerante en líquido; su diseño debe
garantizar el cumplimiento de este proceso, de lo contrario se
Presentarán problemas de funcionamiento. Para condensadores enfriados por
aire, puede decirse que a temperatura del refrigerante en un condensador
debe estar 15K por encima de la temperatura promedio del aire alrededor de este
(temperatura del condensador = temperatura ambiente+ 15oC).
Dispositivo de expansión:
(5-6) es el elemento que estrangula el flujo del líquido refrigerante para producir una
caída súbita de presión obligando al líquido a entrar en evaporación. Puede ser una
válvula de expansión o un tubo de diámetro muy pequeño en relación a su longitud
Capilar.

Lado de baja presión

Evaporador: (6-7) suministra calor al vapor de refrigerante que se encuentra en
condiciones de cambio de estado de líquido a gas, extrayendo dicho calor de los
productos o del medio que se desea refrigerar.

El evaporador debe ser calculado para que garantice la evaporación total del
refrigerante y producir un ligero sobrecalentamiento del gas antes de salir de el,
evitando el peligroso efecto de entrada de liquido al compresor, que puede
observarse como presencia de escarcha en la succión, lo cual prácticamente
representa una condición que tarde o temprano provocara su falla. Cumpliendo el
ciclo, el sistema se cierra nuevamente al succionar el refrigerante el compresor en
condiciones de gas sobrecalentado.
Modulo 2

Herramientas
Herramientas Básicas
 Herramientas complementarias

Bomba de vacío Detector de fuga Equipo oxicorte

Bombona hidrojet Manquera para

recargable hidrojet di-ecléctico
 Bomba de vacío

La bomba de hacer vacío es uno de los equipos mas útiles en

refrigeración, En vista de que de un buen vacío depende el buen
funcionamiento del sistema. Dado el alto costo de una bomba de
vacío, muchos técnicos frigoristas acostumbran a hacer autovacio lo
cual no es recomendable hacerlo por que el compresor puede sufrir
daños irreparables.
 Manómetros
Los manómetros o múltiple de manómetros permiten al técnico diagnosticar
problemas y facilitan la carga de refrigerante. El juego consta de un manómetro
compuesto incluye el manómetro de baja presión y el manómetro de vacío en
uno solo, este generalmente es de color azul, el manómetro de alta presión
generalmente de color rojo y el múltiple o cuerpo del juego.
 Equipo para soldar
El soldador mas utilizado en refrigeración doméstica en este momento es el
de gas propano. La comodidad, eficiencia, economía y fácil reposición han
hecho que el soplete de gas propano haya desplazado prácticamente al soplete
de gasolina, el cual presenta muchas desventajas con respecto al de gas
propano tales como el peligro que presenta de incendiarse, el tiempo que se
gasta calentándolo, la difícil consecución de una buena temperatura, el peso y
espacio que ocupa.
 Pinza amperimétrica
La pinza amperimétrica es una herramienta indispensable para el trabajo
en refrigeración doméstica en la parte eléctrica. La parte que corresponde al
amperímetro es la de mayor utilidad dado que con el se puede verificar si el
motor eléctrico que esta dentro de la unidad sellada esta funcionando de una
manera adecuada, el fabricante establece una intensidad determinada para
cada unidad dependiendo de la potencia de la misma con un rango de
tolerancia mínimo. Si la intensidad no corresponde a la especificada indica que
hay problemas en la unidad. El voltímetro sirve para verificar la tensión de
entrada tanto en el toma como en cada uno de los componentes del sistema
eléctrico y el óhmetro del cual también está provista sirve para medir
continuidad en los componentes eléctricos.
 Dobladores de tubo
Hay dos tipos de herramientas para doblar tubería de cobre, el uno consiste en
un juego de resortes de diferentes diámetros los cuales se utilizan externamente,
el otro tipo es un juego de dobladores de palanca y vienen con moldes de
diferentes diámetros intercambiables.

Tanto los unos como los otros tienen sus ventajas y desventajas. Las ventajas
de los de resorte están sobre todo en el costo que es mucho menor que los otros,
podríamos citar como ventaja también el hecho de que su peso y volumen son
bajos comparados con los de palanca.

Los dobladores de palanca tienen como ventajas en la ejecución de los

dobleces que se realizan de una manera casi perfecta, donde se puede medir los
grados exactos de curvatura del tubo ya que en los moldes vienen demarcados de
0o a 180o , Brindando una fácil manipulación de la tubería. Otra ventaja y muy
importante es que por estar dotado de palancas se puede doblar tubería de
diámetros relativamente grandes comparado con los dobladores de resorte que
sus diámetros son limitados.
 ABOCARDADORES
Los abocardadores se encuentran en el mercado de diferentes
tamaños y formas, pero para refrigeración doméstica los mas utilizados
son los quetienen orificios con dimensiones de 1⁄4 y otras alrededor de la
misma. Algunos vienen compuestos en cuanto a la prensa o sea las
dimensiones de los orificios se reparten en dos prensas. Los punzones
vienen de diferentes dimensiones, nuévamente el de mayor uso es el de
1⁄4 de pulgada para refrigeración doméstica. Además de los punzones se
hace necesario contar también con el cono, Herramienta muy utilizada
para abocinar o sea hacer en el extremo del tubo un bocín cónico que se
acople perfectamente a una copa roscada.
 CORTATUBOS O CUTER
Para cortar tubo de cobre de uso en refrigeración doméstica se utiliza
básicamente el cortatubos. Herramienta provista de rodillos, una cuchilla
quitarebabas, una cuchilla circular y un tornillo de ajuste. Estas herramientas
se encuentran en dos tamaños uno que es estándar y otro pequeño que se
utiliza en sitios de difícil acceso para el de tamaño estándar. En muy pocas
ocasiones es necesario utilizar la sierra manual dado que las dimensiones de
los tubos utilizados se pueden cortar fácilmente con el cortatubos. Esta
herramienta además de la comodidad que ofrece para tal menester, hace los
cortes a 90grados, no desprende esquirlas y la rebaba que deja es
mínima, cosa que no sucede con la sierra manual.
 HERAMIENTAS MANUALES
Un buen técnico de refrigeración doméstica además de los equipos y
herramientas anteriormente citadas debe contar con algunas herramientas
manuales como válvulas de servicio o carga de refrigerante para acoplarlas a
los cilindros de refrigerantes que vienen en botes de una o dos libras
normalmente. Un juego de llaves de boca fija de diferentes dimensiones, un
juego de destornilladores de pala, un juego de destornilladores de estrella,unos
alicates de presión (pincha tubo), alicates universales, un juego de limas de
diferentes formas, un cuchillo o navaja, y por último debe contar con materiales
tales como lija para metal, soldadura de plata, fundente para soldadura de plata
(borax), jabón detergente.
 Herramientas alternativas

Medidor de continuidad
La pinza roja y negra cierra e circuito de bombillo. Sirve para probar
bobinas de motores o si un motor esta a tierra.
 Unidad 3

Aplicaciones de refrigeración
 Tipos de nevera domestica
Neveras ejecutivas: las hay de dos tipos grandes y pequeñas,
su característica, es que tienen una sola puerta y producen
escarcha en evaporador.

Neveras sin escarcha: Vienen de varios modelos y tamaños.

Se caracterizan por tener dos puertas una para el freezer y otra
para mantener alimentos no producen escarcha en sus
paredes son de buen rendimiento y conservación.

Neveras electrónicas: Funcionan gobernadas por tarjetas

Electrónicas, que hace que se cumpla el proceso termodinámico.
Trabaja por sensores.
 Refrigerantes
Un refrigerante es un producto químico líquido o gas, fácilmente licuable, que se
utiliza para servir de medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina térmica,
y concretamente en aparatos de refrigeración. Los principales usos son los refrigeradores
y los acondicionadores de aire.

Tipos
Los inorgánicos, como el agua o el NH3: Amoníaco
Los de origen orgánico(hidrocarburos y derivados):
Los CFC's, Clorofluorocarbonos, perjudiciales para la capa de ozono
Los HCFC's.Hidrocloroflurocarbonados
Los HFC's.
Los HC: Hidrocarburos (alcanos y alquenos)
Las mezclas, azeotrópicas o no azeotrópicas.
Tipos de refrigerantes mas comunes
 Conexión eléctrica normal

1. Motor eléctrico
2. Interruptor térmico
3. Disyuntor (Relay)
4. Capacitor
5. Termostato (Control de frío)
6. Lámpara de iluminación interna
7. Interruptor de la lámpara (Normalmente cerrado)
8. Regleta de conexiones
9. Líneas de alimentación de corriente.
Componentes eléctricos y
electrónicos

Termostato
Resistencias descongelación
 Bimetálicos

Estos dispositivos se encargan de activar resistencia

Eléctrica en neveras sin escarcha.
 Sensor con termo-fusible

Este dispositivo controla descongelación y en caso de exceso de calor

fusible se corta.
Tarjetas electrotécnicas

Controlan encendido y temperatura de refrigeradores

 Capitulo 4

LOCALIZACIÓN Y REPARACIÓN DE AVERÍAS

 Reloj

Controla tiempo de descongelación de refrigeradores

 Falla por compresor
En caso que el compresor no trabaja hay que verificar lo siguiente:

1. No hay corriente en el toma.

Con el voltímetro debe comprobar el voltaje que debe ser de 110 voltios,
con un 10% de tolerancia de lo contrario debe corregirlo hasta obtener el
voltaje correcto.
2. Control apagado.
Gire el control (Termostato) hacia la derecha.
3. Control de temperatura averiado.
Si el control (termostato) está dañado se debe reemplazar por uno nuevo.
4. no hay corriente en los terminales del compresor.
Con el ohmetro verifique continuidad entre los cables que van desde el
control.
5. Interruptor térmico defectuoso.
Una vez comprobado que hay corriente en los terminales del compresor, se
debe probar continuidad en el térmico si no hay continuidad o está
disparado, es mejor cambiarlo por otro de igual capacidad.
 Falla por compresor
6. Relay defectuoso.
Cuando se conecta el refrigerador y se escucha dispararse el térmico, lo
mas probable es que el relay esté pegado o abierto si es así se debe cambiar
por uno de las mismas especificaciones, es aconsejable que cuando se
cambie relay, se cambie el térmico también.

7. Compresor defectuoso
Se debe revisar continuidad entre los tres terminales del compresor, si en
alguno no hay continuidad o si alguno presenta contacto a masa se debe
cambiar el compresor. Si hay continuidad entre los tres terminales y no hay
contacto a masa, puede conectar directamente el compresor identificando muy
bien los terminales, la corriente debe ir al común y al de marcha y debe hacer
un puente entre el terminal de marcha y el de arranque, si el compresor
arranca mida su intensidad de acuerdo a las especificaciones del fabricante, si
la intensidad es muy alta puede indicar problemas en el sistema de
refrigeración en el cual se debe descargar el refrigerante y volver a probar. Si
la intensidad no ha bajado se debe reemplazar el compresor.

8. Compresor pegado.
El compresor se energiza directo para descartar que sea relay. El
compresor trata de arrancar pero no arranca, para despegar e motor hay dos
formas una alimentar con 220v si enciende dejar unos 5 segundos y apagar,
luego energizar con110v sino enciende cambiar compresor. Otra forma es con
un starkit con e kit de arranque.
Compresor enciende pero no enfría
1. Revisar posibles fugas en evaporador y condensador
con jabón.
2. Compresor sin fuerza de salida, es decir no comprime
para probar se coloca una válvula de servicio en la
salida del compresor conectar manómetros y medir
presión debe de pasar de 300psi.
3. Si existe ventilación forzada verificar si enciende el
ventilador fan.
4. Tubería de capilar tapado por presencia de humedad
e impurezas.
 Refrigerador no rinde

1. Revisar si esta colocado cerca de una fuente de calor.

2. Mal estado de las gomas, que provoca entrada de calor.
3. termostato descalibrado o dañado.
4. Falta de refrigerante.
5. Presencia de humedad en el sistema obstruido.
Freezer congela pero no enfría refrigerador

1. Resistencia o circuito de resistencia en mal estado.

2. Bimetálico que acciona la resistencia averiado.
3. Ventilador fan no enciende, revisar interruptor de la puerta ya
que algunos
se accionan con este.
4. Desagüe tapado,esto produce congelación en los ductos de
aire.
5. Reloj dañado.
 Refrigerador no rinde

1. Revisar si esta colocado cerca de una fuente de calor.

2. Mal estado de las gomas, que provoca entrada de calor.
3. termostato descalibrado o dañado.
4. Falta de refrigerante.
5. Presencia de humedad en el sistema obstruido.
Medición de variables

Identificar bornes y bobinas de un compresor

Fuente:FRC 2015
Medidas de corriente
 Prueba de metálico

Un bimetálico en buen estado no debe de medir en condiciones normales

Continuidad y su activación se hace al sumergir en hielo con agua.
Como probar a resistencia

Se conecta directo a fuente de 110v debe de ponerse roja

 Seguridad ante todo
1. Utilice pantalón jeen.
2. Lentes de seguridad trasparente antiempañante.
3. Guantes Anticorte.
4. Zapato de seguridad dieléctricos con casquillo de
policarbonato no utilizar tenis .
5. En caso de soldar utilizar lentes de sombra num3
6. Al soldar utilizar guantes de carnaza.
 Bibliografía
1. Servicio nacional de aprendizaje Sena San Andrés de Tumaco 1.997
2.Manual De servicio Mabe agosto de 2015.
3.Formulario Del frío Pierre Rapin Patrick Jacquard - 1999
Danfoss notas del instalador