Asigancion 1 Cien 2

ASIGNACIÓN DE
LABORATORIO N°1
Integrantes: Ahmed Villarreal (4-809-751) Fecha: (22-08-2024)
Instructor: Ricardo Mon
Profesor de Teoría: Ricardo
Mon
1. Prueba de dureza Vickers:
 Principio: La dureza Vickers se mide aplicando una fuerza conocida sobre un

indentador piramidal de diamante con una base cuadrada. El indentador crea una huella
en la superficie del material, y la dureza se calcula midiendo las diagonales de la
huella.
 Fuerza aplicada: Desde 1 gf (gramo-fuerza) hasta 100 kgf, lo que permite medir
desde materiales blandos hasta muy duros.
 Características de la huella: La forma de la huella es simétrica, lo que permite medir
materiales isotrópicos y anisotrópicos. La profundidad de la huella es baja en
comparación con otras pruebas, como la Rockwell.
 Fórmula: La dureza Vickers (HV) se calcula mediante la siguiente fórmula:
1.854 ⋅F
Hv= 2
d
 Donde:
 F es la carga aplicada (en kilopondios, kp),

 d es la longitud media de las diagonales de la huella (en mm).
 Aplicaciones: Este método es útil para materiales de diversas durezas y tamaños. Se utiliza
en metalurgia, investigación de materiales, y control de calidad.
2. Prueba de dureza Knoop:
 Principio: Similar al ensayo Vickers, utiliza un indentador de diamante, pero en este

caso con forma de pirámide asimétrica y elongada (con ángulos de 172º30' y 130º). La
longitud de la huella es mayor en una dirección que en la otra.
 Fuerza aplicada: Generalmente se utiliza para cargas más pequeñas (de 0.01 a 1 kgf),
lo que hace que sea adecuado para medir durezas en materiales frágiles, finos o con
superficies delicadas, como cerámicas o recubrimientos.
 Características de la huella: Debido a la forma asimétrica del indentador, la huella es
más larga en una dirección, lo que permite una medición más precisa en capas
delgadas o microestructuras.
 Fórmula: La dureza Knoop (HK) se calcula mediante la fórmula:
F
HK =
A
 Donde:
 F es la carga aplicada (en N),

 A es el área proyectada de la huella.
 Aplicaciones: Es ideal para materiales frágiles o con baja conductividad, como los
vidrios, cerámicas, y materiales con revestimientos muy finos.
3. Prueba de dureza Brinell:
 Principio: La prueba Brinell utiliza una esfera de acero endurecido o carburo de

tungsteno como indentador. Esta esfera se presiona contra la superficie del material
con una carga conocida, creando una huella en la superficie. La dureza se determina
midiendo el diámetro de la huella y relacionándolo con la carga aplicada.
 Fuerza aplicada: La carga aplicada varía dependiendo del material que se está
midiendo, desde 500 kgf hasta 3000 kgf, siendo las más comunes las de 500, 1500 y
3000 kgf. La elección de la fuerza depende del tipo de material; por ejemplo, para
materiales blandos se usa menor fuerza.
 Indentador: La bola de acero es típicamente de 10 mm de diámetro, aunque en
algunas pruebas se pueden usar bolas más pequeñas (1, 2.5 o 5 mm) cuando se necesita
medir materiales más delgados o áreas pequeñas.
 Fórmula: La dureza Brinell (HB) se calcula usando la fórmula:
2F
HB=
π ⋅ D ( D −√ D2−d 2 )
Donde:
 F es la carga aplicada (en kgf),

 D es el diámetro de la bola (en mm),
 d es el diámetro de la huella dejada en el material (en mm).
Características de la huella: La huella creada es una impresión circular que debe ser
suficientemente grande para minimizar los errores de medición, lo que implica que la prueba
Brinell no es adecuada para materiales pequeños o finos. La huella se mide en al menos dos
direcciones para obtener un promedio del diámetro.
Aplicaciones: La prueba Brinell es ideal para medir durezas de materiales más blandos, como
el hierro fundido, acero blando, aluminio y cobre. También es adecuada para materiales
heterogéneos, como los metales fundidos, debido a que la huella es más grande y, por lo tanto,
proporciona un valor promedio de dureza sobre una mayor área.
Ventajas y desventajas de la prueba Brinell:
 Ventajas:
o Genera una huella más grande, lo que ofrece una mejor representación
promedio de la dureza en materiales heterogéneos.
o Es adecuada para materiales más blandos, en los que otros métodos, como
Vickers o Rockwell, pueden no ser tan efectivos.
 Desventajas:
o No es adecuada para materiales muy duros (se puede deformar el indentador) ni
para medir durezas en superficies pequeñas o finas.
o La huella puede ser difícil de medir con precisión, especialmente en materiales
donde la superficie no es uniforme.
Diferencias clave con Vickers y Knoop:
 Tamaño de la huella: La prueba Brinell deja una huella mucho más grande que las
pruebas Vickers o Knoop, lo que la hace menos precisa para materiales finos o
pequeños.
 Indentador: Mientras que Vickers y Knoop usan un indentador de diamante (más
afilado), Brinell usa una esfera de acero o carburo de tungsteno, lo que lo hace más
adecuado para materiales más blandos.
 Aplicaciones: Brinell se usa principalmente para metales blandos y de dureza media,
mientras que Vickers y Knoop pueden medir desde materiales blandos hasta
extremadamente duros.
En resumen:
Brinell es ideal para metales más blandos y proporciona una lectura promedio en materiales
heterogéneos.
Vickers es más versátil, cubriendo una amplia gama de materiales con un indentador
piramidal de diamante.
Knoop es especialmente útil para materiales frágiles, con capas delgadas o microestructuras
debido a la forma alargada de su huella.

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ASIGNACIÓN DE

1. Prueba de dureza Vickers:

 Principio: La dureza Vickers se mide aplicando una fuerza conocida sobre un

 F es la carga aplicada (en kilopondios, kp),

2. Prueba de dureza Knoop:

 Principio: Similar al ensayo Vickers, utiliza un indentador de diamante, pero en este

 F es la carga aplicada (en N),

3. Prueba de dureza Brinell:

 Principio: La prueba Brinell utiliza una esfera de acero endurecido o carburo de

 F es la carga aplicada (en kgf),

Ventajas y desventajas de la prueba Brinell:

Diferencias clave con Vickers y Knoop:

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