Anexo 11

Requisitos y especificaciones para el programa de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

ANEXO 11
REQUISITOS Y ESPECIFICACIONES PARA PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL PROYECTO DE AGUA Y SANEAMIENTO BÁSICO
PARA EL PACIFICO SUR

1 PRESENTACIÓN
La salud ocupacional es la disciplina encargada de promover y mantener el bienestar físico, ment al
y social de los trabajadores en todas las ocupaciones, evitando en todo sentido el desmejoramiento
de la salud causado por las condiciones de trabajo, protegiendo a los trabajadores de los riesgos
resultant es de los agentes nocivos, ubicando y manteniendo a los trabajadores de manera
adecuada en todas sus aptitudes fisiológicas y psicológicas.
La implementación de un programa de salud ocupacional y de segurid ad industrial - PSOSI es un
requisito de ley, así como un requisito de salvaguarda del Banco Mundial, que debe ser adoptado
por las empresas contratistas, subcontratistas, la interventoría y toda empresa que preste servicios
dentro del marco del proyecto de agua y saneamiento básico para el Pacífico sur.
Los objetivos de la salud ocupacional son los siguientes:
 Protección y promoción de la salud de los trabajadores por medio de un sistema de
prevención de enfermedades y accidentes ocupacionales y a través de la minimización de
factores y condiciones que forman un riesgo para la salud y seguridad en el trabajo.
 Desarrollo y promoción del trabajo, ambiente laboral y condiciones saludables y seguros
para cada trabajador sin excepción alguna..
 Brindar bienestar físico, mental y social para los trabajadores y apoyo en el desarrollo y
sostenimiento de su capacidad para trabajar, as í como también en su desarrollo
profesional y social en el trabajo.
 Facilitar a todos los trabajadores la posibilidad de desarrollar una vida social normal y
económic ament e productiva y además a contribuir positivamente en el desarrollo
sostenible de la Sociedad.
El modelo para la elaboración del programa de salud ocupacional se puede realizar a partir de los
parámetros establecidos por el ICONTE C, en la norma NTC – OHSAS 18001 y siguiendo los
delineamientos generales de los sistemas de gestión.

2 MARCO NORMATIVO
La salud ocupacional y seguridad industrial es un tema reglamentado en Colombia, el cual busca la
protección de los trabajadores a los riesgos laborales y la prevención de enfermedades
profesionales. La normatividad exige que toda empresa debe contar con un Plan de S alud
ocupacional y seguridad industrial, el cual debe tomar en cuenta las siguientes normas:
 Ley 9 de Enero 24 de 1970. Por la cual se establece el Código Sanitario Nacional
 Ley 52 de 1993 (junio 9) Por medio de la cual se aprueban el "Convenio número 167 y la
recomendación número 175 sobre Seguridad y Salud en la Construcción", adoptados por
la 75a Reunión de la Conferencia General de la OIT, Ginebra, 1988.
 Resolución 2400 de Mayo 22 de 1979, por la cual se establece el Estatuto de Seguridad
Industrial
 Resolución 2413 Mayo de 1.979, Por la cual se establece el Reglamento de Seguridad
Industrial para la Industria de la construcción.

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Requisitos y especificaciones para el programa de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

 Resolución 8321 de Agosto 4 de 1983. Por la cual se dictan normas sobre protección y
Conservación de la audición de la salud y bienestar de personas.
 Resolución 2013 de Junio 6 de 1986, por la cual se establece el Reglamento para la
organización y funcionamiento de los Comités de medicina, Higiene y Seguridad Industrial
en lugares de trabajo.
 Resolución 10 de Marzo de 1989 que establece el Reglamento de la organización y
funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional.
 Resolución 1792 de Mayo 3 de 1990 por el cual se establecen los valores límites
permisibles para la exposición ocupacional al ruido.
 Resolución 1075 de Marzo 24 de 1992, por la cual se reglament an actividades en materia
de Salud Ocupacional.
 Decreto 1281 de Junio 22 de 1994, por el c ual se reglamentan las actividades de alto
riesgo.
 Decreto 1772 de Agosto 3 de 1994, por el cual se reglamenta la afiliación y las
cotizaciones al sistema General de Riesgos Profesionales.
 Decreto 1832 de Agosto de 1994, por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades
Profesionales.
 Manual de señalización del Ministerio de Transporte. Mayo de 2004. Incluye los
dispositivos para la regulación del tránsito en calles, carreteras y ciclo rutas de Colombia.

3 ASPECTOS BÁSICOS
Los contratistas e interventoría debe contar con una política y procedimientos de higiene, salud
ocupacional y seguridad industrial encaminadas a cumplir con los siguientes objetivos:
 Prevenir los riesgos hacia los trabajadores asociados al manejo de l os residuos y los
trabajos inherentes a la operación.
 Prevenir las enfermedades profesionales de los trabajadores.
 Prevenir los accidentes de trabajo.
 Prevenir los daños hacia la salud de los trabajadores, la infraestructura o las condiciones
ambientales del predio.
 Garantizar el apropiado desempeño del personal, en los trabajos que éste realiza.
En la Tabla 3-1 se presenta el contenido básico del PSOSI que requiere ser adoptado por las
empresas contratitas y la interventoría.
Tabla 3-1 Contenido del documento y programa del PSOSI
N Contenido Descripción
1 ASPECTOS GENERALES
1,1 Introducción
1,2 Política Política de higiene, salud ocupacional y seguridad industrial
1,3 Objetivos Objetivo general y específicos
Nombre del proyecto
Localización del proyecto
Nombre del Contratista /Contratante
1,4 Información general Información de contacto
Organigrama del proyecto
Firma responsable de la elaboración del PSOSI
Firma responsable de la revisión del PSOSI

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N Contenido Descripción
1,5 Recursos Recursos técnicos de PSOSI
2 ADMINISTRACIÓN DEL RIESGO
Cronograma general del proyecto
Descripción del
2,1 Planta general del proyecto a escala y georeferenciada
proyecto
Descripción general de las actividades a realizar
Diagnóstico de la condiciones de trabajo
2,2 Panorama de riesgos Matriz de identificación de peligros y priorización de riesgo:
Riesgos físicos, químicos, biológico o epidemiológicos
Medidas preventivas y correctivas.
2,3 Manejo del riesgo Elementos de protección personal
Demarcación y señalización.
Higiene
- Saneamiento básico
- Educación a trabajadores
- Orden y aseo
Medicina preventiva y del trabajo
- Evaluaciones médicas ocupacionales
- Promoción y prevención de salud
2,4 Subprogramas - Vigilancia epidemiológica
- Registro y estadísticas en salud
Seguridad industrial
- Capacitación de subcontratistas y trabajadores
- Elementos de protección personal
- Demarcación y señalización de áreas de trabajo y rutas de
evacuación
3 CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS
Saneamiento básico de la empresa, de acuerdo con lo
3,1 Saneamiento básico planteado en la ley 9 de 1979 y el estatuto de seguridad
industrial (resolución 2400/79)
Listas de chequeo que apoyen el seguimiento de los factores de
3,2 Inspecciones
riesgo críticos.
Plan de mantenimiento tanto preventivo y correctivo de
3,3 Mantenimiento maquinaria, equipos, herramienta, instalaciones locativas y
sistemas de control.
Demarcación en áreas de trabajo, circulación de materiales,
Demarcación y
3,4 conducción de fluidos, almacenamiento y vías de evacuación.
señalización
Debe hacerse de acuerdo con la legislación vigente
4 EVALUACIÓN Y MONITOREO
Monitoreo de puestos Uso de elementos de protección personal
4,1
de trabajo Monitoreo de ruido
Accidentes y casi accidentes. Investigación, documentación y
4,2 Incidentes de trabajo
acciones de mejora.
4,3 Requisitos legales Seguimiento a requisitos legales
Monitoreo, investigación y mejoras en enfermedades
4,4 Salud
ocupacionales
5 PLAN DE EMERGENCIA
Identificación y Identificación y evaluación del riesgo y jerarquización de los
5,1 evaluación de riesgos mismos.
5,2 Recursos Definición de recursos para protección contra riesgos
Plan de actuación, que pueden incluir acciones preventivas y
5,3 Plan de emergencia
atención en el momento de la emergencia.
Capacitación y asignación de recursos humanos y técnicos para
5,4 Implementación
atender los diferentes riesgos.
Fuente: Adaptado por el Autor. 2016.

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4 ESPECIFICACIONES BÁSICAS DE MANEJO

Tomando en cuenta el contenido del PSOSI presentado en el numeral anterior, a continuación se
resaltan algunos aspectos relevantes que deben ser considerados en el alcance del mismo.

4.1 Capacitación
Todo personal que ingrese a trabajar en el proyecto debe estar capacitado en el programa de
higiene, salud ocupacional y seguridad industrial. Adicionalmente, se deben realizar charlas
educativas en los siguientes aspectos:
 Procedimientos apropiados de ejecución de las actividades propias del manejo y
disposición de residuos.
 Uso de Herramientas.
 Manejo de cargas.
 Manejo de combustibles.
 Orden y aseo.
 Riesgos de las actividades propias de la operación, prevención y control.
 Enfermedades profesionales, prevención y control.
 Uso de los implementos de seguridad personal.
 Programa de medicina preventiva.
 Primeros auxilios.

4.2 Subprograma de higiene

El contratista debe contar con un reglamento de higiene; de todas formas las medidas de higiene
deben incluirse dentro del programa de captación a empleados. Dentro de las medidas de higiene
se deben incluir:

 Orden y aseo de puestos de trabajo

 Saneamiento básico: Unos de cocinas, unidades sanitarios y manejo de residuos.
 Reglas de higiene básicas (p.e. orden y aseo).

Se debe promover el subprograma por medio de educación y/o carteleras en lugares visibles.

4.3 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo

 Evaluaciones Médicas Ocupacionales
Se debe definir un procedimiento por escrito para la realización de evaluaciones médicas basado
en las actividades y los riesgos de exposición de los trabajadores.
Todo examen médico debe tener como respaldo una historia clínica ocupacional que implique la
determinación de aptitud al cargo y la ubicación respectiva. Además debe incluir todas las
recomendaciones con respecto a los hallazgos encontrados.
Previo a la contratación del personal para la operación, se debe realizar los exámenes pre
ocupacionales, que permitan valorar y registrar las condiciones de salud del trabajador y evaluar su
capacidad para desempeñar los trabajos propios de la operación. Se deben practicar consultas
médicas a todos trabajadores encaminadas a cumplir con los siguientes objetivos:
 Determinar alteraciones en la salud relacionadas con el riesgo a que se encuentra
expuesto durante su trabajo.
 Identificar posibles tendencias en salud ocupacional.
 Prevenir y controlar el desarrollo de enfermedades profesionales.
 Evaluar el uso de equipos e implementos de protección personal

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Requisitos y especificaciones para el programa de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

Durante la realización de las consultas periódicas se debe revisar el cumplimiento del programa de
vacunas, acorde con los riesgos de salud a los trabajadores se encuentran expuestos, de acuerdo
a las recomendaciones del médico de salud ocupacional.
 Actividades de Promoción y Prevención en Salud
Se deben identificar los riesgos de salud public a, propios de la región a través de la consulta con
las entidades de salud de la zona donde se esta laborando. Se requiere establecer un plan de
acción para la implementación de las medidas de control de los riesgos en salud como:
 Diagnóstico y tratamiento de enfermedades y lesiones relevantes como enfermedades
transmitidas por el agua y los alimentos, enfermedades inmunoprevenibles, enfermedades
transmitidas por picaduras de insectos, morde duras de serpient es, enfermedades de
transmisión sexual.
 Definir las actividades de promoción y prevención de acuerdo con las actividades de la
empresa y el lugar de trabajo.
 Buscar mejoramiento c ontinuo de la calidad de vida laboral, apoyarse en los programas de
vigilancia epidemiológica de las A RL, identificar claramente los riesgos relacionados con el
trabajo y presentar planes para su control, incluyendo actividades de promoción de la salud
y capacitación.
 Como mínimo, todas las personas que vayan a laborar en áreas localizadas en zonas
endémicas para fiebre amarilla o que estén ex puestas al riesgo de tétano, deben tener el
registro de vacunación de la primera y esquema completo de la vacunación de la segunda.
 Definir formalmente e implementar campanas de promoción y prevención del uso y
consumo de alcohol, sustancias psicoactivas y tabaquismo que tenga un alcance a la
totalidad de la población trabajadora.
 Programas de vigilancia epidemiológica
Realizar diagnóstico de s alud de la población el c ual como mínimo debe incluir lo establecido en la
Resolución 2346/2007.
Se debe disponer de protocolos de vigilancia epidemiológica ocupacional y registros asociados a la
implementación de los programas de vigilancia epidemiológica.
La evaluación periódica del(os) sistema(s) de vigilancia epidemiológica deben estar planteados en
términos de indicadores de gestión (cobertura y eficacia), indicadores de impacto (incidencia y
prevalencia), resultados de los mismos, análisis de tendencia, replanteamiento de las actividades
de los programas e implementación y seguimient o de los planes de acción o toma de decisiones de
acuerdo con los resultados de la evaluación.
 Registros y Estadísticas en Salud
La empresa debe llevar registros estadísticos de los eventos relacionados con casi accidentes,
accidentes y enfermedades que incluyan análisis y establecimient o de planes de acciones
resultantes de:
 Primeros Auxilios.
 Morbi-mortalidad
 Ausentismo laboral.

4.4 Subprograma de Programa de seguridad industrial

La Seguridad Industrial comprende la identificación, evaluación y control de aquellos factores
ambientales que se originan en los lugares de trabajo y que pueden causar perjuicio o
enfermedades a la salud o al bienestar de los trabajadores y ciudadanos en general. El plan de
acción debe partir de una identificación de riesgos, lo cual constituye el Panorama de Riesgos.

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Este incluye un reconocimient o detallado de factores de riesgos en cada puesto de trabajo y al

número de trabajadores expuestos a cada uno de ellos.
El Factor de Riesgo es toda condición ambiental y/o proceso, susceptible de causar daño a la
salud, cuando no existen o fallan los mecanismos de control. En la Tabla 4-1 se presentan los
Factores de Riesgo que se pueden encontrar en la elaboración del pa norama de riesgos; de todas
formas el PSOS I debe propender por realizar una identificación de riesgos espec ífic a asociada a
las actividades y áreas de trabajo específicas.
Tabla 4-1 Factores de riesgos del trabajo
Factores Medio Fuente
Ruido
Iluminación
1. Físicos Medio ambiente físico Temperatura
Radiación
Presión
Partículas sólidas.
Aerosoles

Contaminantes químicos y Gases

2. Químicos
residuos peligrosos Vapores
Líquidos solventes.
Metales
Equipos mecánicos.
Máquinas y herramientas.
Instalaciones eléctricas.
3. Inseguridad Condiciones de seguridad
Almacenamiento.
Transporte de cargas.
Instalaciones locativas defectuosas.
Animados
4. Biológicos Contaminantes biológicos
Inanimados
Sobre-esfuerzo.
Manipulación de cargas.
5. Ergonómicos Carga de Trabajo Posturas de trabajo.
Superficies de trabajo.
Espacio de trabajo.
Planeación de trabajo.
Distribución de cargas o responsabilidades de
trabajo.

6. Psicosociales Organización del trabajo Distribución horaria.

Relaciones del trabajo y personales.
Conflictos de autoridad.
Aspectos salariales.
Fuente: Adaptado por el Autor. 2016.

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Como parte del programa se deben realizar las siguientes labores:

 Se debe verificar que los empleados tengan un conocimiento apropiado acerca de los
riesgos asociados a las tareas que desempeñan.
 Incluir dentro del programa de entrenamiento una capacitación espec ífica a los empleados,
respecto a la labor que van a desempeñar. Debe incluir riesgos en los trabajos, su
prevención y control.
 Se debe investigar y documentar los incidentes y accidentes de trabajo. Se deben tomar
medidas para evitar su reincidencia.
 Realizar mantenimiento periódico de los equipos, maquinaria y vehículos, garantizando la
correcta sincronización y carburación de los motores.
 Evitar la acumulación de aguas residuales y el vertimiento de las mismas a cuerpos de agua
o drenajes naturales sin tratamiento previo.
 Todas las zonas de trabajo deben delimitarse y señalizarse debidamente, de acuerdo a las
especificaciones de diseño. Dent ro de las señales se debe incluir, ent re ot ras, las
siguientes:
o Valla o cartel principal en la entrada en la que se indique el nombre del proyecto,
fecha de inicio de las obras, actividades principales a realizar y nombre del
contratista
o Caminos peatonales
o Desviaciones viales
o Zanjas profundas
o Velocidades de circulación.
o Señales de procedimientos de descargue.
o Señales de salidas de emergencia o evacuación
o Localización y numeración de pozos de monitoreo.
 Se debe exigir la utilización de silenciadores y filtros de retención de partículas en los tubos
de escape de los vehículos, maquinaria y equipos, del proyecto.
 Se debe verificar que todos los empleados utilizan debidamente los implementos de
protección personal (ver Tabla 4-2).
 Todos los trabajadores deben colocarse el uniforme y equiparse con los implement os de
protección personal, previamente al inicio de los trabajos.
 Diariamente al finalizar los trabajos, todo el personal operativo debe bañarse en el área de
duchas y cambiarse la ropa antes de retirarse de la zona de trabajo.
 El uniforme de trabajo debe ser guardado en los casilleros y no debe portarse fuera de las
instalaciones del botadero. Este uniforme solo podrá ser utilizado como máximo por 3 días,
tiempo en el que se deberá lavar para su próximo uso.
 Se debe prohibir el consumo de alimentos en las áreas de trabajo, especialmente en las
áreas del botadero.

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Tabla 4-2 Elementos de protección personal

Parte Dotación
Casco, tafilete, cachuchas, togas para soldadores, casco tipo minero
Cabeza
(con luz)
Auditiva Protectores tipo copa, diadema, tapones, otros.
Caretas para soldar y esmerilar, caretas contra ácidos, monogafas,
Ocular
lavaojos tipo industrial
Máscaras antigases – respiradores de doble cartucho, filtros químicos
Respiratoria contra diferentes contaminantes – filtros químicos – respiradores
desechables-máscaras especiales con filtros (polvo-humos).
Guantes de cuero, dieléctricos, contra ácidos, soldadores, caucho tipo
Manos
industrial para aseadoras.
Zapat os de seguridad con puntera, zapatos dieléctricos, botas de
Pies caucho altas, corrientes y con puntera, botas tipo pantalón con o sin
puntera, zapatos antideslizantes, botas de media caña en cuero.
Vestido neopreno (2 piezas), poncho de caucho, cinturones de
seguridad, chaleco reflectivo, peto, caucho contra ácidos, sobretodo de
Tronco caucho, equipo salvavidas, vestidos para electricistas, vestidos
impermeables enterizos, chompas acolchonadas (diferentes tipos),
overoles térmicos.
Fuente: Adaptado por autor. 2016.

5 PLAN DE EMERGENCIAS
La emergencia corresponde a una situación no deseada e imprevista que puede poner en peligro
la integridad física de las personas, dañar gravemente las instalaciones y afectar el medio
ambiente, exigiendo una actuación rápida y/o la evacuación de las personas.
Los tipos de emergencia pueden incluir:
 Incendios
 Explosiones
 Terrorismo y sabotaje
 Fugas y/o derrames
 Catástrofes naturales
Los contratistas deben contar con un Plan de emergencia destinado a hacer frente a situaciones de
riesgo, minimizando los efectos que s obre las personas e infraestructura se pudieran causar,
garantizando la evaluación segura de personas ubicadas en las áreas de trabajo si fuere nec esario.
Dicho plan debe contener:
 Una identificación y evaluación del riesgo y jerarquización de los mismos.
 Definición de recursos para protección contra riesgos.
 Plan de emergencia o planes de actuación, que pueden incluir acciones preventivas y
atención en el momento de la emergencia.
 Implementación. Incluye capacitación y asignación de recurs os humanos y técnicos para
atender los diferentes riesgos.

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Dentro del plan emergencia se destacan los siguientes aspectos:

 Planeación antes de la emergencia. Durante las reuniones informativas que se dicten
regularment e en el sitio, todos los empleados serán capacitados y/o recordarán las
disposiciones y procedimientos del plan de respuesta a emergencias, el sistema de
comunicación a emplear y las rutas de evac uación. Este plan deberá ser examinado y
revis ado, si es necesario, de forma regular por el responsable de seguridad industrial del
sitio. Esto asegurará que el plan es adec uado y está en consonancia con las condiciones
imperantes en el sitio
 Funciones del personal y líneas de autoridad. El supervisor del Botadero tiene la primera
responsabilidad para res ponder y corregir situaciones de emergencia. Esto incluye tomar
las medidas apropiadas para asegurar la seguridad del personal y del público. Las posibles
acciones pueden implicar la evacuación del personal del área del botadero y la evac uación
de resident es adyacent es. El supervisor del botadero es adicionalmente responsable de
que las medidas correctivas se implementen, las autoridades competentes sean notificadas
y se completen los informes de reporte y seguimiento. El supervisor de Seguridad Industri al
puede ser llamado para actuar en nombre del Supervisor del Botadero y dirigir la respuesta
ante cualquier emergencia. Los contratistas individuales son respons ables por asistir al
Director del Proyecto dentro de los parámetros de su ámbito de trabajo.
 Prevención y reconocimiento de la emergencia. El personal deberá estar familiarizado con
las técnicas de reconocimiento del peligro como result ado de las reuniones informativas
que se dicten en el botadero. El supervisor de Seguridad Industrial es respons able de
asegurar que los dispositivos de prevención y el equipo estén disponibles para el personal.
En el cuadro siguiente se presenta una guía inicial para reconocer y controlar peligros.
 Procedimientos y rutas de evacuación. En el caso de una emergencia que requiera una
evacuación del sitio, se deberán aplicar procedimientos de alarma que implican: (1)
Notificación verbal de la alarma por parte del Supervisor del botadero (2) Activación de la
alarma de evacuación (3) E vacuación del personal oc upado, en todas las actividades, en
dirección contraria al viento, siguiendo las rutas preestablecidas (4) Reunión en el punto de
encuentro acordado y conteo de personal; el personal se mantendrá en el punto de
encuentro hasta que la alarma de reingreso suene o una persona autorizada proporcione
otra información o de instrucciones precisas.
 Cont actos de emergencia y Sistema de Notificación. Se deben establecer los nombres y
números de teléfono de contacto para el personal de emergencia, entre ellos, Servicio de
Ambulancia, Hospitales, Policía, Cuerpo de Bomberos y Defensa Civil.
En el caso de una emergencia médica se debe orientar al supervisor de Seguridad
industrial y notificar a la entidad de emergencia apropiada. En el event o de incendio o
derrame, el Supervisor del Botadero deberá notificar a las autoridades ambientales y
locales según corresponda.
 Equipo de emergencia. Suministrar un mapa del sitio e identificar la localización de los
siguientes equipos de emergencia, Botiquín de Primeros Auxilios, Extinguidores , Ducha
lavaojos y de emergencia, teléfono móvil.

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