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ESTÁNDAR

REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES


LABORALES LAGUNAS
Área: Prevención de riesgos Versión: 04 NORTE
Código: SSE-ELN-002 Página 1 de 15
Próxima Revisión: 23-08-2023 Fecha de elaboración: 21-08-2021

E
ÍNDICE Nº Página

1. OBJETIVO ………………………………………………………….……... 02
2. ALCANCE Y APLICACIÓN ……………………………………………. 02
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ……….………………………….…… 02
4. DEFINICIONES………………………………………………………..……. 02
5. PERSONAL ……… ……… ……… ……………………………………… 06
6. PROCEDIMIENTO...………………...………………...……………………. 09
7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL……………………………..…. 18
8. RESTRICCIONES...………………...………………..………...…………… 18
9. ANEXOS ………………………………………………………….………… 18

BITÁCORA DE CAMBIOS
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS Y/O MODIFICACIONES

Se agregan definiciones, compromisos, formatos de control, observaciones para


01 Feb-2013
reporte e investigación de accidentes.
02 Ago-2021 Actualización de logo de nueva empresa.
Adecuación de la clasificación de accidentes
03 Ene-2022
Actualización de responsabilidades, descripción del proceso mediante metodología
04 Jul- 2022
SCAT, anexos de acuerdo al proceso, registros de acuerdo a la R.M. 050-2013-TR.

Preparado por Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Carlos Martin Firmado digitalmente


por Carlos Martin Pepe Migdonio Firmado digitalmente por
Jaime Digitally signed
Pepe Migdonio Merino
Vigo Vigo Villalobos Merino Coronado by Jaime
Villalobos
Fecha: 2022.12.01
22:35:23 -05'00' Coronado
Fecha: 2022.12.02
10:39:51 -05'00'
Zúñiga Ide Zúñiga Ide
Jaime Zúñiga
Gerente General
Encargado del
Fecha de Aprobación:
Gerenciamiento del
Supervisor Senior de
Supervisor del área Programa de Seguridad y 15-12-2022
Prevención de riesgos
Fecha de elaboración: Salud Ocupacional

04-11-2022
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REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
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1. OBJETIVO
Prevenir la recurrencia de accidentes e incidentes realizando investigaciones efectivas para
identificar y controlar sus causas inmediatas y básicas aplicando las acciones correctivas a
las mismas.

2. ALCANCE Y APLICACIÓN
Todas las áreas de MBM, incluyendo a sus colaboradores yempresas contratistas.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 D.S. N° 024‐2016 ‐ EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
Art 164 – 172, modificado por el D.S. 023‐2017‐EM.
3.2 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Art.92 y su reglamento D.S. N° 005‐
2012‐TR Art 119.
3.3 R.M.N°050‐2013‐TR, formatos referenciales con la información mínima que deben
contener los registros obligatorios del sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
3.4 R.M N°480‐2008‐ MINSA Aprueba la Norma Técnica de Salud que establece el listado
de enfermedades profesionales.

4. DEFINICIONES
(D.S.N° 024‐2016‐EM y su modificatoria D.S. N°023‐2017‐EM)

4.1 Accidente de Trabajo


Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquél que se produce durante la ejecución de órdenes
del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del
lugar y horas de trabajo.

4.2 Accidente Incapacitante


Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica y diagnóstico médico, da lugar
a descanso mayor a un día, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines
estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido el accidente. Según el grado
de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:

a) Parcial temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad


parcial de utilizar su organismo; se otorga tratamiento médico hasta su plena
recuperación.

b) Total temporal: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad total de


utilizar su organismo; se otorga tratamiento médico hasta su plenarecuperación.
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c) Parcial permanente: cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro


u órgano o de las funciones de este.

d) Total permanente: cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional total


de un miembro u órgano, o de las funciones del mismo y que incapacita
totalmente al trabajador para laborar.
En los supuestos casos a), b) y c), el trabajador que sufrió el accidente tiene el derecho
a ser transferido a otro puesto que implique menos riesgo para su seguridady salud,
conforme lo establecido al art 76 de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. En estos
supuestos se debe requerir la entrega por parte del referido trabajador de la
constancia médica en la que expresamente se detallen qué actividades puedellevar a
cabo el trabajador para no interferir en su tratamiento y recuperación.

4.3 Accidente Leve


Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación y diagnóstico médicos, genera en el
accidentado un descanso con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales.

4.4 Accidente Mortal ( Fatal)


Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efectos estadísticos
debe considerarse la fecha del deceso.

4.5 Causas Inmediatas


Son aquéllas debidas a los actos o condiciones sub‐estándares.

4.6 Causas Básicas


Referidas a factores personales y factores de trabajo.

4.7 Daños a la Propiedad (Definición en MBM)


Cualquier daño a la propiedad (v eh íc u lo s , equipos o instalaciones) como resultado
de un accidente.

4.8 Daños al proceso (Definición en MBM)


Paralización o interrupciones de todo el proceso de producción de un área mayor a 4
horas.

4.9 Enfermedad Ocupacional


Es el daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la
exposición a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales y
disergonómicos, inherentes a la actividad laboral
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4.10 Enfermedad Profesional


Es todo estado patológico permanente o temporal que sobreviene al trabajador como
consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio en el que se
ha visto obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de Salud.
4.11 Incapacidad Parcial Permanente
Es aquella que, luego de un accidente, genera la pérdida parcial de un miembro u
órgano o de las funciones de este y que disminuye su capacidad de trabajo.

4.12 Incapacidad Total Permanente


Es aquella que, luego de un accidente, incapacita totalmente al trabajador para laborar.

4.13 Incapacidad Total Temporal


Es aquella que, luego de un accidente, genera la imposibilidad de utilizar una
determinada parte del organismo humano, hasta finalizar el tratamiento médico y
volver a sus labores habituales, totalmente recuperado.

4.14 Incidente
Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con
el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.

4.15 Incidente peligroso y/o situación de emergencia


Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades
graves con invalidez total y permanente o muerte a las personas en su trabajo o a la
población.
Se considera incidente peligroso a evento con pérdidas materiales, como es el caso de un
derrumbe o colapso de labores subterráneas, derrumbe de bancos en tajos abiertos,
atrapamiento de personas sin lesiones (dentro, fuera, entre, debajo), caída de jaula y skip
en un sistema de izaje, colisión de vehículos, derrumbe de construcciones, desplome de
estructuras, explosiones, incendios, derrame de materiales peligrosos, entre otros, en el
que ningún trabajador ha sufrido lesiones.

4.16 Trabajador (Colaborador)


Toda persona que desempeña una actividad laboral subordinada o autónoma, para
un empleador privado o para el Estado. Están incluidos en esta definición los
trabajadores del titular de actividad minera, de las empresas contratistas mineras o de
las empresas contratistas de actividades conexas.
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5. PERSONAL
5.1 Gerente General o Duty de Unidad Minera.
• Asegurar la comunicación mediante la plataforma digital de MBM, del Reporte
Preliminar “Flash Report de incidente/accidente” dentro de las 12 horas siguientes
de la ocurrencia de este.
• Participar en el proceso de investigación de incidentes - accidentes de acuerdo con lo
establecido en la Matriz de formación de equipo para la investigación de accidentes,
incidentes y enfermedades ocupacionales (Anexo 01).
• Asegurar que se presente el “Informe Final Investigación de Accidentes e
Incidentes” al área de Prevención de riesgos dentro de un plazo máximo de 72 horas
siguientes de la ocurrencia del accidente/incidente, en caso que el responsable del
área requiera un plazo mayor a causa del desarrollo de análisis, toma de
declaraciones , pruebas solicitadas a otras instancias fuera de la unidad minera u
otros, deberá ser validado por el Superintendente de Prevención de riesgos y
autorizado por el Gerente General y no deberá de superar los 10 días.
• Disponer que las labores mineras o el lugar donde ha(n) ocurrido el(los) accidente(s)
mortal(es) se paralicen hasta que el inspector de la autoridad competente realice la
inspección, investigación y/o diligencia correspondiente.
• Presentar un informe detallado de investigación en el formato del ANEXO N° 22
del D.S.N°024‐2016‐EM, dentro del plazo de diez (10) días calendario de ocurrido
el accidente mortal, a las siguientes entidades:
a) Al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, a la Superintendencia Nacional
de Fiscalización Laboral SUNAFIL.
b) Al OSINERGMIN, según procedimiento de reporte de emergencias
correspondiente.
• Participar del curso‐taller de “Investigación de Accidentes e Incidentes”.

5.2 Área Legal


• Asegurar que se reporte los incidentes peligrosos y/o situaciones de emergencia y
accidentes mortales, dentro de las veinticuatro (24) horas de ocurridos, en el formato
del ANEXO N° 21, del D.S. 024‐2016‐EM, a las siguientes entidades:
a) Ministerio de Energía y Minas, a través de su página web
http://extranet.minem.gob.pe.
b) Al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo a la Superintendencia Nacional
de Fiscalización Laboral SUNAFIL.
c) Al OSINERGMIN, según procedimiento de reporte de emergencias
correspondiente.
• Revisar el informe final del accidente mortal, múltiple, grave, incidentes peligrosos,
enfermedades ocupacionales y emitir sus comentarios antes de que este sea
presentado a las Autoridades pertinentes.
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5.3 Superintendente / jefe de Área


• Aprobar y enviar el reporte preliminar “Flash Report de incidente/accidente”.
• Asegurar que 48 horas después de enviar el informe final de Accidentes e Incidentes
cada supervisor realice la difusión del evento entre sus colaboradores haciendo uso
del formato de asistencia de capacitación.
• Convocar al equipo de investigación del área y liderar la investigación del
accidente/incidente ocurrido en su área de responsabilidad.
• Autorizar los informes de accidentes e incidentes ocurridos en su área antes de
su envío final a la Gerencia General.
• Presentar el informe final de investigación al área de prevención de riesgos y la
Gerencia General para su revisión y aprobación.
• Entregar el informe final de investigación firmado al superintendente de
prevención de riesgos.
• Comunicar el área de R e c u r s o s Humanos, si como resultado del proceso de
investigación se requiere efectuar alguna sanción para la supervisión involucrada.
• Exponer en calidad de invitado el accidente ante el Comité ordinario o extraordinario
de Seguridad y Salud Ocupacional (Comité Paritario), que se convocara al finalizar el
proceso de investigación del accidente/incidente, a partir de eventos de
incapacitantes, mortales y/o incidentes peligrosos.
• Revisar e impulsar la implementación de las medidas correctivas que resulten de las
investigaciones para garantizar que se lleven a cabo en forma oportuna.
• Informar el cumplimiento de medidas correctivas al área de prevención de riesgos.
• En caso de que hubiera accidente mortal, preparará el informe final por escrito para
la revisión de la superintendencia de prevención de riesgos, la aprobación de la
Gerencia General y posterior envío al Área Legal.
• Asegurar que el personal bajo su responsabilidad, implementen las acciones
preventivas/correctivas que les sean asignadas en las investigaciones de incidentes –
accidentes.
• Asegurar que dentro de su área se cuente con un equipo de investigación de
accidentes e incidentes.
• Asegurar que el personal que está dentro del equipo de investigación haya asistido al
curso‐taller de“Investigación de Accidentes e Incidentes” dentro de los dos meses de
la asignación del trabajo.
• Participar del proceso de investigación de enfermedades ocupacionales en
coordinación con el Médico Jefe de Salud Ocupacional y el Superintendente de
prevención de riesgos.
• Asegurar la difusión del evento entre todo el personal.
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5.4 Residente de Empresa Contratista


• Participar de la investigación del accidente/incidente ocurrido en su empresa
contratista.
• Comunicar todos los accidentes/incidentes al Superintendente de área y al área de
prevención de riesgos, inmediatamente luego de haber sido informado de este.
• Revisar e impulsar la implementación de las medidas correctivas que resultan de las
investigaciones para garantizar que se lleven a cabo en forma oportuna.
• Elaborar el informe de investigación de accidentes e incidentes ocurridos en su
empresa y presentarlo a la superintendencia correspondiente para su evaluación.
• En caso de que hubiera accidente mortal, preparará el informe final por escrito para
la aprobación del superintendente de área, superintendente de prevención de
riesgos, Gerencia General de la unidad Minera y posterior envío al área Legal.
• Entregar una copia original del informe final, al área de prevención de riesgos de la
Unidad Minera.
• Archivar una copia original del informe final.
• Monitorear las medidas correctivas, y comentar su grado de implementación en su
comité de seguridad de la empresa contratista.
5.5 Supervisor
• Preparar el reporte preliminar “Flash Report de incidente/accidente” en la plataforma
digital de incidentes/accidentes, para su posterior revisión por el área de prevención de
riesgos de MBM y sea comunicado a la unidad minera por el superintendente o jefe de
área.
• Trasladar al accidentado al centro médico para su atención.
• Movilizar personal para realizar los trabajos requeridos a fin de controlar la situación
presentada.
• Comunicar todos los accidentes/incidentes a central de emergencias,
superintendente de área, inmediatamente luego de haber sido informado de este.
• Participar en el proceso de investigación de incidentes - accidentes de acuerdo con lo
establecido en la Matriz de formación de equipo para la investigación de accidentes,
incidentes y enfermedades ocupacionales (Anexo 01).
• Implementar las acciones preventivas/correctivas que le sean asignadas en las
investigaciones de incidentes - accidentes.
• Firmar la documentación necesaria en la cual se informe de los hechos sucedidos con
las personas que hayan sufrido accidentes y que estén a su cargo.
• Capacitar toda vez que reingresa un trabajador a ejecutar trabajos o tareas, luego
de haberse recuperado de un accidente de trabajo. incidiendo en las causas que
motivaron su accidente y las medidas preventivas aplicables.
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5.6 Superintendente de Prevención de riesgos


• Comunicar la ocurrencia de accidentes/incidentes al Gerente General o Duty de
unidad minera, dentro de los 30 minutos de haber sido informado.
• Asesorar a las superintendencias/ empresas contratistas en el proceso de
investigación del accidente/incidente.
• Revisar el informe final de la investigación mediante el formato SSE-ELN-002‐04
“Evaluación de los reportes de investigación de accidentes/incidentes”, en caso de no
tener observaciones, el superintendente del área de responsabilidad procederá a
enviarlo a la Gerencia General.
• Generar índices y estadísticas mensuales y análisis trimestrales de tipos y causas de
accidentes, incidentes.
• Presentar en la reunión mensual del Comité de Seguridad y Salud el grado de avance
de cumplimiento de las medidas correctivas de accidentes e incidentes.
• Proporcionar los informes solicitados por las autoridades gubernamentales de
acuerdo a los requerimientos legales, en coordinación con el área legal.
• Mantener en custodia los informes finales firmados de investigación de
accidentes/incidentes.
• Monitorear el cumplimiento de las acciones correctivas generadas para el
tratamiento del incidente/accidente.
• Revisar la eficacia de las acciones correctivas propuestas.
• Participar del proceso de investigación de enfermedades ocupacionales en
coordinación con el Superintendente del área y el Jefe de Higiene y Salud
Ocupacional.

5.7 Jefe de Salud e Higiene Ocupacional


• Coordinar la atención en la Institución de Salud Idónea del (os) accidentado (os) que
son evacuados fuera de la unidad minera según las características del caso y/o tipo
de accidente.
• Realizar el seguimiento de la evolución del (os) los accidentados (s) y generar reportes
sobre la evolución del caso.
• Elaborar el informe de diagnóstico final del accidentado que fue evacuado fuera de
la unidad minera; para la calificación del accidente y presentarlo a la Gerencia
General, al superintendente de prevención de riesgos, dentro de un plazo de 72
horas o 120 horas en casos de accidentes graves.
• Verificar la alta médica correspondiente y comunicarlo a la Gerencia General,
superintendente de prevención de riesgos.
• Realizar la Investigación de las enfermedades ocupacionales en coordinación con
el Superintendente del área afectada y el superintendente de prevención de riesgos.
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5.8 Médico Salud Ocupacional


• Evaluar al accidentado y recomendar el tratamiento a seguir en coordinación con
el Jefe de Salud Ocupacional e Higiene.
• Presentar al Superintendente/ Jefe de Área y Superintendente de prevención de
riesgos el reporte médico preliminar para calificar el tipo de accidente en el Flash
report de incidente/accidente.
• En el caso sospecha de ingesta de alcohol o drogas, coordinar con el área de Recursos
Humanos y área de seguridad patrimonial, para la toma de muestra de sangre por
parte de un efectivo dela policía al accidentado como a sus involucrados; y tomar
una contra‐muestra para su análisis interno. En caso de que el accidentado tenga
lesiones severas que requieran su inmediato traslado a otra institución de salud de
mayor resolución, solo se tomará la contra‐muestra por parte del área médica, a fin
de priorizar la rápida atención del accidentado.
• En caso de sospecha de “Gaseamiento por espacio confinado” se realizará la toma
de muestra de sangrey su envío a Lima para el análisis correspondiente.
• Solicitar el traslado del accidentado de acuerdo a su evaluación.
• Emitir la constancia médica del accidentado que ha sido dado de alta para que se
reincorpore a sus actividades habituales.
• Mantener los registros de las enfermedades ocupacionales de acuerdo con los
requisitos gubernamentales SSE-ELN-002‐02 Registro de enfermedades
ocupacionales.
• Proporcionar los registros de Enfermedades Ocupacionales solicitados por las
autoridades gubernamentales de acuerdo con los requerimientos legales, en
coordinación con el Jefe de Salud Ocupacional e Higiene, Superintendente de
Prevención de riesgos y el área Legal.
• Reevaluar toda vez que reingresa un trabajador a ejecutar trabajos o tareas, luego de
haberse recuperado de un accidente de trabajo.

5.9 Área de Recursos Humanos


• En el caso de accidente mortal notificar a la familia del occiso lo ocurrido tan pronto
como lo permitan las circunstancias.
• Realizar las coordinaciones con el Seguro Social, AFP´s y otras instituciones para el
tratamiento de las personas derivadas a las distintas entidades de salud.
• Ser la única área encargada de formular comunicaciones externas una vez que lo
autorice la Gerencia General.
• Registrar en el file de cada colaborador todos los eventos en los cuales haya estado
involucrado este, así como las sanciones que haya recibido.
• A solicitud del área médica coordinar con la policía la toma de muestras de sangre
del accidentado, en caso de sospecha de ingesta de alcohol.
• Brindar el apoyo necesario al trabajador o familia en caso de accidentes con
lesiones personales.
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5.10 Representante de los Trabajadores


• Recibir la capacitación de investigación de accidentes, después de su
nombramiento.
• Participar del proceso de investigación de accidentes e incidentes.

• Firmar las actas de los acuerdos del proceso de investigación realizados por el
comité.
• Firmar los informes de investigación de accidentes/ incidentes.
• Asegurar que se reporte inmediatamente los incidentes o accidentes a Centro de
Control.
• Velar por la implementación de los controles que resultaron de la investigación de
incidentes/accidentes.

5.11 Trabajadores
• Informar de inmediato a centro de control y luego a su supervisor los accidentes e
incidentes que le ocurran o sea testigo.
• Participar en la investigación de los incidentes y accidentes que se encuentren
involucrados.
• Acatar las prescripciones médicas para el restablecimiento de su salud.
• Asistir al centro médico para ser revaluado, cuando reingresa a realizar tareas,
luego de haberse recuperado de un accidente de trabajo.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 COMUNICACIÓN
En caso de ocurrencia de un incidente o accidente el responsable del área
realizará las siguientes acciones pre‐liminares:
• Comunicar a la central de emergencia siguiendo el procedimiento de
comunicación de emergencias de la Unidad Minera.
• Evaluar y asegurar el área del incidente o accidente.
• Garantizar que se presten primeros auxilios u otros servicios de emergencia.
• Evaluar, según el Anexo 4: “Riesgo Potencial de Pérdidas” y adoptar medidas
de control.
• Preparar el reporte preliminar “Flash report de incidente/accidente”, para su
posterior revisión por el área de prevención de riesgos, e ingresarlo en la
plataforma electrónica de incidente MBM.
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6.2 INVESTIGACION GENERAL

Ante la ocurrencia de incidente o accidente se realizará lo siguiente:


a) Después de la ocurrencia del evento, es responsabilidad del supervisor de la
jerarquía superior inmediata, en coordinación con el técnico de emergencias y
Médico de la unidad asegurar que se brinden los correspondientes primeros
auxilios y/o respuesta a emergencias al personal accidentado.
b) Evaluar las condiciones y asegurar el bloqueo de la zona del evento, no mover
el escenario del accidente/ incidente y conservar las evidencias hasta que el
equipo concluya la investigación.

c) Conformar el equipo investigador considerando el personal indicado en la Matriz


Formación de equipo para la investigación de accidentes, incidentes y
enfermedades ocupacionales (anexo 01).

Proceso de Investigación
a) La reconstrucción deberá realizarse después de ocurrido el evento. Recopilar
información utilizando la metodología de las 4P

ELEMENTO DESCRIPCION MEDIOS


Determinar la ubicación de las Se puede utilizar diseños
personas involucradas en el simples del lugar,
Posición
evento, equipos e instalaciones fotografías, video.
claves.
Corresponde a la información El desarrollo de entrevistas
obtenida de los testigos y gente que contengan preguntas
Persona
involucrada en el evento. abiertas, que sean en forma
individual y sean registradas.
Corresponde al análisis de los Reportes de evaluación del
equipos, vehículos, herramientas, daño, tiempo de uso, rótulos‐
Partes
materiales e instalaciones. señales y marcas.

Revisión de los documentos y Registros de capacitación,


archivos que contiene IPERC continuo, orden de
información que puede ser trabajo, check list de pre‐uso.
Papeles
utilizar para identificar las causas ATS, PETAR, cronogramas de
básicas del evento. mantenimiento, PETS,
Licencias, Certificados, etc.

b) Identificar todas las causas de los accidentes usando la Técnica de Análisis


Sistemático de Causas (TASC) mediante las tablas del Anexo 03: “Análisis
Sistemático de Causas” y desarrollar e implementar medidas correctivas que
eliminen o minimicen las causas identificadas (Necesidades del Sistema – NS).
c) Elaborar el Informe Final de Investigación de Accidentes e Incidentes
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d) Todos los incidentes sin importar su potencial de perdida deben ser analizados de la
misma forma.

6.3 INVESTIGACIONES ESPECIALES

a) ACCIDENTES MORTALES
• El Médico Jefe de Salud Ocupacional e Higiene verificará el deceso.
• La labor o lugar de ocurrencia quedará paralizada y asegurada, no se
moverán los restos hasta que la autoridad competente autorice el
levantamiento del accidentado mortal. Será la misma autoridad quien
autorice la continuidad de las actividades.
• El Gerente General tiene la responsabilidad de notificar a la autoridad
competente, y acatar las disposiciones provenientes de las autoridades.
• Restringir la información respecto a los hechos del accidente.
b) ACCIDENTES DE TRANSITO
• El conductor notificará al centro de control de la unidad minera, a su
supervisor inmediato y a las autoridades policiales (de ser el caso)
• Se recabará la denuncia y los datos periciales de la autoridad pertinente (de
ser el caso).
• El supervisor notificará al área de Recursos Humanos y Superintendente de
prevención de riesgos e investigará de acuerdo a lo indicado en el Anexo
2: “Formación de equipo para la Investigación de Accidentes, Incidentes y
Enfermedades ocupacionales”
• El responsable de área asegura que se notifique a la compañía de seguros
y preparará el Informe Preliminar respectivo.

c) ENFERMEDADES OCUPACIONALES
• El médico jefe de Salud Ocupacional e Higiene revisará mensualmente los
resultados de los exámenes médicos ocupacionales periódicos y
determinará los casos presuntivos de enfermedad ocupacional.
• Los casos presuntivos serán confirmados mediante el desarrollo de
exámenes adicionales, en caso de confirmarse serán registrados en el
formato SSE-ELN-002‐02 Registro de Enfermedades Ocupacionales.
• Comunicará al Superintendente de prevención de riesgos los casos
presuntivos de enfermedad ocupacional, para iniciar el proceso de
investigación.
• La investigación de nuevos casos de enfermedades ocupacionales se
realizará agrupando las enfermedades ocupacionales por grupos de
exposición similar, para su clasificación se hará uso de la R.M N°480‐ 2008‐
MINSA.
• El informe de investigación tendrá como contenido mínimo lo descrito
en el anexo N°7.
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• Los resultados de la investigación serán presentados e informados al


Gerente General, Superintendente de prevención de riesgos
Superintendente del Área, y Gerente de Recursos Humanos.

7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:


• De acuerdo con lo establecido a los riesgos del área.

8. RESTRICCIONES:
8.1 No alterar las evidencias de un accidente, al realizarlo es considerado una falta grave.
8.2 Prohibido falsificar documentos que pueden alterar la investigación.
8.3 No realizar la toma de evidencias de campo, durante tormentas eléctricas.

9. ANEXOS
9.1 Anexo N°1: Formación de equipo para la Investigación de Accidentes,
Incidentes y Enfermedades ocupacionales
9.2 Anexo N°2: Diagrama de flujo TASC‐ Técnica Análisis Sistemático de Causas.
9.3 Anexo N°3: Tablas‐ Técnica Análisis Sistemático de Causas.
9.4 Anexo N°4: Tabla de clasificación del riesgo de potencial Pérdida del Flash
report de Incidentes/Accidentes.

9.5 Anexo N°5: Calculo nivel de Pérdida informe de investigación


9.6 Anexo N°6: Calificación Eficacia de la Acción Correctiva.
9.7 Anexo N°7: Contenido del Informe de Investigación de Enfermedad
Ocupacional
9.8 Anexo N°08: Flujograma reporte preliminar “Flash report de
incidente/accidente”
9.9 Anexo N°09: Flujograma investigación de incidente/accidente
9.10 Anexo N°10: Registros del Procedimiento.
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ANEXO N° 1
FORMACIÓN DE EQUIPO PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

EQUIPO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES BOROO

Representante de los Superintendente de Ingeniero de Higiene


TIPO DE EVENTOS Supervisor de área Jefe o Gerente de área Gerente General Médico Ocupacional
trabajadores (Comité de SSO) Prevención de riesgos Ocupacional
Accidente Leve √ √ √ √*
Accidente Incapacitante √ √ √ √ √ √
Accidente Mortal √ √ √ √ √ √
Daño al proceso o propiedad √ √ √ √*
Riesgo alto o incidente Riesgo alto o incidente
Incidentes Riesgo Bajo/Medio
√ Peligroso √* peligroso
Enfermedad Ocupacional √ √ √ √
* Podrá designar alguien de su equipo que cumpla con las competencias para participar en la investigación de accidente/incidente.

*Podrá designar a un personal de su equipo que cumpla con las competencias para participar en la investigación de accidentes/incidentes.
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ANEXO N° 2: DIAGRAMA DE FLUJO TASC‐ TECNICA ANALISIS SISTEMATICO DE CAUSAS

DESCRIPCION DEL ACCIDENTE O


OCURRENCIA
INCIDENTE

EVALUACION DEL POTENCIAL DE


PÉRDIDA

SELECCIONAR TIPO DE
CONTACTO (Según Tabla 1)

SELECCIONAR CAUSA INMEDIATA (CI)


(Según Tabla 2)

SELECCIONAR CAUSA BASICAS (CB)


(Según Tabla 3)

SELECCIONAR NECESIDADES DEL


SISTEMA(NS) (Según Tabla 4)

ELABORAR PLAN DE ACCION E


INFORME FINAL
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ANEXO N°3 : TABLAS TASC


TABLA 1 :TIPO DE CONTACTO

TIPO DE CONTACTO REFERENCIA

1 Golpeado contra (corriendo hacia o tropezado con) (Vea Causas Inmediatas: 1,2,4,5,12,14,15,16,17,18,19,26)

(Vea Causas Inmediatas:


2 Golpeado por (objeto en movimiento)
1,2,4,5,6,9,10,12,13,14,15,16,20,26)
3 Caída al mismo nivel (resbalar y caer, volcarse) (Vea Causas Inmediatas: 3,5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,22)

4 Caída al a distinto nivel(el cuerpo cae) (Vea Causas Inmediatas: 4,9,13,14,15,16,19,22,26)

5 Atrapado en (enganchado, colgado) (Vea Causas Inmediatas:5,6,11,13,14,15,16,18)

6 Atrapado por (puntos filosos o cortantes) (Vea Causas Inmediata: 5,6,11,12,13,14,15,16,18)

Atrapado entre o debajo de objetos (aplastado o (Vea Causas Inmediata:


7
amputado) 1,2,5,6,9,11,12,13,14,15,16,22,28)
Contacto con energía (eléctrica, neumática, (Vea Causas Inmediata:
8
radiación, etc.) 5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,18,20,21,23,24,25,27,28,29)
9 Sobreesfuerzo /sobretensión muscular (Vea Causas Inmediata: 8,9,10,11,13,14,15)

10 Gases (Vea Causas Inmediata: 8,18,33)

11 Polvo (Vea Causas Inmediata: 8,18,33)

12 Ruido (Vea Causas Inmediata: 8,18,28)

13 Temperaturas extremas (calor o frío) (Vea Causas Inmediata: 8,18,22,30)

14 Explosiones (Vea Causas Inmediata: 8,18,22,26)

15 Materiales peligrosos (Vea Causas Inmediata: 8,18,22,35)

16 Materiales biológicos (Vea Causas Inmediata: 9,10,18)

17 Ergonómicos (Vea Causas Inmediata: 8,18,30)

18 Psicosocial (Vea Causas Inmediata: 16,17,18)


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TABLA N°2 ‐ CAUSAS INMEDIATAS

CAUSAS INMEDIATAS ( CI)

ACTOS SUB‐ESTÁNDARES CONDICIONES SUB‐ESTÁNDARES


1. Operar equipo sin autorización. (Vea Causas Básicas: 19. Falta o inadecuadas barreras, guardas, bermas ,
2,4,5,7,8,12,13,15) barricadas (Vea: CB: 5,7,8,9,10,11,12,13,15)
2. Operar a velocidad inadecuada (Vea Causas Básicas: 20. Coronas, hastiales, paredes, tejados, techos, etc
2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,13,15) inestables
3. Omisión de avisar (Vea Causas Básicas:
21. Caminos, piso, superficies inadecuadas
1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15)
4. Omisión de advertir (Vea Causas Básicas: 22. Equipo de protección personal inadecuado (Vea
1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) CB 5,7,8,9,10,12,13)
5. Omisión de asegurar (Vea Causas Básicas: 23. Herramientas, equipos o materiales defectuoso
2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) (Vea CB: 8,9,10,11,12,13,14,15)
6. Desactivar dispositivos de seguridad (Vea Causas
24. Congestión o acción restringida (Vea CB:8,9,13)
Básicas: 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15)
7. Usar de equipo/herramienta defectuosa (Vea Causas 25. Alarmas, sirenas, sistema de advertencia
Básicas: 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15) inadecuado (Vea: CB: 8,9,10,11,12,13,14,15)
8. No usar o usar inadecuadamente el EPP (Vea Causas 26. Peligro de explosión o incendio (Vea: CB
Básicas: 2,3,4,5,7,8,10,12,13,15) 5,6,7,8,9,10,11,12,13,15)
9. Carga incorrecta (Vea Causas Básicas: 27. Limpieza y orden deficiente (Vea CB
1,2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,13,15) 5,6,7,8,9,10,11,12,13,15)
10. Levantar incorrectamente (Vea Causas Básicas: 28. Exceso de ruido (Vea CB
1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) 5,6,7,8,9,10,11,12,13,15)
11. Ubicación incorrecta (Vea Causas Básicas: 29. Exceso de radiación (Vea CB
1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)
12. Posición inadecuada para el trabajo o la tarea (Vea 30. Temperaturas extremas (frío / calor) (Vea: CB:
Causas Básicas: 1,2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) 1,2,3,8,9,11,12)
13. Dar mantenimiento a equipo en operación (Vea :
31. Peligros ergonómicos (Vea: CB:9,12)
Causas Básicas: 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15)
14. Usar equipo inadecuadamente (Vea Causas Básicas 32. Excesiva o inadecuada Iluminación (Vea CB
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,13,15) 8,9,10,11,12,13)
15. Maniobra incorrecta (Vea Causas Básicas
32. Ventilación inadecuada (Vea CB 8,9,10,11,12,13)
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,13,15)
16. Jugueteo, bromas (Vea Causas Básicas: 33. Condición ambiental peligrosa (vapores/líquidos
2,3,4,5,7,8,13,15) ) (Vea: CB: 8,9,10,11,12,13)
17. Trabajar bajo influencia del alcohol u otras drogas (Vea: 34. Exposición en exceso a químicos. (Vea: CB:
Causas Básicas: 2,3,4,5,7,8,13,15) 8,9,10,11,12,13)
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18. No seguir procedimiento (Vea Causas Básicas


1,2,3,4,5,6,7,8,13)

TABLA – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES DE CAUSAS

CAUSAS INMEDIATAS ACTOS SUBESTANDAR

• CI 01 Operar equipo sin autorización: ¿Tiene autorización formal para operar equipos?
(vehículos, equipos móviles o estacionarios)
• CI 02 Operar a velocidad inadecuada: La velocidad de manejo o de operación ¿es la adecuada
para las condiciones donde transita? ¿está dentro del límite de velocidad establecido?
• CI 03 Omisión de avisar: Se refiere a: No avisar a otros o alertar a otros sobre el peligro que
genera el accidente / incidente.
• CI 04 Omisión de advertir: Se refiere a: No darse cuenta, no observar, no prestar atención al
entorno.
• CI 05 Omisión de asegurar: Tiene que ver con la no colocación de dispositivos (frenos, guardas,
cerrojos, candados, tacos, bloqueos, interruptores, seguros, ganchos, pasadores y otros) que
aseguren no ocurra una falla de seguridad en equipos, herramientas, maquinarias, sistemas,
etc., durante su operación. No contener la energía que produjo el evento.
• CI 06 Desactivar dispositivo de seguridad: Existen los dispositivos, pero no fueron utilizados o
fueron inutilizados. Se retiraron / desactivaron: guardas, alarmas, barandas, bloqueos, líneas
de anclaje, etc.; “puentear”, desconectar, amarrar o remover el dispositivo de seguridad.
Reemplazar el dispositivo de seguridad por otro de menor capacidad.
• CI 07 Usar equipo / herramienta defectuosa: Operar equipos con fallas mecánicas
identificadas o herramientas en mal estado visible. No se cuentan con las especificaciones
técnicas del fabricante y lo operamos / usamos.
• CI 08 No usar o usar inadecuadamente el EPP: Tiene el EPP, pero no los usa; el EPP lo usa
incorrectamente; o el EPP no cumple con las normas de calidad y es usado.
• CI 09 Carga incorrecta: La forma en que carga la persona o traslada la carga en el equipo no
es la correcta. Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre alguien o algo.
• CI 10 Levantar incorrectamente: La forma en que el equipo o la persona levanta la carga no es
la correcta.
• CI 11 Ubicación incorrecta: Está relacionada con la incorrecta o inconveniente localización o
ubicación física de una persona / o del equipo que opera durante la realización de una tarea
de manera que su ejecución lo expone al contacto con la energía que generó el accidente /
incidente.
• CI 12 Posición inadecuada para el trabajo o tarea: Tiene que ver con la postura corporal /
ergonómica incorrecta de lo que se está trasladando / moviendo / haciendo.
• CI 13 Dar mantenimiento a equipo en operación: Trabajar en el equipo / máquina /
herramienta mientras está energizado o en funcionamiento; limpieza, lubricación y ajuste del
equipo mientras funciona.
• CI 14 Usar equipo inadecuadamente: Dar otro uso diferente a lo de diseño a los equipos o
herramientas.
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• CI 15 Maniobra incorrecta: Entiéndase la acción de operar un equipo de manera que pueda


ocasionar un accidente. Ejemplos: Invadir carril contrario, conducir con fatiga, adelantar en
curva, etc.
• CI 16 Jugueteo, bromas: Acciones de diversión corporal, verbal o cualquier otro que contribuya
a la ocurrencia del evento.
• CI 17 Trabajar bajo la influencia del alcohol u otra droga: Está claro (Definirse mediante las
evaluaciones en Posta Médica).
• CI 18 No seguir procedimiento: El procedimiento existe, pero no lo cumple la persona que
controlaba la energía que genera el accidente / incidente.

CONDICIONES SUBESTANDAR

• CI 19 Falta o inadecuadas barreras, guardas, bermas, barricadas, etc.: Guardas o barreras de


contención de energía no son adecuadas o no existen.
• CI 20 Coronas, hastiales, paredes, tejados, techos, etc. inestables: Estructuras presentan
inestabilidad, se desmoronan total o parcialmente.
• CI 21 Caminos, pisos, superficies, plataformas de trabajo inadecuadas: Superficies de trabajo
o tránsito resbalosos, irregulares, con desniveles, sin peralte o peralte inadecuado, con
excesiva pendiente, con obstáculos, etc.
• CI 22 Equipo de protección inadecuado: El EPP no es el adecuado para la tarea o no garantiza
protección o está en mal estado.
• CI 23 Herramientas, equipos o materiales defectuosos o inadecuado: Entiéndase por
herramientas, equipos, materiales o cualquier insumo utilizado para ejecutar la tarea.
• CI 24 Congestión o acción restringida: Restricción de movimiento / maniobra en general por
espacios limitados o reducidos.
• CI 25 Alarmas, sirenas, sistemas de advertencia inadecuados: Existen sistemas de advertencia
(visuales, sonoros, señalización) pero no son los adecuados o están inoperativos o son
insuficientes.
• CI 26 Peligro de incendio o explosión: Las condiciones existentes contribuyen para la
generación de fuego y/o de explosión y no tienen controles preventivos o son insuficientes o
están inoperativos.
• CI 27 Limpieza y orden deficiente: Las condiciones de orden y limpieza no son las que están
estandarizadas en el área de trabajo.
• CI 28 Exceso de ruido: El nivel de ruido excede el límite máximo permisible. El nivel de ruido
del ambiente dentro del LMP, impide a la persona identificar alarmas o advertencias.
• CI 29 Exceso de radiación: Estar expuesto a radiación de cualquier fuente (incluyendo a la
radiación ultravioleta proveniente del sol) que sobrepasan los límites máximos permisibles
para cada tipo de radiación.
• CI 30 Temperaturas extremas: Estar expuesto a frío o calor intenso.
• CI 31 Peligros ergonómicos: Diseño de equipos o puestos de trabajo que obligan a posturas
inapropiadas.
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• CI 32 Excesiva o inadecuada iluminación: Los niveles de iluminación del ambiente de trabajo


están por debajo del LMP. La disposición de las fuentes de iluminación genera sombra,
penumbra, deslumbramiento, empañamiento, etc.
• CI 33 Ventilación inadecuada: La cantidad, dirección de flujo o la calidad de aire suministrada
no es la adecuada.
• CI 34 Condición ambiental peligrosa: Condiciones ambientales que sobrepasan los controles
que se tienen en campo o en el lugar de trabajo, y que involucra riesgo para personas o equipos
(viento, polvo, gases, humos, niebla, tormenta eléctrica, neblina, etc.)
• CI 35 Exposición en exceso a químicos: Los niveles de elementos químicos superan los límites
máximos establecidos para la presencia de la persona (CN, plomo, mercurio, etc.).
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TABLA 3 ‐ CAUSAS BASICAS

CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES
1. Capacidad Física/Fisiológica Inadecuada (Vea NS 3,
4. Estrés Mental o psicológica (Vea NS 3,4,9,10,11)
4,8,9,11)
1.1 Estatura, peso, talla, fuerza, alcance, etc 4.1 Sobrecarga emocional
4.2 Fatiga debido a la velocidad o carga de trabajo
1.2 Rango restringido de movimiento corporal.
mental
1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del
4.3 Exigencia extrema de discernir/decisión
cuerpo.
4.4 Rutina, monotonía, exigencia de vigilancia
1.4 Alergias o sensibilidad a sustancias.
aburrida.
1.5 Sensibilidad a extremos sensoriales (temperaturas, 4.5 Exigencias extremadas de concentración /
sonido, etc.) percepción
1.6 Defecto de visión 4.6 Actividades sin "sentido" o "degradantes"
1.7 Defecto de audición 4.7 Instrucciones / exigencias confusas
1.8 Otros defectos sensoriales (tacto, gusto, olfato,
4.8 Exigencias Instrucciones contradictorias.
equilibrio)
1.9 Incapacidad respiratoria 4.9 Preocupación por problemas
1.10 Otras incapacidades físicas permanentes 4.10 Frustración
1.11 Incapacidades temporales 4.11 Enfermedad mental
5. Falta de Conocimiento (Vea NS 1,3,8,9, 10,11)
5.1 Falta de experiencia
2. Capacidad Mental/Sicológica Inadecuada (Vea NS 3,
5.2 Orientación inadecuada
4,9,11,14)
2.1 Miedos y fobias 5.3 Entrenamiento inicial inadecuado
2.2 Problema emocional 5.4 Entrenamiento actualizado inadecuada
2.3 Enfermedad mental 5.5 Instrucciones malentendidas
2.4 Nivel de inteligencia 6. Falta de Habilidad (Vea NS 3,4,8,9,11,19)
2.5 Incapacidad para comprender 6.1 Instrucción inicial inadecuada
2.6 Mal discernimiento 6.2 Práctica insuficiente
2.7 Mala coordinación 6.3 Desempeño infrecuente.
2.8 Tiempo lento de reacción 6.4 Falta de preparación / entrenamiento
2.9 Actitud mecánica inadecuada 6.5 Revisión inadecuada de instrucciones
2.10 Baja actitud de aprendizaje 7. Motivación Inapropiada (Vea NS 1,3,4,5,9,10,14)
2.11 Falta de memoria 7.1 El desempeño incorrecto es premiado
3. Estrés Físico o Fisiológico (Vea NS 1,3,4,11,14) 7.2 El desempeño correcto es castigado
3.1 Lesión o enfermedad 7.3 Falta de incentivos
3.2 Fatiga debida a carga o duración de tarea 7.4 Frustración excesiva
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3.3 Fatiga debida a falta de descanso 7.5 Agresión inapropiada


3.4 Fatiga debida a sobrecarga sensorial 7.6 Intento incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo
3.5 Exposición a riesgos contra la salud 7.7 Intento incorrecto de evitar la incomodidad
3.6 Exposición a temperaturas extremas 7.8 Intento incorrecto de captar la atención
3.7 Deficiencia de oxígeno 7.9 Disciplina inadecuada
3.8 Variación de presión atmosférica 7.10 Presión indebida de los compañeros
3.9 Restricción de movimiento. 7.11 Ejemplo indebido de supervisión
3.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre 7.12 Retroalimentación inadecuada del desempeño
7.13 Refuerzo inadecuado del comportamiento
3.11 Drogas
adecuado
7.14 Incentivos de producción incorrecto
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CAUSAS BASICAS
FACTORES DE TRABAJO
8. Liderazgo y/o Supervisión Inadecuada (Vea NS 1,2,8, 12. Herramientas y Equipos Inadecuados (Vea NS
,14,15,17,18) 3,4,11)
8.1 Relaciones jerárquicas poco claras o contradictorias 12.1 Evaluación inadecuada de necesidades y riesgos
8.2 Asignación confusa o contradictoria de 12.2 Consideración inadecuada factores humanos y
responsabilidades ergonómicos
8.3 Delegación indebida o insuficiente 12.3 Estándares o especificaciones inadecuadas
8.4 Dar políticas, procedimientos, prácticas o pautas de
12.4 Disponibilidad inadecuada
acción inadecuada
8.5 Dar objetivos, me tas o estándares contradictorios 12.5 Ajuste/reparación/mantenimiento inadecuado
8.6 Planificación o programación inadecuada del trabajo 12.6 Recuperación y rehabilitación inadecuadas.
8.7 Instrucciones, orientación y/o entrenamiento 12.7 Remoción y reemplazo inadecuado de artículos
inadecuado. inapropiados.
8.8 Proporcionar documentos de referencia, directivas y 13. Estándares de Trabajo Inadecuados (Vea NS
publicaciones de orientación inadecuada. 3,6,10,11,14,15,17)
8.9 Identificación y evaluación inadecuadas de 13.1 Desarrollo inadecuado de estándares /
exposición a pérdidas. procedimientos / PETS:
8.10 Falta de conocimiento del trabajo de supervisión 13.1.1 Inventario y evaluación de exposiciones y
gerencial. necesidades
8.11 Calificaciones individuales incompatibles con los
13.1.2 Coordinación en el diseño del proceso
requisitos del trabajo o tarea.
8.12 Medición y evaluación inadecuada del desempeño 13.1.3 Participación del personal
8.13 Retroalimentación inadecuada o incorrecta del
13.1.4 Procedimientos, prácticas reglas.
desempeño
13.2 Comunicación inadecuada de e stándar
9. Ingeniería Inadecuada (Vea NS 1,3,4,11,14)
procedimientos / PETS:
9.1 Evaluación inadecuada de exposiciones a pérdidas 13.2.1 Publicaciones
9.2 Consideración inadecuada de los factores humanos /
13.2.2 Distribución
ergonómicos
9.3 Estándares y especificaciones y/o criterios de diseño
13.2.3 Traducción a idiomas apropiados
inadecuado
9.4 Control inadecuado de la construcción 13.2.4 Entrenamiento
9.5 Evaluación inadecuada de las condiciones 13.2.5 Refuerzo con señales, códigos de color y
operacionales ayuda del trabajo.
13.3 Mantenimiento inadecuado de estándar
9.6 Controles inadecuados o incorrectos
procedimientos / PETS:
9.7 Monitoreo inadecuado de la operación inicial. 13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo
9.8 Evaluación inadecuada de los cambios 13.3.2 Actualización
13.3.3 Monitorear el uso de estándares /
10. Compras Inadecuadas (Vea NS 1,3,4,11,14,15,19)
procedimientos / PETS
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones 13.4 Monitoreo inadecuado del cumplimiento.
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10.2 Investigación inadecuada de materiales o equipos 14. Uso y Desgaste Excesivo (Vea NS 1,3,11)
10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores 14.1 Planificación inadecuada de uso
10.4 Modo o ruta de embarque inadecuada 14.2 Extensión indebida de la vida util
10.5 Inspección o aceptación inadecuada de lo recibido 14.3 Inspección y/o monitoreo inadecuado.
10.6 Comunicación inadecuada de datos de salud y
14.4 Carga o velocidad de uso incorrectas.
seguridad
10.7 Manipulación incorrecta de materiales 14.5 Mantenimiento inadecuado
10.8 Almacenamiento incorrecto de materiales 14.6 Uso por personal no calificado o no entrenado
10.9 Transporte incorrecto de materiales 14.7 Uso para el propósito equivocado.
10.10 Identificación inadecuada de artículos peligrosos 15. Abuso o Mal Uso (Vea NS 1,3,4,10,11,14,15)
10.11 Disposición inadecuada de desechos o residuos 15.1 Conducta impropia que es perdonada
10.12 Se lección inadecuada de contratista / proveedor 15.1.1 Intencional
11. Mantenimiento Inadecuado (Vea NS 1,3,4,5,11,14) 15.1.2 No intencional
11.1 Preventivos inadecuados 15.2 Conducta impropia que no es perdonada
11.1.1 Evaluación de necesidades 15.2.1 Intencional
11.1.2 Lubricación y servicios 15.2.2 No intencional
11.1.3 Ajuste/montaje
11.1.4 Limpieza o pulimiento
11.2 Reparación inadecuada
11.2.1 Comunicación de necesidades
11.2.2 Programación de trabajo
11.2.3 Examen de las unidades
11.2.4 Sustitución de piezas
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TABLA – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES DE CAUSAS

• CB 01 Capacidad física / fisiológica inadecuada (No Puede: se evidencia con evaluaciones


médicos)
• CB 01.1 Estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance, etc. inadecuados: Limitaciones fisiológicas para
la tarea.
• CB 01.2 Rango restringido de movimiento corporal: Referido a incapacidad corporal
permanente o temporal que limita el movimiento.
• CB 01.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo: Se refiere a capacidad limitada
o incapacidad para permanecer parado, sentado, etc.
• CB 01.4 Alergias o sensibilidad a sustancias: A la sustancia que estuvo expuesto o ingirió en el
trabajo.
• CB 01.5 Sensibilidad a determinados extremos sensoriales: Incapacidad para tolerar el frío
ambiental, el calor, el ruido, etc.
• CB 01.6 Defecto de visión: Alteración de la visión que conlleva a la ocurrencia del accidente /
incidente.
• CB 01.7 Defecto de audición: Alteración del sistema auditivo que conlleva a la ocurrencia del
accidente / incidente.
• CB 01.8 Otros defectos sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio): Alteración que conlleva
a la ocurrencia del accidente /
• incidente.
• CB 01.9 Incapacidad respiratoria: Alteración del sistema respiratorio que conlleva a la ocurrencia
del accidente / incidente.
• CB 01.10 Otras incapacidades físicas permanentes: Que conlleva a la ocurrencia del accidente /
incidente.
• CB 01.11 Incapacidades temporales: Que conlleva a la ocurrencia del accidente / incidente.

• CB 02 Capacidad mental / psicológica inadecuada (No Puede: se evidencia con evaluaciones


psicológicas)
• CB 02.1 Miedos o fobias: Temores que afectaron al trabajador en el desempeño de su trabajo.
• CB 02.2 Problema emocional: Referido a situaciones evidenciadas que han contribuido a la
desconcentración por preocupaciones dentro o fuera del trabajo.
• CB 02.3 Enfermedad mental: Locura, esquizofrenia, etc.
• CB 02.4 Nivel de inteligencia: Referido a dificultades en el aprendizaje y en el uso de habilidades
tales como la comunicación, el cuidado personal y las destrezas sociales.
• CB 02.5 Incapacidad para comprender: Dificultar para entender o asimilar.
• CB 02.6 Mal discernimiento: Incapacidad / dificultad para elegir la opción correcta, diferencia lo
bueno de lo malo.
• CB 02.7 Mala coordinación: Deficiente coordinación psicomotriz.
• CB 02.8 Tiempo lento de reacción: Reflejos inadecuados.
• CB 02.9 Aptitud mecánica deficiente: Capacidad deficiente para manejar objetos y para
comprender mecanismos.
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• CB 02.10 Baja aptitud para el aprendizaje: Conducta negativa para aprender.


• CB 02.11 Problemas de memoria: Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones, instrucciones,
etc.

• CB 03 Estrés físico o fisiológico (No Puede: se evidencia con evaluaciones médicos)


• CB 03.1 Lesión o enfermedad: A evidenciarse por un médico, fatiga/tensión debido a lesiones o
enfermedades.
• CB 03.2 Fatiga debida a carga o duración del trabajo: La carga de trabajo sobre pasa la capacidad
del trabajador; los horarios de trabajo son menores a las horas reales de trabajo.
• CB 03.3 Fatiga debida a falta de descanso: A evidenciarse con documentos que demuestren la
falta de descanso.
• CB 03.4 Fatiga debida a sobrecarga sensorial: Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del
olfato o del oído.
CB 03.5 Exposición a peligros para la salud: Exposición a ruido, iluminación, calor, polvo, gases,
etc.
• CB 03.6 Exposición a temperaturas extremas: Sea la fuente el motor, radiación solar, o alguna
otra fuente de energía.
• CB 03.7 Deficiencia de oxígeno: La oxigenación del cuerpo es baja o limitada y fuerza al cuerpo
cansándolo en menor tiempo.
• CB 03.8 Variación de la presión atmosférica: "Mal de altura"; cambio de cota en períodos cortos
de tiempo.
• CB 03.9 Restricción de movimiento: Movimiento de cualquier parte del cuerpo, o de la posición
de este, limitado por un ambiente de trabajo reducido.
• CB 03.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre: Debe ser evidenciado por evaluación médica.
• CB 03.11 Drogas: Trabajar bajo la influencia de sustancias legales o ilegales no prescritas por un
médico.

• CB 04 Estrés mental o psicológico (No Puede: se evidencia con evaluaciones psicológicas)


• CB 04.1 Sobre carga emocional: Exceso de actividades emocionales, sean inherentes al trabajo o
no.
• CB 04.2 Fatiga debido a la velocidad o carga de trabajo mental: La cantidad de trabajo demanda
más horas de trabajo que reduce las horas de descanso.
• CB 04.3 Exigencia extrema de discernir / decisión: Limitaciones de tiempo, recursos, etc. o
cualquier otro factor que afecte su discernimiento.
• CB 04.4 Rutina, monotonía, exigencia de vigilancia aburrida: Actividades repetitivas que
demanda estado de aburrimiento.
• CB 04.5 Exigencia extremadas de concentración / percepción: Actividades que demandan un
estado de alerta continuo.
• CB 04.6 Actividad sin "sentido" o "degradantes": El trabajador percibe que lo que hace no
destaca su potencial o que son cosas por debajo de sus calificaciones / competencias.
• CB 04.7 Instrucciones / exigencias confusas: Confusión debido a la no claridad de sus objetivos.
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• CB 04.8 Exigencias / Instrucciones contradictorias: Las órdenes de trabajo se contraponen alos


criterios, principios o valores personales del trabajador.
• CB 04.9 Preocupación por problemas: Los problemas personales o familiares le agobian al
trabajador.
• CB 04.10 Frustración: El trabajador no encuentra satisfacción o éxito en sus labores.
• CB 04.11 Enfermedad mental: Tensión ocasionada por trastornos mentales.

• CB 05. Falta de conocimientos (No sabe: se evidencia con evaluaciones de la capacidad para
realizar el trabajo y se confirma con registros de capacitación)
• CB 05.1 Falta de experiencia: La experiencia requerida para realizar el trabajo no es la suficiente
para realizar la tarea o no cumple con el M.O.F. (perfil del puesto)
• CB 05.2 Orientación deficiente: La definición de objetivos y propósitos de su trabajo fueron
inadecuadas o insuficientes. No se le explicó cómo realizar la tarea.
CB 05.3 Entrenamiento inicial inadecuado: El entrenamiento para realizar la tarea no es el
adecuado, no cubrió las horas requeridas o los temas necesarios.
• CB 05.4 Entrenamiento de actualización inadecuado: El entrenamiento de seguimiento /
actualización de conocimientos, no fue el adecuado (no cubrió los tiempos y/o temas necesarios)
• CB 05.5 Instrucciones mal entendidas: El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el
trabajo no fueron verificadas. El trabajador entendió algo diferente a lo que se le dijo.

• CB 06. Falta de habilidad (No sabe: se evidencia con evaluaciones de las habilidades para realizar
el trabajo)
• CB 06.1 Instrucción inicial inadecuada: La evaluación psicomotriz inicial (en campo) no fue
la adecuada (de acuerdo con el estándar) La instrucción no fue emitida por persona competente.
• CB 06.2 Practica inadecuada: La forma en la que se ejecuta la tarea o se hacen los pasos de los
procedimientos, no es la correcta; y no ha sido corregida.
• CB 06.3 Desempeño infrecuente: Tarea ejecutada no es parte de sus funciones habituales, no ha
sido entrenado para ello.
• CB 06.4 Falta de preparación / entrenamiento: El trabajador no recibió toda preparación o
entrenamiento para realizar la tarea que generó la ocurrencia del accidente / incidente.
• CB 06.5 Revisión inadecuada de instrucciones: No se revisa con el trabajador que entendió todas
las instrucciones dadas.

• CB 07. Motivación inapropiada (No quiere)


• CB 07.1 El desempeño incorrecto es premiado: La supervisión avala y alienta a que el
trabajador(es) incumplan los procedimientos
• / estándares.
• CB 07.2 El desempeño correcto es castigado: El trabajador recibe burlas, discriminación,
mobbing, malos tratos, etc. por cumplir con los procedimientos / estándares.
• CB 07.3 Falta de incentivos: La supervisión no evidencia esquemas / formas de motivación
(verbal o escrito) por cumplimiento de procedimientos / estándares, o comportamientos
positivos / proactivos.
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• CB 07.4 Frustración excesiva: Intentos del trabajador de haber cambiado condiciones adversas
de trabajo sin reconocimiento ó haber sido omitido que lo llevaron al desánimo.
• CB 07.5 Agresión inapropiada: Física o psicológica por parte del supervisor o de los compañeros.
• CB 07.6 Intento incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo: Se evidencia apuro innecesario para
completar la tarea, se evidencian
• “atajos” durante la ejecución de la tarea.
• CB 07.7 Intento incorrecto de evitar incomodidad: Se evidencia búsqueda de comodidad
contraviniendo las normas existentes. Se evidencia intención de no “incomodar” a los
compañeros o al supervisor.
• CB 07.8 Intento incorrecto de llamar la atención: Se evidencia omisiones al procedimiento por
lograr figuración.
• CB 07.9 Disciplina inadecuada: Simple caso de no querer hacer el trabajo, por voluntad propia,
conforme el procedimiento o las órdenes impartidas.
CB 07.10 Presión indebida de los compañeros: Se evidencian casos de burlas, sarcasmos,
apuestas, etc.
• CB 07.11 Ejemplo indebido de la supervisión: La supervisión ha cometido las mismas faltas
delante de sus subordinados.
• CB 07.12 Retroalimentación inadecuada del desempeño: Durante el seguimiento al desempeño no
se ha corregido deficiencias en forma correcta lo que ha motivado a reincidencia.
• CB 07.13 Refuerzo inadecuado de la conducta correcta: Se ha otorgado incentivos o
reconocimiento insuficiente ante el desempeño correcto. El refuerzo ante la conducta positiva
es negativo.
• CB 07.14 Incentivos de producción incorrectos: Se ha priorizado la producción por encima de
la seguridad, en cuanto a los reconocimientos.

FACTORES TRABAJO

• CB 08 Liderazgo y / o supervisión inadecuada (¿En qué falló la supervisión (de todos los niveles)?
Revisar evidencia documentada)
• CB 08.1 Relaciones jerárquicas confusas o contradictorias: ¿Quién es el jefe inmediato? ¿quién
imparte la orden de trabajo?
• CB 08.2 Asignación confusa o contradictoria de responsabilidades: ¿quién toma la decisión? ¿de
quién es la responsabilidad de la tarea?
• CB 08.3 Delegación indebida o insuficiente: Se designa a personas no calificadas a realizar las
tareas. Las indicaciones entregadas para realizar la tarea no han contenido el total de información
que se requería.
• CB 08.4 Dar política, procedimiento, prácticas o pautas inadecuadas: Los entregados al
trabajador no se adecuan a la necesidad del riesgo o a las condiciones de la tarea.
• CB 08.5 Dar objetivos, metas o estándares contradictorios: Se refiere a que a los trabajadores
se les indica realizar acciones o se les entrega documentos que son contrarios a lo establecido en el
sistema de gestión de la empresa o de la legislación vigente aplicable.
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• CB 08.6 Planificación o programación inadecuada del trabajo: Existen factores que se han
omitido durante el planeamiento del trabajo. Lo planeado no está acorde con el plan de minado
general. Se planifican tareas simultáneas que no son compatibles o que generan nuevos riesgos
entre sí.
• CB 08.7 Instrucciones, orientación y/o entrenamiento inadecuado: No se hace o lo que se hizo no
cubrió las necesidades para el conocimiento de instructivos, manuales de operación, PETS,
estándares, otros.
• CB 08.8 Proporcionar documentos de referencia, directivas y publicaciones de orientación
inadecuada: Entregar a los trabajadores manuales de operación, PETS, objetivos y metas, ajuste de
operación, etc. Que no corresponden a la tarea / equipo / maquinaria / insumo, etc.
• CB 08.9 Identificación y evaluación inadecuadas de exposición a pérdidas: El riesgo que originó
la pérdida no fue evaluada por el supervisor (sea en el IPERC línea base o en el IPERC continuo)
• CB 08.10 Falta de conocimiento del trabajo de supervisión / gerencial: El supervisor tiene
insuficiente conocimiento de los procedimientos del trabajo que causó el accidente / incidente
CB 08.11 Calificaciones individuales incompatibles con los requisitos del trabajo o tarea:
Aceptación de un trabajador en el puesto sin cumplir con los requerimientos pedidos por el
puesto. Aceptar trabajador(es) en el puesto de trabajo sin que ellos tengan conocimiento de lo que
hacen o van a hacer.
• CB 08.12 Medición y evaluación inadecuada del desempeño: En cuanto al método de
evaluación objetiva del desempeño (OPT, TOP, etc.) ya sea en cantidad o calidad. El supervisor
no identifica a trabajadores que cumplen o incumplen las normas.
• CB 08.13 Retroalimentación inadecuada o incorrecta del desempeño: Se evidencia seguimiento
al desempeño, pero las correctivas no fueron suficientes para evitar reincidencia. Las acciones
correctivas de accidentes anterior no han sido implementadas.

• CB 09. Ingeniería inadecuada (¿qué falló en el diseño o en la construcción?)


• CB 09.1 Evaluación inadecuada de exposición a pérdidas: Durante el diseño de las condiciones
del trabajo no se ha considerado el impacto a los trabajadores, equipos, proceso del trabajo,
materiales.
• CB 09.2 Consideración inadecuada de factores humanos / ergonomía: Durante el diseño no se
considera la interacción de la persona en el ambiente de trabajo, con los equipos, con las
herramientas, o problemas ergonómicos.
• CB 09.3 Estándares, especificaciones y / o criterios de diseño inadecuados: El diseño están
basado en estándares, especificaciones o criterios que no se ajustan a los riesgos de la operación
o no son correctos.
• CB 09.4 Control inadecuado de la construcción: El control de calidad de la construcción /
modificación / cambio / implementación no existió o fue insuficiente o no fue el adecuado para
el trabajo.
• CB 09.5 Evaluación inadecuada de las condiciones operacionales: El riesgo que ocasionó la
pérdida no ha sido evaluado durante las labores de pruebas, puesta en marcha o pre‐operaciones
(pre ops).
• CB 09.6 Controles inadecuados o incorrectos: Los controles de los riesgos implementados (en
el diseño o en los cambios) no fueron suficientes para controlar / mitigar el riesgo.
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• CB 09.7 Monitoreo inadecuado de la operación inicial: No se programó adecuadamente el


monitoreo de los riesgos durante el inicio de las operaciones
• CB 09.8 Evaluación inadecuada de los cambios: No se ha realizado la gestión del cambio o
no se ha evaluado los cambios a implementar en el IPERC.

• CB 10. Compras inadecuadas (Los materiales, equipos o insumos adquiridos ¿son los adecuados?)

• CB 10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones: No se ha solicitado el producto en


base a los riesgos identificados. En las requisiciones de compra no se brinda características
específicas de los productos a comprar.
• CB 10.2 Investigación inadecuada de materiales o equipos: No se busca más información sobre
el material o equipo antes de decidir la compra incrementando el nivel de riesgo durante el trabajo.
• CB 10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores: No hay fidelidad entre el
requerimiento inicial y el enviado al proveedor.
• CB 10.4 Modo o ruta de embarque inadecuada: Elección incorrecta del modo y/o ruta de
embarque.
• CB 10.5 Inspección o aceptación inadecuada de lo recibido: No se ha inspeccionado
adecuadamente las condiciones del producto, material, equipo durante su recepción.
• CB 10.6 Comunicación inadecuada de datos de salud y seguridad: En la requisión no se brinda
información sobre los requerimientos de seguridad y salud. Los productos, materiales, equipos, etc.
No advierten de los peligros a la salud y seguridad de las personas; no se tienen los manuales u
hojas de seguridad.
• CB 10.7 Manipulación incorrecta de materiales: Deficiencias en los productos por manipulación
incorrecta durante el transporte o almacenamiento.
• CB 10.8 Almacenamiento incorrecto de materiales: Deficiencias en los productos por
almacenamiento inadecuado, el almacenamiento no cumple con las especificaciones del
fabricante.
• CB 10.9 Transporte incorrecto de materiales: Deficiencias en los productos por el embalaje u
otros factores del transporte. Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser
transportados.
• CB 10.10 Identificación inadecuada de artículos peligrosos: Los productos representan peligros
a la salud y a la seguridad por falta de análisis de riesgos. No se cuentan con las hojas de seguridad,
o etiquetas o advertencias de los peligros que representa el producto.

• CB 10.11 Disposición inadecuada de desechos o residuos: La disposición de los residuos o


desechos no es la correcta, o no se hace, o no se tienen disponibles elementos para hacerlo, o
no se tiene definido la forma y lugar de disposición.
• CB 10.12 Selección inadecuada de contratista / proveedor: No se ha cumplido con el
procedimiento para definir el contratista o proveedor.

• CB 11. Mantenimiento inadecuado (Mantenimiento referido a


maquinaria, equipos, herramientas)
• CB 11.1 Preventivos inadecuados: No existe un programa de mantenimiento preventivo o
no se cumple. Los mantenimientos preventivos se realizan sin cumplir las especificaciones del
fabricante o los procedimientos establecidos por la organización.
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CB 11.1.1 Evaluación de necesidades: Se acepta la continuidad de la operación a pesar del


reporte o programación del mantenimiento preventivo, superando el límite indicado por el
fabricante.
CB 11.1.2 Lubricación y servicios: No se hace la lubricación o servicio oportunamente, o
se hace incompleto. Los lubricantes, grasas, etc. utilizados no son los adecuados o se usa de
calidad dudosa.
CB 11.1.3 Ajuste / Montaje: El ajuste / montaje se hace sin cumplir los manuales del
fabricante; no se cumple con los parámetros indicados por el fabricante (por ejemplo, no se
cumple con el torque, no se cambiaron sellos u otros, etc.)
CB 11.1.4 Limpieza o pulimiento: Durante el mantenimiento preventivo, no se mantiene
condiciones de limpieza o pulido lo que lleva a fallas de los componentes.

• CB 11.2 Reparación inadecuada: la reparación realizada no solucionó definitivamente el


problema reportado. La reparación realizada no se hace cumpliendo las especificaciones
técnicas del fabricante o las dadas por la organización.
CB 11.2.1 Comunicaciones de necesidades: No se ha reparado / corregido porque no
estaba reportado.
CB 11.2.2 Programación del trabajo: No contempló las actividades necesarias; se
programa a destiempo; no se tienen los repuestos necesarios para la reparación; no
se identifica la falla oportunamente (mantenimiento predictivo)
CB 11.2.3 Examen de las unidades: No se ha hecho seguimiento del desempeño de las
partes o de las reparaciones.
CB 11.2.4 Sustitución de piezas: Las piezas o repuestos utilizados son de menor
calidad, no cumplen las especificaciones del fabricante, son hechizas o no
reemplazadas.

• CB 12. Herramientas / Equipo / Materiales inadecuados (Los utilizados en la tarea no son los
adecuados para el trabajo)
• CB 12.1 Evaluación inadecuada de necesidades y riesgos: No se han identificado o no se han
controlado adecuadamente los riesgos inherentes a la manipulación / operación de herramientas
/ equipos.
• CB 12.2 Consideración inadecuada de factores humanos / ergonomía: No se ha considerado
estos factores en la selección de la herramienta, equipo o materiales utilizados en la tarea que
generó el accidente / incidente.
• CB 12.3 Estándares o especificaciones inadecuadas: Los estándares para herramientas o equipos no
controlan los riesgos inherentes a la operación / uso / manipulación de equipos / herramientas
/ materiales. Las herramientas / equipos / materiales NO cumplen los estándaresestablecidos en
la organización. Se usan / aceptan herramientas hechizas.
• CB 12.4 Disponibilidad inadecuada: No se dispone de las herramientas o
equipos de acuerdo con las necesidades.
• CB 12.5 Ajuste / reparación / mantenimiento inadecuado: La causa de que las herramientas o
equipos sean inadecuados, es por el mantenimiento incorrecto. Lo reportado no ha sido reparado
como se establece, o no se ha hecho.
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• CB 12.6 Recuperación y rehabilitación inadecuadas: Se refiere a la reparación y/o


mantenimiento deficiente de las herramientas o equipos.
• CB 12.7 Remoción y reemplazo inadecuado de artículos inapropiados: El reemplazo de las
herramientas, equipos o materiales no cumple las especificaciones, o son de menor calidad, o son
hechizas, o inadecuadas para la tarea.

• CB 13. Estándares de trabajo inadecuados (Referido a los estándares de trabajo,


procedimientos, PETS entregados a los trabajadores)
• CB 13.1 Desarrollo inadecuado de estándares / procedimientos / PETS: la elaboración de los
documentos no fue la correcta por:

CB 13.1.1 Inventario y evaluación de exposiciones y necesidades: No se ha


identificado qué documentos son necesarios para gestionar; no se establece cuándo
realizar las evaluaciones de riesgo.
CB 13.1.2 Coordinación con el diseño en proceso: Lo desarrollado no concuerda con el
proceso o desarrollo de la tarea.
CB 13.1.3 Participación del personal: Los trabajadores no participan en el desarrollo
de los documentos; no se establece la participación del personal en cualquiera de las
etapas del desarrollo de estos documentos.
CB 13.1.4 Procedimientos, prácticas / reglas: Lo descrito en los documentos no cubre
los riegos que generaron el accidente / incidente.

• CB 13.2 Comunicación inadecuada de estándares / procedimientos / PETS: la comunicación /


difusión de los documentos no es adecuada por:

CB 13.2.1 Publicación: No hay mecanismo de publicación o difusión de los documentos.


CB 13.2.2 Distribución: No hay mecanismos de que lleguen a todos los usuarios.
CB 13.2.3 Traducción a idiomas apropiados: No está en el idioma oficial de la organización.
La traducción no es correcta.
CB 13.2.4 Entrenamiento: No hay mecanismos para que el personal sea entrenado en
el documento. No se hace el entrenamiento.
CB 13.2.5 Refuerzo con señales, códigos de color y ayuda del trabajo: No hay o no son
correctos los recordatorios en el lugar del trabajo mediante señalización, informativos,
etc.

• CB 13.3 Mantenimiento inadecuado de estándares / procedimientos / PETS: el mantenimiento


/ actualización de los documentos nos es adecuada por:

CB 13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo: No hay programas de revisión de acuerdo con
el avance del trabajo.
CB 13.3.2 Actualización: No se tiene establecido la periodicidad de actualización de los
documentos. No se cumple con la actualización de los documentos.
CB 13.3.3 Monitorear el uso de estándares / procedimientos / PETS: No se tiene o no se
cumple el programa de observación
planeada de la tarea.
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• CB 13.4 Monitoreo inadecuado del cumplimiento: No se tiene o no se cumple el programa de


observación planeada de la tarea.

• CB 14. Uso / Desgaste excesivo (Referente a las partes,


componentes de equipos, áreas de trabajo)
• CB 14.1 Planificación inadecuada del uso: ¿Tiene vida útil o un límite de tiempo de trabajo?
• CB 14.2 Extensión indebida de la vida útil: Se sigue usando cuando ya superó la vida útil indicada por
el fabricante.
• CB 14.3 Inspección y/o Monitoreo inadecuado: No se hace seguimiento a la vida útil de la parte
o de las condiciones del área de trabajo.
• CB 14.4 Carga o velocidad de uso incorrectas: Sobre esfuerzos de los equipos, herramientas,
materiales. Fatiga de los materiales con los que se fabricaron las herramientas, o piezas de
equipos.
• CB 14.5 Mantenimiento inadecuado: Sustitución / reparación de piezas por vida útil inoportuna.
• CB 14.6 Uso por personal no calificado o no entrenado: La persona que utiliza el equipo no
tiene las competencias suficientes y genera desgaste excesivo en el componente, pieza, equipo,
herramienta.
• CB 14.7 Uso para el propósito equivocado: El uso que se le da al equipo o herramienta no es para
el que fueron diseñados.

• CB 15. Abuso o mal uso


• CB 15.1 Conducta impropia que es perdonada: Se hace un mal uso de los equipos, instalaciones,
herramientas, equipos y es perdonado, ya sea de manera:

CB 15.1.1 Intencional
CB 15.1.2 No intencional

• CB 15.2 Conducta impropia que no es perdonada: Se sanciona (pero no es efectivo) el mal


uso de los equipos, instalaciones, herramientas, equipos y, ya sea:

CB 15.2.1 Intencional: Está claro


CB 15.2.2 No intencional: Está claro.
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TABLA 4: NECESIDADES DEL SISTEMA


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ANEXO N°4

TABLA DE CALIFICACION DEL RIESGO POTENCIAL DE PERDIDA FLASH REPORT


DE INCIDENTE/ACCIDENTE.

Lesión
NIVEL Daño a Ia propiedad Daño al proceso
personal

Pérdidas por un montomayor a US$ 200,000 Paralización del proceso de más


Varias fatalidades. de1 mes o paralización
CATASTROFICO Varias personas con definitiva.
lesiones permanentes.

Pérdidas por un monto entre US$ 100,001 y Paralización del proceso de más
Una mortalidad. Estado US$ 200,000 de1 semana y menos de 1 mes
PERDIDA vegetal.
MAYOR
Lesiones que
incapacitan a la persona Pérdida por un monto entre US$ 50,001 y
Paralización del proceso de más
para su actividad normal US$100,000 de1 día hasta 1 semana.
PERDIDA de por vida.
PERMANENTE Enfermedades
ocupacionales
avanzadas.
Lesiones que Pérdida por monto mayoro igual a US$
incapacitan a la persona 1,001 y Paralización de 1día.
PERDIDA temporalmente. Lesiones
TEMPORAL menor a US$ 50,000
por posición ergonómica
Lesión que no incapacita Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día.
PERDIDA a la persona. Lesiones
MENOR leves.
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ANEXO N°5
CALCULO NIVEL DE PÉRDIDA INFORME DE INVESTIGACION

A. FRECUENCIA
NÚMERO DE PERSONAS QUE NÚMERO DE VECES QUE LA TAREA ES REALIZADA POR CADA PERSONA
REALIZAN LA TAREA MENOS QUE DIARIO POCAS VECES POR DÍA MUCHAS VECES POR DÍA
POCAS (1 ‐ 2) 1 1 2
MODERADAS (3 ‐4) 1 2 3
MUCHAS (5 +) 2 3 3

B. PROBABILIDAD
‐1 BAJA PROBABILIDAD DE RECURRENCIA
0 MODERADA PROBABILIDAD DE RECURRENCIA
1 ALTA PROBABILIDAD DE RECURRENCIA

C. SEVERIDAD

Lesión
VALOR Daño al proceso
personal Daño a Ia propiedad
Pérdidas por un montomayor a US$ 200,000 Paralización del proceso de
Varias fatalidades. Varias personas
21 con lesiones permanentes.
más de 1 mes o paralización
definitiva.
Pérdidas por un monto entre US$ 100,001 y Paralización del proceso de
16 Una mortalidad. Estado vegetal. US$ 200,000 más de 1 semana y menos
de 1 mes
Lesiones que incapacitan a la Pérdida por un monto entre US$ 50,001 y US$
Paralización del proceso de
persona para su actividad normal de 100,000
11 por vida. Enfermedades
más de 1 día hasta 1
semana.
ocupacionales avanzadas.
Lesiones que incapacitan a la Pérdida por monto mayoro igual a US$ 1,001 y
6 persona temporalmente. Lesiones menor a US$ 50,000 Paralización de 1 día.
por posición ergonómica
Lesión que no incapacita a la persona. Pérdida por monto menor a US$ 1,000
1 Lesiones leves.
Paralización menor de 1 día.

NIVEL DE PERDIDA= FRECUENCIA+PROBABILIDAD+SEVERIDAD


ESTÁNDAR
REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
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D. CLASIFICACIÓN NIVEL DE PÉRDIDAS

Lesión
PUNTAJE NIVEL Daño a Ia propiedad Daño al proceso
personal

Pérdidas por un montomayor a US$ Paralización del proceso de


Varias fatalidades. Varias 200,000 más de1 mes o paralización
21‐25 CATASTROFICO personas con lesiones definitiva.
permanentes.

Paralización del proceso de


Una mortalidad. Estado Pérdidas por un monto entre US$ más de1 semana y menos
16‐20 PERDIDA vegetal. 100,001 y US$ 200,000 de 1 mes
MAYOR
Lesiones que incapacitan
a la persona para su Pérdida por un monto entre US$ 50,001 y Paralización del proceso de
actividad normal de por US$100,000 más de1 día hasta 1 semana.
11‐15 PERDIDA vida. Enfermedades
PERMANENTE ocupacionales
avanzadas.
Lesiones que incapacitan Pérdida por monto mayoro igual a US$
a la persona 1,001 y menor a US$ 50,000 Paralización de 1día.
6‐10 PERDIDA temporalmente. Lesiones
TEMPORAL por posición ergonómica
Lesión que no incapacita Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menorde 1 día.
1‐5 PERDIDA a la persona. Lesiones
MENOR leves.
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REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
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ANEXO N°6
CALIFICACIÓN EFICACIA DE LA ACCIÓN CORRECTIVA

DESCRIPCIÓN

Controles de jerarquía: Eliminación y Sustitución


ALTA Cumple con los Estándares
La acción correctiva no necesitara mayor seguimiento

Controles de mediana jerarquía: Ingeniería


MEDIA
La acción correctiva necesita seguimiento periódico

Controles de jerarquía: Administración y EPP


BAJA Debajo del Estándar
La Acción correctiva necesita supervisión casi permanente
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ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
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ANEXO N°7
INFORME DE INVESTIGACIÓN DE ENFERMEDAD OCUPACIONAL

I. ‐ DATOS DE LA EMPRESA MINERA


a. Número Correlativo por Tipo de Enfermedad
c. Nombre de la Empresa Titular
d. Ubicación
d1. Región
d2. Provincia
d3. Distrito
d4. Paraje

II. ‐ GRUPO DE EXPOSICIÓN


a. Diagnóstico de la Enfermedad
b. Fecha de diagnostico
c. Área/ Lugar de Trabajo
d. Puesto de Trabajo

III. ‐ DATOS DE SEGURIDAD


a. Costo Potencial
b. Factor de Riesgo (físico, químico, biológico, ergonómico y psicosocial)
c. Agente Causal
d. Fuente de Exposición
e. Tiempo de Exposición

IV. ‐ EQUIPO DE INVESTIGACION (Nombres y Cargos)

V. ‐ CAUSAS DE LA ENFERMEDAD
a. Causas Inmediatas a1.
Actos Subestándar
a2. Condiciones Subestándar
b. Causas Básicas
b1. Factores de Trabajo
b2. Factores Personales

VI. ‐ PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS


a. Acciones Correctivas
b. Responsables
c. Fechas de Cumplimiento

VIII. ‐ CALIDAD DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS


a. Alta
b. Media
c. Baja
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ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
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ANEXO N° 08
FLUJOGRAMA REPORTE “FLASH REPORT DE
INCIDENTE/ACCIDENTE”
ESTÁNDAR
REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
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ANEXO N° 09
FLUJOGRAMA INVESTIGACION DE ACCIDENTES
ESTÁNDAR
REPORTE DE INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES LABORALES LAGUNAS
Área: Prevención de riesgos Versión: 002 NORTE
Código: SSE-ELN-002 Página 1 de 42
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ANEXO 10: REGISTROS DE PROCEDIMIENTO


• SSE-ELN-002‐01 Informe Final de Investigación de Accidentes/Incidentes.
• SSE-ELN-002‐02 Registro de Enfermedades Ocupacionales
• SSE-ELN-002‐03 Costo de Accidente
• SSE-ELN-002‐04 Evaluación de los reportes de investigación deaccidentes/incidentes
• SSE-ELN-002‐05 Reporte Preliminar de Accidentes e Incidentes “Flash report de incidente/Accidente”

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