REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO MÉRIDA
“KLÉBER RAMÍREZ”

MERCADO DE FACTORES

Integrantes:
Rosales Molina Rolando Alberto
C.I 28.378.892

Tovar, Febrero 2024

i
 INTRODUCCIÓN

Existen diversas circunstancias que han llevado a que las empresas

muestren un alto interés por la calidad como herramienta de gestión para
aumentar la satisfacción de los clientes, entre ellas podemos destacar .El
aumento creciente de la competitividad debido a la globalización de la
economía, las empresas se encuentran con una fuerte competencia y han de
mejorar la calidad de sus productos y servicios para hacerse con un hueco en
el mercado, el incremento de las expectativas de los clientes.

Los clientes actuales tienen una mayor experiencia, cuentan con información
más completa y sus posibilidades de elección son cada vez mayores, por lo
que sus expectativas son más altas y el aumento del potencial de mejora de la
calidad debido a los avances tecnológicos: su aplicación a los canales de
distribución (internet), a los software de gestión (sistema integrados para la
gestión), a los equipos e instalaciones, etc.

La importancia de obtener altos niveles de satisfacción de los clientes se debe

a que una mayor satisfacción de los clientes aumenta los beneficios
económicos de la empresa y la sociedad en general través de el aumento del
grado de satisfacción de los clientes que incrementa la cuota de mercado,
posibilita el incremento de los precios y, por tanto, de los ingresos. Datos de
estudios realizados sobre competitividad y precios, demuestran que las
empresas que se encuentra en el tercio superior en calidad son capaces de
cobrar entre un 5-6% más que las otras empresas. La disminución del grado de
insatisfacción de los clientes que reduce el número de defectos e incrementa la
productividad y, por tanto, reduce los costes.

ii
 INDICE

INTRODUCCION PAG

Definición………………………………………………..…………………………1

Filosofía…………………………………………………………………………….1

Enfoques…………………………………………………………………………...2

Calidad Total……………………………………..………………………………...3

Características……………………………………………………………………...3

Programa de las 5.s………………………………………………………………..4

Técnicas de calidad………………………………………………………………..5

Teoría de Juran…………………………………………………………………….6

Teoría Shewhart……………………………………………………………………7

Teoría Deming……………………………………………………………………....8

14 puntos de Deming para la calidad total………………………………………8

Herramientas genéricas de calidad…………………………………..…………..11

Control de Procesos………………………………………………………………..13

Conclusión………………………………………………………………………….14

Bibliografía…………………………………………………………………………..15

iii
 DEFINICION.

Puede definirse como la actividad intencionada de los directivos y

empleados de una empresa para influir en el proceso de producción con el fin
de mejorar continuamente la calidad del producto. Puede ser llevada a cabo
por la alta dirección, así como por el personal. La gestión de la calidad forma
parte de la estructura general de gestión y es parte integrante de cualquier
proceso de producción. Es responsable de definir una política de calidad clara,
fijando los objetivos de calidad y los medios para alcanzarlos.

Procesos como la planificación, así como la provisión de todas las condiciones

y recursos necesarios para que el producto cumpla con las normas
establecidas, están inevitablemente presentes aquí.

Cabe destacar que la gestión de la calidad tiene lugar en cada etapa del ciclo
de vida de un producto. Este proceso comienza con la concepción de la idea y
el desarrollo de la documentación del proyecto. E incluso después de que un
producto se haya vendido y puesto en servicio, los responsables de calidad
recopilan cierta información para mejorar los siguientes lotes.

FILOSOFIA

La filosofía de la Calidad Total proporciona una visión global de la actividad

productiva, que fomenta la Mejora Continua en la organización e involucra a
todos sus miembros, centrándose en la satisfacción del cliente interno y del
externo.

Esta Gestión de la Calidad Total se lleva a cabo mediante la implantación de un

Sistema de Gestión de la Calidad (SGC). Un SGC es una estructura
operacional de trabajo, bien documentada e integrada a los procedimientos
técnicos y gerenciales. Persigue guiar las acciones de la fuerza de trabajo, la
maquinaria o equipos, y la información de la organización de manera práctica y
coordinada, asegurando en todo momento la satisfacción del cliente.

1
En definitiva, un SGC comprende una serie de actividades coordinadas que se
llevan a cabo sobre un conjunto de elementos (recursos, procedimientos,
documentos, estructura organizacional y estrategias de gestión) para lograr la
calidad de los productos o servicios que se ofrecen al cliente, o lo que es lo
mismo; planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organización
que influyen en la satisfacción del cliente y en el logro de los resultados
deseados por la organización.

ENFOQUES

El enfoque de calidad total está basado en la estructura y el aspecto cultural de

la organización, los cuales orientarán la conducta colectiva para generar valor.
Se incluyen entre otras cosas, la definición de los elementos estratégicos y la
alineación de las capacidades de la organización; la orientación al cliente y el
compromiso del personal; así como la planeación de la calidad con tareas y
actividades específicas.

El enfoque de normalización utiliza el consenso entre los sectores económicos

y los países para definir los requisitos mínimos de calidad y desempeño en los
productos, procesos y sistemas, con el fin de facilitar las relaciones comerciales
y el cumplimiento de requisitos comunes. En este enfoque se incluye la
evaluación de la conformidad, las certificaciones de productos, procesos y
sistemas de gestión, como por ejemplo ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, etc.,
y todas las normas de productos.

El enfoque estadístico utiliza las técnicas duras para lograr las metas del
negocio. Se basa en la orientación a resultados y el manejo intensivo de los
datos. El objetivo final es la reducción de la variación para lograr la eficiencia
operativa. Este enfoque utiliza las herramientas estadísticas básicas para el
control y mejoramiento de la calidad, así como los métricos para conocer la
capacidad de los procesos. Otras metodologías de mejora continua como Six
Sigma son igualmente utilizadas.

2
 CALIDAD TOTAL

La Calidad Total, también conocida como Excelencia, se puede definir como

una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es
satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos
sus grupos de interés. Estos grupos de interés suelen estar formados
normalmente por empleados, accionistas y la sociedad en general.

Este concepto está muy relacionado con con lo que los profesionales del sector
conocen como el ciclo Deming o PDCA, que se corresponde con las siglas en
ingles de: Plan = Planificar, Do = Hacer, Check = Revisar y Adjust = Ajustar.

Este ciclo conocido como espiral de mejora continua es una estrategia basada
en la mejora continua de la calidad, en cuatro pasos, los que se recogen en las
iníciales PDCA.

CARACTERISTICAS

Las principales características de un Sistema de Gestión de Calidad son las

siguientes:

-Sistemas ISO 9001, personalizados 100% a las necesidades de cada cliente y

a su actividad, diseñando nuevos procesos, indicadores y operativas o
adaptando los ya existentes.

-Gestiona y controla los procesos, definiendo las actividades o procesos

(diseño, prestación del servicio, formación, compras...) desarrollados por la
organización y su interacción con el resto de los procesos.

-Garantiza el cumplimiento de los requisitos de los clientes al ser el elemento

de entrada para el diseño y definición de los procesos productivos.

-Aumenta la relación y control de proveedores con el objetivo de garantizar la

correcta prestación del servicio.

-Seguimiento y medición de los procesos a través de indicadores diseñados

para los procesos. Base para el análisis de la eficacia y eficiencia del sistema
de cara a la mejora del mismo.

3
-Integrable con otros sistemas basados en el ciclo de Mejora Continua como
ISO 14001 de gestión ambiental, OHSAS18001...

-Estructurado según el ciclo de Mejora Continua (PDCA). Planificar - Hacer -

Verificar - Actuar.

-Permite la certificación y reconocimiento del sistema por parte de una Entidad

de Certificación.

PROGRAMA DE LAS 5.S

En japonés kaizen significa mejoramiento continuo. La palabra implica

mejoramiento que involucra a todas las personas tanto gerentes como
trabajadores. Aunque los mejoramientos bajo kaizen son pequeños e
incrementales, el proceso kaizen origina resultados favorables a través del
tiempo, (Imai, 1998), para Masaaki Imai la filosofía kaizen se convirtió en la
clave de la ventaja competitiva japonesa. las 5S tienen como fin lograr un
mayor orden, eficiencia, y disciplina en el lugar de trabajo (Gemba). Las 5S se
derivan de las palabras japonesas Seiri , Seiton, Seiso. Seiketsu y Shitsuke.
Masaaki (1998).

El nombre de la metodología de

las 5S, proviene de los términos japonés de los cinco elementos básicos del
sistema: Seiri (selección), Seiton (sistematización), Seiso (limpieza), Seiketsu
(normalización) y Shitsuke (autodisciplina). Seiri (seleccionar). Seleccionar lo
necesario y eliminar lo que no lo es. Seiton (orden). Cada cosa en su sitio y un
sitio para cada cosa. Seiso (limpiar). Esmerarse en la limpieza del lugar y de
las cosas. Seiketsu (estandarizar). Cómo mantener y controlar las tres primeras
S. Shitsuke (autodisciplina). Convertir las 4S en una forma natural de actuar,
creando hábitos en los todos los integrantes de la organización para una
cultura de la calidad.

4
 TECNICAS DE CALIDAD

La calidad de un producto o servicio se puede determinar por sus

características de calidad, como, por ejemplo: acabado, dimensiones, estética,
tiempos de entrega, etc. Para establecer la calidad del producto, se realizan
mediciones de estas características y se obtienen datos numéricos. El análisis
de estos datos nos aportará una información valiosa sobre el funcionamiento y
eficacia de los procesos que nos permitirá estudiar y corregir cualquier
desviación detectada.

Sin embargo, para analizar estos datos, se hace necesario recurrir a técnicas
estadísticas que permitan visualizar y tener en cuenta la variabilidad a la hora
de tomar las decisiones.

Existen multitud de técnicas y herramientas a este respecto, siendo las más

conocidas las siete herramientas de la calidad, que pasamos a definir:

-Hoja de recopilación de datos. Consiste en un documento donde se pueda

recoger de forma sencilla y estructurada todo tipo de datos para su posterior
análisis. En función de los datos a recoger, se diseña la hoja y se apuntan los
datos indicando la frecuencia de observación.

-Diagrama de Pareto. El diagrama de Pareto es una forma de representar los

datos en un gráfico de frecuencias, de manera que dichos datos aparecen
ordenados de mayor a menor. De esta manera, podemos identificar las
principales causas de la mayor parte de los efectos producidos. El diagrama de
Pareto es de gran utilidad para identificar y dar prioridad a los problemas más
significativos de un proceso.

-Diagrama de dispersión. El diagrama de dispersión es una representación

gráfica que nos permite estudiar si existe una relación entre dos variables.
Resulta de gran utilidad para la solución de problemas en un proceso, ya que
nos permite comprobar qué causas o factores están influyendo en la dispersión
de una característica de calidad.

Diagrama causa-efecto. El diagrama de causa-efecto, también conocido como

diagrama de espina de pescado, es una herramienta que nos ayuda a estudiar

5
de forma estructurada todas las posibles causas que pueden producir
variaciones en un proceso.

Histograma. Consiste en la presentación de una serie de medidas clasificadas

y ordenadas en filas y columnas. La manera más sencilla es determinar y
señalar el número máximo y mínimo por cada columna y, posteriormente,
agregar dos columnas, en donde colocaremos los números máximos y mínimos
por fila de los ya señalados.

-Estratificación. La estratificación permite clasificar la información recopilada

sobre una característica de calidad. Toda la información debe ser estratificada
de acuerdo a operadores individuales en máquinas específicas, y así
sucesivamente, con el objeto de asegurarse de los factores asumidos.

-Gráficos de control. Los gráficos de control fueron propuestos, originalmente,

por W. Shewart en 1920, y en ellos se representa a lo largo del tiempo el
estado del proceso que estamos monitorizando. En el eje horizontal X se indica
el tiempo, mientras que el eje vertical Y se representa algún indicador de la
variable cuya calidad se mide. Además, se incluye otras dos líneas
horizontales: los límites superior e inferior de control, escogidos estos de tal
forma que la probabilidad de que una observación esté fuera de esos límites
sea muy baja. Por tanto, la finalidad de los gráficos de control es monitorizar el
proceso que se esté analizando para controlar su buen funcionamiento y
detectar, rápidamente, cualquier anomalía.

TEORIA DE JURAN

La teoría de la gestión de Juran afectó el control de calidad en la ingeniería. Su

libro, “Quality Control Handbook”, es un clásico en el campo. La teoría de la
calidad de Juran impactó la economía japonesa después de la Segunda Guerra
Mundial. Él y un colega fueron a Japón después de la guerra para ayudar a
reconstruir la economía.

La teoría de la gestión de Juran siguió desarrollándose a lo largo de su vida.

Murió a la edad de 103 años en 2008. La teoría de la gestión de la calidad de

6
Juran forma parte de otras teorías de la gestión de la calidad, como Six Sigma
y la manufactura ajustada.

1. Los pasos clave de la teoría de Juran sobre la calidad son la planificación, el

control y la mejora de la calidad.

2. Para implementar un proceso de gestión de la calidad en toda la empresa,

debe identificar a sus clientes, averiguar sus necesidades y trabajar para
satisfacerlas. Usted crea medidas de calidad y se organiza para cumplir con
esas medidas de forma coherente. Y necesita crear procesos que funcionen en
condiciones de la vida real.

3. La teoría de Juran sobre la calidad postula que la alta dirección debe ser
sincera en sus esfuerzos por comprometerse con la calidad o, de lo contrario,
todos los esfuerzos como tales no funcionarían.

TEORIA SHEWHART

En 1931 Walter A. Shewhart, uno de los gurús en la historia de la calidad,

trabajaba en Bell Telephone Laboratories, en aquel momento Shewhart dio un
fundamento científico a la calidad mediante la publicación del libro Economic
Control of Quality of Manufactured Product que en español se traduce “Control
económico de la calidad de productos manufacturados”.

En su libro dio a conocer las “cartas de control” y el “estudio de la calidad” a

través de variables, las cuales es necesario aprender y estudiar para poder
utilizarlos. Establece que el conocimiento obtenido con la realización de
estudios estadísticos puede usarse para mejorar el control de la calidad
mediante la estabilización y la reducción de la variación en el proceso.
Shewhart fue el primero en reconocer que en toda producción industrial se da
variación en el proceso.

7
 TEORIA DEMING

El Ciclo de Deming o Ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) es una estrategia de
mejora continua de la calidad de las empresas a través de una metodología de
resolución de problemas utilizado en los sistemas de gestión, compuesto de
cuatro puntos básicos y cuyo fin último es la calidad.

Está basado en un concepto ideado por William Edwards Deming, profesor

universitario y estadístico y considerado el padre de la “Revolución de la
Calidad” o la “Tercera Revolución Industrial”, ya que su nombre se asocia con
el desarrollo de Japón tras la Segunda Guerra Mundial.

Fue en su etapa de consejero estadístico para la Oficina del Censo de los

Estados Unidos donde descubrió el trabajo de control estadístico de Walter A.
Shewhart, un físico, ingeniero y estadístico también estadounidense, conocido
como el “padre del control estadístico de la calidad”, que trabajaba en los Bell
Labs y centró su carrera en el campo de la calidad industrial. Sus ideas le
sirvieron a Deming de base para el desarrollo de programas de mejora de la
calidad de muchas industrias y, gracias a estas, ideó el Ciclo de PDCA.

14 PUNTOS DE DEMING PARA LA CALIDAD TOTAL

1. CONSTANCIA EN EL OBJETIVO DE MEJORA

Supone que el propósito de la mejora de la calidad debe ser continuo, es decir,

una meta estable y permanente, dentro de los objetivos a largo plazo de la
organización.

2. ADOPCIÓN GENERAL DE LA NUEVA FILOSOFÍA

Implementar una nueva filosofía en la empresa representa un cambio que

supone la implicación de todos los sujetos involucrados.

3. ABANDONO DE LA DEPENDENCIA DE LA INSPECCIÓN EN MASA

Se debe eliminar la inspección en masa, focalizando e integrando el concepto

de calidad en todo el proceso de producción.

8
4. NO BASAR EL NEGOCIO EN EL PRECIO

Implica eliminar la práctica de comprar basándose exclusivamente en el precio

(al proveedor más barato). En su lugar, se deben concentrar los esfuerzos en
minimizar los costos totales, creando relaciones sólidas y duraderas con un
solo proveedor para cada materia prima, basándose en la fidelidad y la
confianza.

5. MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO

No es suficiente con resolver los problemas que vayan surgiendo. La mejora

continua de la calidad supone un proceso constante de mejora de los procesos,
servicios, planificación, gestión, dirección, etc.

6. FORMACIÓN EN ESTA MATERIA

La Formación de la plantilla implica una constante capacitación e instrucción de

los trabajadores, fijando estándares de calidad para todos los desempeños.

7. ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO DE LOS DIRECTIVOS

Supone adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas,

reconociendo sus diferencias, habilidades, capacidades, aspiraciones,
destrezas, etc. El propósito del liderazgo es ayudar al equipo a mejorar su
trabajo.

8. ERRADICAR EL MIEDO A ACTUAR

Generando un clima de confianza, de manera que no exista temor a opinar o

preguntar, permitiendo trabajar de forma más eficaz.

9. ROMPER LAS BARRERAS ENTRE DEPARTAMENTOS

Eliminando la competición y construyendo un sistema de cooperación basado

en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.

10. ELIMINAR LOS ESLÓGANES, EXHORTACIONES Y METAS DE

CALIDAD

Ya que sólo crean relaciones adversas y de rivalidad y que redundan en el

detrimento de la competitividad y calidad.

9
11. ELIMINAR LAS CUOTAS DE TRABAJO QUE FIJEN METAS U
OBJETIVOS NUMÉRICOS

Así como la gestión por objetivos, tanto para el personal operativo como para
los niveles de mando.

Las cuotas sólo tienen en consideración los números, no los procesos, los
métodos o la calidad; constituyendo, por lo general, una garantía de baja
calidad y altos costes.

Las cuotas deben ser sustituidas por liderazgo, eliminando el concepto de

gerencia por objetivos.

12. ELIMINAR LAS CAUSAS QUE IMPIDEN AL PERSONAL SENTIRSE

ORGULLOSOS DE SU TRABAJO

En una empresa en que se haya desarrollado una cultura correcta, el personal

se sentirá orgulloso por el trabajo realizado. Por ello, es importante eliminar
factores que impidan a las personas sentirse orgullosas del trabajo que
realizan.

Para ello es necesario eliminar los sistemas de comparación o de méritos, ya

que sólo traen consigo nerviosismo y conflictos internos.

13. ESTIMULAR LA CAPACITACIÓN Y LA AUTOMEJORA

A través de la instauración de programas con estos objetivos.

14. TRANSFORMACIÓN

Supone la implicación de todos los miembros de la compañía, trabajando

conjuntamente para conseguir el cambio.

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 HERRAMIENTA GENERICAS DE CALIDAD

1.- Hoja de recogida de datos

Se emplea para recoger y clasificar información sobre un proceso o producto.

Este tipo de hojas o planillas de inspección son muy similares a las checklist.
Su diseño es muy importante, ya que dependiendo de este pueden utilizarse
tanto para anotar resultados (de haberlos, enseguida pueden observarse
patrones) como para comprobar tendencias .

2.- Histograma

Resulta especialmente útil para analizar el patrón de comportamiento en un

proceso de un determinado fenómeno, para calcular su frecuencia. Al tratarse
de un gráfico, es más sencillo descubrir pautas que de otro modo serían más
complicadas de ver.

No puede aplicarse a cualidades o características, sino a variables

cuantificables. Estas aparecen representadas en forma de barras, cuya
superficie es proporcional a la frecuencia de los datos reflejados. Las
frecuencias se distribuyen en el eje vertical y las variables en el horizontal. Un
histograma puede presentarse como un resumen de datos de fácil
comprensión.

3.- Diagrama de Pareto

Es un gráfico basado en el principio de Pareto que, aplicado a la calidad, afirma

que el 20% de las causas provocan el 80% de los problemas. Ordena
cuestiones de mayor a menor frecuencia y nos sirve para revisar la frecuencia
tanto de los problemas como de las causas. Es importante definir antes de
comenzar qué aspectos se van a estudiar.

Con este diagrama de barras verticales se puede fijar un orden de prioridades a

la hora de tomar decisiones y aplicar medidas.

11
4.- Diagrama de espina de pescado

Conocido también como diagrama causa-efecto o diagrama Ishikawa, se

emplea para encontrar las causas de un problema de rendimiento a partir de un
análisis más complejo.

Su uso también es muy sencillo, su diseño es muy similar al de una espina de

pez y resulta fácil interpretar los resultados. Permite, además, comprobar
cuáles son las diferencias entre el rendimiento que exigiría el correcto
funcionamiento del proceso y el rendimiento actual.

5.- Gráfico de control

Ayuda a descubrir si un proceso determinado tiene un comportamiento que

podemos predecir, si es estable o no. Para ello, se estudian dos tipos de
variables. Las aleatorias se repiten dentro de los límites predecibles, mientras
que las debidas a causas especiales muestran qué factores implicados en el
proceso es necesario identificar.

En cuanto a su diseño, hay tres líneas. La básica es la central, mientras que la

superior y la inferior dibujan los límites máximo y mínimo permitidos. Estos
límites de control reflejan el grado de estabilidad de la cuestión que se analiza.

6.- Diagrama de dispersión

El diagrama de dispersión o correlación se emplea para comprobar la relación

que existe entre dos variables diferentes (X e Y), que pueden ser dos
problemas o dos causas. X e Y pueden mantener una correlación positiva, es
decir, aumentar o disminuir al mismo tiempo. También puede ser negativa, si
su comportamiento es distinto, mientras una se ve incrementada, la otra se
reduce. La correlación nula es aquella en la que se demuestra que no hay
ningún tipo de relación entre las dos variables.

7.- Estratificación

Es una técnica muy útil cuando manejamos muchos datos, ya que contribuye a
clasificarlos o agruparlos en función de sus características comunes.

12
Estratificar sería sinónimo de dividir el total de la información en subconjuntos,
homogéneos entre sí y denominados estratos. De este modo, se pasa de datos
genéricos y poco concisos a otros mucho más precisos, poco variables y, por lo
tanto, más útiles a la hora de tomar decisiones.

Las 7 herramientas de calidad evidencian los resultados que una empresa u

organización está teniendo. A partir de los datos que aportan pueden
subsanarse errores o tomar decisiones más acertadas en cuanto a la calidad.

CONTROL DE PROCESOS

El control de procesos es una evaluación profunda y sistémica de los procesos

de negocio.

Sobre la base de este control puedes evaluar el progreso de las actividades y

obtener información sobre cómo optimizar los resultados, reducir el gasto,
evitar o corregir fallas y, por lo tanto, mejorar el rendimiento del negocio en su
conjunto.

Al controlar el rendimiento es posible adaptarse rápidamente a las

oportunidades y amenazas del mercado, generar más valor para el cliente e
identificar si las actividades comerciales están alineadas con los objetivos
establecidos.

El control de procesos consiste no solo en prevenir la recurrencia de errores,

sino también en contribuir a la estandarización de procesos y su mejora
continúa.

Para controlar los procesos, puedes establecer reglas de negocio e indicadores

de rendimiento relacionados con los procesos en BPMS. En un entorno de
nube los gerentes pueden realizar un seguimiento de estas métricas desde
cualquier lugar donde se encuentren.

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 CONCLUSIÓN

La gestión de calidad resulta hoy día una estrategia para impulsar la

competitividad empresarial que permite, desde una perspectiva integral,
observar la organización como un conjunto de procesos interrelacionados cuyo
fin último es, entre otros, lograr la satisfacción del cliente. El presente artículo
explora algunos conceptos sobre la calidad, los modelos de medición más
utilizados y su aplicabilidad en empresas de servicio. El propósito es analizar
cómo la gestión de la calidad puede usarse, independientemente del sector,
como elemento clave para el desarrollo de las organizaciones. La metodología
se basa en un proceso reflexivo a la luz de las teorías más relevantes
expuestas en la literatura académica. Las conclusiones indican que la gestión
de calidad sirve de vehículo para alcanzar ventajas competitivas, eficiencia y
productividad a través del ciclo de mejora continua.

En los procedimientos, tanto del Sistema de Gestión de Calidad como del área
de recursos humanos, se han establecido indicadores que permitirán ver el
estado de cada proceso y así ayudar en la decisión de establecer planes
de mejora cuando no estén funcionando correctamente. En el área de
recursos humanos se maneja un estatus de indicadores que permite
diagnosticar cada proceso para enfocarnos en aquellos cuyos indicadores
se encuentran por debajo de los rangos establecidos y aplicar las mejoras
correspondientes. Para optimizar el cumplimiento de un procedimiento se
han establecido matrices de responsabilidades, donde se indica que
actividades corresponden para cada persona. Esto se ha realizado para cada
procedimiento, tanto del Sistema de Gestión de Calidad como del área de
recursos humanos.

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 BIBLIOGRAFIA

-Walter Shewhart (1891 - 1967)

-Armand V. Feigenbaum (1922 - 2014)

-William Edwards Deming (1900 - 1993)

-Joseph M. Juran (1904 - 2008) - Diagrama de JMS y Pareto.

-Kaoru Ishikawa (1915 - 1989)

-Philip B. Crosby (1926 - 2001)

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