Ejercicios C1-A 2014

Tipos de problemas en hidraúlica de ductos a presión

En hidraúlica de tuberías simples, los problemas se pueden clasificar de acuerdo con la variable
desconocida en el problema. Estas variables son:

Variables relacionadas con la tubería: diámetro de la tubería (D), longitud de la tubería (L),
y rugosidad absoluta de la tubería (e).

Variables relacionadas con el fluido: densidad del fluido (ρ), viscosidad dinámica del fluido(µ)
o viscosidad cinemática del fluido(ν = µ/ρ).

Variables relacionadas con el esquema del sistema: coeficientes de pérdidas singulares de

P
todos los accesorios necesarios, incluyendo válvulas ( Kj ).

Variables relacionadas con la energía impulsora del fluido: altura entre el embalse de en-
trada y la salida (H) o potencia de la bomba (P ).

Otras variables: aceleración de gravedad (g), caudal (Q), velocidad media de la tubería (v).

Las variables que pueden ser desconocidas son el caudal, la potencia de la bomba que es necesario
instalar para mover determinado caudal, la rugosidad absoluta de la tubería o el diámetro de la
tubería. Teniendo en cuenta las variable desconocida los tipos de problemas se clasifican en:

1) Comprobación de diseño
En este caso la tubería existe, por lo tanto se conoce D, L, e, y todos los accesorios asociados y sus
P
coeficientes de perdida Kj . Además se conoce la energía impulsora, ya sea una altura gravitacional
H o una bomba P , y las propiedades del fluido ρ, µ.
La incógnita es el caudal Q o la velocidad v. Problema típico en el diseño de redes de distribución
de agua potable o redes de riego, en las cuales se hace un predimensionamiento de los diámetros
para luego comprobar sise cumple o no con restricciones hidráulicas de caudal y presión en los nodos.

2) Calculo de la potencia requerida

P
Aqui se conoce el caudal demandado Qd , la tubería, =⇒ D, L, e, Kj y las propiedades del fluido
ρ, µ. La incógnita es la potencia necesaria (bomba o diferencia de nivel) requerida para mover
dicho caudal a través de la tubería.

Problema típico cuando se requiere utilizar una tubería existente para mover un cierto caudal de-
mandado y se desea conocer la bomba que debe ser colocada o la diferencia de nivel entre la entrada
y la salida de la tubería.

1
3) Diseño de la tubería
Se conocen el caudal demandado Qd , la potencia disponible (bomba P o diferencia de nivel generado
por un embalse o tanque H), algunas de las características de la tubería (longitud L y accesorios
P
necesarios con sus respectivos coeficientes de pérdidas singulares Kj ) y las propiedades del fluido
ρ, µ.
La inógnita es el diámetro D necesario para permitir el paso del caudal demandado. Este diáme-
tro usualmente debe escogerse dentro de aquellos en que se fabrique la tubería para determinado
material. Para el diseño, sin embargo, deben utilizarse los diámetros internos de las tuberías. El
diseño de tuberías simples o de sistemas de tuberías se debe hacer tantas veces como materiales
haya disponibles, utilizando para cada uno de ellos los diámetros comerciales en que se fabriquen.

4) Calibración de la tubería
Se conoce el caudal demandado Qd , lacaida en la altua piezométrica entre la entrada y la salida de
la tubería (usualmente medida en terreno), algunasde las características de la tubería (longitud L,
P
diámetro D y accesorios necesarios con sus respectivos coeficientes de pérdidas singulares Kj ) y
las propiedades del fluido ρ, µ.

La inógnita es la rugosidad absoluta e de la tubería que produce esa caída en la presión piezomé-
trica para el caudal medido.

Ecuaciones para el cálculo de tuberías simples

Para la tubería simple alimentada por un tanque de nivel constante, se plantea la ecuación de
Bernoulli entre los puntos 1 y 2. El punto 1 se localiza al interior del tanque de tal manera que

2
su velocidad es aproximadamente cero. El punto 2 se localiza aguas abajo en el flujo dentro de la
tubería. Donde hs corresponde a las perdidas singulares y hf a las pérdidas por fricción.

v22 p2 X
h1 + z1 = + z2 + + hf + hs
2g ρg
Si el punto 2 corresponde a la salida de la tubería, ocurren tres cosas:
1) El término de la altura de velocidad desaparece, ya que se supone que en la salida el flujo pierde
su velocidad.
2) El término de sumatoria de perdidas singulares debe incluir un término de pérdidas por la salida.
3) La presión en la salida es igual a la atmosférica (presión manométrica nula).

v22 p2 X
h1 + z1 = +z2 + +hf + hs
| {z } 2g ρg
H |{z} |{z}
0 0

Las perdidas por fricción en este caso, se puede expresar como:

X
hf = H − z2 − hs

Si 2 no corresponde a la salida de la tubería, entonces la perdida por fricción se expresa como:

v22 p2 X
hf = H − − z2 − − hs
2g ρg
Análisis entre dos estanques:

X
h1 + z1 = h2 + z2 + hf + hs

X
hf = (h1 + z1 ) − (h2 + z2 ) − hs (1)

3
Mediante la ecuación de Darcy-Weisbach,

L v2
hf = f (2)
D 2g
que predice las pedidas por fricción, se puede despejar el factor de fricción f :
D 2g
f = hf
L v2
p
p 2gDhf
f= √
v L
√
1 v L
√ =p
f 2gDhf
reemplazando esta última expresión en la ecuación de Colebrook-White:
 
1 e 2,51
√ = − 2 log10 + √ (3)
f 3,7 D Re f
√ √ !
v L e 2,51 v L
p = − 2 log10 + p
2gDhf 3,7 D Re 2gDhf
vD
y reemplazando el valor de Reynolds por Re =
ν
√ √ !
v L e 2,51ν v L
p = − 2 log10 + p
2gDhf 3,7 D vD 2gDhf
p √ !
2gDhf e 2,51 ν L
v=−2 √ log10 + p (4)
L 3,7 D D 2gDhf
Perdidas singulares:

X X v2
hs = Ks (5)
2g

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Ejercicio:
Se desea diseñar una tubería para mover agua a 20o C desde un pequeño lago hacia un estanque, de
forma que el sistema funcione por gravedad. El material que se debe utilizar es PVC y las pérdidas
singulares pueden englobarse en un coeficiente K = 7, 4. El trazado se muestra en la figura.
(a) ¿Cuál es el diámetro requerido para mover un caudal de 270 [l/s]?
(b) En caso de que se requiera una válvula al final de la tubería, ¿cuál debiese ser el coeficiente Kv ?
(c) En caso de que posteriormente se quiera duplicar el caudal que circula, ¿Qué potencia consumi-
ría la bomba que debe instalarse?

Realice sus cálculos utilizando D-W y H-W. Compare sus resultados.

a) Los datos del problema son:

△H = (h1 + z1 ) − (h2 + z2 ) = 33,2 [m] p

e = 0,0000015 [m] (P V C) Li = (△xi )2 + (△zi )2
2
ν = 1,007 × 10 [m /s]
−6

Qd = 270 [l/s] = 0,270 [m3 /s] L = L1 + L2 + L3 + L4

P
Ks = K = 7,4 = (30,1 + 61,5 + 46,4 + 227) [m] = 365 [m]

Asumimos inicialmente que hf = △H. Nos damos el valor del diámetro D, partimos con diámetro
de 6 pulgadas (ver tabla 1), mediante la ecuación (4) determinamos la velocidad v y con esta el
caudal Q capaz de satisfacer la demanda requerida, es decir, Q > Qd . Si no se satisface la demanda,
aumentamos el diámetro.

Con el diámetro de 10 pulgadas, obtenemos un caudal Q = 326 [l/s] el cual satisface el caudal
demandado. Con este caudal debemos calcular las pérdidas singulares hs , ecuación (5) y rec-
tificar el valor de las pérdidas por fricción, a través de la ecuación (1). Hasta satisfacer que
|hfi − hfi−1 | < tolerancia = 0,1. Para el diámetro de 10 pulgadas no se satisface (ver tabla 1).

5
Entonces recurrimos al siguiente diámetro, que corresponde a 12 pulgadas y que supera el caudal
demandado. Se repite el procedimiento hasta que se satisface |hfi − hfi−1 | < 0,1 lo cual ocurre para
el caudal Q = 412,5 [l/s] (ver tabla 2).

b) Cálculo del coeficiente de la válvula. Para este caso los datos son:

△H = 33,2 [m] D = 0,3048 [m]

e = 0,0000015 [m] (P V C) Qd = 270 [l/s]
ν = 1,007 × 10−6 [m2 /s] L = 365 [m]

Con estos datos calculamos:

vD Qd D 4 Qd
Número de Reynolds: Re = = 2 = = 1120027
ν πD ν πD ν
4
e
Rugosidad relativa: = 0,000005
D

6
Debemos determinar el valor del factor
de fricción f , para ello procedemos de
la siguiente forma, dependiendo de si es
régimen laminar o no.

Dentro de los procesos iterativos tene-

mos:

Método de iteración de un punto

(proceso más lento).

Método de Newton-Raphson (pro-

ceso más rápido).

Método de iteración de un punto:

Usando la ecuación de Colebrook-White, que corresponde a flujo turbulento pero cuya tubería no
es posible clasificar como lisa o rugosa, tenemos:
  "   #−2
1 e 2,51 e 2,51
√ = − 2 log10 + √ =⇒ f= − 2 log10 + √ (6)
f 3,7 D Re f 3,7 D Re f

Nos damos un valor inicial de

f y usando la ecuación (6) ite-
ramos hasta que se satisfaga:

|fi −fi−1 | < tolerancia = 1×10−8

Por lo tanto, f = 0,01154

L v2 8 L Q2
Las pérdidas por fricción son: hf = f =f = 9,65 [m]
D 2g gπ 2 D 5
P
Las pérdidas singulares son: hs = △H − hf = 33,2 − 9,65 = 23,55 [m]

De la ecuación (5) obtenemos el coeficiente global de pérdidas singulares:

P P v2 P 2g P g π2 D4 P
hs = Ks =⇒ Ks = hs = hs = 33,70
2g v2 8 Q2

7
Determinamos el coeficiente de la válvula Kv de:
P P
Ks = K + Kv =⇒ Kv = Ks − K = 33,70 − 7,4 = 26,30

c) Cálculo de la potencia de la bomba para duplicar el caudal. Para este caso los datos son:

e = 0,0000015 [m] (P V C)
Qd = 2 · 270 [l/s] = 540 [l/s] P
Ks = K = 7,4
ν = 1,007 × 10−6 [m2 /s]
L = 365 [m]
D = 0,3048 [m]
ρH2 O = 1000 [kg/m3 ]

Con estos datos calculamos:

vD 4 Qd
Re = = = 2240054
ν πD ν

=⇒ flujo no laminar.

Por lo tanto, f = 0,01037

L v2 8 L Q2
Las pérdidas por fricción son: hf = f =f = 34,70 [m]
D 2g gπ 2 D 5
P P v2 P 8 Q2
Las pérdidas singulares son: hs = Ks = Ks = 20,68 [m]
2g g π2 D4
Determinamos la altura de la bomba HB de:
P P
△H + HB = hf + hs =⇒ HB = hf + hs − △H = 22,18 [m]

Determinamos la potencia de la bomba de:

P ot = ρ Q g HB = 117375 [W ] = 117 [kW ]

Departamento de Obras Civiles, USM.