ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL

PROYECTO DE ESTRUCTURAS

SETIEMBRE 2024
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROYECTO DE
ESTRUCTURAS

PROYECTO : VIVIENDA INTERES SOCIAL EDIFICACION

MULTIFAMILIAR

PROPIETARIOS : JORGE LUIS VIDAL RODRIGUEZ

LOURDES PANCHE PONCE

UBICACIÓN : CA. VIÑA TOVAR ESQ. CA. VIÑA MARENGO MZ.

D LT. 14 ,DISTRITO SANTIAGO DE SURCO , LIMA.
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1. GENERALIDADES.

Las presentes especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto forman
parte del proyecto para la construcción de las estructuras. Forman parte también en estas
especificaciones todas las normas indicadas en los diferentes capítulos, así como también
las reglamentaciones del American Concrete Institute (ACI 318 - 99) y las Normas del
concreto Armado E - 060 del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por los
Inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán
rellenadas con concreto simple con fc = 100 Kg./cm2 al que se le podrá incorporar hasta un
30% de volumen con piedras cuya dimensión no exceda un tercio de la menor dimensión
del espacio por rellenar.

Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta las
indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.
3. MATERIALES PARA CONCRETO

3.1 Cemento

Se podrá emplear cemento Pórtland tipo I, salvo que se indique lo contrario en los planos.
El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de las
especificaciones ITINTEC pertinentes.

3.2 Agua

Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o
al acero.

3.3 Agregados

Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto"
ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas,
hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un concreto de
resistencia y durabilidad adécuales.

El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:

- 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

- 1/3 la altura de la losa
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de
barras.
3.3.1 Agregados Fino.- EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y
duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.

3.3.2 Agregado grueso.- El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado
natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.

3.3.3 Hormigón.- Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso.

Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales orgánicas
u otras sustancias perjudiciales.
3.4 Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o Proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto

debe obtenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en
forma de de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

3.5 Almacenamiento de los materiales.

Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los constructores.

3.5.1 Almacenamiento de cemento.- El cemento se almacenará en tal forma que no sea

perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del

suelo o el agua libre que puede correr por el suelo.

3.5.2 Almacenamiento de agregados.- Los agregados deberán ser almacenados o

apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas
de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.

3.5.3 Almacenamientos de aditivos.- Los aditivos deberán almacenarse adecuadamente

siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.

4. DOSIFICACION

El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocada sin segregación excesiva.

El concreto de las rosas de techo, deberá tener incorporada fibras no metálicas

En una cantidad de 900 gramos por metro cúbico de concreto.

La calidad del concreto se define corno una medida de su resistencia a la compresión, la
misma que se evalúa siguiendo las pautas del ítem 10 de las presentes especificaciones,
tomando como base la resistencia de diseño especificada (f’c ), la misma que se indica en
los planos de estructuras.

5. REFUERZO METÁLICO

Para el proyecto con barra de construcción se usarán barras de refuerzo cumplirán con las
"Especificaciones para barras de Acero de Lingote" ASTM A- 615 y las "Especificaciones
para barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes" ITINTEC 341.031.

Su punto de fluencias será de fy =4,200 Kg./cm2

6. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO

El concreto para la obra se obtendrá premezclado, o con mezcladoras a pie de Obra. En

caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de acuerdo
a la norma ASTM C-94.

Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo con
su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose un
tiempo de mezclado mínimo de 2 minutos.

No se permitirá, de ninguna manera, el mezclado del concreto que ha endurecido.

El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o de colocación tan pronto
como sea posible, por método que prevengan la separación (segregación) o pérdida de tos
ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las
formas, sea de la calidad requerida.

7. COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas
o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

Toda materia floja e inconsistente así como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.
No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten, ellos
pueden quedar embutidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o cuando la
inspección autorice dejar otro material.

Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concreto del
menor asentamiento posible.

La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5m. si existen
obstáculos.

Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.

8. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

Cuando La consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán

funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.

El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo, que
lleguen el concreto a todas las esquinas ,y que se eliminen todo el aire de modo que no
quedan "Cangrejeras".

9. CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento Pórtland
Tipo I, con excepción de los concretos con aditivos de los llamados de alta resistencia inicial,
los que se curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a las 10 ó 12 horas
del vaciado.

En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente en

las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados por
agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente. Empleando mantas
y yute para cubrirlas.

10. PRUEBAS

Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el "Método
de Muestras de concreto fresco" ( ASTM C- 172 ) Con este fin se tomarán testigos cilíndricos
de acuerdo a las norma ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 50 m3
de concreto estructural pero se tomarán por lo menos dos testigos por cada día de vaciado
y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto premezclado.

El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactoriamente si el promedio de

todas las series de 3 ensayos consecutivos es igualo mayor que la resistencia especificada
de diseño (f’c), y ningún ensayo individual esté por debajo del f’c.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra del concreto y ensayadas a los 28 días.

11. ENCOFRADOS

11.1 Características

Los encofrados se usarán cuando sea necesario para confirmar el concreto y darle forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2

En general, los encofrados deberán ser de tipo metálico (de acero o aluminio) y estar de
acuerdo por lo dispuesto por el capítulo VI del ACI 318-83.

11.2 Desencofrados.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y

puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.

El desencofrado de los elementos se hará de acuerdo al siguiente cuadro:

Tiempo desde el Resistencia

Partida
vaciado del concreto Mínima

Muros y columnas 12 horas ----------

Losas(Macizas o
---------- 120 Kg/ cm2
aligeradas)

Vigas con luces menores a 3m --------- 120 Kg/ cm2

Vigas con luces mayor a 3 m --------- 150 Kg/cm2

Nota: Si no se usa reapuntalamiento y las losas y vigas que se desencofran soportan el

peso de la losa superior durante el vaciado de esta última, la mínima resistencia del
concreto en ese momento deberá ser de 175Kg/cm2 .

12. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Las juntas de construcción que no aparecen indicadas en los planos serán ubicadas y
construidas luego de haber sido aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo tal que se
asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto fresco.

En términos generales, las juntas de construcción serán ubicadas cerca del centro de la luz
en losas y vigas, salvo el caso en que una viga intercepta a otra en ese punto, en cuyo
casota junta será desplazada lateralmente una distancia igual a doble del ancho de la viga
principal.

Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la
losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
13. ALBAÑILERÍA

13.1 Generalidades

Este capítulo comprende todas las partidas de muros de albañilería en que se usen ladrillos.

13.2 Tipo de unidades de Albañilería

Serán de fabricación industrial (no hecho a mano) y corresponderán al tipo IV "macizo" (máx
% de huecos = 25) ITINTEC TIPO III, con una resistencia característica mínima de ladrillo
F’y = 150 kg/cm2 medida sobre el área bruta.

13.3 Resistencia característica de los muros

Los muros tendrán una resistencia característica de f'm de 65 kg/cm2.

13.4 Mortero

Se utilizará el mortero tipo P-2 para el asentado de las unidades de Albañilería y estará
conformada por una mezcla cuyas proporciones en volumen son las siguientes:

• Una parte de cemento

• Cinco partes de arena gruesa
13.5. Humedecimiento de las unidades de Albañilería

El nivel de humedecimiento de las unidades de albañilería depende del material con que
han sido construidas y del tipo de fabricación. A continuación se dan las pautas de acuerdo
al tipo de Unidad adoptada por el constructor.