C1 Nota Informativa Empresas
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C1 Nota Informativa Empresas
CONTENIDO
4 Prohibiciones................................................................................................................................................. 20
ANEXO 1: Resumen general de certificaciones relacionadas con el uso de refrigerantes y casos exentos .......... 22
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Nota informativa: normativa ambiental para empresas instaladoras y de mantenimiento
de sistemas de refrigeración y aire acondicionado. RD 795/2010. Septiembre 2010
Esta nota informativa está dirigida al personal técnico y a las empresas que instalen o
mantengan equipos de refrigeración o climatización que empleen refrigerantes basados en
gases fluorados, ya que resume la normativa ambiental europea y española aplicable a
estos gases (punto 4).
Por “Gases fluorados” se entienden a los efectos de esta nota, y de acuerdo al RD 795/2010:
las sustancias enumeradas en los grupos I, II, III, VII, VIII y IX del anexo I del
Reglamento (CE) n.º 1005/2009 sobre sustancias que agotan la capa de ozono (SAO),
por ejemplo HCFC (R22) y CFC (R12, R11).
las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento (CE) n.º 842/2006 sobre
determinados gases fluorados de efecto invernadero (GEI), por ejemplo R134a, R404,
R407 y R410
En el Anexo 2 de esta nota se incluye un listado de refrigerantes y las sustancias que los
componen.
Se consideran empresas habilitadas para manipular los circuitos y los refrigerantes en los
equipos de refrigeración y climatización aquellas empresas facultadas para trabajar con
sistemas frigoríficos fijos por los reglamentos:
RSF (Reglamento de Seguridad de Instalaciones Frigoríficas)
RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas de Edificios)
En relación a los sistemas móviles, serán empresas habilitadas las que cuenten con
personal debidamente certificado para la intervención en equipos móviles no regulados por
los anteriores reglamentos.
El concepto de empresa habilitada es en relación a los gases fluorados y circuitos que los
contengan o vayan a contener, y en ningún caso extiende la habilitación a operar más allá
del ámbito establecido en otras normas que fueran aplicables (RITE, RSF, etc.).
No afecta esta nota, por lo tanto, a equipos que empleen otros tipos de refrigerantes
como puedan ser amoniaco, CO2 o hidrocarburos.
Tampoco afecta a los equipos destinados a la climatización de vehículos, por existir
otra nota específica. Sí se incluye en esta nota lo relativo a refrigeración móvil
(contenedores o trailers frigoríficos, etc.).
En relación al concepto de “carga de los equipos”, criterio que se utiliza para determinar la
aplicación de una de las dos principales certificaciones de personal, se considera que es la
carga especificada en la placa de características del equipo o, en su defecto, la necesaria
para su correcto funcionamiento especificada por técnico competente, independientemente
de la que en realidad contenga. Se considera asimismo cada circuito de manera
independiente, por lo que, de existir más de un circuito frigorífico independiente, no se
suman las cargas.
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Existe una nota específica para los distribuidores de refrigerantes, aquellos que venden los
gases refrigerantes en contenedores o recipientes para su trasporte o almacenamiento a las
empresas mantenedoras o instaladoras para su utilización en el mantenimiento o la revisión,
incluido el rellenado, de aparatos.
Igualmente también hay disponibles notas específicas para usuarios domésticos y para
usuarios industriales, comerciales o institucionales, en las que se resumen los aspectos
relevantes de la normativa.
El Real Decreto 795/2010 establece la obligación de contar con un certificado expedido por
los servicios de Industria de la Comunidad Autónoma correspondiente a aquellas empresas
que, en relación con los equipos de refrigeración o climatización fijos con sistemas
frigoríficos que emplean gases fluorados, realicen operaciones de:
Instalación.
Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de
refrigerantes fluorados.
Manipulación de contenedores de gas.
Instalación: La conjunción de, al menos, dos piezas de equipos o circuitos que contengan o se hayan
diseñado para contener o conducir gases fluorados, con el fin de montar un sistema en su lugar de
funcionamiento, independientemente de que sea necesario o no cargarlo tras el montaje.
Mantenimiento o revisión: Todas las actividades que supongan acceder a los circuitos de sistemas
existentes que contengan o se hayan diseñado para contener gases fluorados y, en particular, retirar
una o varias piezas del circuito o equipo, volver a montar una o varias piezas del circuito o equipo, así
como reparar fugas. No tendrán tal consideración la manipulación de componentes que no afecten al
confinamiento del fluido.
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Para obtener el certificado, las empresas deberán dirigirse, con la debida antelación, al
servicio competente en materia de Industria de sus respectivas Comunidades Autónomas.
Las empresas deberán acreditar lo siguiente:
a) Que emplean a personal certificado para las actividades que requieran certificación,
en número suficiente para abarcar el volumen previsto de actividades;
b) Que el personal dedicado a actividades que requieren certificación puede tener
acceso a los instrumentos y procedimientos necesarios.
La comunidad autónoma correspondiente establecerá el procedimiento para la obtención del
certificado así como los posibles criterios en cuanto a la manera de acreditar los anteriores
requisitos.
El certificado será válido a nivel europeo e incluirá como mínimo lo siguiente:
Nombre del organismo de certificación; nombre y apellidos del titular; número de
certificado; fecha de caducidad (cuando proceda);
Las actividades que el titular del certificado está autorizado a realizar;
Fecha de expedición y firma del expedidor
Como regla general, todo el personal que realice actividades que impliquen la manipulación
del gas o de los circuitos que lo contengan debe estar en posesión de uno de los siguientes
certificados en función de la carga de gas fluorado de los equipos con los que operen:
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gases fluorados frigoríficos de carga inferior a 3 kg de gases fluorados, tanto fijos como
no (por ejemplo barcos, trenes, etc)
RD 795/2010 Anexo I.2
Asimismo pueden realizar controles de fugas en equipos con sistemas
frigoríficos de cualquier carga.
2.e Certificado acreditativo de la Aquellos que realicen
competencia para la a) Instalación.
manipulación de equipos de b) Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y
transporte refrigerado de recuperación de refrigerantes fluorados.
c) Manipulación de contenedores de gas.
mercancías que empleen menos en relación con equipos transporte refrigerado de mercancías que
de 3 kg de refrigerantes fluorados empleen menos de 3 kg de refrigerantes fluorados
RD 795/2010 Anexo I.2 vía
acceso e).
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Por lo tanto, todos los profesionales enumerados no necesitan el certificado hasta dicha
fecha.
Asimismo, hasta esa misma fecha (4/7/2011), podrán obtener Certificados Provisionales el
personal que aún no teniendo las anteriores titulaciones, pueda demostrar que posee
experiencia profesional adquirida con anterioridad al 4 de julio de 2008. En este caso, los
certificados son necesarios y deben ser expedidos por el órgano certificador, previa
unificación de la experiencia profesional por medio de cualquiera de los siguientes medios:
Certificados de las empresas donde se hayan prestado los servicios.
Contratos de trabajo.
Boletines de cotización a la Seguridad Social.
Cualquier documento que acredite fehacientemente que se ha desempeñado la
correspondiente actividad profesional.
Certificados obtenidos mediante procedimiento de evaluación y acreditación de
competencias profesionales según lo estipulado en el Real Decreto 1224/2009, de 17
de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por
experiencia laboral.
El certificado provisional indicará las actividades para las que habilita, y la fecha de
caducidad del mismo.
A partir del 4 de julio de 2011, los certificados serán necesarios para todo el personal
relacionado en la anterior enumeración, según las actividades que realice, y se podrán
obtener de acuerdo a lo establecido en el siguiente punto.
Además de los certificados anteriores, son válidos los certificados emitidos por otros
Estados miembros de la Unión Europea, de acuerdo al Reglamento (CE) 842/2006. En este
caso, estos profesionales podrán realizar las actividades que especifique la traducción oficial
del mencionado certificado, si originalmente no hubiera sido redactado en español.
Para obtener la certificación que sea necesaria, los profesionales deberán cumplir una serie
de requisitos según el tipo de certificado que precise, así como de la titulación, formación o
experiencia previa que tenga. De esta manera hay una serie de vías de acceso que se
resumen a continuación:
1. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE
EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE
REFRIGERANTES FLUORADOS
Condiciones para otorgar la certificación.
título de Instalador Frigorista o título de Conservador-Reparador Frigorista previsto en el Real
Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, o
título de Técnico Superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones Térmicas y de Fluidos
establecido por el Real Decreto 219/2008, de 15 de febrero, o
título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos establecido
A
por el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, o
certificados de profesionalidad que cubran las competencias y conocimientos de las cualificaciones
Montaje y Mantenimiento de Instalaciones Frigoríficas (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero) o
Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Climatización, Ventilación-Extracción (Real Decreto
182/2008, de 8 de febrero).
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En los casos en que no sea necesario la realización de cursos por tener ya la titulación
adecuada (casos 1-A y 2-A), se podrá solicitar el certificado directamente (acreditando la
titulación necesaria).
En los casos en que sea necesaria la realización de alguno de los cursos, se recomienda
consulte a su Comunidad Autónoma o a las asociaciones sectoriales sobre la oferta de
cursos.
Si se hubieran realizado cursos similares antes del 25 de junio de 2010, se podrán aportar
para su posible aceptación hasta el 4 julio de 2011 siempre que cubran las respectivas
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El siguiente cuadro resume los contenidos de los Programas Formativos necesarios para la
obtención de las certificaciones correspondientes a cada caso.
Temario:
Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa Control de fugas
medioambiental correspondiente Gestión ambiental del sistema y del refrigerante
Diseño, manejo y operación del equipo desde el punto de vista durante la instalación, el mantenimiento, la revisión o
de la eficiencia energética la recuperación
Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
frigorífico. Etiquetado y registros del equipo
Controles previos a la puesta en funcionamiento, tras un
periodo largo de inutilización, tras intervenciones de
mantenimiento o reparación, o durante el funcionamiento.
PROGRAMA FORMATIVO 2: CURSO BÁSICO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE
CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS
24 horas (8 horas de contenidos prácticos, 14 horas de contenidos teóricos, 2 horas de evaluación).
Temario: Instalación, puesta en funcionamiento y
Termodinámica básica mantenimiento de válvulas de expansión (VET) y
Instalación y puesta en funcionamiento y mantenimiento de otros componentes
compresores alternativos, helicoidales y de espiral, de simple o Canalizaciones: construir un sistema de
doble efecto canalizaciones estanco en una instalación de
Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de refrigeración
condensadores enfriados por aire y por agua Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de Régimen de operaciones con equipos que empleen
evaporadores enfriados por aire y por agua refrigerantes clorados 8R22 después de 2010)
80 horas (50 horas de contenidos prácticos, 25 horas de contenidos teóricos, 5 horas de evaluación).
Temario A: Temario B:
Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa Termodinámica básica.
medioambiental correspondiente. Dimensionamiento de la instalación.
Diseño, manejo y operación de equipos desde el punto de vista Componentes de un sistema de refrigeración.
de la eficiencia energética. Instalación, puesta en funcionamiento y
Cálculo, determinación y certificación de la carga de refrigerante mantenimiento de equipos de climatización y bomba
en sistemas frigoríficos de etiquetado y registros en dichos de calor.
equipos. Instalación, puesta en funcionamiento y
Controles previos a la puesta en funcionamiento de equipos de mantenimiento de equipos de refrigeración
carga menos de 3 kg, tras un periodo largo de inutilización, tras Canalizaciones: construir un sistema de
intervenciones de mantenimiento, reparación o durante el canalizaciones estanco en una instalación de
funcionamiento. refrigeración con carga menos de 3 kg.
Control de fugas en equipos de carga menos de 3 kg
Gestión ambiental del sistema y del refrigerante durante la
instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación
Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
PROGRAMA FORMATIVO 4: CURSO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CARGA
MENOR DE 3 KG DE REFRIGERANTES FLUORADOS
300 horas (210 horas de contenidos prácticos, 80 horas de contenidos teóricos, 10 horas de evaluación).
Electricidad básica para equipos de refrigeración y Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa
climatización medioambiental
Manipulación y soldadura de tuberías para refrigeración Diseño, manejo y operación de equipos desde el punto
y climatización de vista de la eficiencia energética
Termodinámica básica Cálculo, determinación y certificación de la carga de
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La normativa europea establece que todos los operadores deberán evitar las fugas de
gases fluorados de efecto invernadero y subsanar lo antes posible las fugas detectadas,
recurriendo a todas las medidas que sean técnicamente viables y no requieran gastos
desproporcionados. Esta obligación, que originariamente recae en el titular del equipo, debe
ser asumida por la empresa mantenedora en el momento en el que ésta ejerza el poder real
sobre el funcionamiento técnico de los equipos.
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(EN UN MES)
Selección del
2 método de
control
3 Control de fugas
3 Control de fugas
Actualizar los datos del Método de medición directa Método de medición indirecta
equipo
SI
Se han detectado Hay sospechasde fugas
4 Reparación de fugas fugas
SI NO NO
6
FIN DEL
Actualizar los datos del
PROCEDIMIENTO equipo
I. Comprobación documental
Se comprobará el libro de registro de la instalación frigorífica, prestando especial atención a las áreas
problemáticas o que han presentado fugas en anteriores ocasiones. Se deberán tener en cuenta asimismo
las instrucciones generales y específicas del manual de instrucciones de la instalación.
De existir alguna deficiencia en los libros de registro o manuales de instrucciones de la instalación frigorífica,
se subsanará o avisará al titular del equipo para que lo subsane, en especial si careciera de libro de registro,
o no figurara información relevante como los datos del titular, empresa mantenedora, carga y tipo de
refrigerante o resultado de revisiones anteriores.
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Se revisarán de manera sistemática los siguientes elementos, prestando especial atención a los más
propensos a fugas según el historial de la instalación o la experiencia:
a) Juntas y conexiones.
b) Válvulas incluyendo vástagos.
c) Partes del sistema sujetas a vibraciones.
d) Sellados, incluidos los de deshidratadores y filtros.
e) Conexiones a los elementos de seguridad y control.
Los detectores manuales de gas refrigerante deberán estar debidamente calibrados y con sensibilidades de
al menos 5 gramos por año. Se comprobarán anualmente.
La aplicación de fluidos ultravioleta deberá estar autorizada por el fabricante del sistema, y realizada por
personal competente.
En el caso de tener constancia de la existencia de fugas se comprobarán todos los elementos del sistema, y,
si fuera necesario, se extraerá el refrigerante y se realizará la prueba de estanqueidad de acuerdo a la
correspondiente normativa de seguridad industrial.
Se podrá valorar la existencia de fugas por métodos indirectos que estimen, de forma fiable, la variación de
la carga de refrigerante mediante el análisis de los siguientes parámetros:
a) Presión.
b) Temperatura.
c) Consumo energético del compresor.
d) Niveles de refrigerante en estado líquido.
e) Volúmenes de recarga.
En el caso de no haberse detectado ninguna deficiencia ni fuga bastará con reflejarlo debidamente en el
libro de registro de la instalación frigorífica.
En el caso de detectarse fugas leves se deberán subsanar lo antes posible y cumplimentar debidamente el
libro de registro de la instalación frigorífica. Se informará al titular de la instalación y se comprobará su
correcta reparación en el plazo máximo de un mes a partir de la fecha en la que detectó la fuga.
En el caso de haberse detectado alguna deficiencia o carencia significativa en la instalación, en especial en:
a) el registro y documentación de la misma,
b) los elementos de seguridad recogidos en el presente reglamento,
c) los elementos del sistema en mal estado o que conlleven riesgo de fugas,
d) las fugas reiteradas en algún punto de la instalación que hubiera fugado con anterioridad,
e) las fugas significativas o recargas de refrigerante mayores del 5% de la carga total desde la ultima
revisión,
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se debe informar al titular de la instalación para proceder a la subsanación de las deficiencias y/o fugas
detectadas a la mayor brevedad, realizándose siempre una nueva revisión antes de un mes de la fecha en la
que se identificaron las fugas.
La tabla siguiente presenta régimen obligatorio de control de fugas aplicable según la carga
de gases fluorados de los equipos fijos. En los equipos no fijos, si bien es recomendable su
realización, NO es obligatoria:
Cuando se detecte una fuga, y una vez ésta haya sido subsanada, se realizará un control de
fugas en un plazo máximo de un mes desde que se llevó a cabo la reparación.
Cuando se detecte una fuga en equipos de equipos con carga de CFC y HCFC, la fuga
deberá ser reparada en un plazo máximo de 14 días.
Los controles de fugas, para que tengan validez, únicamente podrán ser realizados por
personal certificado en el seno de empresas habilitadas (CERTIFICADOS 1 y 2,
indistintamente pues el certificado 2 a efectos de control de fugas vale para cualquier carga)
Es importante que se realicen correctamente, incluidos los aspectos relativos al
mantenimiento de libros de registro y documentación.
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Se entiende por sistema de detección de fugas “un dispositivo calibrado mecánico, eléctrico
o electrónico para la detección de fugas de gases fluorados de efecto invernadero que, en
caso de detección, alerte al operador”.
Los equipos de carga de gases fluorados igual o superior a 300 kg están obligados a
contar con un sistema de detección de fugas, siendo opcional para los equipos de carga
inferior.
En los equipos de más de 30 kg en los que se instalen dichos sistemas, se podrá reducir a
la mitad la frecuencia de los controles de fugas si el sistema de detección funciona
correctamente.
En todo caso, los sistemas de detección de fugas deben ser sometidos a control al menos
una vez al año para garantizar su buen funcionamiento.
Esto se aplica asimismo a los gases fluorados contenidos en equipos móviles, los cuales
deberán ser recuperados por personal debidamente certificado salvo en los casos que no
fuera viable técnicamente y generara gastos desproporcionados.
Es muy importante disponer de los equipos necesarios para recurar los gases, así como de
los contenedores necesarios para no mezclar los diferentes tipos de gas, clave para
posibilitar su reutilización o regeneración posterior.
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Las empresas habilitadas podrán almacenar y transportar tanto gases fluorados vírgenes
como recuperados.
Se tenderá a la reutilización de los gases (previa limpieza con máquinas recicladoras, etc.)
siempre que sea posible y se asegure la calidad del mismo. En el caso particular de HCFC
(R22, etc.) se deben cumplir una serie de requisitos descritos abajo.
En los casos en que sea necesario regenerar el gas o destruirlo (por estar prohibido su uso
–CFCs-, o estar muy contaminado), se deberán entregar a un gestor de residuos autorizado
en un plazo no superior a seis meses. Éste normalmente los recogerá por medio de un
transportista autorizado de residuos peligrosos de las instalaciones de la empresa habilitada
de manera periódica o, en el caso de ser grandes cantidades, de la instalación.
Las empresas habilitadas deberán darse de alta como (pequeños) productores de residuos
en los servicios de medio ambiente de su comunidad autónoma y deberán disponer de un
contrato en vigor que asegure la mencionada recogida periódica de sus instalaciones de los
residuos generados en el desarrollo de su actividad, así como de una contabilidad
actualizada de las cantidades de residuos generadas, de acuerdo a lo establecido en el
artículo 21.c de la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.
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En el caso de los CFC (R12, R11, etc.), si bien las máquinas que todavía los contengan se
pueden seguir usando, no se pueden recargar con estos gases, ni siquiera reciclarlos y
volverlos a cargar in situ.
En el caso de que sea necesario intervenir en el circuito y extraer el gas, se debe recuperar
y entregar a gestor de residuos para su destrucción.
En el caso de los HCFC, (R22, etc.) Los equipos se pueden utilizar de manera indefinida, si
bien no se pueden instalar nuevos equipos ni introducirlos en el mercado, salvo raras
excepciones. Esto es, no se pueden vender equipos de segunda mano.
El empleo y manipulación del gas en las operaciones de mantenimiento y reparación de los
equipos está también limitado con el siguiente calendario:
Desde el 1 de Enero de 2010, está prohibido el uso de HCFC vírgenes para la fabricación,
instalación, revisión y mantenimiento de equipos. Esto es aplicable incluso para aquellos
HCFC vírgenes comprados y almacenados antes de esta fecha. Sólo podrán utilizarse, para
dichas operaciones, HCFC reciclados o regenerados.
Hasta el 31 de diciembre de 2014, se podrán usar HCFC reciclados o regenerados para el
mantenimiento y revisión de equipos. En el caso de HCFC reciclados, esto se podrá hacer
siempre y cuando los HCFC hayan sido recuperados de esos equipos y únicamente podrán
utilizarlos la empresa que llevó a cabo la recuperación o para la que se efectuó la
recuperación.
A partir del 1 de enero de 2015, NO se podrán usar HCFC de ningún tipo, incluidos reciclados
o regenerados para el mantenimiento y revisión de equipos aún comprados antes de esta
fecha. Los equipos podrían seguir funcionando no obstante de manera indefinida, siempre
que no sea necesario recargar el gas.
De esta manera, una vez recuperados los HCFC por el personal certificado que proceda, las
empresas habilitadas podrán:
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1. reutilizar el gas si dadas las características del mismo es posible y cuentan con los
medios necesarios para su correcta limpieza (máquinas recicladoras). Este gas
“reciclado” únicamente se puede utilizar en los equipos de la empresa de la que se
recuperó (en cualquier equipo de la misma cadena de supermercados, p.ej.) o, de
usarse en otros equipos, únicamente podría emplearlo la misma empresa habilitada,
puesto que no se puede vender. En este caso deberán llevar un registro de las
fuentes de los hidroclorofluorocarburos reciclados
2. entregar a gestor de residuos el gas para su destrucción o bien. si fuera posible, para
su regeneración y posible venta posterior, puesto que es el único gas con HCFC que
se puede vender.
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Los titulares de los equipos tienen la obligación de custodia sobre los registros que
se lleven a cabo y la empresa mantenedora deben mantener y rellenar debidamente
dichos registros.
Se adjuntan modelos a modo de ejemplo, pues en todo caso sería la normativa industrial o
la comunidad autónoma la estableciera un modelo obligatorio en su caso.
Las empresas que empleen HCFC reciclados o regenerados deberán mantener los libros de
registro especificados en el punto 3.5
Cualquier sistema que contenga HFC que se introduzca en el mercado deberá llevar
una etiqueta, al menos en castellano, que indique lo siguiente:
Estas etiquetas figurarán junto a los puntos de servicio para recarga o recuperación de los
gases, o en la parte del producto que contenga el gas.
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Ejemplo de etiqueta:
PELIGRO
En el caso de los HCFC, (R22, etc.), los equipos se pueden utilizar de manera indefinida, si
bien no se pueden instalar nuevos equipos ni introducirlos en el mercado, salvo raras
excepciones. Esto es, no se pueden vender equipos de segunda mano.
Desde el 1 de Enero de 2010, está prohibido el uso de HCFC vírgenes para la fabricación,
instalación, revisión y mantenimiento de equipos. Esto es aplicable incluso para aquellos
HCFC vírgenes comprados y almacenados antes de esta fecha. Sólo podrán utilizarse, para
dichas operaciones, HCFC reciclados o regenerados.
Hasta el 31 de diciembre de 2014, se podrán usar HCFC reciclados o regenerados para el
mantenimiento y revisión de equipos. En el caso de HCFC reciclados, esto se podrá hacer
siempre y cuando los HCFC hayan sido recuperados de esos equipos y únicamente podrán
utilizarlos la empresa que llevó a cabo la recuperación o para la que se efectuó la
recuperación.
A partir del 1 de enero de 2015, NO se podrán usar HCFC de ningún tipo, incluidos reciclados
o regenerados para el mantenimiento y revisión de equipos aún comprados antes de esta
fecha. Los equipos podrían seguir funcionando no obstante de manera indefinida, siempre
que no sea necesario recargar el gas.
Únicamente se pueden comprar y vender HCFC regenerados, cuyo recipiente debe llevar
una etiqueta que indique que la sustancia ha sido regenerada, así como información sobre
el número de lote y el nombre y la dirección del servicio de regeneración.
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Las empresas que usen HCFC regenerados o reciclados para mantenimiento y revisión
(independientemente de la carga) deberán mantener registros con la siguiente información:
Empresa que les ha suministrado HCFC regenerados
Fuente de HCFC reciclados
Se adjuntan modelos a modo de ejemplo.
En ese caso deberán etiquetar los equipos conforme se indica posteriormente.
Cuando se recuperen los HCFC por el personal certificado que proceda, las empresas
habilitadas podrán, como ya se ha comentado anteriormente:
1. reutilizar el gas si dadas las características del mismo es posible y cuentan con los
medios necesarios para su correcta limpieza (máquinas recicladoras). Este gas
“reciclado” únicamente se puede utilizar en los equipos de la empresa de la que se
recuperó (en cualquier equipo de la misma cadena de supermercados, p.ej.) o, de
usarse en otros equipos, únicamente podría emplearlo la misma empresa habilitada,
puesto que no se puede vender. En este caso deberán llevar un registro de las
fuentes de los hidroclorofluorocarburos reciclados
2. entregar a gestor de residuos el gas para su destrucción o bien. si fuera posible, para
su regeneración y posible venta posterior, puesto que es el único gas con HCFC que
se puede vender.
4 Prohibiciones
En el caso de los equipos que todavía contengan CFC (R12, R11, etc.), no se pueden
instalar nuevos equipos ni introducirlos en el mercado, salvo raras excepciones. Esto es, no
se pueden vender equipos de segunda mano. Se pueden seguir usando, pero no se pueden
recargar con estos gases, ni siquiera reciclando el gas y volviendo a cargarlo in situ. En el
caso de que sea necesario intervenir en el circuito y extraer el gas, se debe recuperar y
entregar a gestor de residuos para su destrucción.
En el caso de los equipos con HCFC, (R22, etc.) se pueden utilizar de manera indefinida, si
bien no se pueden instalar nuevos equipos ni introducirlos en el mercado, salvo raras
excepciones. Esto es, no se pueden vender equipos de segunda mano.
Esta prohibido el uso de refrigerantes que contengan sustancias que agotan la capa de
ozono para la fabricación, instalación, revisión y mantenimiento de equipos (incluidos los
HCFC vírgenes).
Únicamente se pueden emplear HCFC reciclados o regenerados con las particularidades
expuestas en el punto 3.5 hasta el 31 de diciembre de 2014. A partir de esta fecha, NO se
podrán usar HCFC reciclados o regenerados para el mantenimiento y revisión de
equipos, incluso aunque hayan sido comprados antes de esta fecha.
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Nota informativa: normativa ambiental para empresas instaladoras y de mantenimiento
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o Reglamento (CE) 303/2008, derivado del anterior y por el que se establecen los
requisitos mínimos y las condiciones de reconocimiento mutuo de la certificación de
empresas y personal en lo que se refiere a los equipos fijos de refrigeración, aire
acondicionado y bombas de calor que contengan determinados gases fluorados de efecto
invernadero.
o Reglamento (CE) 1494/2007, por el que se establecen, de conformidad con lo dispuesto
en el Reglamento 842/2006, la forma de etiquetado y los requisitos adicionales de
etiquetado de los productos y aparatos que contengan determinados gases fluorados de
efecto invernadero.
o Reglamento (CE) 1516/2007 por el que se establecen, de conformidad con el
Reglamento 842/2006, los requisitos de control de fugas estándar para los equipos fijos
de refrigeración, aires acondicionado y bombas de calor que contengan determinados
gases fluorados de efecto invernadero
Reglamento (CE) 1005/2009, sobre sustancias que agotan la capa de ozono, regula el
uso de CFC y HCFC, incluida la reutilización del gas en el mantenimiento de sistemas
de climatización que empleen refrigerantes con CFC y HCFC.
Los aspectos relacionados con la gestión del gas refrigerante al final de su vida útil o de
aquellos prohibidos se regulan por la normativa de residuos peligrosos, en particular la Ley
20/98, y los Reales Decretos 833/1988 y 952/1997.
6 Consultas y contacto
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de sistemas de refrigeración y aire acondicionado. RD 795/2010. Septiembre 2010
ANEXO 1: Resumen general de certificaciones relacionadas con el uso de refrigerantes y casos exentos
Cuadro general de certificaciones personales acreditativas de la competencia: uso de gases fluorados como refrigerantes.
Certificaciones Profesionales afectados Fechas de aplicación
Aquellos que realicen: A partir del 1 de enero de 2012 en
1. Certificado acreditativo de la a) Instalación. aplicaciones no fijas.
competencia para la manipulación de b) Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de
equipos con sistemas frigoríficos de refrigerantes fluorados. A partir del 26/6/2010 en aplicaciones
cualquier carga de refrigerantes c) Manipulación de contenedores de gas. fijas, si bien hasta el 4 de julio de 2011 se
fluorados RD 795/2010 Anexo I.1 En relación con los equipos de refrigeración o climatización con sistemas frigoríficos de considera que disponen de la certificación
cualquier carga, tanto fijos como no, como por ejemplo barcos, trenes, transporte los que cuenten con ciertas titulaciones o
refrigerado de cualquier carga y en particular de igual o más de 3kg. carnés.
Si únicamente realizan estas actividades en equipos de carga inferior a 3 kg, podrían Se pueden expedir certificados
operar con la certificación de abajo, de más sencillo acceso. provisionales válidos hasta esa fecha a
profesionales con experiencia.
Aquellos que realicen: A partir del 1 de enero de 2012 en
2. Certificado acreditativo de la a) Instalación. aplicaciones no fijas
competencia para la manipulación de b) Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de
equipos con sistemas frigoríficos de refrigerantes fluorados. A partir del 26/6/2010 en aplicaciones
carga de refrigerante inferior a 3 kg de c) Manipulación de contenedores de gas. fijas, si bien:
gases fluorados RD 795/2010 Anexo
I.2 En relación con los equipos de refrigeración o climatización con sistemas frigoríficos de Hasta el 4 de julio de 2011 se considera
carga inferior a 3 kg de gases fluorados, tanto fijos como no (por ejemplo barcos, trenes, que disponen de la certificación los que
etc.). cuenten conciertas titulaciones o carnés.
Se pueden expedir certificados
Asimismo pueden realizar controles de fugas en equipos con sistemas frigoríficos de provisionales válidos hasta esa fecha a
cualquier carga. profesionales con experiencia.
2.e Certificado acreditativo de la Aquellos que realicen: A partir del 1 de enero de 2012 .
competencia para la manipulación de a) Instalación.
equipos de transporte refrigerado de b) Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de
mercancías que empleen menos de 3 refrigerantes fluorados.
c) Manipulación de contenedores de gas.
kg de refrigerantes fluorados RD En relación con equipos transporte refrigerado de mercancías que empleen menos de 3
795/2010 Anexo I.2 vía acceso e) kg de refrigerantes fluorados.
Aquellos que realicen: A partir del 26/6/2010
3. Certificado acreditativo de la a) Instalación.
competencia para la manipulación de b) Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de Hasta el 4 de julio de 2010 se considerará
sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados. debidamente certificado, al personal
refrigerantes fluorados destinados a c) Manipulación de contenedores de gas. enumerado en el artículo 2.3.b, del
confort térmico de personas instalados En relación a sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados para confort Reglamento (CE) n.º 307/2008
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en vehículos RD 795/2010 Anexo I.3 térmico de personas en cualquier medio de transporte de personas o mercancías,
exceptuando ferrocarriles, embarcaciones y aeronaves e incluyendo maquinaria móvil de
uso agrario o industrial.
Actividades relacionadas con el uso de gases fluorados como refrigerantes que no necesitan que los profesionales que las
realicen cuenten con certificaciones personales.
Declaración de competencia Personal encargado de recuperar gases fluorados de equipos amparados por el Real A partir del 26/6/2010
expedida por el titular del Decreto 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la
permiso de la instalación RAEE gestión de sus residuos (RAEE), con una carga de gases fluorados inferior a 3 kg,
de haber cursado la formación siempre que realicen dicha actividad en las instalaciones de tratamiento previstas en
sobre las competencias y los dicha norma.
conocimientos mínimos
correspondientes a la categoría
III del Reglamento (CE) n.º
303/2008
Exentos Personal que manipule contenedores y desempeñe de las actividades de fabricación, instalación y carga de
sistemas frigoríficos en cadenas de montaje en instalaciones de fabricación de vehículos o equipos basados
en gases fluorados.
Exentos Personal que manipule contenedores en fábricas o distribuidoras y envasadoras de refrigerantes fluorados,
pues no realizan la actividad en equipos.
Exentos Personal que manipule elementos de sistemas frigoríficos distintos del circuito que
contiene el gas, tales como ventiladores, filtros y conductos de aire, tuberías de agua o
refrigerantes secundarios no fluorados, etc.
23
SECRETARÍA DE ESTADO DE
MINISTERIO CAMBIO CLIMÁTICO
DE MEDIO AMBIENTE, Y
MEDIO RURAL Y MARINO
DIRECCION GENERAL DE
CALIDAD Y EVALUACION
AMBIENTAL
Solo requiere la certificación el personal que realice las actividades enumeradas en la tabla
anterior (actividades que conllevan una manipulación de los fluidos o de los circuitos y
elementos contenedores de los mismos).
No requieren de certificación aquellos que únicamente manipulen elementos de sistemas
frigoríficos distintos del circuito que contiene el gas, tales como ventiladores, filtros y
conductos de aire, tuberías de agua o refrigerantes secundarios no fluorados, etc.
Cadenas de Montaje
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Potencial
Clasificación agota-
Potencial de
miento Clasificación
calentamiento
de la según:
Refrige- atmosférico
DENOMINACIÓN Fórmula capa de
rante 2) ozono
Grupo Grupo (composición = % 6) 7) 8)
L seguridad Nº peso) PCA 100 PAO PED
CHClF2+ C3F8+ C3H8
1 A1 / A1 R-403A R-22/218/290 (75/20/5)(SAO) 2 520 0.041 2
R-422A R-125/134a/600a
1 (GF) 2230 0 2
A1 / A1 (65,1/31,5/3,4) CF3CHF+CF3
CH2F+
CH(CH3)3
…………………
1
A1 / A1 R-422D R-125/134a/600a CF3CHF2+
2530 0 2
(GF) (85,1/11,5/3,4) CF3CH2F+
CH(CH3)3
…………………
A1 / A1 CF3CHF2+ C3H8+ C3F8
1 3 920 0 2
R1) (GF) R-125/290/218
(86/5/9)
R-134a/227 CF3CH2F+ CF3CHFCF3
1 A1 / A1 R1) (GF)
1 940 0 2
(52.5/47.5)
CF3CHF2+ CF3CH2F+
R-417A R-125/134a/600 2
1 A1 / A1 (GF) C4H10 1 950 0
(46.6/50/3.4)
CF3CHF2+ CF3CH2F+
R-417*
1 A1/A1 (GF) R-125/134a/600 (79/18,25/2,75)
C4H10 2450 0 2
R-125/134a/600a/600/601a CHF2CF3+
1 A1/A1 2440 0 1
R-424A CH2FCF3+C4H10
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Potencial
Clasificación agota-
Potencial de
miento Clasificación
calentamiento
de la según:
Refrige- atmosférico
DENOMINACIÓN Fórmula capa de
rante 2) ozono
Grupo Grupo (composición = % 6) 7) 8)
L seguridad Nº peso) PCA 100 PAO PED
(GF)
(50,5/47/0,9/1/0,6)
+C4H10+C5H12
CH2FCF3+
R-134a/125/600/601a CHF2CF3+C4H10
R-426A
1 A1/A1 (GF) +C5H12 1508 0 1
(93/5,1/1,3/0,6)
CHF2CF3+
R-125/143a/600a/290 CH3CF3+
R-428A
1 A1/A1 (GF) C4H10+C3H8 3607 0 1
(77,5/20//1,9/06)
R-125/143a/134a/600a CHF2CF3+
R-434A CH3CF3+
1 A1/A1 (GF) 3238 0 1
(63,2/18/16/2,8)
CH2FCF3+
C4H10
R-427A
(GF)
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de sistemas de refrigeración y aire acondicionado. RD 795/2010. Septiembre 2010
Potencial
Clasificación agota-
Potencial de
miento Clasificación
calentamiento
de la según:
Refrige- atmosférico
DENOMINACIÓN Fórmula capa de
rante 2) ozono
Grupo Grupo (composición = % 6) 7) 8)
L seguridad Nº peso) PCA 100 PAO PED
(SAO)
2 B2 R-30 Cloruro de metileno CH2Cl2 9 _ 2
(SAO)
2 B2 R-40 Cloruro de metilo CH3Cl ٭ 0 1
30
Anexo 3: Modelos de registros
CONTROL DE LA CARGA DE REFRIGERANTE
Instalación: ___________________________________________________________________________________________
Usuario: ______________________________________________________________________________________________
Instalador: ____________________________________________________________________________________________
REPOSICIONES POSTERIORES
PROCEDENCIA:
Suministrador: __________________________________________________________________________________________________________
PROCEDENCIA:
Suministrador: __________________________________________________________________________________________________________
MOTIVO: _____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
31
REGISTRO CONTROLES DE FUGAS
Código procedimiento de control: Métodos directos por detectores de gases refrigerantes DGR, por detectores de fugas por ultrasonidos DUS, por detectores de ultravioletas o tintes DUV, por
soluciones o espumas SES y métodos indirectos por evaluación de parámetros de funcionamiento EVP.
Cuando cuente con sistema detector de fugas detector se revisará anualmente consignándolo en el registro con el código RAD. Cuando se compruebe el sistema tras aviso del detector se reflejará
asimismo el aviso con código AVD
32
LIBRO DE REGISTRO DE REFRIGERANTES HCFC REGENERADOS
Nombre, CIF y número de registro de la empresa frigorista
……
…….
33