MANUAL DE DISEÑO

La información contenida en este Manual fue desarrollada

por la oficina RCP Ingeniería Ltda., bajo la dirección técnica CINTAC
del Ingeniero Civil Rodrigo Concha P. (U. de Chile). LA EXPERIENCIA DE UN LIDER

CINTAC S.A., ha preparado cuidadosamente la

CINTAC S.A., fabrica y comercializa cañerías, tubos y perfiles desde 1956.
información técnica que se brinda en este documento y
no asume ninguna responsabilidad que pueda derivarse
CINTAC está constantemente desarrollando productos con la más alta calidad. Su
de su incorrecta aplicación. infraestructura, recursos humanos y tecnológicos buscan el mejoramiento continuo de
los procesos, acorde a las exigencias y demandas de un mercado cada vez más
Prohibida la reproducción total o parcial de su contenido, especializado.
por cualquier medio, sin la aprobación escrita del Area de Respondiendo a la confianza depositada por sus clientes y usuarios, CINTAC pone a
Desarrollo de Cintac S.A.. disposición, a través de su cadena de distribuidores a lo largo de todo Chile, más de mil
productos orientados a potenciar el desarrollo a los sectores construcción y metalmecánico.
Derechos Reservados © 2004, por Cintac S.A.
Diversificando sus líneas de productos en tubos, cañerías, perfiles tubulares y
Camino a Melipilla Nº 8.920, Maipú, Chile.
estructurales; sistemas constructivos Metalcon® y TuBest®; y Unidad Vial, CINTAC
Copyright © MMIV, por Cintac S.A. atiende las necesidades específicas con soluciones concretas.
Hoy, CINTAC es líder en Chile y en el Cono Sur en la fabricación y suministro de
Son marcas exclusivas y propiedad de Cintac S.A. productos de acero. Una posición de vanguardia que refleja su constante visión:
Sistema Constructivo METALCON® desarrollar soluciones reales para mejorar la calidad de vida de las personas.
Sistema Constructivo METALCON CIELOS®
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Sistema Constructivo METALCON ESTRUCTURAL®
METALCON® CIELOS, ahora con Nivela Fácil®
METALCON® Nivela Fácil®
METALCON®
Perfil AT® SISTEMA CONSTRUCTIVO DE PERFILES LIVIANOS Y
Conector TI® GALVANIZADOS
Portante 40 R®
Sistema Constructivo TUBEST® Cintac, en otra muestra de su liderazgo, ha desarrollado METALCON®. Un nuevo e
Sistema Constructivo Z - TUBEST® innovador sistema constructivo, conformado por un conjunto de perfiles estructurales
TUBEST® Serie Galpones Livianos
metálicos, livianos y galvanizados, que permiten diseñar distintas soluciones constructivas.
TORNALUZ® Sistema de Protección Exterior

Las posibilidades constructivas son múltiples, ya que METALCON® permite desarrollar

todos los elementos estructurales de una vivienda, tales como: muros soportantes, vigas,
Primera Edición, 1.000 ejemplares. Mayo de 2004. columnas, envigados de pisos, techumbres, manzardas, segundos pisos, etc. Además
Impreso en Chile/Printed in Chile. las posibilidades constructivas se amplían al campo de las construcciones industriales
y el comercio.

Construya todos sus proyectos con el nuevo, seguro y revolucionario sistema

constructivo Metalcon®.
 • Prólogo 8
1 • Ficha técnica 9
2 • Serie de perfiles 11
3 • Propiedades de las secciones 15
4 • Cargas axiales y momentos admisibles de las secciones 21
5 • Aplicaciones 29
Muros interiores - Carga axial admisible de compresión 32
Muros exteriores - Carga axial admisible de compresión 33
- Capacidad admisible de corte 38
Anclajes - Capacidad admisible por tracción 39
- Capacidad admisible por corte 40
- Capacidad admisible por aplastamiento de solera [kgf] 40
Envigado de piso 41
- Carga admisible Q (kg/m2) 43
- Carga admisible en apoyos [kgf] 46
Techumbre - Carga admisible costanera [kgf/m] 47
6 • Fijaciones 49
Tornillos autoperforantes - Nomenclatura y aplicación 51
Tornillos autoperforantes - Diseño uniones de corte 53
Tornillos autoperforantes - Tabla de diseño 54
7 • Anexos 55
I - Esquema general 57
II - Ejemplos de diseño 58
III - Informe técnico de cerchas 60
IV - Detalles constructivos 65
V - Glosario 82
VI - Nomenclatura 83
VII - Listado certificados de ensaye al fuego 84
La intención de este manual, es poner en las manos de Proyectistas,
Constructores Civiles, Arquitectos e Ingenieros una herramienta práctica
para el dimensionamiento de estructuras metálicas galvanizadas de bajo
espesor.

El objetivo principal de este manual es presentar una metodología

práctica, con tablas de diseño, fórmulas, ejemplos prácticos de diseño
y soluciones constructivas para este tipo de estructuras.

Este Manual se basó en las normas AISI “SPECIFICATION FOR THE

FICHA TECNICA METALCON®
DESIGN OF COLD FORMED STEEL STRUCTURAL MEMBERS
Producto Metalcon® Estructural
EDITION 1996”.
Norma CINTAC nro.2.8

En su presentación, el Manual de Diseño se ha dividido en siete partes, Uso Elemento estructural (muros, envigados,
cerchas, vigas, columnas, techumbres, etc.)
con las materias centrales que debe encarar el proyectista o el
Espesores 0,85 - 1,0 - 1,6 [mm]
profesional a cargo del diseño.
Materia prima ASTM A 653 SQ Gr 40

En los capítulos 1, 2, 3 y 4, se entregan tablas con las características y Resistencia a la tracción mínimo 3867 [kgf/cm2]

propiedades geométricas y de resistencias de las secciones. Límite de fluencia mínimo 2812 [kgf/cm2]
Independiente de la función que cumplan en la estructura. Alargamiento mínimo 16%

Recubrimiento de Zinc G90 0,9 oz/ft2 (275 gr/m2)

En el capítulo 5, se presentan tablas para el diseño aplicado a elementos
Rango de tolerancia en el largo -0 + 5 [mm]
estructurales comunes como muros, anclajes, envigados de piso y Metalcon estructural
costaneras.
Largo estándar 2400, 2500, 3000, 4000 y 6000 [mm]

Largos especiales 2200 a 9000 [mm] 500 unidades mínimo

En el capítulo 6, se presentan los tipos de fijación (autoperforantes) para
Diseño Según norma AISI, “SPECIFICATION FOR
el sistema y en el capítulo 7, anexos, con detalles tipo, ejemplos de THE DESIGN OF COLD FORMED
diseño, etc. STEEL STRUCTURAL MEMBERS
EDITION 1996“

Fijaciones Tornillos autoperforantes galvanizados.

Según norma ASTM B633 o protección
equivalente, deben tener una calidad mínima
según Norma SAE J78.
METALCON® ESTRUCTURAL C
CON PERFORACION METALCON® ESTRUCTURAL U
C
H C
e
r H e

B
r

NOMBRE ALMA ALA ATIESADOR ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLATURA CODIGO

H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] [kg/m] [m] NOMBRE ALMA ALA ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLATURA CODIGO
H [mm] B [mm] e [mm] [kg/m]
C 2x4x0,85 p 90 38 12 0,85 1,23 2,5-3,0-6,0 90CA085p 4014
C 2x4x1,0 p 90 38 12 1,0 1,44 2,5-6,0 90CA10 p 4015 U 2x2x0,85 42 25 0,85 0,58 3,0-6,0 42C085 4036

C 2x5x0,85 p 100 40 12 0,85 1,32 2,5-6,0 100CA085p 4017 U 2x3x0,85 62 25 0,85 0,72 3,0-6,0 62C085 4037

U 2x4x0,85 92 30 0,85 1,00 3,0-6,0 92C085 4038

U 2x4x1,0 92 30 1,0 1,17 6,0 92C10 4039
METALCON® ESTRUCTURAL C
SIN PERFORACION U 2x5x0,85 103 30 0,85 1,06 6,0 103C085 4041
U 2x5x1,0 103 30 1,0 1,25 6,0 103C10 4042
C
H e
U 2x6x1,0 153 30 1,0 1,65 6,0 153C10 4044
r

B U 2x8x1,0 203 30 1,0 2,04 6,0 203C10 4046

U 2x10x1,0 253 30 1,0 2,41 6,0 253C10 4075

NOMBRE ALMA ALA ATIESADOR ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLATURA CODIGO
H [mm] B [mm] C [mm] e [mm] [kg/m] [m]

C 2x2x0,85 40 40 6 0,85 0,83 4,0-6,0 40CA085 4020

METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA
B
C 2x3x0,85 60 38 6 0,85 0,96 2,4-6,0 60CA085 4013 COSTANERA (OMA)

C 2x4x0,85 90 38 12 0,85 1,23 4,0-6,0-7,1 90CA085 4021

H e
C 2x4x1,0 90 38 12 1,0 1,44 4,0-7,1 90CA10 4022
D
C 2x5x0,85 100 40 12 0,85 1,32 6,0 100CA085 4024 C

C 2x6x0,85 150 40 12 0,85 1,64 4,0-6,0 150CA085 4027

C 2x6x1,0 150 40 12 1,0 1,94 4,0-6,0 150CA10 4028 NOMBRE ALTURA ALMA ATIESADOR ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLA- CODIGO
C 2x6x1,6 150 40 12 1,6 3,06 4,0-6,0 150CA16 4030 H [mm] B [mm] C+D [mm] e [mm] [kg/m] [m] TURA

C 2x8x1,6 200 40 12 1,6 3,67 6,0 200CA16 4032 OMA 0,5* 35 38 15+8 0,5 0,59 6,0 35OMA05 4094

C 2x10x1,6 250 50 15 1,6 4,64 6,0 250CA16 4035 OMA 0,85 35 38 15+8 0,85 0,98 6,0 35OMA085 4095

* Calidad Acero ASTM A653 SQ Gr 40

PERFILES COMPLEMENTARIOS

METALCON® ESTRUCTURAL PLETINA (P)

e

NOMBRE ANCHO B ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLATURA CODIGO

[mm] e [mm] [kg/m] [m]

P 50x0,85 50 0,85 0,33 60 50PL085 4073

P 70x0,85 70 0,85 0,46 60 70PL085 4048

P 70x1,60 70 1,60 0,88 60 70PL16 4050

P 100x0,85 100 0,85 0,67 60 100PL085 4051

P 286x1,60 286 1,60 3,59 3,0 286PL16 4058

METALCON® ESTRUCTURAL
e
ANGULO ESTABILIZADOR (L)
H

NOMBRE ALMA ALA ESPESOR PESO LARGOS NOMENCLATURA CODIGO

H[mm] B[mm] e[Mm] [kg/m] (m)

L33x0,85 33 33 0,85 0,46 60 33A085 4055

METALCON® ESTRUCTURAL C METALCON® ESTRUCTURAL U
Y Y
CON PERFORACION

X X X X

Y Y

PERFIL AREA EJE X-X EJE Y-Y PANDEO FLEXO-TORSIONAL

NOMBRE PESO A Ix Wx rx x Iy Wy ry xo j Cw 1000J PERFIL EJE X-X EJE Y-Y PANDEO FLEXO-TORSIONAL
[kgf/m] [cm2] [cm4] [cm3] [cm] [cm] [cm4] [cm3] [cm] [cm] [cm] [cm6] [cm4] NOMBRE PESO A Ix Wx rx x Iy Wy ry xo j Cw 1000J
[kgf/m] [cm2] [cm4] [cm3] [cm] [cm] [cm4] [cm3] [cm] [cm] [cm] [cm6] [cm4]
C 2x4x0,85p 1,23 1,28 19,9 4,42 3,95 1,50 2,76 1,20 1,47 -3,02 5,01 57,1 3,78
C 2x4x1,0p 1,44 1,49 23,2 5,15 3,94 1,50 3,19 1,39 1,46 -3,00 5,00 65,7 6,11 U 2x2x0,85 0,58 0,76 2,22 1,06 1,71 0,75 0,49 0,28 0,803 -1,65 2,65 1,43 1,83

C 2x5x0,85p 1,32 1,40 26,3 5,26 4,34 1,50 3,31 1,32 1,54 -3,08 5,47 79,8 4,06 U 2x3x0,85 0,72 0,93 5,43 1,75 1,37 0,57 0,56 0,29 0,776 -1,43 3,46 3,62 2,24

U 2x4x0,85 1,00 1,27 15,6 3,39 3,51 0,629 1,03 0,435 0,901 -1,57 5,20 15,1 3,05
U 2x4x1,0 1,17 1,49 18,2 3,96 3,50 0,635 1,20 0,509 0,899 -1,57 5,20 1,76 4,96
METALCON® ESTRUCTURAL C Y

SIN PERFORACION U 2x5x0,85 1,06 1,36 20,4 3,97 3,87 0,589 1,06 0,440 0,882 -1,50 5,99 19,8 3,28
U 2x5x1,0 1,25 1,60 23,9 4,63 3,86 0,595 1,24 0,515 0,880 -1,49 5,99 23,0 5,32
X X

U 2x6x1,0 1,65 2,10 62,6 8,18 5,46 0,465 1,35 0,533 0,803 -1,22 10,9 58,4 6,99

Y U 2x8x1,0 2,04 2,60 128 12,6 7,01 0,385 1,42 0,544 0,740 -1,03 18,0 113 8,66

U 2x10x1,0 2,41 3,10 225 17,8 8,52 0,331 1,47 0,55 0,689 -0,815 27,25 187 10,32

METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA

COSTANERA (OMA) Y

X X

PERFIL EJE X-X EJE Y-Y PANDEO FLEXO-TORSIONAL

NOMBRE PESO AREA Ix Wx(sup) Wx(inf) rx x y(sup) y(inf) Iy Wy ry yo j Cw 1000J
[kgf/m] [cm2] [cm ] [cm3] [cm3] [cm]
4 [cm] [cm] [cm] [cm4] [cm3] [cm] [cm] [cm] [cm6] [cm4]

35OMA05 0,59 0,76 1,46 0,82 0,85 1,39 4,30 1,78 1,72 5,41 1,26 2,67 2,63 4,23 3,43 0,64

35OMA0,85 0,98 1,27 2,10 1,35 1,39 1,37 4,26 1,77 1,73 8,79 2,06 2,63 2,62 4,20 5,38 3,06
METALCON ® ESTRUCTURAL C Y
CON PERFORACION

X X METALCON® ESTRUCTURAL U
Y

Y
X X

PERFIL Mx My(+) My(-) P V

NOMBRE [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf] [kgf]
Y

C 2x4x0,85p 6318 2000 1854 1417 411

PERFIL Mx My(+) My(-) P V
C 2x4x1,0p 7655 2344 2195 1722 667
NOMBRE [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf] [kgf]

C 2x5x0,85p 7224 2200 2001 1445 369

U 2x2x0,85 1260 115 468 414 369

U 2x3x0,85 2200 103 491 507 482

METALCON ® ESTRUCTURAL C Y U 2x4x0,85 4128 705 84,9 470 402

SIN PERFORACION U 2x4x1,0 5078 841 157 779 659

U 2x5x0,85 4916 708 83,1 505 358

X X

U 2x6x1,0 10391 858 146 1099 389

U 2x8x1,0 13327 863 149 1208 292
Y U 2x10x1,0 16380 867 151 1214 232

PERFIL Mx My(+) My(-) P V

NOMBRE [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf] [kgf]
METALCON® ESTRUCTURAL OMEGA
C 2x2x0,85 2140 1590 1586 1220 350 Y
COSTANERA (OMA)
C 2x3x0,85 2570 1620 1630 1270 481
X X
C 2x4x0,85 7107 2116 1992 1586 411
C 2x4x1,0 8406 2483 2358 1953 667
Y
C 2x5x0,85 8332 2308 2147 1614 369

PERFIL Mx(+) Mx(-) My P V

C 2x6x0,85 13564 2396 2164 1632 243
NOMBRE [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf-cm] [kgf] [kgf]
C 2x6x1,0 16969 2814 2572 1997 397
C 2x6x1,6 28005 4225 4109 4030 1655
OMA 0,5 1047 1389 1936 809 326

C 2x8x1,6 42176 4319 4145 4093 1228

OMA 0,85 2162 2284 3477 1771 618

C 2x10x1,6 66392 6980 6510 4678 976

 METALCON® ESTRUCTURAL CON PERFORACION Fy = 2812 [kgf/cm2]

C CARGAS AXIALES
H X X
e PxFT PyF
r

B
Y

NOMBRE C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p

H [mm] 90 90 100
B [mm] 38 38 40
C [mm] 12 12 12
e [mm] 0,85 1,0 0,85
PESO [kgf/m] 1,23 1,44 1,32
P máx [kgf] 1410 1710 1440
Cargas [kgf] Px FT Py F Px FT Py F Px FT Py F

0,50 1360 1370 1680 1690 1390 1410

0,75 1280 1320 1630 1660 1330 1360
1,00 1170 1240 1450 1570 1230 1290
1,25 1020 1140 1240 1400 1100 1200
1,50 801 999 984 1200 922 1060

LONGITUD, KL (M), SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,75 618 802 764 963 715 894
2,00 497 631 618 758 573 707
2,25 411 511 515 614 473 573
2,50 348 423 439 508 400 476
2,75 301 357 378 427 345 402
3,00 264 330 302 345
3,25 233 293 268
3,50 208 263 241
3,75 187 239 218
4,00 170 220 199
4,25 156 203 182
4,50 144 189 168
4,75 134 177 155
5,00 126 167 145
5,25 118 158 135
5,50 112 151 127
5,75 106 144 120
6,00 101 138 114
6,25 96,7 132 109
6,50 92,7 128 104
6,75 89,1 123 100
7,00 85,9 119 95,7
PROPIEDADES
A [cm2] 1,28 1,49 1,40
Ix [cm4] 19,9 23,2 26,3
Iy [cm4] 2,76 3,19 3,31
ix/iY 2,69 2,69 2,82
iy [cm] 1,47 1,46 1,54
NOTAS:
• Las líneas horizontales indican KL/i = Ce
• Se omiten los valores para KL/i > 200
METALCON® ESTRUCTURAL C Fy = 2812 [kgf/cm2] METALCON® ESTRUCTURAL C Fy = 2812 [kgf/cm2]
Y Y

C C MOMENTO ADMISIBLE
H e CARGAS AXIALES H e X X
X X
PxFT PyF r
MA [kgf-cm]
r

B B
Y Y
NOMBRE C 2x2x0,85 C 2x3x0,85 C 2x4x0,85 C 2x4x1,0 C 2x5x0,85 NOMBRE C 2x2x0,85 C 2x3x0,85 C 2x4x0,85 C 2x4x1,0 C 2x5x0,85
H [mm] 40 60 90 90 100 H [mm] 40 60 90 90 100
B [mm] 38 38 38 38 40 B [mm] 38 38 38 38 40
C [mm] 8 6 12 12 12 C [mm] 8 6 12 12 12
e [mm] 0,85 0,85 0,85 1,0 0,85 e [mm] 0,85 0,85 0,85 1,0 0,85
PESO [kgf/m] 0,83 0,96 1,23 1,44 1,32 PESO [kgf/m] 0,83 0,96 1,23 1,44 1,32
P máx [kgf/m] 1220 1270 1586 1953 1614 M máx [kgf-cm] 2140 3570 7110 8410 8330
Cargas [kgf] Px FT Py F Px FT Py F Px FT Py F Px FT Py F Px FT Py F
0,50 2070 3480 6940 8270 8150
0,50 1050 1190 1180 1240 1520 1540 1920 1930 1560 1570 0,75 2030 3370 6730 8100 7920
0,75 826 1140 1060 1190 1440 1490 1840 1890 1490 1520 1,00 1940 3210 6430 7810 7600
1,00 515 1080 900 1120 1320 1400 1660 1780 1380 1440 1,25 1840 3010 6040 7270 7170

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,25 347 984 674 1030 1150 1280 1420 1600 1230 1340 1,50 1720 2690 5560 6610 6650
LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,50 255 868 503 923 914 1130 1140 1380 1040 1200 1,75 1560 2490 5000 5860 6030
1,75 200 715 386 780 714 917 893 1120 817 1010 2,00 1440 2210 4280 5020 5310
2,00 164 557 309 626 578 729 728 889 660 809 2,25 1260 1840 3480 4110 4390
2,25 139 440 256 507 482 596 611 727 549 662 2,50 1080 1540 2860 3390 3590
2,50 120 356 218 412 412 498 524 607 468 554 2,75 931 1310 2400 2850 3000
2,75 107 295 189 341 358 423 458 514 405 471 3,00 817 1130 2560
3,00 95,9 168 315 403 356 407 3,25 727
3,25 87,4 151 282 357 318 3,50 654
3,50 137 253 320 286
3,75 126 228 291 260
4,00 117 207 266 238
4,25 109 190 246 218
4,50 103 175 229 200
4,75 96,9 163 215 185
152 202 173
143 191 162
135 182 152
5,00 128 174 143
122 166 136
117 160 129
112 154 124 L200 127 189 269 268 300
107 148 118
103 143 114 PROPIEDADES
PROPIEDADES W [cm3] 1,55 2,56 4,48 5,22 5,32
A [cm2] 1,07 1,21 1,57 1,83 1,69 V [kgf] 350 481 411 667 369
Ix [cm4] 3,10 7,51 20,2 23,5 26,6 Rh [kgf] 136 151 170 224 175
Iy [cm4] 2,12 2,24 3,26 3,78 3,81 R10 [kgf] 207 198 183 241 178
ix/iy 1,21 1,83 2,49 2,49 2,64 Ph [kgf] 212 233 278 358 292
iy [cm] 1,40 1,36 1,44 1,43 1,50 P10 [kgf] 332 321 304 390 298
j,xo [cm,cm] 3,92 -3,47 4,11 -2,98 5,01 -3,02 5,00 -3,00 5,47 -3,08 h [cm] 36,6 56,6 86,6 86,0 96,6
io/j 1,05 1,02 0,979 0,975 0,958 My [kgf-cm] 1590 1630 1992 2358 2147
NOTAS:
NOTAS:
• Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3 M máx
• Las líneas horizontales indican KL/i = Ce
• L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)
• Se omiten los valores para KL/i > 200
METALCON® ESTRUCTURAL C Fy = 2812 [kgf/cm2] METALCON® ESTRUCTURAL C Fy = 2812 [kgf/cm2]
Y Y

C C MOMENTO ADMISIBLE
H e CARGAS AXIALES H e X X
X X
PxFT PyF r
M A [kgf-cm]
r

B B
Y Y
NOMBRE C 2x6x0,85 C 2x6x1,0 C 2x6x1,6 C 2x8x1,6 C2x10x1,6
H [mm] 150 150 150 200 250
B [mm] 40 40 40 40 50
C [mm] 12 12 12 12 15
e [mm] 0,85 1,0 1,6 1,6 1,6
PESO [kgf/m] 1,64 1,94 3,06 3,67 4,64
M máx [kgf-cm] 13600 17000 28000 42200 66400

0,50 13300 16600 27200 40900 65400

0,75 13100 16100 26200 39300 64000
1,00 12700 15500 24800 37100 61800
1,25 12100 14800 23000 34300 59000

LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,50 11300 13600 21000 30900 55500
LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,75 10200 12000 18600 26900 51400

2,00 8730 10200 15900 22500 46700
2,25 7050 8240 13000 18000 41600
2,50 5750 6730 10700 14800 35800
2,75 4780 5610 9050 29900
3,00 25300
3,25 21700

L200 462 448 437 583 731

PROPIEDADES
PROPIEDADES W [cm3] 9,17 10,7 16,6 25,0 39,6
V [kgf] 243 397 1655 1228 976
Rh [kgf] 192 258 581 630 665
R10 [kgf] 154 209 497 463 429
Ph [kgf] 349 451 933 1063 1174
P10 [kgf] 270 354 772 734 696
h [cm] 146,6 146,0 143,6 193,6 243,6
My [kgf-cm] 2164 2572 4109 4145 6510

NOTAS: NOTAS:
• Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3M máx
• Se omiten los valores para KL/i > 200 • L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)
METALCON® ESTRUCTURAL U Fy = 2812 [kgf/cm2]
Y

CARGAS AXIALES MOMENTO ADMISIBLE

H e
PxFT PyF (kgf) MA [kgf-cm] X X
r

B
Y

NOMBRE U 2x2x0,85 U 2x3x0,85 NOMENCLATURA U 2x2x0,85 U 2x3x0,85

H [mm] 42 62 H [mm] 42 62
B [mm] 25 25 B [mm] 25 25
e [mm] 0,85 0,85 e [mm] 0,85 0,85
PESO [kgf/m] 0,58 0,72 PESO [kgf/m] 0,58 0,72
P máx [kgf] 414 507 Mmáx [kgf-cm] 1260 2200
Cargas [kgf] Px FT Py F Px FT Py F

0,50 414 414 507 507 0,50 1150 2010

0,75 414 414 507 507 0,75 1040 1780
1,00 307 414 451 476 1,00 886 1470
1,25 241 306 355 350 1,25 713 1110
LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y
LONGITUD, KL [M], SEGUN EJES X-X E Y-Y

1,50 202 225 289 258 1,50 573 861

1,75 175 244 1,75 480 701
2,00 155 211 2,00 415
2,25 140 188
2,50 128 170
2,75 119 157
3,00 110 147
3,25 103 139
3,50 132
3,75 126
4,00 121
4,25 117
4,50 112
4,75 109

L200 139 200

PROPIEDADES PROPIEDADES
A [cm2] 0,758 0,928 W cm3 1,06 1,75
Ix [cm4] 2,22 5,44 V [kgf] 369 482
Iy [cm4] 0,494 0,557 Rh [kgf] 92,9 108
ix/iy 2,12 3,12 R10 [kgf] 158 153
iy [cm] 0,807 0,775 Ph [kgf] 214 236
j,xo [cm, [cm] 2,65 -1,65 3,46 -1,43 P10 [kgf] 331 320
io/j 0,949 0,843 h [cm] 38,6 58,6
My kgf,cm 115 103
NOTAS: NOTAS:
• Las líneas horizontales indican KL/i = Ce • Se omiten los valores de MA inferiores a 0,3 M máx
• Se omiten los valores para KL/i > 200 • L200 en centímetros (obtenido por vigas simplemente apoyadas)
 Cuando se dispone chapa estructural de madera, tales como placas de OSB de 7/16“ (11,1 mm), o un
contrachapado estructural de 1/2“ (12,7 mm), ésta estabiliza en forma continua (a 300 mm) los pie
derechos al pandeo flexo-torsional y al pandeo flexional del eje débil.

1.4 Auxiliares de Diseño para pie derechos de paneles de muro.

A continuación se proveen auxiliares de diseño para pie derechos de muros interiores y exteriores, de
acuerdo con lo siguiente:

• Cargas axiales admisibles para muros interiores.

Se proveen capacidades admisibles máximas de pie derechos, de alturas totales entre 2 y 4 metros y
diferentes longitudes de estabilización lateral (h/2, h/3 y 30 cm), para elementos concéntricamente
comprimidos.

• Cargas axiales admisibles para muros exteriores.

Se proveen capacidades admisibles máximas de pie derechos de alturas totales entre 2 y 4 metros, y
pandeo lateral-torsional (volcamiento) cuya estabilidad lateral por pandeo flexional del eje débil y
pandeo flexo-torsional es asegurada mediante la disposición de una chapa estructural vinculada a los
pie derechos a 300 mm (máximo).
En este caso, para muros exteriores (y como fue indicado), los pie derechos estarán sometidos
a cargas verticales de compresión y a cargas laterales de viento que provocan flexión en torno a su eje fuerte.
Luego, y para una carga de viento uniformemente distribuida (presiones de viento 30 kgf/m2, 55
kgf/m2, 70 kgf/m2 y 90 kgf/m2) conocida, así como las alturas de las piezas, su espaciamiento centro a
centro, condición de estabilización lateral y factor de forma (conservadoramente igual a 1,0), se
obtiene la capacidad máxima de compresión del miembro a través de la ecuación de interacción
correspondiente, de acuerdo a la especificación AISI para perfiles flexo-comprimidos.

• Altura Máxima Muros Exteriores.

Se proporciona tabla con alturas máximas de pie derechos de muros en función de la carga lateral
de viento aplicada y el espaciamiento entre pie derechos, de tal forma de no sobrepasar
d d
deformaciones = L/300 ó = L/500.
 VIENTO 79 (km/hr)
ALTURA PERFILES ALTURA S PERFILES
ESTABILIZADOR
[m] C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p [m] [cm] C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p

2,00 NINGUNO 486 598 573 2,00 30 1306 1645 1368

@h/2 1125 1369 1209 40 1306 1645 1368
@h/3 1248 1555 1318 60 1306 1645 1368
@30cm 1306 1645 1368
2,20 NINGUNO 415 512 488 2,20 30 1283 1610 1349
@h/2 1054 1272 1152 40 1283 1610 1349
@h/3 1209 1495 1286 60 1283 1610 1349
@30cm 1283 1610 1349
2,40 30 1256 1567 1328
2,40 NINGUNO 359 445 423
40 1256 1567 1328
@h/2 964 1165 1088
60 1256 1567 1328
@h/3 1165 1429 1250
@30cm 1256 1567 1328 2,60 30 1226 1521 1304
2,60 NINGUNO 315 392 372 40 1226 1521 1304
@h/2 867 1049 1012 60 1165 1512 1304
@h/3 1123 1357 1211
@30cm 1226 1521 1304 2,80 30 1194 1471 1278
2,80 NINGUNO 280 349 330 40 1194 1471 1278
@h/2 764 927 918 60 1048 1365 1228
@h/3 1062 1279 1176
3,00 30 1158 1417 1249
@30cm 1194 1471 1278
40 1086 1387 1249
3,00 NINGUNO 60 931 1218 1119
@h/2 677 822 818
@h/3 992 1195 1120 3,20 30 1075 1351 1218
@30cm 1158 1417 1249 40 982 1250 1171
3,20 NINGUNO 60 822 1077 1009
@h/2 605 735 731
@h/3 918 1105 1073 3,40 30 970 1220 1169
@30cm 1125 1359 1218 40 875 1118 1071
60 714 944 902
3,40 NINGUNO
@h/2 544 662 659
3,60 30 867 1096 1073
@h/3 838 1009 1005 40 772 994 972
@30cm 1079 1297 1185 60 612 822 798
3,60 NINGUNO
@h/2 493 600 597 3,80 30 770 978 979
@h/3 757 912 932 40 677 878 876
@30cm 1024 1231 1149 60 521 710 701
3,80 NINGUNO
@h/2 449 547 544 4,00 30 680 870 890
40 590 772 787
@h/3 687 828 854
60 438 609 611
@30cm 966 1160 1110
4,00 NINGUNO NOTAS:
• Viento 79 (km/hr) equivale a una presión básica de 30 (kgf/m2).
@h/2 411 501 498 • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
@h/3 627 755 779 • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y
cargas uniformemente distribuidas.
@30cm 904 1086 1073 • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.
 VIENTO 107 (km/hr) VIENTO 120 (km/hr)
ALTURA S PERFILES ALTURA S PERFILES
[m] [cm] C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p [m] [cm] C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p

2,00 30 1306 1645 1368 2,00 30 1306 1645 1368

40 1306 1645 1368 40 1306 1645 1368
60 1288 1645 1368 60 1181 1584 1330

2,20 30 1283 1610 1349 2,20 30 1283 1610 1349

40 1283 1610 1349 40 1230 1610 1349
60 1158 1543 1314 60 1034 1407 1198

2,40 30 1256 1567 1328 2,40 30 1223 1567 1328

40 1205 1567 1328 40 1102 1462 1267
60 1020 1373 1190 60 883 1223 1058

2,60 30 1197 1521 1304 2,60 30 1103 1445 1274

40 1083 1423 1256 40 970 1299 1147
60 882 1203 1061 60 735 1042 915

2,80 30 1083 1403 1261 2,80 30 982 1292 1163

40 961 1269 1143 40 840 1138 1023
60 748 1036 930 60 595 870 774

3,00 30 968 1258 1155 3,00 30 862 1143 1049

40 840 1119 1027 40 716 983 899
60 621 880 801 60 465 710 637

3,20 30 859 1117 1048 3,20 30 751 1000 936

40 728 976 912 40 602 839 779
60 505 735 677 60 348 566 509

3,40 30 751 985 942 3,40 30 643 868 826

40 620 843 802 40 494 707 666
60 398 604 562 60 243 437 392

3,60 30 650 862 839 3,60 30 542 746 721

40 520 722 697 40 396 588 559
60 302 487 455 60 323 284

3,80 30 557 749 742 3,80 30 452 636 623

40 430 613 599 40 309 482 462
60 218 384 358 60 224

4,00 30 473 647 652 4,00 30 371 537 534

40 350 515 510 40 233 388 374
60 293 270
NOTAS: NOTAS:
• Viento 107 (km/hr) equivale a una presión básica de 55 (kgf/m2). • Viento 120 (km/hr) equivale a una presión básica de 70 (kgf/m2).
• S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. • S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos.
• Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y • Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas
cargas uniformemente distribuidas. uniformemente distribuidas.
• Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento. • Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.
 VIENTO 137 (km/hr) VIENTO NOMBRE S DEFORMACION ADMISIBLE
ALTURA S PERFILES [kgf/m2] [cm] h/200 h/300 h/500
[m] [cm] C 2x4x0,85p C 2x4x1,0p C 2x5x0,85p 30
C 2x4x0,85p 30 5,63 4,92 4,15
2,00 30 1306 1645 1368 40 5,11 4,47 3,77
40 1252 1645 1368 60 4,47 3,90 3,29
60 1044 1435 1204
C 2x4x1,0p 30 5,92 5,17 4,36
2,20 30 1245 1610 1349 40 5,38 4,70 3,97
40 1116 1497 1275 60 4,70 4,11 3,46
60 879 1238 1051
C 2x5x0,85p 30 6,18 5,40 4,55
2,40 30 1118 1481 1283 40 5,61 4,90 4,13
40 973 1322 1145 60 4,90 4,28 3,61
60 714 1038 893 55
C 2x4x0,85p 30 4,60 4,02 3,39
2,60 30 988 1319 1164
40 4,18 3,65 3,08
40 831 1147 1011
60 3,65 3,19 2,69
60 557 847 736
C 2x4x1,0p 30 4,84 4,23 3,57
2,80 30 859 1159 1042 40 4,40 3,84 3,24
40 695 979 876 60 3,84 3,36 2,83
60 411 670 584
C 2x5x0,85p 30 5,05 4,41 3,72
3,00 30 735 1005 920 40 4,59 4,01 3,38
40 567 821 745 60 4,01 3,50 2,95
60 279 509 440
70
3,20 30 622 861 801 C 2x4x0,85p 30 4,24 3,71 3,13
40 451 677 619 40 3,86 3,37 2,84
60 365 309 60 3,37 2,94 2,48

3,40 30 514 729 687 C 2x4x1,0p 30 4,47 3,90 3,29

40 344 546 503 40 4,06 3,54 2,99
60 3,54 3,10 2,61

C 2x5x0,85p 30 4,66 4,07 3,43

3,60 30 416 610 581
40 4,23 3,70 3,12
40 249 431 396
60 3,70 3,23 2,72
90
3,80 30 328 503 483 C 2x4x0,85p 30 3,90 3,41 2,88
40 328 299 40 3,55 3,10 2,61
60 3,10 2,71 2,28

4,00 30 252 408 395 C 2x4x1,0p 30 4,11 3,59 3,03

40 239 212 40 3,73 3,26 2,75
60 3,26 2,85 2,40

NOTAS: C 2x5x0,85p 30 4,28 3,74 3,16

• Viento 137 (km/hr) equivale a una presión básica de 90 (kgf/m2).
• S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. 40 3,89 3,40 2,87
• Las longitudes máximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas 60 3,40 2,97 2,50
uniformemente distribuidas.
• Se consideró un factor de forma = 1,0 para la aplicación de las cargas de viento.
1.5 Muros Estructurales de Corte.
• Los tornillos autoperforantes en fijación de la chapa de madera estructural a lo largo de los
1.5.1 Generalidades.
extremos del panel de corte, deben disponerse a una distancia no inferior a 9,5 mm del
Un muro estructural de corte, revestido en una de sus caras por una placa que actúa como diafragma
borde de la chapa.
de rigidización, cumple la función de proveer a la construcción estructurada en base a perfiles
• La placa estructural debe ser dispuesta en forma vertical en todo el alto del panel. En el caso
galvanizados Metalcon®, de la resistencia de diseño necesaria para absorber las cargas laterales
de paneles de alturas mayores que 2,4 m la placa debe colocarse traslapada.
estáticas y dinámicas que actúan sobre ella.
• En la determinación de la longitud total de panel de corte requerido en la edificación, se debe
La resistencia provista por el muro estructural de corte dependerá además del tipo de diafragma
considerar solamente aquellos paneles con revestimiento de chapa estructural de altura total
dispuesto y de las características de los otros elementos constitutivos de la pared, como:
del panel, sin ningún tipo de abertura y aquellos que tengan como mínimo una longitud no
• La resistencia de los perfiles de acero y su espaciamiento.
inferior a 1,20 m (considerando que la altura del panel es 2,4 m), o aquellos que tengan una
• Tipo, medida y separación de los tornillos de fijación del diafragma (placa) a la estructura.
razón alto-ancho inferior a 2:1.
• Relación de aspecto de la pared (largo/altura).
• Tipo, ubicación y cantidad de anclajes.
Homologando los resultados obtenidos en ensayos estáticos y dinámicos efectuados en USA y 1.5.3 Anclaje de muros Estructurales de corte.
consignados en el “International Building Code 2000“, para dos tipos de placas (disponibles en Chile) Los paneles arriostrados mediante chapa estructural de madera, deben ser anclados al sistema de
que pueden ser utilizadas como diafragmas, siendo éstas: Contrachapado fenólico de 12 mm (15/32“) fundaciones en los extremos de los mismos, puntos en que se producen las reacciones volcantes
y OSB (Oriented Stand Board) de 11,1 mm (7/16“), se obtienen las capacidades indicadas en el inducidas por la carga lateral (compresión en un extremo y tracción del otro), mientras que la transmisión
siguiente acápite, así como sus condiciones de aplicabilidad. de
la carga de corte del panel a las fundaciones, se realiza a través de anclajes distribuidos en todo su largo.
1.5.2 Capacidad Admisible por corte de muros revestidos por placas de madera (kgf/m). Como auxiliares de diseño para anclajes de muros de corte, se proporcionan las siguientes tablas: la
La capacidad admisible por corte de muros estructurales en base a perfiles galvanizados de bajo primera con cargas admisibles de extracción de anclajes extremos de paneles de corte y las siguientes
espesor, revestidos por una cara con un diafragma de rigidización de placas de madera, se encuentra dos, con cargas admisibles de corte para anclajes distribuidos.
dado por la tabla siguiente, bajo los límites de aplicabilidad indicados en 1.5.2.1
CAPACIDAD ADMISIBLE DE TRACCION PARA ANCLAJES A42-23

CAPACIDAD ADMISIBLE POR CORTE DE MUROS Profundidad Ta (1) Ta (2) Ta (2)

REVESTIDO POR PLACAS DE MADERA [kgf/m] Diámetro (L) Eø8@200 Eø6@150
Tipo de revestimiento Solicitación Capacidad Nominal Capacidad Admisible H20 H25 H20 H25 H20 H25
FS = 2,5 [mm] [pulgadas] [mm] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf] [kgf]
Contrachapado de Viento 1585 634
15/32“ por un lado Sismo 1160 464 8 5/16“ 100 245 274 154 172 149 167
10 3/8“ 150 459 614 398 446 321 360
OSB de 7/16“ Viento 1354 542
por un lado Sismo 1042 417 12 1/2“ 150 551 616 422 471 248 277
16 5/8“ 200 979 1096 661 740 370 414

(1)
1.5.2.1 Límites de Aplicabilidad. Capacidad de tracción por adherencia considerando que el cono de corte se desarrolla completamente, es
• Los pie derechos deben ser de la serie 90 y de espesor igual o superior a 0,85 mm. La solera decir, no existe reducción de la capacidad de tracción por distancia al borde del elemento de hormigón.
mínima a utilizar será la 92C085.
• Los pie derechos deben estar espaciados a no más de 61 cm centro-centro. (Figura 1.)
• Los extremos de los paneles deben configurarse con pie derechos dobles (espalda-espalda). T = t p fL
• Los tornillos autoperforantes en unión metal-metal deben ser N° 8x5/8“ con cabeza lenteja p = 0,67 Öfc´ ; fc´ en [kgf/cm2]
y en unión madera-metal N° 8x1“ con cabeza trompeta y espaciados en el borde de la placa
(2)
a 150 mm y en los apoyos interiores de ésta a 300 mm. Capacidad de tracción reducida, considerando que los estribos del elemento de hormigón colaboran con el
cono de corte, ya que existe reducción por distancia al borde (Figura 2).
 2.- SISTEMA DE PISO
ANCLAJE ANCLAJE

1.1 Generalidades.
Un sistema de piso Metalcon®, se encuentra constituído básicamente por: envigados de piso, vigas
CONO DE
CORTE CONO DE
CORTE
maestras y contrachapados estructurales. Estos componentes adecuadamente vinculados entre sí, y
L L a los elementos soportantes verticales, constituyen un diafragma horizontal, que tiene por función
absorber las cargas gravitacionales (peso propio y sobrecarga), por flexión de sus componentes (vigas
EØ8@200 de piso y vigas maestras) y las cargas dinámicas de viento y sismo, distribuyéndolas (efecto diafragma)
ó EØ6@150
a los elementos arriostrantes de corte vertical (muros de corte).

1.2 Envigados de piso.

Los envigados de piso, se forman en general a partir de perfiles costaneras de las series 150, 200 y
FIGURA 1 FIGURA 2 250, que permiten cubrir luces hasta de 5,0 m como elementos simplemente apoyados de uno o más
tramos de continuidad.
El diseño de envigados de piso, por tratarse de perfiles de sección abierta de bajo espesor y un eje
de simetría, se encuentra controlada por la capacidad del perfil, frente a: flexión, corte, interacción
flexión-corte, aplastamiento vertical del alma en apoyos y deformaciones.

CAPACIDAD ADMISIBLE AL CORTE DE ANCLAJES DISTRIBUIDOS [kgf/m] 1.2.1Capacidad de flexión.

ACERO A44-28H GALVANIZADO Para envigados simplemente apoyados de un tramo, las cargas gravitacionales que deben
soportar, inducen compresión en sus alas superiores y tracción en el ala inferior, mientras que
el alma debe resisitir el corte.
Diámetro Hormigón H 20 Hormigón H 25 El control de la inestabilidad general por pandeo lateral-torsional (volcamiento) de la pieza se
[mm] @40 @60 @80 @120 @40 @60 @80 @120 obtiene (según ensayes efectuados), fijando el ala comprimida a la chapa estructural de piso
ø8 506 337 253 169 595 397 298 198 mediante tornillos autoperforantes N° 8 de cabeza trompeta dispuestos a 150 mm en apoyo del
borde de la chapa estructural y a 300 mm en apoyos interiores.
ø10 843 562 421 581 992 661 496 331 Para fijar el ala inferior (ala traccionada) en vigas de longitud superior a 3,5 m, con sección
ø12 1012 674 506 337 1190 793 595 397 transversal de alturas mayores o iguales a 150 mm y espesores iguales o superiores a los 0,85
mm, que tenderán a desplazarse lateralmente por torsión, se debe fijar el punto medio del
envigado mediante un bloqueador al giro, consistente en una pletina de acero continua de espesor
no inferior a los 0,85 mm y con un ancho mínimo de 40 mm fijada a cada ala inferior del envigado
mediante un tornillo autoperforante N°8x5/8“ cabeza lenteja. El bloqueo al giro se consigue
mediante la colocación de dos pletinas adicionales cruzadas entre sí entre dos vigas continuas.
CAPACIDAD ADMISIBLE POR APLASTAMIENTO DE SOLERAS METALCON® CON ANCLAJES
DISTRIBUIDOS SEGUN SU ESPESOR [kgf] 1.2.2Capacidad por pandeo Vertical del Alma.
El pandeo vertical del alma o “web cripling”, es un fenómeno complejo de cuantificar, por tal
Diámetro Espesor Solera [mm] motivo, se proveen auxiliares de diseño en tablas anexas con la capacidad admisible por
aplastamiento y pandeo vertical del alma para perfiles individuales CA y compuestos ICA. Sin
[mm] 0,85 1,0 1,6
embargo, se debe indicar que en la práctica este fenómeno queda controlado al reforzar el alma
ø6 267 314 502 de envigados de piso en sus apoyos, ya sea extremos o intermedios, mediante un atiezador de
ø8 355 418 669 alma consistente en un perfil canal o costanera de espesor no inferior a los 0,85 mm, fijado a la
ø 10 444 523 836 viga de piso con un mínimo de 4 tornillos autoperforantes N°10. Esta solución provee un refuerzo
ø 12 533 627 1003 de alma en la zona de apoyo suficiente para las cargas impuestas en la mayoría de las aplicaciones
prácticas (ver fichas de Detalles Constructivos).
1.3 Vigas Maestras.
Las vigas maestras, se utilizan como elementos distribuidores de cargas concentradas cuando coronan
planchas de muros y en aberturas de envigados de piso; para salvar vanos de ventanas, puertas o
confinar perforaciones de cajas escaleras, shafts, etc.
Estas vigas, se construyen a partir de dos o más elementos, formando secciones compuestas del tipo
cajón o espalda-espalda (secciones OCA o ICA). En la confección de estos elementos compuestos, la
fijación entre componentes se debe realizar mediante tornillos autoperforantes del N° 8 cabeza lenteja
plana distanciados a no más de 150 mm entre centros (ver fichas de Detalles Constructivos).

1.3.1 Capacidad Vigas Maestras.

Como se demuestra en ensayos realizados, la capacidad como sección compuesta de las vigas
maestras, está fuertemente influenciada por factores como: forma y materialización de la sección
compuesta, patrón de distribución de autoperforantes, elementos de confinamiento de la sección,
modo de aplicación de la carga, etc. Dado lo anterior, y conocida la documentación técnica (USA)
disponible, se define que las capacidades de las vigas maestras conformadas por perfiles
Metalcon®, unidas entre sí mediante autoperforantes, se obtienen a partir de la simetría de las
capacidades de los elementos individuales.

1.4 Deformaciones Admisibles.

Los criterios de deformaciones admisibles, se basan en aspectos de serviciabilidad de los envigados, esto
es: para cargas totales (PP+SC) controlar deformaciones perceptibles visualmente o que puedan
generar problemas en revestimientos inferiores de cielo; para sobrecarga de uso controlar la
propagación de vibraciones por tráfico pedestre. Luego, los límites recomendados de deformaciones
corresponden:

• L/300 Para cargas estáticas totales

• L/500 Para sobrecargas de uso

1.5 Auxiliares de Diseño para Envigados de Piso.

En las tablas siguientes, se proveen capacidades admisibles de envigados de piso:

• Cargas admisibles por flexión y deformación en vigas de piso.

• Capacidades máximas por aplastamiento y pandeo vertical del alma.
 Viga Reacción Extrema (P) Reacción Interior (P)
Qt, Qd [kgf/m]
Qq, Qs [kgf/m]
P P Qt, Qd [kgf/m]
N > 1,5 H N > 1,5 H

h h

P ³ 1,5 H P OMA
< 1,5 H

Simple Doble Condición 1 Condición 2

100
P P
N ­ 1,5 H N ­ 1,5 H
L L L

h h
P P COSTANERA OMA 0,5 TRES TRAMOS DE CONTINUIDAD
< 1,5 H ³ 1,5 H
Luz PENDIENTE DE CUBIERTA i (%) CARGA GRAVITACIONAL
entre
apoyos 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Simple Doble Condición 3 Condición 4
[cm] Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qd Qd Qd Qd Qd Qd
VIGA SIMPLE
PERFIL CONDICION 1 CONDICION 2 CONDICION 3 CONDICION 4 60 267 1049 261 1074 257 1108 256 1150 256 1200 257 1256 260 1217 263 1384 267 1455
APOYO N[mm] APOYO N[mm] APOYO N[mm] APOYO N[mm] 70 196 661 191 676 189 698 188 724 188 755 189 791 191 830 193 871 196 916
40 50 92 153 40 50 92 153 40 50 92 153 40 50 92 153 80 150 443 146 453 144 467 144 467 144 506 144 530 146 556 148 584 150 614
90 118 311 116 318 14 328 113 341 113 355 114 372 115 390 117 410 118 431
C 2x4x0,85 85,7 92,5 136 199 195 207 285 401 84,6 91,3 120 161 182 185 196 212 100 96 227 94 232 92 239 92 248 92 259 92 271 93 285 94 299 96 314
C 2x4x1,0 116 124 172 248 267 281 367 507 117 125 160 211 267 270 284 304 110 79 170 77 174 76 180 76 187 76 195 76 204 77 214 78 225 79 236
C 2x5x0,85 84,2 90,9 134 195 192 203 280 393 81,5 88,0 115 155 173 176 186 202 120 66 131 65 134 64 138 64 144 64 150 64 157 65 165 65 173 66 182
130 57 103 55 106 54 109 54 113 54 118 55 123 55 130 56 136 57 143
C 2x6x0,85 76,7 82,9 122 178 173 184 253 356 66,1 71,4 93,6 126 129 131 138 150
140 49 83 48 85 47 87 47 91 47 94 47 99 47 104 48 109 49 115
C 2x6x1,0 106 113 158 226 242 255 333 460 96,2 103 132 174 204 207 217 233
150 42 67 41 69 41 71 41 74 41 77 41 80 41 84 42 89 42 93
C 2x6x1,6 263 276 331 450 623 647 744 956 264 277 333 413 660 666 687 719
C 2x8x1,6 251 263 316 430 593 615 708 909 240 252 302 375 578 583 602 630
COSTANERA OMA 0,85 TRES TRAMOS DE CONTINUIDAD
C 2x10x1,6 239 251 301 410 562 583 671 862 215 226 271 337 497 501 517 541 Luz PENDIENTE DE CUBIERTA i (%) CARGA GRAVITACIONAL
entre
VIGA DOBLE apoyos 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PERFIL CONDICION 1 CONDICION 2 CONDICION 3 CONDICION 4 [cm] Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qt Qd Qd Qd Qd Qd Qd Qd
APOYO N[mm] APOYO N[mm] APOYO N[mm] APOYO N[mm]
40 50 92 153 40 50 92 153 40 50 92 153 40 50 92 153 60 544 1724 528 1765 517 1821 511 1890 509 1972 510 2064 513 2165 517 2275 523 2391
C 2x4x0,85 430 454 533 621 601 643 786 944 210 221 260 303 526 563 689 827 70 399 1086 387 1112 380 1147 376 1190 374 1242 375 1300 377 1364 380 1433 384 1506
IC 2x4x1,0 563 593 692 802 801 855 1040 1244 295 310 362 420 721 770 937 1120 80 306 727 296 745 291 768 287 798 286 832 287 871 288 913 291 960 294 1009
90 241 511 234 523 229 540 227 560 226 584 226 612 228 642 230 674 232 708
C 2x5x0,85 436 460 541 630 601 643 786 944 206 218 256 298 516 553 676 811 100 195 372 189 381 186 393 184 408 183 426 183 446 184 468 186 491 188 516
C 2x6x0,85 455 479 563 656 601 643 786 944 190 200 235 274 467 500 611 734 110 161 280 156 286 153 296 152 307 151 320 151 335 152 351 154 369 155 388
IC 2x6x1,0 604 635 742 860 801 855 1040 1244 271 286 334 387 654 699 849 1016 120 135 216 131 221 129 228 127 236 127 246 127 258 128 271 129 284 130 299
C 2x6x1,6 1314 1374 1576 1799 1873 1988 2377 2806 764 799 916 1046 1697 1801 2154 2542 130 115 170 112 174 110 179 108 186 108 194 108 103 109 213 110 224 111 235
140 99 136 96 139 94 143 93 149 93 155 93 162 94 170 95 179 96 188
C 2x8x1,6 1363 1425 1635 1866 1873 1988 2377 2806 732 766 879 1003 1615 1714 2049 2418
150 86 110 84 113 82 117 81 121 81 126 81 132 82 139 82 146 83 153
C 2x10x1,6 1408 1472 1689 1928 1873 1988 2377 2806 701 733 841 960 1532 1626 1944 2294
Figura Descripción Punta Aplicación
 Alcances y Limitaciones.
El siguiente desarrollo se basa en la especificación AISI (Edición 1996) y es válido para autoperforantes cuyos
diámetros varían entre 0,08" (2,03[mm]) y 0,25" (6,35[mm]).
Selección de tornillos: Los tornillos auto perforantes corresponden a la fijación estándar de Metalcon®. En una
sola operación, estos pueden perforar y fijar en forma segura todo tipo de materiales a la estructura de • Espaciamiento Mínimo.
Metalcon® y estructurar uniones entre perfiles. Para elegir un tornillo, se deben considerar varios aspectos: el tipo La distancia entre centros de autoperforantes no debe ser menor a tres diámetros.
de cabeza, punta, longitud, broca y la resistencia de cada uno de ellos.
• Distancia Mínima al Borde.
Tipos de cabezas: La cabeza de los tornillos auto perforantes, sirve para transmitir el torque de perforación y La distancia desde el centro de un autoperforante, al borde de cualquiera de los elementos fijados, no
apriete desde la herramienta al tornillo. Los tornillos son fabricados con distintos tipos de cabezas, las más debe ser inferior a tres veces el diámetro nominal del autoperforante (3d). Si la unión está sujeta a carga
usadas son: de corte en una sola dirección. La mínima distancia puede reducirse a 1,5d en dirección perpendicular a
la carga.
• Cabeza de trompeta: Se usa el tornillo con esta cabeza para fijar todo tipo de placas de yeso cartón,
maderas y otros revestimientos blandos. Con este tipo de cabeza, se obtienen superficies planas sin Carga Admisible al Corte.
resaltes que facilitan su terminación, se embute en el revestimiento y se debe usar puntas phillips para La carga admisible al corte por autoperforante (Pas), corresponde al mínimo valor entre la falla por
su colocación. aplastamiento y/o desgarramiento de las planchas y la capacidad de corte del autoperforante.

• Cabeza plana o de lenteja: El tornillo con esta cabeza, se usa para fijar revestimientos duros como fibro • Carga Admisible de Corte por Aplastamiento.
cemento a la estructura de Metalcon®. Se usa además para unión de perfil con perfil que lleva Para prevenir la falla por aplastamiento y/o desgarramiento de las planchas conectadas, la carga admisible
revestimiento. Esto minimiza las deformaciones en el revestimiento sobre la unión. Se debe usar puntas de corte por autoperforante no debe exceder a Pns/ý, donde ý = 3,0 y Pns corresponde a la carga
phillips para su colocación. nominal de corte de acuerdo a tabla la siguiente.

• Cabeza hexagonal: Los tornillos con esta cabeza se usan para uniones de perfil a perfil y para penetrar CARGA NOMINAL DE CORTE POR APLASTAMIENTO
aceros de mayor espesor. Esta cabeza, traspasa muy bien el torque, asegurando mayor estabilidad CASO CAPACIDAD NOMINAL AL CORTE POR AUTOPERFORANTE, Pns
durante la operación. Se debe utilizar vasos magnéticos para su colocación.
4.2 (t2 d) Fu2
3 1/2

Tipos de puntas: Las puntas de tornillos usados en Metalcon® son: aguda o broca. La elección de la punta t2/t1 < 1.0 Pns=MIN 2.7 t1d Fu1 (1) t1
2.7 t2d Fu2
es función del espesor total de acero a fijar. Se utiliza un tornillo punta aguda para fijar aceros de hasta 0,85 mm
de espesor. Para espesores totales de acero mayores de 0,85 mm se usan tornillos punta broca. t2/t1 > 2.5 Pns=MIN 2.7 t1d Fu1
t2
2.7 t2d Fu2 (2)
Longitud de los tornillos: Se recomienda que el tornillo sea de 3/8“ a 1/2“ más largo que el espesor de los 1.0<t2/t1 a 2.5 Pns= (Interpolación lineal entre casos (1) y (2))
materiales a conectar, asegurando que una vez fijados los materiales, al menos tres hilos queden expuestos
y a la vista. d : Diámetro nominal del autoperforante [cm].
W : Factor de seguridad [3.0].
Longitud de la broca: La longitud de la ranura de la broca, determina el espesor del metal que puede ser Pns : Capacidad nominal al corte por autoperforante [kgf].
perforado. La ranura es un canal para remover las virutas durante la perforación. Si la ranura llegara a quedar t1 : Espesor del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [cm].
completamente embebida en el material, las virutas quedarían atrapadas en ella y el tornillo quedaría atorado, t2 : Espesor del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [cm].
causando que la punta se rompiera o se queme. Fu1 : Tensión última del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [kgf/cm2].
Fu2 : Tensión última del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [kgf/cm2].
Longitud de la punta: La sección sin rosca desde la punta hasta el primer hilo de rosca, deberá ser
suficientemente larga para asegurar que la operación de perforado termine antes que el primer hilo alcance el
metal. La rosca del tornillo avanza a una velocidad hasta de diez veces mayor que la perforación de la broca. • Carga admisible de corte en el autoperforante.
Para prevenir la falla por corte del autoperforante en su sección transversal, su capacidad no debe ser inferior
a 1,25 Pns. Donde Pns corresponde a la capacidad nominal al corte por aplastamiento definida. La
capacidad al corte del autoperforante debe ser determinado a través de ensayes de acuerdo a la sección
E4.3.1 de la especificación AISI,1996.
Carga admisible de corte por aplastamiento en la Equivalencia entre el mínimo de designación de
plancha para unión mediante autoperforantes [kgf]. un autoperforante y su diámetro nominal.
Espesor de la Plancha t1 [mm]
Nº DE DIAMETRO NOMINAL d
DESIGNACION [pulgada] [mm]
AUTOPERFORANTE Nº6 0,85 1,00 1,20 1,60 2,00 3,00
Espesor 0,85 79,5 79,5 79,5 79,5 79,5 79,5
6 0,138 3,51
de la plancha 1,0 102 101 101 101 101 101
8 0,164 4,17
t2 [mm] 1,2 125 132 133 133 133 133
10 0,190 4,83
1,6 142 166 185 195 195 195
12 0,216 5,49
2,0 118 163 201 236 244 244
1/4 0,250 6,35
3,0 104 122 147 267 326 366
AUTOPERFORANTE Nº8 0,85 1,00 1,20 1,60 2,00 3,00
Espesor 0,85 86,6 86,6 86,6 86,6 86,6 86,6
de la plancha 1,0 112 111 111 111 111 111
t2 [mm] 1,2 139 145 145 145 145 145
1,6 165 192 213 224 224 224
2,0 140 194 239 281 290 290
3,0 123 145 174 317 387 435 Figura A
AUTOPERFORANTE Nº10 0,85 1,00 1,20 1,60 2,00 3,00
Espesor 0,85 93,2 93,2 93,2 93,2 93,2 93,2
de la plancha 1,0 122 119 119 119 119 119
t2 [mm] 1,2 153 158 156 156 156 156 Distancias mínimas entre autoperforantes,
1,6 183 212 232 241 241 241 Amin y al borde Rmin.
2,0 162 224 276 325 336 336
3,0 143 168 202 367 448 504 DIAMETRO Amin Rmin
AUTOPERFORANTE Nº12 0,85 1,00 1,20 1,60 2,00 3,00 NOMINAL [mm] [mm]
Espesor 0,85 99,4 99,4 99,4 99,4 99,4 99,4
de la plancha 1,0 131 127 127 127 127 127 6 11 11
t2 [mm] 1,2 166 170 167 167 167 167 8 13 13
1,6 201 230 251 257 257 257 10 14 14
2,0 182 247 301 350 359 359 12 16 16
3,0 162 191 229 417 510 573 1/4 19 19
AUTOPERFORANTE Nº1/4 0,85 1,00 1,20 1,60 2,00 3,00
Espesor 0,85 107 107 107 107 107 107
de la plancha 1,0 142 136 136 136 136 136
t2 [mm] 1,2 182 185 179 179 179 179
1,6 224 254 274 276 276 276
2,0 207 276 332 380 388 388
3,0 188 221 265 483 589 663

NOTAS:
1. SE DEBE VERIFICAR QUE LA CAPACIDAD AL CORTE DEL
AUTOPERFORANTE SEA 2,4 VECES MAYOR QUE LOS VALORES TABULADOS. Figura B
DONDE:
2. ACERO ASTM 653 Grado 40 (Fy = 2812 kgf/cm2; Fu = 3867 kgf/cm2) Amin: Mínima distancia entre centros de autoperforante
3. NOMENCLATURA: (3d). Rmin: Mínima distancia entre el centro de
t1: Espesor del elemento a fijar en contacto con la cabeza del autoperforante [mm]. autoperforante y el borde de cualquiera de las planchas
t2: Espesor del elemento a fijar no en contacto con la cabeza del autoperforante [mm]. a unir (3d).
ESQUEMA GENERAL VIVIENDA

FRONTON F2

LUCARNAS

VIGAS MAESTRAS
CERCHAS C2

ENTRE PISOS PUERTAS

ANCLAJES UNION PANELES

AN 1
ANCLAJES AN2
VENTANAS
VENTANAS

MURO PANEL
MP1-MP2

FRONTON F1

VIGAS MAESTRAS

CERCHAS
UNION DE
PANELES

ENTRE PISOS VENTANAS

ANCLAJES
AN 1

MURO PANEL
MP1-MP2
Para el esquema de la figura destinada a vivienda, se pide diseñar los pie derechos interiores, exteriores y las vigas de 2. DISEÑO MURO PANEL EXTERIOR.
piso.
CARGAS DE DISEÑO:
- La construcción está destinada a vivienda, por lo tanto, de acuerdo a NCh 1537, la sobrecarga mínima de uso es 200 1er piso: Peso propio : 150 [Kgf/m2]
[kgf/m2]. Sobrecarga : 200 [Kgf/m2]
- La construcción se ubica en Santiago, por lo tanto, de acuerdo a NCh 432, la presión básica de viento es 55 Cubierta: Peso propio : 50 [Kgf/m2]
[kgf/m2]. Sobrecarga : 100[Kgf/m2]
- Para el diafragma del piso, se considera un contrachapado estructural de 19 [mm] y loseta de hormigón normal de 5.0 Total : 500 [Kgf/m2]
[cm]. Luego, el peso propio es 150 [kgf/m2].
De tabla Páginas 35 y 37 : Para una longitud L=2,30 m, separación entre pie derechos S=40 [cm],
- En el revestimiento interior de tabiques se especifica placa yeso cartón de 10 [mm] de espesor, por lo cual, los pie
considerando que el revestimiento exterior estabiliza en forma continúa el
derechos se espaciarán a 40 [cm].
perfil, se tiene:
- Las vigas de piso se dispondrán a 40 [cm], alineando sus ejes al de los pie derechos de tabiques que la sustentan.
- La deformación máxima para las vigas de piso y pie derecho de tabiques no debe superar L/300. SEA C 2x4x1,0 p:
DISTRIBUCION ENVIGADO
DE PISO @ ± 400 A DISEÑAR
3200 800 De tabla pág. 37:
DISTRIBUCION ENVIGADO 3200 800

SOLERA Carga de viento = 55 [Kgf/m2] DE PISO @ ± VIGA DE PISO

SUPERIOR
L/300 = 3,65 [m] > 2,40 [m] Bº
VIGA DE PISO

VIGA DE PISO

VIGA DE PISO

VIGA DE PISO
Separación = 40 [cm]
3400

3400
PIE DERECHO
EXTERIOR 2450
De tabla pág. 34:
SOLERA
INFERIOR Longitud = 2,30 [m] VIGA DE PISO

1200
1200

SOLERA
SUPERIOR 2450
p = 1536 [kgf] > 340 [kgf] Bº MURO PANEL INT.
PIE DERECHOS @ ± 400
MURO PANEL INT.
PIE DERECHO @ ± 400 Separación = 40 [cm] PIE DERECHO INT.
SOLERA

3400
A DISEÑAR
A DISEÑAR INFERIOR
USAR: Muro panel exterior, pie derecho C 2x4x1,0p @ 40 [cm]
3400

PIE DERECHO EXT.

A DISEÑAR

3400 1200 3400 3. DISEÑO VIGAS DE PISO. MURO DE PANEL EXT. CON
PIE DERECHOS @ ± 400 A DISEÑAR
0008
MURO DE PANEL EXT. CON
CARGAS DE DISEÑO:
PIE DERECHO @ ± 400 A DISEÑAR PLANTA DE PISO
1er piso: Peso propio : 150 [Kgf/m2]
PLANTA DE PISO MURO EXTERIOR
Sobrecarga : 200 [Kgf/m2]
CARGAS DE DISEÑO: Total : 350 [Kgf/m2]
1er piso: Peso propio : 150 [kgf/m2] De tabla de página 44, para longitud de viga L=3,40 m, separación entre vigas S=40 [cm], se tiene:
Sobrecarga : 200 [kgf/m2] SEA C 2x6x1.6:
1. DISEÑO MURO PANEL INTERIOR Cubierta: Peso propio : 50 [kgf/m2]
Sobrecarga : 100 [kgf/m2] Carga Admisible por Tensiones: Qt = 485 [Kgf/m2]<350 [Kgf/m2] Bº
Total : 500 [kgf/m2] Carga Admisible por Deformaciones: QdL/300 = 416 [Kgf/m2]<350 [Kgf/m2] Bº
Verificación por pandeo del alma en apoyo:
Area tributaria pie derecho : 0,4 [m] x (3,4m + 1,2m)/2= 0,92 [m2] Carga distribuida sobre viga de piso:q = 350[Kgf/m2]x0.40m = 140 [Kgf/m2]
Carga axial sobre pie derecho interior : 500 [kgf/m2] x 0,92 [m2] = 460 [kgf] Reacción de apoyo p = 140 [kgf/m] x 3.40m/2= 238 Kgf
Tipo condición Apoyo a<1.5h = 1,5x14,4= 21,6cm del borde viga
De tabla Pág. 32 Carga Axial Admisible : Para una longitud L=2,30 [m], y dado que el revestimiento Separación entre cargas >1.5h = 21,6cm
Muro (Interior) de paneles interiores no tiene capacidad para estabilizar
lateralmente el perfil, se tiene: SEA C 2x4x1.0p: Condición 1
De tabla de página 42, para condición 1 y longitud de apoyo de 92 [mm], se tiene:

{
Longitud = 2,30 m (interpolado) P = 479 kgf >460 kgf Bº SEA C 2x6x1.6 P = 331 Kgf>238 [Kgf]
Estabilizador = Ninguno . . Usar muro panel interior, pie derecho Por lo tanto no existe pandeo vertical del alma, luego, ejecutar apoyo directo sin canal atiesadora.
C 2x4x1,0 p @ 40 [cm] . . Usar vigas de piso C 2x6x1,6@40[cm]
SERIE DE CERCHAS ESTANDARES CINTAC 2. BASES GENERALES DE DISEÑO CERCHAS NO HABITABLES (SLH/SPH)

I. BASES GENERALES DE DISEÑO CERCHAS NO HABITABLES (SL/SP). 1. SERIE SLH - CINTAC (TABLA N°3)
• Peso propio + Sobrecarga PP+SC = 70 kgf/m2
1. SERIE SL - CINTAC (TABLA N°1) (Se consideró cielo = 15 kgf/m2)
• Peso propio + Sobrecarga PP+SC = 70 kgf/m2 • Velocidad de Diseño por Viento Pb = 120 km/hra
(Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Distancia entre Cerchas S = 120 cm
• Velocidad de Diseño por Viento Pb = 120 km/hra
• Distancia entre Cerchas S = 120 cm 2. SERIE SPH - CINTAC (TABLA N°4)
• Peso Propio + Sobrecarga PP+SC = 130 kgf/m2
2. SERIE SP - CINTAC (TABLA N°2) (Se consideró cielo = 15 kgf/m2)
• Peso Propio + Sobrecarga PP+SC = 130 kgf/m2 • Velocidad de Diseño por Viento Pb = 120 km/hra
(Se consideró cielo = 15 kgf/m2) • Distancia entre Cerchas S = 120 cm
• Velocidad de Diseño por Viento Pb = 120 km/hra
• Distancia entre Cerchas S = 120 cm 3. CONFIGURACIONES

3. CONFIGURACIONES OL

OL
a

M 00
AX
600

6
a
MAX
a C.I

C.
100

S
D.

D.1
M

D.1 100
D.

C.S. C.S.

C.I. OL
L/3 L/3 L/3

(mm)
1100

M1

D1
500 L 500

M2
MAX MAX

CONFIGURACION PARA 30 p 60

M3

D2
D2
OL 500
MAX L
100 C.I

C.
S
a 100

60

2300
S. MA 0
C. X

C.

1100
M.2

a S.

M1

D1
D 0.6
D

M2
0.6
M.1

M.1

SI
500 L
C.I. MAX
L/4 L/4 L/4 L/4

500 L 500
MAX MAX
 TABLA N° 1
TABLA N° 2
SL CERCHAS CINTAC
SP CERCHAS CINTAC
(PP+SC)=70 kgf/m2
(PP+SC)=130 kgf/m2
s=120cm.
S=120cm.

PENDIENTE LUZ C.S. C.I. D.1 D.2 M. ESTAB.

PENDIENTE LUZ C.S. C.I. D.1 D.2 M. ESTAB.
(%) (m)
(%) (m)
4.0OLM6.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA088 40CA085 @L/3
4.0OLM6.0 90CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/3
6.0OLM7.0 90CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/3
30OpM50 6.0OLM7.0 150CA10 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
30OpM50 7.0OLM8.0 90CA085 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
7.0OLM8.0 150CA10 90CA085 40CA085 90CA085 40CA085 @L/3
8.0OLM9.0 90CA10 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
9.0OLO10.0 150CA085 150CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
4.0OLM6.0 90CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/3
6.0OLM7.0 90CA085 60CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
4.0OLM7.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/3
50OpO60 7.0OLM8.0 150CA085 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
7.0OLM8.0 90CA085 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
8,0OLM9,0 150CA085 90CA085 60CA085 60CA085 60CA085 @L/3
50OpO60 8.0OLM9.0 90CA085 90CA085 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3
9.0OLO10.0 150CA10 150CA10 60CA085 60CA085 60CA085 @L/3
9.0OLM10.0 90CA10 90CA10 40CA085 60CA085 40CA085 @L/3

PENDIENTE LUZ C.S. C.I. D.1 M.1 M.2 ESTAB.

PENDIENTE LUZ C.S. C.I. D.1 M.1 M.2 ESTAB.
(%) (m)
(%) (m)
4.0OLM5.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/2
4.0OLM5.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/2
5.0OLM6.0 90CA085 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/2
5.0OLM6.0 90CA085 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/2
60 p 80 6.0OLM7.0 90CA085 90CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/2
60OpM80 6.0OLM7.0 150CA085 90CA085 90CA085 40CA085 60CA085 @L/2
7.0OLM8.0 90CA085 90CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/4
7.0OLM8.0 150CA10 90CA085 90CA085 40CA085 2-40CA085 @L/4
4.0OLM5.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/2
4.0OLM5.0 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 40CA085 @L/2
5.0OLM6.0 90CA085 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/2
5.0OLM6.0 90CA085 60CA085 60CA085 40CA085 40CA085 @L/2
80OpO100 6.0OLM7.0 90CA085 90CA085 60CA085 40CA085 2-40CA085 @L/2
80OpO100 6.0OLM7.0 90CA10 90CA085 60CA085 40CA085 60CA085 @L/2
7.0OLM8.0 90CA085 90CA085 60CA085 40CA085 2-40CA085 @L/4
7.0OLM8.0 150CA085 90CA085 90CA085 40CA085 2-40CA085 @L/4

NOMENCLATURA.
C.S. : CUERDA SUPERIOR
NOMENCLATURA.
C.I. : CUERDA INFERIOR
C.S. : CUERDA SUPERIOR
D.1, D.2 : DIAGONALES
C.I. : CUERDA INFERIOR
M.2,M.2 : MONTANTES
D.1, D.2 : DIAGONALES
ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR
M.2,M.2 : MONTANTES
ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR
 MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO 1-MP1- CON CHAPA ESTRUCTURAL

DETALLE MURO PANEL MP1

TABLA N° 3
SLH CERCHAS CINTAC
AUTOPERFORANTE # 8 NOTA1:
(PP+SC)=70 kgf/m2 UNO A CADA LADO LA CHAPA ESTRUCTURAL
DE MUROS SE DISPONDRA
EN FORMA VERTICAL
S=120 cm. PLACA NO ESTRUCTURAL
Y SE FIJARA CON
AUTOPERFORANTES N° 8 @150 38 (ANCHO PERFIL)
YESO CARTON, EN BORDE DE PLACA Y
FIBROCEMENTO U OTRA @300 EN APOYOS 3 mm
INTERIORES DE PLACA TORNILLOS DESFASADOS
EN LA UNION DE PLACAS
SOLERA SUP.

50

150

300
UNION DE PLACA
CENTRADA EN EL
ALA DEL PERFIL
38

7,5 23 7,5
PIE DERECHO
PLANCHA YESO
CARTON
TABLA N° 4 PLACA O.S.B.
PIE DERECHO
SOLERA INF.
SPH CERCHAS CINTAC
10 mm
(PP+SC)=130 kgf/m2 DISTANCIA MINIMA 3 mm
CHAPA ESTRUCTURAL DE MURO AUTOPERFORANTE
PLACA OSB DE 11,1 mm o TERCIADO ESTRUCTURAL 12 mm SEPARACION
S=120 cm. (MINIMO)
A BORDE PLACA MINIMA PLACAS

ELEVACION TIPICA MURO MP1 DISPOSICION CHAPA ESTRUCTURAL

MUROS MP1
VIGAS MAESTRAS
PLACA DE CORTE OSB o (SEGUN CALCULO)
TERCIADO ESTRUCTURAL (VER FICHA)

NOMENCLATURA.
AN1 AN1
C.S. : CUERDA SUPERIOR AN1
S.I. : SOLERA INFERIOR
M.1 : MONTANTE INFERIOR INTERIOR
PANEL TERMINADO DE 3,0 A 5,0 m
M.2 : MONTANTE INFERIOR EXTERIOR NO HACER COINCIDIR TERMINO DE PLACA ESTRUCTURAL
CON VANOS, SE DEBE TRASLAPAR
D.1 : DIAGONAL INFERIOR PERNO DE EXPANSION o REVESTIR DESDE LOS EXTREMOS DEL PANEL HACIA EL EXTERIOR
BARRA DE ANCLAJE AN2
C.I. : CUERDA INFERIOR Ø8 @60 cm MAXIMO
D.2 : DIAGONAL SUPERIOR
M3 : MONTANTE SUPERIOR
ESTAB. : ESTABILIZADOR CUERDA INFERIOR
MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO - MP2 - SIN CHAPA ESTRUCTURAL MURO PANEL ESTRUCTURAL TIPO 3-MP3

DETALLE MURO PANEL MP2 DETALLE MURO PANEL MP3

ANGULOS MAX. Y MIN.
DE DIAGONALES
(RESISTE CARGA VERTICAL Y TRANSVERSAL, NO CORTE)
AUTOPERFORANTE # 8
UNO A CADA LADO
AUTOPERFORANTE # 8
UNO A CADA LADO
PLACA NO ESTRUCTURAL
YESO CARTON,
FIBROCEMENTO U OTRA PLACA NO ESTRUCTURAL
YESO CARTON,
ESTABILIZADOR FIBROCEMENTO U OTRA
LATERAL
SOLERA SUP. (DE REQUERIRSE) ESTABILIZADOR
LATERAL
SOLERA SUP. (SE REQUIERE)

AUTOPERFORANTE #8
(SEGUN CALCULO)

DETALLE 1

L30x30x4
10
0P

PIE DERECHO
L0
85

PIE DERECHO
DETALLE 1
100PL085
SOLERA INF.
SOLERA INF.
PLACA NO ESTRUCTURAL
FIBROCEMENTO DETALLE ANGULO TENSOR PLACA NO ESTRUCTURAL
MALLA ESTUCO U OTRA FIBROCEMENTO
MALLA ESTUCO U OTRA

ELEVACION TIPICA MURO MP2

ELEVACION TIPICA MURO MP3
VIGAS MAESTRAS
REFUERZO VANO (SEGUN CALCULO) VIGAS DE MAESTRAS (SEGUN CALCULO) (VER FICHA)
(VER FICHA) (VER FICHA)
REFUERZO VANO
(VER FICHA)

BG BG

BG BG BG BG BG ESTABILIZADOR LATERAL BG
DETALLE
ANGULO
TENSOR

AN1 AN1 AN2@600 MAX. AN1 AN2 ó AN3 @600 MAX

PANEL TERMINADO 5 m
PANEL TERMINADO DE 3,0 A 5,0 m MONTANTES @600 MAX.
PANELES DIVISORIOS INTERIORES ANCLAJE ESQUINA O TERMINO PANELES ESTRUCTURALES - AN1

(NO RECIBE CARGA VERTICAL, SOLO LATERAL)

REVESTIMIENTO
NO ESTRUCTURAL
SOLERA SUPERIOR
AN1 L SEGUN CALCULO
L SEGUN CALCULO AUTOPERFORANTE
AUTOPERFORANTE #8 Y MONTANTES (SEGUN CALCULO)
UNO A CADA LADO
PL 5
2 PL 5

ANCLAJE
VARILLA ROSCADA O
HILO ANCLAR CON
MORTERO EPOXICO
CON SISTEMA DE
PREMEZCLADO MECANICO ANCLAJE
O SIMILAR. Ø1/2“ ó 5/8“
(SEGUN CALCULO)
DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE
PIE DERECHO COLOCACION S/ CALCULO
@400 ó @600

REVESTIMIENTO
NO ESTRUCTURAL
YESO CARTON,
FIBROCEMENTO U OTRA
SOLERA INFERIOR

BARRA DE ANCLAJE O ESPARRAGO PERNO DE EXPANSION

AN2
PIE DERECHO
ESTABILIZADOR LATERAL FIJACION PANELES PIE DERECHO
BLOQUEADOR AL GIRO, SECCION, CANAL DIVISORIOS INTERIORES PERFIL SOLERA
SEGUN SOLERA PANEL (e > 0,85 mm) INFERIOR
CADA EXTREMOS DE PANEL Y A MAXIMO 3000 mm PIEZA DE
MADERA PERNO DE EXPANSION
@600 (MAXIMO)
50PL085 Ø 3/8“ ó 1/2“ GOLILLA DESPUNTE
PEFIL (SEGUN CALCULO) MONTANTE (10 cm)
SOLERA BARRA ANCLAJE Ø 8
PIE DERECHO
INFERIOR DOBLAR Y ENGRAPAR
AUTOPERFORANTE @600 (MAXIMO) 3 AUTOPERFORANTE
N°8 CABEZA DE LENTEJA PERFIL SOLERA
@ 100 c.c. AMBOS LADOS
INFERIOR

GOLILLA 4 TORNILLOS
CABEZA PLANA
SECCION
CLAVO HILTI
@600 MAXIMO

AUTOPERFORANTE
N°8 CABEZA DE LENTEJA
EN CADA ALA
ENCUENTRO PANELES ESTRUCTURALES DETALLE FIJACION SECCIONES COMPUESTAS DE PIE DERECHOS,
EMPALME Y ENCUENTRO DE SOLERAS

DISTRIBUCION AUTOPERFORANTES
ENCUENTRO FIN DE PARA UNIONES COMPUESTAS (TIP)
ESQUINA (L) MURO O VANO
AUTOPERF.
AUTOPERF. N° 10x3/4
N° 10x3/4 AUTOPERF.
N° 10x3/4 ZIG ZAG
ZIG-ZAG
AUTOPERF. AUTOPERF.
N° 10x3/4“ N° 10x3/4“

60
@ 150 EN TODA @ 150 EN TODA

60
LA ALTURA(ZIG-ZAG) LA ALTURA(ZIG-ZAG)
CHAPA
ESTRUCTURAL

CHAPA
ESTRUCTURAL

. . .
RF RF RF
AUTOPERF. PE PE PE
N° 8@100 TO 3/4 TO 3/4 TO 3/4
AU 10x AU 10x AU 10x

150
(TIP)
150
AUTOPERF. ANCLAJE AN1 N° P) N° P) N° P)
(TI (TI (TI

(TIP)
150
ANCLAJE AN1 N° 8@100 (SEGUN CALCULO)

150
(SEGUN CALCULO) OSB
AUTOPERF.
N° 8@100

(TIP)
150

150
(TIP)
150
ENCUENTRO

(TIP)
150
CENTRO (T)
AUTOPERF.
N° 8@100
CHAPA
AUTOPERF. ESTRUCTURAL
N° 10x3/4“
@ 150 EN TODA
LA ALTURA(ZIG-ZAG)

EMPALME SOLERAS DETALLE TIPICO DE ENCUENTRO

INFERIORES DE SOLERAS SUPERIORES
4 AUTOPERFORANTES #8
CABEZA DE LENTEJA
4 AUTOPERFORANTES #8
EMPALME CABEZA DE LENTEJA
SOLERA SOLERA SUPERIOR SOLERA SUPERIOR
CON LAS ALAS DESTAJADAS SOLERA
SUPERIOR CON LAS ALAS DESTAJADAS
SOLERA EN EL EXTREMO EN EL EXTREMO
SUPERIOR DEL PANEL DEL PANEL
AUTOPERF.
N° 10x3/4“
AUTOPERF. @ 150 EN TODA
N° 8@100 LA ALTURA(ZIG-ZAG)
SOLERA

PIE DERECHO
ANCLAJE AN1 PIE DERECHO
(SEGUN CALCULO) PIE DERECHO
PIE DERECHO
AUTOPERFORANTES
 ANEXO IV DETALLES CONSTRUCTIVOS

ISOMETRICA TIPICA PARA REFUERZO DE VANOS ANGULO REFUERZO DINTELES

PERFIL CA

PERFIL CA

AUTOPERF.
N° 10x3/4
3 AUTOPERF. DE APOYO
#8x1/2“ CABEZA
DE LENTEJA (TIP)

3 AUTOPERF.
AUTOPERF. #10x3/4“
N° 8x1/2“
CABEZA PLANA

90CA085
BORDE VANO

3 AUTOPERF.
PERFIL CA #10x3/4“
@400

PIE DERECHO
SOLERA SUP. ANGULO REFUERZO
PROYECCION VIGA SOLERA SUPERIOR
MAESTRA (SEGUN CALCULO) PANEL (SEGUN CALCULO)

SOLERA SUPERIOR

PIE DERECHO
TABIQUE FIJA CON
AUTOPERFORANTE
#10x3/4“ @300 SOLERA
EN ZIG-ZAG PERFIL C SUPERIOR

AUTOPERF. AUTOPERF.
N° 8x1/2“ N° 8x1/2“@200
PERFIL CA CABEZA PLANA CABEZA PLANA
PERFIL DE
REFUERZO FORMANDO IC
(SEGUN CALCULO)
AUTOPERF.
N° 8x1/2“@200
CABEZA PLANA PIE DERECHO DINTEL
BORDE VANO 3 AUTOPERF. DE APOYO

PIE DERECHO
PERFIL C DEBE COINCIDIR CON
LLEGADA CERCHA #8x1/2“ CABEZA
PERFIL ICA DESPUNTE (EN TODA LA ALTURA) DE LENTEJA (TIP)
PERFIL CA CADA PIE DERECHO

PIE DERECHO
PERFIL C

DESPUNTE
PERFIL CA

AUTOPERF.
ICA N° 10x3/4 BORDE VANO
ZIG-ZAG

PERFIL C
150 150 150

SOLERA INF.

PERFIL CA
@±400
VIGAS MAESTRAS (COMPUESTAS) DETALLE ENCUENTRO DE VIGAS MAESTRAS

100-300
ZIG-ZAG
AUTOPERF. DE APOYO MAS SOLDADURA
#8x1/2“ @200 DE SELLO L70x70x1,6 VIGA COMPUESTA DE L70x70x1,6

0
EN CADA ALA REFUERZO SUPERIOR

30
PERFIL C VIGA COMPUESTA DE AUTOPERFORANTE
REFUERZO SUPERIOR #10x3/4“
PERFIL C
PERFIL CA (SEGUN CALCULO)

0
AUTOPERF. DE APOYO

10
#8x1/2“ @200 AUTOPERFORANTE
ZIG-ZAG (CADA LADO) #8x1/2“ CABEZA DE LENTEJA
(SEGUN CALCULO)
PERFIL C
PERFIL C PERFIL CA
AUTOPERF. DE APOYO
#8x1/2“ @300
PERFIL CA ZIG-ZAG PL 1,6 AUTOPERFORANTE
PERFIL CA (ACERO NEGRO)
#10x3/4“
(SEGUN CALCULO)

VIGA COMPUESTA DE
L70x70x1,6 REFUERZO SUPERIOR
AUTOPERFORANTE AUTOPERFORANTE
#10x3/4“ #10x3/4“
(SEGUN CALCULO) (SEGUN CALCULO)

PERFIL C PERFIL CA
AUTOPERF. DE APOYO
AUTOPERF. DE APOYO #8x1/2“ @200
#8x1/2“ @200 EN CADA ALA
ZIG-ZAG (CADA LADO) PL 1,6

L70x70x1,6 AUTOPERFORANTE
PERFIL CA #8x1/2“
PERFIL C SOLERA SUP. CABEZA DE LENTEJA
PIE DERECHO (SEGUN CALCULO)
PIE DERECHO VIGA DE
L70x70x1,6 REFUERZO
SOLERA SUP.
PERFIL C SOLERA SUP. PL 1,6 (AMBOS LADOS)
AUTOPERF. DE APOYO
PERFIL CA #8x1/2“ @200 PIE DERECHO
PERFIL C EN CADA ALA
PERFIL CA
DETALLES PARA VIGAS DE PISO EJEMPLO CERCHA DE DOS AGUAS

ELEVACION CERCHA
VIGA
(ESTANDAR PP+SC = 130 Kgf/m2)
COMPUESTA
CANAL DE BORDE
CANAL DE BORDE

30%
P=1 P=13
0% CT
VIGA DE PISO
L70x70x1,6
90CA

CA
A

40
90C

CA
40
60CA
V1 40CA C.S.A. C.S.A. 40CA V1
VIGA DE PISO AUTOPERFORANTE
#10x3/4“ (SEGUN CALCULO) 2,0 2,0 2,0
CANAL DE BORDE
L70x70x1,6 6,0
VIGA
COMPUESTA
PERFIL CA

AUTOPERFORANTE
#10x3/4“ (SEGUN CALCULO)

DETALLE UNIONES 8+8 AUTOPERF.

#10x3/4“

VIGA DE PISO 90CA 90CA

(SEGUN CALCULO)
AUTOPERFORANTE
#10x3/4“ (SEGUN CALCULO) 90CA
VIGA DE PISO 3 AUTOPERF.
#10x3/4“

90CA
PL 1,6x140x200

90CA
60CA

CONECTOR AL 40C

CA
CONECTOR-AL A

40
VIGA L70x70x1,6
60CA 40CA
COMPUESTA
AUTOPERFORANTE PIE DERECHO
#10x3/4“ (SEGUN CALCULO) ALINEADO 60CA
4+4 3+3+3 AUTOPERF.
V1 AUTOPERF. #10x3/4“
#10x3/4“
(TIP)
CERCHA CURVA ESCANTILLON TIPO I

Q.
UN AR
CUBIERTA
MONTANTES DIAGONALES

R SEG
(SEGUN CALCULO) (SEGUN CALCULO)

CRUZ DE SAN ANDRES

(UBICACION SEGUN CALCULO)

PERFIL CA
90CA085 (SEGUN CALCULO)

CUERDA INFERIOR
(SEGUN CALCULO) COSTANERA OMEGA
(SEGUN CALCULO)

APOYO APOYO AISLACION

ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL TAPACAN
EJE EJE EJE EJE
CIELO YESO CARTON
CORNISA
SOLERA SUPERIOR
AUTOPERFORANTE METALCON ESTRUCTURAL
(TIPICO)
YESO CARTON
AISLACION PIE DERECHO @400
(SEGUN CALCULO)
MALLA ACMA C92
SOLERA INFERIOR LOSETA DE HORMIGON e = 5 cm
METALCON ESTRUCTURAL
SOLERA SUPERIOR (SEGUN CALCULO) FILM DE POLIETILENO e = 0,15
(SEGUN CALCULO)
AUTOPERFORANTE
RADIO

CONTRACHAPADO e = 15 mm
SOLERA INFERIOR (TIPICO) (MINIMO)
(SEGUN CALCULO)
ANGULO DE CONEXION VIGA DE PISO (SEGUN CALCULO)
PIE DERECHO @400
(SEGUN CALCULO) (SEGUN CALCULO) CIELO YESO CARTON
CT/OMA 0,85
@800(TIP) CIELO PORTANTE 40R@40
VIGA PERIMETRAL CORNISA
(SEGUN CALCULO)
SOLERA SUPERIOR
AISLACION PIE DERECHO @ 400
METALCON ESTRUCTURAL
(SEGUN CALCULO)
BARRERA
HIDROFUGA AISLACION
REVESTIMIENTO REVESTIMIENTO INTERIOR
EXTERIOR
METALCON ESTRUCTURAL
EJE EJE EJE EJE (SEGUN CALCULO)
AUTOPERFORANTE CUBREPOLVO
RADIER e = 10 cm
FILM DE POLIETILENO e = 0,15
ANI o AN2
N.T.N. BASE GRANULAR COMPACTADA
e = 10 mm
VIGA DE FUNDACION SUB-BASE COMPACTADA e = 10 cm
ESCANTILLON TIPO II ESCANTILLON TIPO I
 PL
OMA
U
C

L
=
=
=
=
=
Canal
Canal atiesada
Plancha
Omega
Luz o longitud elemento
CBxHx e p
C
H = Altura perfil o alma H e 1 2 3 4 5
B = Ancho perfil o ala
C, D = Altura atiesador r
e = Espesor 1 Tipo de perfil
D = Altura atiesador Omega
p = Perforado B U Canal Normal
Lp = Largo perforación C Canal Atiesada
Ap = Ancho perforación
Ix = Inercia eje X-X OMA Omega
Wx = Módulo sección eje X-X L Angulo
ix = Radio de giro eje X-X
x = Distancia al centroide
T Tirante
Iy = Inercia eje Y-Y
Wy = Módulo sección eje Y-Y 2 Ancho Perfil
iy = Radio de giro eje Y-Y
xo = Distancia desde centro de corte al centro según eje X-X
j = Propiedad de la sección para pandeo flexotorsional Nominal [Pulg] 2
Cw = Propiedad de la sección para pandeo flexotorsional H e
Mx = Capacidad de flexión eje X-X
My = Capacidad de flexión eje Y-Y Real [mm] 38 40
r
P = Carga axial
V = Corte admisible
S = Distancia entre centros de perfiles B
FS = Factor de seguridad 3 Altura Perfil
Ta = Tracción en anclajes
La = Longitud mínima colocación de anclaje Nominal [Pulg] 2 3 4 5 6 8 10
ø = Diámetro
Qt = Carga admisible total por tensión [kg/m2]
Qd = Carga admisible por defomación [kg/m2] Real [mm] 40 60 90 100 150 200 250
N = Ancho superficie de apoyo [mm]
i = Pendiente techumbre [%]
Pmáx = Carga axial máxima B
4 Espesor [mm] 0,85 1,0 1,6
Px FT
= Carga Axial Admisible por pandeo flexo torsión en torno al eje x-x
Py F = Carga Axial Admisible por pandeo flexo torsión en torno al eje y-y
KL = Longitud efectiva a pandeo [m] 5 Perforación
Ma = Momento admisible de flexión H e
r = Radio curvatura pliegues Sólo perfiles C90, C100
io = Radio de giro polar de la sección en torno al centro de corte D
h = Altura plana de la sección
Rh = Reacción en el apoyo, determinada por la capacidad resistente del alma C DETALLE DE PERFORACION Lp
al aplastamiento y al pandeo vertical, para una longitud de placa h
R10 = Reacción en el apoyo, determinada por la capacidad resistente del alma
al aplastamiento y al pandeo vertical, para una longitud de placa de 10 cm
Ph = Carga admisible en el tramo, determinada por la capacidad resistente al aplastamiento
y al pandeo vertical del alma, para una longitud de placa h Ap
P10 = Carga admisible en el tramo, determinada por la capacidad resistente al aplastamiento
Lp = 72 [mm]
y al pandeo vertical del alma, para una longitud de placa de 10 cm Ap = 34 [mm]
 LISTADO DE CERTIFICADOS DE ENSAYE AL
FUEGO,
REALIZADOS EN EL IDIEM DE LA U. DE CHILE
SEGUN NORMA Nch 935/1 of 97

N° RATING DURACION SOLUCION CONFIGURACION ESPESOR Nº

(Minutos) (mm) CERTIFICADO

1 F-15 22 Murogal Especial Divisorio YCN10+M60+YCN10 80 239.435

2 F-30 54 Murogal Normal Divisorio 2(YCN10)+M90+2(YCN10) 130 236.253
3 F-60 79 Murogal Normal Divisorio 2(YCN15)+M90+2(YCN15) 150 237.010
4 F-60 64 Murogal Especial Divisorio 2(YCN10)+M60+2(YCN10) 100 239.231
5 F-30 38 Murogal Normal Divisorio YCN15+M90+YCN15 120 237.011
6 F-90 95 Murogal Especial Divisorio 2(YCN15)+M60+2(YCN15) (S/Aislación) 120 240.221
7 F-120 123 Murogal Especial Divisorio 2(YCN15)+M60+2(YCN15) (C/Aislación) 120 237.558
8 F-120 138 Murogal Normal Divisorio 2(YCF12.5)+M90+2(YCF12.5) 140 239.230
9 F-30 39 Murogal Normal Divisorio FC8+M90+FC8 106 240.226
10 F-15 24 Murogal Especial Exterior FC4+M60+YCN10 74 239.436
11 F-30 39 Murogal Normal Exterior FC5+M60+YCN15 80 240.222
12 F-30 36 Murogal Normal Exterior FC5+M90+YCN15 110 236.373
13 F-30 44 Murogal Normal Exterior OSB10+90+YCN15 115 236.405
14 F-60 65 Murogal Normal Exterior Malla estuco Davis+M90+ Malla estuco Davis 145 240.050
15 F-30 41 Murogal Normal Exterior Malla estuco Davis +M90+YCN15 115 240.051
16 F-60 68 Murogal Normal Exterior OSB10+M90+2YCN15 130 243.949
17 F-30 51 Murogal Normal Exterior OSB10+M90+2YCN10 120 243.950
18 F-30 33 Techumbre y Cielo Metalcon YCF12.5+35 236.944
19 F-15 22 Techumbre y Cielo Metalcon YCN10+35 241.367
20 F-30 43 Murogal Especial Exterior Tin FC+OSB 9+M60+1YCN 15 (C/Aislación) 80 251.833
21 F-15 21 Murogal Especial Exterior OSB 9.5+M60+1YCN 8 (C/Aislación) 90 251.832
22 F-120 124 Envigado de Piso OSB 15+MA+M150+(2) YCF12,5 263.032
23 F-30 34 Techumbre y Nuevo Cielo Metalcon YCF12.5+40R (C/Aislación) 289,332

Tin FC Tinglado Fibro Cemento

FC Fibrocemento
YCN Plancha de yeso cartón Normal
YCF Plancha de yeso cartón resistente al fuego (RF)
OSB Plancha aglomerada de madera
M90 Murogal montante de 90 mm de alma
MA Malla Acma
S/Aislacion Sin aislación
C/Aislacion Con aislación
Ejemplo: 2(YCN15)+M90+2(YCN15) Exterior de 2 planchas de yeso cartón normal de 15mm, más montante de 90mm y
2 planchas de yeso cartón normal de 15 mm en el interior.
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