LIXIVIACION
LIXIVIACION
LIXIVIACION
Tema: LIXIVIACIN
Docente: Ing. Juan Muiz Delgado
CONCEPTO
Proceso Hidrometalurgico de extraccin Slido liquido Gas, por la disolucin y/o oxireduccin de los metales contenidos en las especies mineralogicas, mediante la accin de las soluciones lixiviantes.
SISTEMAS DE LIXIVIACION
Se pueden clasificar de la siguiente manera: Lixiviacin de lechos fijos: In situ En botaderos En pilas En bateas Lixiviacin de pulpas: Por agitacin En autoclaves
LIXIVIACION IN SITU
La lixiviacin IN SITU se refiere a la aplicacin de soluciones directamente a un cuerpo mineralizado. Segn la zona a lixiviar (subterrnea o superficial) se distinguen tres tipos de lixiviacin in situ: I: Lixiviacin de cuerpos mineralizados fracturados situados cerca de la superficie. (sobre las aguas) II: Lixiviacin aplicada a yacimientos situados a menos de 300 500 m de profundidad. (bajo las aguas) III: Lixiviacin aplicada a depsitos profundos, a ms de 500 m. (bajo el nivel de las aguas subterrneas)
LIXIVIACION EN BOTADEROS
Esta tcnica consiste en lixiviar desmontes de minas de tajo abierto. Debido a sus bajas leyes (< 0.4% Cu) no pueden ser tratados por mtodos convencionales. Este material, generalmente al tamao "run of mine" (ROM) es depositado sobre superficies poco permeables y las soluciones percolan a travs del lecho por gravedad. Normalmente, son de grandes dimensiones, se requiere de poca inversin y es econmico de operar.
LIXIVIACION EN BATEA
Tambin llamada lixiviacin por percolacin. Consiste en contactar un lecho de mineral con una solucin acuosa que percola e inunda la batea o estanque. Los minerales a tratar deben presentar contenidos metlicos altos o muy altos. Debe ser posible lixiviar el mineral en un perodo razonable (3 a 14 das). Trozos de tamao medio con tonelajes suficientes de mineral percolable que permitan amortizar la mayor inversin inicial.
Lixiviacin en Bateas
LIXIVIACION EN PILAS
Este mtodo de lixiviacin de minerales es tambin conocido como lixiviacin en montones o heap leaching. El mineral procedente de la explotacin, a cielo abierto o subterrnea, debe ser ligeramente preparado en una planta de chancado y/o aglomeracin. El objetivo es conseguir una granulometra controlada que permita un buen coeficiente de permeabilidad.
Chancado Primario
Chancado Secundario
Chancado Terciario
AGLOMERACION
El proceso ms empleado para solucionar el problema de los finos es la aglomeracin. El procesos de aglomeracin consiste en la adhesin de partculas finas a las gruesas, que actan como ncleos. Tambin ocurre la aglomeracin de los finos con los finos, a partir de la distribucin de tamaos en la alimentacin. La aglomeracin de las partculas del mineral se pueden llevar a cabo por humedad, por adherentes o agentes ligantes.
AGLOMERACION
Aglomeracin por humedad: El proceso ms simple es humedecer el mineral con lquido. Esto se realiza hasta alcanzar un contenido de agua que origine una tensin superficial suficiente, para que al colisionar las partculas entre s, los finos se adhieran a los tamaos gruesos. Se forma un puente lquido entre las partculas. La humedad puede ser 6 - 8 % para minerales limpios y 10-15 % para minerales normales.
AGLOMERACION
Aglomeracin por adherentes: Para el cobre, la aglomeracin se realiza con el mismo lixiviante cido en un tambor rotatorio. Primero, se humecta el mineral (+/- 4%) con agua o solucin pobre (refino). Despus, se agrega cido sulfrico concentrado (+/- 30 kg/TM o 3%), que ataca al mineral y forma compuestos cementantes entre las partculas. Adems de la aglomeracin, ocurren reacciones qumicas que conducen a la formacin de sulfatos de cobre y hierro (curado).
Tambor de Aglomeracin
Planta de Aglomeracin
Tambores de Aglomeracin
LIXIVIACION EN PILAS
El mineral preparado se coloca en montones de seccin trapezoidal y altura calculada para proceder a su riego con la solucin lixiviante. Despus de percolar a travs de toda la pila, se recolecta la solucin rica que se lleva a la planta de proceso para recuperacin del metal valioso. La solucin pobre sobrante del proceso de recuperacin, vuelve a ser acondicionada para ser recicladas a las pilas. En algunos casos se aade agua fresca, para reponer las prdidas de evaporacin.
LIXIVIACION EN PILAS
La solucin rica (pregnant leach solution: PLS) es generalmente impura y diluida. Esta solucin deber ser purificada y concentrada antes de recuperar el metal. En la hidrometalurga del cobre, se realiza mediante la extraccin por solvente seguida por la electrodepositacin del cobre. La solucin rica slo contiene 4 - 6 g/l Cu y 1 - 2 g/l H2SO4 y es impura ( 5 g/l Fe, SiO2, Al2O3, coloides, slidos en suspensin y otros).
LIXIVIACION EN PILAS
La cancha de lixiviacin es la superficie de apoyo de la pila donde se coloca la impermeabilizacin. Lixiviacin en pilas dinmicas es cuando la cancha es recuperada para reutilizarla con un nuevo mineral. Lixiviacin en pilas permanentes es cuando el terreno no es recuperado y, por lo tanto, el mineral agotado queda en el depsito como nueva base para otra pila.
AGLOMERACIN
CORREA
CAMIN
CARGADOR FRONTAL
PILA
CAMIN
APILADOR MOVIL
PILA
APILADOR MOVIL
CORREAS MOBILES
PILA
Apilamiento de Mineral
QU ES LIXIVIACIN BACTERIANA?
La lixiviacin bacteriana es una secuencia de reacciones qumicas, expontneas y naturales que actan en los minerales sulfurados a base de micro-organismos denominados bacterias, quienes realizan la oxidacin de estos sulfuros.
CHO N
ACTIVIDAD BACTERIANA
PURIFICACION Y CONCENTRACION
Los procesos de purificacin y/o concentracin se pueden dividir en varias categoras: Hidrlisis Cementacin Precipitacin de un compuesto especfico Extraccin por solventes Resinas de intercambio inico Para evaluar un proceso de separacin, los criterios son: la selectividad de la separacin. la recuperacin (o grado de remocin). el consumo de reactivos (o de energa).
PURIFICACION Y CONCENTRACION
En un proceso de purificacin o de concentracin, siempre hay dos fases en contacto ( lquido - slido o lquido - lquido). Purificacin si la impureza va a la otra fase. Concentracin si el elemento deseado va a la otra fase. Estos procesos dependen de: la naturaleza del elemento deseado las impurezas presentes en la solucin el tipo de proceso de recuperacin el grado de pureza deseado para el producto final
GRACIAS!