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Reducción de Tamaño

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Reduccin de tamao

Integrantes:
Garcia Carreras Francisco D.
Gonzalez Valadez Manuel A.
Quesada Ramirez Francisco J.
Soto Nayeli

Qu es?
Es una operacin unitaria , que reduce el volumen promedio
de las partculas , sin modificar su naturaleza.

En la reduccin de tamao de los slidos, los materiales de


alimentacin se pulverizan a tamaos ms pequeos por
medio de una accin mecnica, es decir los materiales se
fracturan.

Propsitos de la molienda:
-Aumentar la superficie del slido

-Para futuramente realizar una separacin de sustancias


no deseadas

Primero.
Desarrollar tensin por medio de maquinaria, esta energa se incrementa hasta
generar fracturacin en trozos ms pequeos.
Al fracturarse se generan nuevas reas superficiales, la energa requera est en
funcin del:
tipo de material
tamao
dureza
etc

Equipo para la reduccin


Se pueden clasificar de acuerdo a cmo ejercen las fuerzas.

Trituradores de quijadas
reduccin no muy fina grandes volmenes

Triturador Dodge

Triturador giratorio (muy empleado)


Triturador de rodillos (productos alimenticios)

Granulometra
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y
graduacin que se lleva a cabo de los granos o partculas.

Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la


curva granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro
ha obtenido. La curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea
o heterognea que tienen los tamaos de grano (dimetros) de las partculas.

Clasificacin de los
suelos segn su
dimensin de
partcula.

Curva granulomtrica
La curva granulomtrica de un suelo es una representacin grfica de los
resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura de
partculas.

Para graficar la curva granulomtrica,


Eje y porcentajes de muestra que pasa cada uno de los tamices a una escala
aritmtica,
Eje de las abscisas X, la abertura del tamiz se encuentra con una escala
logartmica, esto para facilitar la construccin de la curva granulomtrica

Objetivo de las curvas


Determinar la eficiencia de la molienda

Determinando el % de las partculas por su dimetro

Para este anlisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada,

las partculas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de malla
estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas en cada
tamiz.
Las partculas menores se separan por el mtodo hidromtrico.

Las partculas obtenidas de la molienda requieren un anlisis mecnico ,


generalmente, se los representan sobre un papel semi-logartmico, por un curva
llamada "granulomtrica.
El proceso consiste en tamizar el producto de la molienda

Potencia requerida para la reduccin de tamao


Existen varias teoras y leyes, pero sus resultados se desvan un poco de los
resultados en la prctica.

objetivo:
Estimacin de la cantidad terica de energa E para producir un cambio dX en
una partcula de tamao X.

Donde:
X es el tamao o dimetro de la partcula en mm, y n y C son constantes que
dependen del tipo, tamao del material y del tipo de mquina

Rittinger propuso una ley


El trabajo de trituracin es proporcional a la nueva superficie creada, en la
ecuacin anterior, n=2, e integrando:

y n=2

X1 es el dimetro medio de la alimentacin


x2 dimetro medio del producto
E es el trabajo rea reducir una unidad de masa desde X1 hasta X2
Kr es una constante

Esta ley implica que se requiere la misma energa para reducir el tamao
de 100 mm a 50 mm
que de 50 mma 33.3 mm

en polvos finos si es buena aproximacin

ley Kick
supuso que la energia requerida para reducir el tamao de un material es
directamente propocional a la reduccioin de tamao (n=1)

donde Kk es una constante


asi es la la misma energia necesaria para pasar de 100mm a 50mm
que de 50mm a 25 mm

Bond cre una correlacin entre datos experimentales y datos tericos, dice que
la el trabajo requerido cuando se usa una alimentacin de tamao considerable ,
esta es proporcional a la raz cuadrada de la relacin superficie/ volumen
(n=1.5)

generando:

Ei toma valor de tablas


Potencia ( hp)

T velocidad de alimentacion (Ton/Min)

Df tamalo de la alimentacion (ft)

Dp tamao de l producto (ft)

Criterios de seleccin
Bajo consumo de energa
Producto con un tamao Uniforme
Gran capacidad

Caractersticas para seleccin de equipo


Dureza
Estructura
Humedad

Referencias
Procesos de transporte y principios de procesos de separacion, Christie John
Geankoplis, cuarta edicion.
Mecnica de suelos T. William Lambe. Robert V. Whitman. Editora Limusa 1997.

Ejemplo

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