Artilleria de Metalurgia

1)DESCRIBA USTED UN PROCESO DE CHANCADO DE MINERALES Y
COMPARE CON OTRO DE MOLIENDA DE MINERALES EN DONDE DEBE

ENCONTRAR LAS DIFERENCIAS Y FINALIDADES DE CADA UNA DE ESTAS
PARTES molienda y el chancado son procesos de gran consumo energtico, lo cual
plantea un desafo en el actual escenario que enfrenta la industria minera en Chile,
con crecientes costos en este tem. Adems, el hecho que como consecuencia del
envejecimiento de los yacimientos en operacin la minera se desarrolle a mayores
profundidades, tiene como consecuencia no solo que aumente el consumo de
energa producto de rocas ms resistentes a las fracturas-, sino que tambin afecta
el rendimiento de los equipos.En qu consiste el proceso de chancado?Para
lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la
combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el tamao de los
fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y
terciaria. En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamao mximo de
los fragmentos a 8 pulgadas de dimetro. En la etapa secundaria, el tamao del
material se reduce a 3 pulgadas. En la etapa terciaria, el material mineralizado logra
llegar finalmente a pulgada.En qu consiste el proceso de molienda?El
proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de
forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o molienda SAG.
En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes
para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso
siguiente que es la flotacin.Tipos. Molienda convencional Molienda de barras
Molienda de bolas Molienda SAG
2)DESCRIBA USTED UN PROCESO DE FLOTACION DE COBRE
Flotacin: en esta etapa se genera espuma, cuando el mineral sale de la
molienda, es llevado a unos estanques en los cuales, desde el fondo, se le
burbujea aire. Las partculas de cobre se adhieren a estas burbujas, llegando
hasta la superficie, de donde pasan a unas canaletas. El resto del material se
saca del fondo del estanque y es depositado en lo que se llama estanques de
relave. Junto al concentrado de cobre, se obtiene tambin molibdenita y sulfuro
de molibdeno, que es separado del cobre por otro proceso de flotacin.
7) CUAL ES LA FINALIDAD DE LAS CELDAS DE FLOTACION
. mantener todas las partculas en suspensin dentro de las pulpas en forma
efectiva, con el fin de prevenir la sedimentacin de estas.
. producir una buena aireacin, que permita la diseminacin de burbujas de aire a
travs de la celda.
. promover las colisiones y adhesiones de partcula burbuja.
. mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
. proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del
concentrado y del relave.
. proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la
aireacin de la pulpa y del grado de agitacin.
Tipos: C.F. wemco, C.F. mecnica, C.F. jameson, C.F. ekoflot v, C.F. Neumatica
de flujo vertical, C.F. neumtica de flujo tangencial, C.F. imhoflot en planta piloto.
5)LOS REACTIVOS COMO SE DIVIDEN LOS UTILIZADOS EN LA
FLOTACION Y CUAL ES LA CARACTERISTICA DE CADA TIPO DE
REACTIVO Los reactivos de flotacin corresponden a sustancias orgnicas que
promueven, intensifican y modifican las condiciones optimas del mecanismo
fsico-quimico del proceso de flotacin. Los reactivos de flotacin se dividen en:
Colectores, espumantes y modificadores REACTIVO DE FLOTACION
COLECTORES: Compuesto orgnico que se absorbe selectivamente sobre la
superficie de las partculas, haciendo que estas se vuelvan hidrfobas
( aerofilas). Ejemplo: cantatos que se utilizan en la flotacin de sulfuros. Su
funcin principal es la de proporcionar propiedades hidrofbicas a las superficies
de los minerales TIPOS-NO IONIZANTES: no se disocian en el agua
-IONIZANTES: se disocian en catin y anin. REACTIVOS DE FLOTACION
ESPUMANTES Estas sustancias tienen por objeto la formacin de espumas, las
condiciones que deben reunir son las siguientes: Formar espuma de duracin y
persistencia para soportar la carga de mineral. -Producir espuma por el
agregado de la cantidad mas pequea posible. -Repartirse en la pulpa completa
y fcilmente. -Tener escasa seccin sobre la superficie de los minerales. -La
espuma formada deber deshacerse fcilmente una vez retirada de la maquina
de flotacin. REACTIVOS DE FLOTACION MODIFICADORES: Estas
sustancias en presencia de colectores espumantes actan sobre las
propiedades superficiales del mineral modificando su flotabilidad.-Se clasifican
por su agregado a la pulpa, en: Activadores//Depresores//Modificadores de pH.
6) COMO SE CALCULA LA POTENCIA QUE REQUIERE UN MOLINO DE
BOLAS La potencia mxima se desarrolla cuando el volumen de carga es
del 50% aproximadamente, sin embargo, generalmente se trabaja entre un
30% y un 40% ya que como la curva es bastante plana, la potencia
entregada es similar a la del 50%.
3)ENCUENTRE USTED LA UTILIDAD QUE TIENE EL GRADO DE

LIBERACION DEL MINERAL EN LOS PROCESOS DE
CONCENTRACION DEL MINERAL
Por grado de liberacin, se entiende al % de mineral que se encuentra
como partcula libre, idealmente en su mayor tamao, pero separa de otras
especies como ganga u otra tambin valiosa, respecto al contenido total.
10) tiene usted 1000 toneladas de oxido de cobre describa el procedimiento
de recuperacin que debe aplicar a partir de ese mineral.
. Procedimiento segn la reivindicacin 1 que se caracteriza porque el material a
tratar puede ser una mezcla de especies oxidadas de cobre (xidos, sulfatos),
aunque se encuentren impurificadas por otros elementos metlicos o no metlicos
y/o especies qumicas no oxidadas (sulfuras).
Procedimiento segn las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque la lixiviacin
se realiza entre 15 y 100C, presin inferior a 5 atmsferas y empleando como
agente de lixiviacin una disolucin acuosa de ion amonio, estando comprendida la
concentracin del agente de ataque amoniacal en la misma entre 1 y 260 g/l.
Procedimiento segn las reivindicaciones 1 , 2, y 3 caracterizado porque la
separacin y recuperacin de cobre de la disolucin de lixiviacin se lleva a cabo
mediante extraccin con disolventes (empleando agentes de extraccin de tipo
cido).
Procedimiento segn las reivindicaciones 1 , 2, 3 y 4 caracterizado porque en el
tratamiento de la disolucin obtenida en la lixiviacin para la separacin y
recuperacin del cobre disuelto se emplea amonaco para neutralizar el cido que
se genera en la separacin de este metal.
Procedimiento segn las reivindicaciones 1 , 2, 3, 4, y 5 que se caracteriza porque
permite la inclusin de etapas adicionales y/o intermedias, encaminadas a la
recuperacin del cobre, a la recuperacin de otras especies metlicas presentes
en el material de partida y a la regeneracin de la disolucin de lixiviacin.

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