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    Pract-Ext. Aceite de Molle-II.2014

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    Este documento presenta los modelos y datos necesarios para realizar balances de masa y energía en un sistema de extracción de aceites esenciales. Incluye datos sobre la masa de materia prima, temperaturas de entrada y salida en cada unidad del sistema (caldero, extractor, torre de enfriamiento y condensador), así como rendimientos esperados. El objetivo es determinar las temperaturas y eficiencias en cada unidad del proceso mediante cálculos de transferencia de calor y masa.

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    Este documento presenta los modelos y datos necesarios para realizar balances de masa y energía en un sistema de extracción de aceites esenciales. Incluye datos sobre la masa de materia prima, temperaturas de entrada y salida en cada unidad del sistema (caldero, extractor, torre de enfriamiento y condensador), así como rendimientos esperados. El objetivo es determinar las temperaturas y eficiencias en cada unidad del proceso mediante cálculos de transferencia de calor y masa.

    Descripción original:

    laboratorio de termo

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    MODELO DE CALCULO

    BALANCES DE MASA Y ENERGÍA


    PRACTICA: EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES

    LABORATORIO DE TERMODINÁMICA
    SEMESTRE II/2014
    Doc. Ing. José Roberto Soto Solíz
    Aux. Est. Dennys Bautista
    Aux. Est. Daniel Sejas Soto
    Modelo de extractor de aceites esenciales
    Datos
    • Masa de molle pelado y molido.
    • T de bulbo seco
    • T de bulbo húmedo.
    • Humedad relativa.
    • Densidad del agua = 997,992 Kg/m3
    • Cp del molle = 2436,99
    N Tiempo (min) T entrada T salida T salida del
    torre [°C] Piscina [°C] condensador [°C]

    • Volumen de aceite obtenido


    Datos por grupo
    • Masa de molle pelado y molido = 90 a 100 Kg
    • Tiempo de funcionamiento = 8 horas
    • Tiempo de extracción = 6 – 7 horas
    • Dimensiones piscina = 1,90 * 1,90 * 0,45 m
    • Agua evaporada = 10 a 15 cm de altura de piscina
    • T de bulbo seco = 20 – 25 °C
    • T de bulbo húmedo = Determinar
    • Humedad relativa = 35 – 50 %
    • Densidad del agua = 997,992 Kg/m3
    • Cp del molle = 2436,99
    • Volumen de aceite obtenido = 5,5 a 6,5 Kg
    Datos por grupo
    Grupo Masa molle Aceite T entrada T salida T salida del Agua
    (Kg) obtenido torre [°C] Piscina condensador evaporada
    (Kg) [°C] [°C] (Altura cm)

    G1 90 5,5 40 25 42 10
    G2 100 6,0 45 27 42 15
    G3 90 6,5 50 30 42 10
    G4 100 5,5 40 25 42 15
    G5 90 6,0 45 27 42 10
    G6 100 6,5 50 30 42 15
    G7 90 5,5 40 25 42 10
    G8 100 6,0 45 27 42 15
    G9 90 6,5 50 30 42 10
    G10 100 5,5 40 25 42 15
    G11 90 6,0 45 27 42 10
    CALDERO
    • La caldera es una
    máquina de ingeniería
    diseñada para generar
    vapor. El vapor se genera
    mediante transferencia
    de calor a presión
    constante, en la cual el
    fluido, originalmente en
    estado líquido, se
    calienta y cambia de
    fase.
    • TIPOS DE CALDERA.-
    • Acuotubulares
    • Piro tubulares
    BALANCE DE ENERGÍA EN LA CALDERA
    • Calor necesario:

    • Datos del caldero:

    35 - 40 Recargas
    DATOS DEL CALDERO
    • Altura del caldero: 1,50 metros
    • Diámetro del caldero: 0,70 m. con aislante de 2,5 cm
    • Cámara de agua: 1,10 – 1,15 metros
    • Cámara de vapor: 0,40 – 0,35 metros
    • Número de tubos = 42 de 1½ pulgadas
    • Volumen de agua = Determinar
    • Vapor generado = Vol. de agua repuesto en el caldero
    = 35 – 40 veces (altura nivel = 10 cm)
    DATOS DEL CALDERO
    • Consumo de gas = 35 – 40 m³
    • Temperatura de entrada de gases de combustión =
    450 – 500 °C.
    • Temperatura de salida de gases de combustión =
    200 – 250 °C.
    • Temperatura vapor = 92 °C
    • Balance energético GN – Caldero:

    • Eficiencia energética:
    Extractor
    • EXTRACCION POR ARRASTRE DE VAPOR por
    efecto de la temperatura del vapor (92 °C) en un
    determinado tiempo, el tejido vegetal se rompe y
    libera el aceite esencial, el cual presenta a estas
    condiciones una presión de vapor :
    Pt = Pv + Pa.
    • La fracción de aceite esencial en la mezcla de vapor
    será: Ya =Pa / Pt. El aceite esencial y el vapor forman
    una emulsión, que después de ser condensado, pasa
    al separador de fases donde se forman dos fases: una
    de aceite esencial y otra de agua
    • Balance energético en el extractor:
    Qextractor = Qagua + Qmolle
    Qextractor = mcp(Tinicial –Tmezcla) +mcp(Tinicial – Tmezcla)
    T inicial = temperatura ambiente
    M molle = 100 kg
    Relación de masas molle agua es 2 a 1
    Despejamos y hallamos la temperatura de la mezcla agua +
    aceite de molle
    • Rendimiento del extractor:
    Torre de enfriamiento
    • Son estructuras construidas
    para refrigerar agua y otros
    medios a temperaturas muy
    altas. El uso principal de
    las torres de enfriamiento
    industriales es el de rebajar
    la temperatura del agua de
    refrigeración utilizada en
    plantas de energía,
    refinerías de petróleo,
    plantas petroquímicas,
    plantas de procesamiento
    de gas natural y otras
    instalaciones industriales.
    • Datos de la Torre de enfriamiento:
    • Área de la piscina=3.61 m2
    • Altura inicial = 36 cm
    • Altura final = 35,5 cm

    • Cálculo de la eficiencia
    • T bulbo húmedo=13[°C]
    • T de salida =31.1
    • Calor torre de enfriamiento (disipado)

    • La masa de agua es la que se halla con el caudal, es decir la


    que hallamos con el flujo de la bomba.
    Condensador
    • Un condensador es un I.C.
    que convierte el vapor de
    su estado gaseoso a su
    estado líquido, también
    conocido como fase de
    transición. El propósito es
    condensar la salida (o
    extractor) de vapor de
    la turbina de vapor para así
    obtener máxima eficiencia
    e igualmente obtener el
    vapor condensado en forma
    de agua pura de regreso a
    la caldera.
    • Cálculos:

    • Eficiencia energética:

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