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    Reparación de Equipos

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    Jesus Molina
    El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el preventivo, correctivo y predictivo. Explica que el mantenimiento se define como acciones para preservar un artículo o restaurarlo a un estado funcional. También proporciona pautas para definir activos, procedimientos y cadencias de mantenimiento para optimizar la operación de maquinaria y equipos.

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    Reparación de Equipos

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    Jesus Molina
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    El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el preventivo, correctivo y predictivo. Explica que el mantenimiento se define como acciones para preservar un artículo o restaurarlo a un estado funcional. También proporciona pautas para definir activos, procedimientos y cadencias de mantenimiento para optimizar la operación de maquinaria y equipos.

    Descripción original:

    reparacion de equipos

    Título original

    reparación de equipos

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    El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el preventivo, correctivo y predictivo. Explica que el mantenimiento se define como acciones para preservar un artículo o restaurarlo a un estado funcional. También proporciona pautas para definir activos, procedimientos y cadencias de mantenimiento para optimizar la operación de maquinaria y equipos.

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    El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el preventivo, correctivo y predictivo. Explica que el mantenimiento se define como acciones para preservar un artículo o restaurarlo a un estado funcional. También proporciona pautas para definir activos, procedimientos y cadencias de mantenimiento para optimizar la operación de maquinaria y equipos.

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    MANTENIMIENTO

    Se define el mantenimiento como todas las acciones que tienen


    como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado
    en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.
    Estas acciones incluyen la combinación de las acciones
    técnicas y administrativas correspondientes
    PAUTAS
    1. Definir activos.

    1.1.- Numerar cada máquina o instalación, darle un nombre para que


    todo el personal lo identifique de la misma forma.

    1.2.- En este paso sería conveniente definir la criticidad del activo, es


    decir qué importancia tiene, y qué pasa si queda fuera de servicio.
    Para ello es importante tener en cuenta las consecuencias de una
    parada.
    2. Definir procedimientos

    2.1.- Revisar documentación del fabricante. La mayoría de acciones están recogidas


    en el manual de la máquina. Casi siempre será necesario añadir nuevas acciones,
    porque el entorno y uso no son exactamente como ha previsto el fabricante.

    2.1.- Registro de averías. Con él se puede analizar qué ha fallado en el pasado, y cómo
    puede evitarse que la incidencia reaparezca de forma imprevista.
    3. Definir cadencia.

    3.1.- información del fabricante, los fabricantes suelen dar orientaciones sobre
    cada cuánto tiempo deben repetirse las acciones. Lo más fácil es aplicar estas
    directrices, y modificarlas tras un tiempo, según los resultados.
    En determinados ambientes, las máquinas pueden sufrir un desgaste mayor o
    menor del previsto por el fabricante, así que debemos adaptar los períodos
    para optimizar la relación coste/beneficio.
    TIPOS DE MANTENIMIENTOS
    MANTENIMIENTO PREVENTIVO

    Realiza actividades con la finalidad de mantener un elemento en una condición


    especifica de operación, por medio de una inspección sistemática, detección y
    prevención de la falla inminente
    MANTENIMIENTO CORRECTIVO

    Mantenimiento realizado sin un plan de actividades, ni actividades de


    reparación. Es resultado de la falla o deficiencia
    MANTENIMIENTO PREDICTIVO

    Es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el


    desgaste o estado de una máquina. Este se basa en la medición,
    seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un
    equipo o instalación. A tal efecto, se definen y gestionan valores de pre-
    alarma y de actuación de todos aquellos parámetros que se considera
    necesario medir y gestionar
    RESUMEN

    En la actualidad con el desarrollo tecnológico que se presenta en la industria, se


    tiene que considerar la importancia de un adecuado mantenimiento a los equipos
    y maquinaria, esto para evitar que se presenten fallas inesperadas y nos afecte
    en la producción y calidad de un producto o servicio.

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