Ptar La Escalerilla

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA
DESCRIPCION PTAR LA ESCALERILLA

GRUPO n°: 5
DOCENTE: GILBERTO ARENAS OPORTO
INTEGRANTES:
M E D I N A S A N C H E Z , G U S TAV O O .
P E R A LTA M O N T E S I N O S , F I O R E L L A H .
VA L E N C I A TA L AV E R A , E M I L I A
RODRIGUEZ MARQUEZ, JIMMY
PA M O T I N TAYA , H E N R R Y J .
M OT TA Q U I S P E , D I E G O A .
AREQUIPA - 2018
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES LA ESCALERILLA:

La Apuesta de Sustentabilidad de Arequipa
■ OBJETIVOS DEL PROYECTO
■ UBICACIÓN
■ INFORMACIÓN DEL PROYECTO
■ DIAGRAMA DEL PROCESO
■ DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PTAR
■ PROYECTOS FUTUROS
■ SOSTENIBILIDAD
OBJETIVOS DEL PROYECTO
PRIORITARIOS
■ REUTILIZACIÓN DEL AGUA RESIDUAL TRATADA ENAGRICULTURA
■ REDUCCIÓN LIMITADA DE NUTRIENTES
■ POSIBILITAR RIEGO TECNIFICADO Y EL CAMBIO DE CULTIVOS RESTRINGIDOS A CULTIVOS NO RESTRINGIDOS (incluso
INVERNADEROS)
■ APLICACIÓN DEL BIOSÓLIDO EN AGRICULTURA
MEDIO AMBIENTALES
■ SANEAMIENTO DE CAUCES
■ RESTAURACIÓN ECOLÓGICA
■ CUMPLIMIENTO CON LA NORMATIVIDAD APLICABLE
SANITARIOS
■ PROTECCIÓN A LA SALUD DE LOS TRABAJADORES DEL CAMPO Y SUS FAMILIAS
UBICACIÓN
INFORMACIÓN DEL PROYECTO

■ Proyecto ejecutado de mayor envergadura en Saneamiento y Depuración de Arequipa
■ El Proyecto tiene como objetivo el tratamiento de las aguas residuales recolectadas del
Cono Norte de Arequipa Metropolitana, garantizando el servicio integral a la población
de este sector de la ciudad, con el interés general y social de mejorar la calidad de vida
de sus habitantes.
■ La Planta de Tratamiento ha sido diseñada para tratar un caudal promedio de 0,233
m3/s (20.131 m3/d), y un caudal máximo de 0,327 m3/s (28.252,8 m3/d), que incluye
los caudales de máximo diario, infiltración y aporte industrial.

■ La planta dispone de un sistema avanzado de eliminación de nutrientes, con proceso
de desinfección mediante filtración y ultravioletas que permitirá reutilizar el agua en
tareas agrícolas.
■ Del mismo modo la planta dispone de un secado solar para la deshidratación de

biosólidos que permitirá su aprovechamiento en agricultura.
DIAGRAMA DEL PROCESO

P.T.A.R. LAESCALERILLA
CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Línea de agua Línea de fangos Elementos Auxiliares
Pretratamiento  Bombeo de recirculaciónde  Red de vaciados.

fangos biológicos.  Red de agua potable.
 Obra de llegada.  Bombeo de fangos en exceso a  Red de agua servicios auxiliares.
 By-pass general. espesamiento por gravedad.  Línea de flotantes y sobrenadantes.
 Desbaste.  Bombeo de fangosa  Red de aire comprimido.
 Desarenado-desengrasado. deshidratación.  Alumbrado exterior e interior.
 Clasificador de arenas.  Acondicionamiento químico.  Desodorización mediante
 Concentrador de grasas.  Deshidratación de fangos adsorbente.
mediante centrífugas.  Edificio de control y laboratorio.
Tratamiento Secundario  Almacenamiento de fangos  Edificio de soplantes y
 Reactor biológico: fangos activos deshidratados. deshidratación.
aireación prolongada.  Secado solar  Salas de centro de controlde
 Recirculación del licor mezclaa  Almacenamiento de fangos secos. motores.
cabecera.  Sala grupo electrógeno.
 Decantación secundaria.  Depósito de gasoil
 Centro de transformación.
Tratamiento Terciario
 Microfiltración
 Desinfección medianteUV
DESCRIPCION GENERAL PTAR
LÍNEA DE AGUA: PRE-TRATAMIENTO

OBJETIVO: Retirar la basura, los sólidos gruesos o pesados, eliminar grasas/aceites y
arenas.
Compuesto por:
■ Pozo de gruesos
■ Cuchara bivalva anfibia de 100 l
■ Desbaste de sólidos
■ Rejas de desbaste 2 unidades (paso: 20 mm)
■ Tamices 2 unidades (paso: 6 mm)
■ Desarenado – Desengrasado: 2 unidades. Lavado de arenas y sistema de concentración
de flotantes y grasas.
■ Sistema de desodorización para control de olores
Pozo gruesos / cuchara bivalva Desbaste / Rejas de sólidos gruesos
Tamizado / tamices de sólidos

finos
Clasificador de arenas
Deserenador-desengrasador
Clasificador de grasas
LÍNEA DE AGUA: TRATAMIENTO BIOLOGICO

Objetivo: Degradación biológica de la materia orgánica y nutrientes que contiene el agua
residual.
■ Reactores Biológicos (2 unidades, volumen unitario 12.867 m3 )

■ Eliminación biológica mediante sistema carrusel
■ Necesidad de oxígeno a caudal medio: 563,01 kg O2/h
■ Control por oxígeno, redox
■ Clarificación secundaria (2 unidades circulares de succión, 33 m de diámetro)
■ Recirculación y purga de biosólidos
Reactor biológico tipo carrusel


Soplantes
Decantador secundario o clarificador


LÍNEA DE BIOSOLIDOS: ESPESAMIENTO, DESHIDRATACIÓN,
SECADO SOLAR
Objetivo: espesar, estabilizar y deshidratar los lodos provenientes del Tratamiento
Biológico .
■ Espesamiento de lodos secundarios por gravedad (1 unidad, diámetro 17 m,

volumen 967 m3 )
■ Deshidratación con 2 unidades centrífugas de 20 m3 /h
■ Secado térmico solar (83% sequedad)

SECADO SOLAR
Equipo de
preparación de
floculante
Decantador
Espesador por gravedad centrífugo

SECADO SOLAR
Secado térmico solar

SISTEMA TERCIARIO AVANZADO
Objetivo: afino del efluente de salida para su posible reutilización
■ Sistema de filtración
■ Sistema de desinfección por UV
Tamiz rotativo para microfiltración

Módulo de lámparas UV
Canal de desinfección mediante lámparas de UV

DATOS DE DISEÑO
PARÁMETRO ENTRADA SALIDA RENDIMIENTO

(%)
SST (mg/l) 400 <15 > 96
DBO5 (mg O2/l) 480 <30 >94
NTK (mg/l) 70 <10 > 86
Huevos <0.001
Helminto (mg/l)
Sequedad - >84 >84
fango (%)
PROYECTOS FUTUROS
PROYECTOS DE I+D+i:
OPTIMIZACIÓN ENERGÉTICA
■ Energías Renovables
- Solar Fotovoltaica
■ Control multiparamétrico para la eliminación de nutrientes y eficiencia
energética, control pH, control redox.
SUSTENTABILIDAD
■ Valorización de lodos
Agricultura / Restauración de Suelos
PROYECTOS FUTUROS
PROYECTOS DE I+D+i:
OPTIMIZACIÓN PROCESO
■ Control de la recirculación mediante carga volumétrica de fango
■ Regulación del caudal de alimentación a centrífuga mediante control de

sólidos en fangos espesados y nivel de manto en espesador
■ Optimización del proceso de Bio-Control a través del diagnóstico

microbiológico combinando la microscopia convencional con la
microscopia de fluorescencia
PROYECTOS FUTUROS
PROYECTOS FUTUROS
GRACIAS

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DESCRIPCION PTAR LA ESCALERILLA

DOCENTE: GILBERTO ARENAS OPORTO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES LA ESCALERILLA:

■ OBJETIVOS DEL PROYECTO

■ INFORMACIÓN DEL PROYECTO

■ DIAGRAMA DEL PROCESO

■ DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PTAR

OBJETIVOS DEL PROYECTO

■ APLICACIÓN DEL BIOSÓLIDO EN AGRICULTURA

INFORMACIÓN DEL PROYECTO

los caudales de máximo diario, infiltración y aporte industrial.

■ Del mismo modo la planta dispone de un secado solar para la deshidratación de

DIAGRAMA DEL PROCESO

Pretratamiento  Bombeo de recirculaciónde  Red de vaciados.

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: PRE-TRATAMIENTO

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: PRE-TRATAMIENTO

Pozo gruesos / cuchara bivalva Desbaste / Rejas de sólidos gruesos

Tamizado / tamices de sólidos

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: PRE-TRATAMIENTO

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: TRATAMIENTO BIOLOGICO

■ Reactores Biológicos (2 unidades, volumen unitario 12.867 m3 )

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: TRATAMIENTO BIOLOGICO

Reactor biológico tipo carrusel

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: TRATAMIENTO BIOLOGICO

DESCRIPCION GENERAL PTAR

LÍNEA DE AGUA: TRATAMIENTO BIOLOGICO

Decantador secundario o clarificador

DESCRIPCION GENERAL PTAR

■ Espesamiento de lodos secundarios por gravedad (1 unidad, diámetro 17 m,

DESCRIPCION GENERAL PTAR

DESCRIPCION GENERAL PTAR

Secado térmico solar

DESCRIPCION GENERAL PTAR

SISTEMA TERCIARIO AVANZADO

Objetivo: afino del efluente de salida para su posible reutilización

DESCRIPCION GENERAL PTAR

SISTEMA TERCIARIO AVANZADO

Tamiz rotativo para microfiltración

DESCRIPCION GENERAL PTAR

SISTEMA TERCIARIO AVANZADO

Canal de desinfección mediante lámparas de UV

DESCRIPCION GENERAL PTAR

PARÁMETRO ENTRADA SALIDA RENDIMIENTO

■ Control de la recirculación mediante carga volumétrica de fango

■ Regulación del caudal de alimentación a centrífuga mediante control de

■ Optimización del proceso de Bio-Control a través del diagnóstico

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