SEIS SIGMA

SEIS SIGMA
Método de mejora de la Calidad
Introducción
Definiciones
Metodología Seis Sigma
Deducción e interpretación de Seis sigma
Determinación del nivel de Sigma
Porqué la Adopción de Seis Sigma
Los Seis principios de Seis Sigma
Etapas de la metodología Seis Sigma (DMAMC)
 Introducción
Década del 80: P. Crosby populariza el concepto “cero
defecto” como orientación para el control de calidad

El “nivel aceptable”: Se trabaja dentro de un nivel

determinado de errores, y se llega a considerar que ese
nivel es “la norma”

Pero, ¿es posible alcanzar el “100 %”?: Porqué no

conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sería
“grandioso” alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 %
significaría que de 100,000 transacciones efectuadas por un
servicio; 3,358 resultarían incorrectas.

Una ambiciosa meta sería: 99.9%

 ..... Introducción

Una ambiciosa meta sería: 99.9%. Pero, ¿que pasaría si

eso sucediese?: Con datos de EE.UU
*Las guarderías de los hospitales entregarían 12 bebes por
dia a padres que no corresponden
*Algún banco descontaría 22,000 cheques de cuentas
equivocadas ......cada 60 minutos.
* Se fabricarían 268,500 neumáticos defectuosos
* Se emitirían 20,000 recetas medicinales incorrectas.
• Las empresas en general, han perdido competitividad,
mercado y utilidades dia a dia por haber estado ancladas a
paradigmas que ya no eran válidos dentro del nuevo
esquema mundial
 ..... Introducción

Las empresas de hoy tienen que seguir la “calidad total”

Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben
trabajar para sus clientes más que para si mismas.

“Seis sigma” reconoce que hay lugar para los defectos,

que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de
funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo
donde los defectos en muchos procesos y productos son
prácticamente inexistentes.
99.99966% de éxito equivale a 0.00034% de defectos, y
equivale a 3.4 defectos por millón de observaciones(3.4
DPMO), e igual a 6 sigma
 ..... Introducción

Algunas empresas que aplicaron “Six sigma” :

El origen fue en los años 80, en Motorola(1987), cuando
Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los
procesos y así mejorarlos. Se establece el objetivo de
alcanzar los 3.4 defectos por millón en todos los procesos de
la compañía.
Otras empresas que aplicaron : General Electric, Unisys,
Kodak, Sony, Toshiba, Ford, Telefónica de España, Black and
Decker, Ericson, etc.
 Definición de Seis Sigma
Una metodología que se centra en encontrar y eliminar
las causas que producen defectos
Es una medida estadística del nivel de desempeño de
un proceso o producto
Es un sistema de calidad destinado a mejorar la
satisfacción del cliente: Mejora procesos, productos y
soluciona problemas
Un sistema de dirección para lograr un liderazgo
duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel
en un ámbito global
Seis sigma es un proceso empresarial que permite a las
compañías mejorar drásticamente sus resultados finales,
diseñando y supervisando sus actividades
 …. Definición de Seis Sigma

Seis sigma guía a las empresas hacia el objetivo que

supone cometer el menor número de errores en todas sus
actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta,
por ejemplo, la fabricación; eliminando los errores de
calidad lo antes posible
Seis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que
aporta métodos específicos para volver a crear procesos
de modo que los errores no vuelvan a producirse.

6 = 3.4. D.P.M.O
6 = 3.4 defectos por millón de oportunidades
 Metodología Seis Sigma
= sigma
= desviación estándar, mide la variación de datos
6 = Es equivalente a cero defectos. Es un nivel de
funcionamiento correcto del 99.9997 por 100; donde los
defectos en procesos y productos son prácticamente
inexistentes

6 sigma es 3.4 defectos por millón

6 sigma es 0.34 defectos por 100 mil
6 sigma es 0.034 defectos por 10 mil
6 sigma es 0.0034 defectos por mil
6 sigma es 0.00034 defectos por 100
…. Metodología Seis Sigma
 …. Metodología Seis Sigma

Seis sigma es una medida de variabilidad. Indica que

“información” cae dentro de los requerimientos de los
clientes Entre mas grande es la sigma del proceso,
mayores son las salidas del proceso, los productos y
servicios que reúnen los requerimientos de los clientes

Fuente : Sergio nava (Mexico)

 Deducción e Interpretación de 6

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad

 ..... Deducción e Interpretación de 6

Limites de
tolerancia

La escala de calidad de la  +

1 sigma - 30.85% exitoso
metodología “seis sigma”
mide el número de sigmas  +3 3 sigma - 93.33 % exitoso
que caben dentro del
intervalo definido por los  +6 6 sigma – 99.9997% exitoso
limites de tolerancia
 ..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

..... Deducción e Interpretación de 6
..... Deducción e Interpretación de 6

Desempeño aceptable Desempeño NO aceptable

REDUCIR LA VARIABILIDAD ES LA ESENCIA DE SEIS SIGMA

 ..... Deducción e Interpretación de 6

- El nivel de calidad 6 correspondiente a 3,4 defectos por

millón de observaciones. Se considera un nivel de calidad
excelente y, por tanto, un objetivo estratégico a alcanzar por
una empresa que pretende la satisfacción de sus clientes.

- Los DPMO (defectos por millón de oportunidades) se

calculan dividiendo el total de defectos encontrados por el
total de defectos posibles, y el resultado de ello multiplicado
por 1,000,000.
 ..... Deducción e Interpretación de 6
Gráficamente: Cantidad de sigmas(Z), DPMO, Sigma, Rendimiento
(%)
 ..... Deducción e Interpretación de 6
• Partiendo de los ejes de coordenadas ubicadas en el ángulo superior
izquierdo, una curva con pendiente negativa, correspondiente a la relación
existente entre el desvío estándar (sigma) y la cantidad de sigmas (z). Cuanto
mayor sea el valor de sigma, menor es el valor de z (cantidad de sigmas) y,
por el contrario, al disminuir el valor de sigma, la cantidad de sigmas que
entran dentro de los límites de tolerancia aumenta.

• En los ejes de coordenadas del ángulo superior derecho tenemos una

curva de pendiente positiva, la cual indica que al aumentar el nivel de z se
incrementa el rendimiento del proceso (%).

• En el ángulo inferior derecho tenemos una curva con pendiente negativa,

la cual nos indica que al aumentar el rendimiento, la cantidad de defectos por
millón de oportunidades (DPMO) disminuye.

• En el ángulo inferior izquierdo la curva es de pendiente positiva e indica

que al aumentar la cantidad de DPMO el valor de sigma aumenta, en tanto
que si el nivel de DPMO disminuye el valor de sigma también decrece.
 ..... Deducción e Interpretación de 6
• SUPUESTO : Se acepta una desviación o variación de 1.5 sigma en
promedio en cualquier proceso
 ..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

 Determinación del nivel de Sigma

Algunos Niveles de Sigma:

Nivel  DPMO Nivel de calidad (%)

1 690,000 30.8511
2 308,537 69.1230
3 66,807 93.3319
4 6,210 99.3790
5 233 99.9767
6 3.40 99.9997
 …. Determinación del nivel de Sigma

Nivel  DPM % Defectos Rendimiento(%)

0 933,193 93 % 6.7% 0-3

1 690,000 69 % 31% Necesita
2 308,537 31 % 69% Mejorar

2.5 158,655 15.86 % 84.14 %

3 66,807 7% 93% 3 - 4.5
4 6,210 0.6 % 99.4% Calidad
Convencional
4.5 1350 0.14% 99.86%
5 233 0.02% 99.97% 4.5 - 6
5.5 32 0.003 % 99.997% Buen Proceso

6 3.40 0.0 % 100.0% 6 Proceso óptimo

…. Determinación del nivel de Sigma

Cp < 1 El proceso A, sale de las especificaciones

Cp = 1 El proceso B, esta bien

Cp = 1 El proceso C, es óptimo
 …. Determinación del nivel de Sigma

Fuente : Sergio nava (Mexico)

 ¿Porqué Seis Sigma?

Porque está basado en resultados según herramientas

estadísticas y además interviene el factor humano
capacitado e involucrado en desarrollar el proyecto
correspondiente con seis sigma

Porque se puede aplicar a procesos o subprocesos.

Se puede desarrollar en todas la áreas de una
empresa
 ….¿Porqué Seis Sigma?
 La metodología implica el rol importante de un recurso
humano capacitado: Basado en el ranking del judo

www.comt.qmt.co.uk
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
 Integra el factor humano y las herramientas de mejora
(principalmente herramientas estadísticas)
 Factor Humano: crea una infraestructura Humana
(Champions, Master Black Belt, Black Belt y Green Belt)
que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas.
 Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las
herramientas (principalmente herramientas estadísticas)
que han probado su efectividad en procesos de mejora

 Es una medida de rendimiento de los procesos

 Es una metodología de mejora del negocio
 Es una iniciativa de transformación empresarial
 Establece una metodología sistemática y ordenada de
mejora de la calidad
 … ¿Porqué Seis Sigma?
 Champion: Corresponde a la alta gerencia o ejecutivos. Se
recomienda un champion por unidad de negocio
Recibe entre 20 a 40 horas de entrenamiento

 Master Black Belt: Pueden ser los gerentes o jefes con

dominio de herramientas estadísticas. Se recomienda un
MBB por cada 30 BB, o por cada 1000 empleados. Recibe
entre 280 a 460 horas de capacitación

 Black Belt : Pueden ser ingenieros, técnicos o personal con 5

o mas años de experiencia. Se propone un BB por cada 100
empleados. Un BB es la persona que tutoriza o dirige un
equipo 6 sigma a tiempo completo; con 180 a 240 horas de
capacitación.
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
 Green Belt : Suelen ser empleados que han recibido
suficiente formación seis sigma. En general es el personal
técnico o de soporte del área involucrada. Recibe entre 70 a
140 horas de entrenamiento. Su dedicación es a tiempo
parcial.
 También están interviniendo otros cinturones como el
amarillo, el blanco, entre otros.

Yellow Belt (YB) : Personal con conocimiento básico de

seis sigma; en un entrenamiento de hasta 2 dias. A veces es
un personal de la alta gerencia; pero muy diferente al
champion o MBB
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total

Satisfacción
Objetivo del cliente

Enfoque Mejora de procesos

Punto fuerte Empleados comprometidos

Método Herramientas efectivas

Liderazgo
Soporte Comunicación Recursos Recompensas
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
El Costo de la calidad y Seis Sigma

Fuente: Lean- sigmamexico.pdf

 …. ¿Porqué Seis Sigma?
El Costo de la calidad y Seis Sigma

Nivel Sigma Defectos por millón Costo de la Calidad

2 308.537 (no competitiva) 30 a 40% de las ventas.

3 66.807 20 a 30% de las ventas

4 6.210 (promedio industria) 15 a 20% de las ventas

5 233 5 a15% de las ventas

6 3.4 (Clase mundial) Menos de 5% de las ventas

 Los Seis principios de Seis Sigma

Principio 1: Enfoque genuino en el cliente

Principio 2: Dirección basada en datos y hechos
Seis sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a
medir, pasando luego a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal
forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma
mas efectiva y permanente, atacando las causas raíces o fundamentales que los
originas, y no sus síntomas
Principio 3: Los procesos están donde está la acción
Principio 4: Dirección proactiva
Principio 5: Colaboración sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las labores
Principio 6: Busque la perfección
 Etapas del método Seis Sigma

Fuente: Sergio Nava – Mexico

 Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

“Meta”

Fuente: Lean- sigmamexico.pdf

 …. Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma

Definir el problema
Definir de forma cuantitativa las necesidades de los
clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los
objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere el
cliente”
“Un problema mal definido llevará a desarrollar soluciones
para falsos problemas”
Se definen las características críticas de la calidad (CTQ´s).
 … Etapas del método Seis Sigma
….. Definir el problema
 ..... Etapas del método Seis Sigma

Medir
- Determinar qué medir
- Manejo de la medición (el qué, el cómo; muestreo?
- Entender la variación (de dónde vienen?)
- Determinar desempeño sigma

El conocimiento de estadística se hace fundamental.

“La calidad no se mejora, a no ser que se la mida”.
En esta etapa se deberá identificar las Y`s que son las
salidas del proceso que reflejan las CTQ´s
 ..... Etapas del método Seis Sigma
…. Medir
 ..... Etapas del método Seis Sigma
… Medir
 ......... Etapas del método Seis Sigma
Analizar
Descubrir la causa raíz. Analizar estadísticamente los datos
para identificar los factores críticos que afectan el proceso y
errores.
-Estratificación y análisis del proceso (Pareto)
-Determinar las causas raíz (Causa-efecto, diagrama
“porque-porqué”)
-Validación de la causa raíz (diagrama de dispersión)
 ......... Etapas del método Seis Sigma

Mejorar

- Generar ideas de mejora

Benchmark, Brainstorming, Mapeo Mental, Descubrimientos
durante el análisis, causa raíz, ideas provenientes de otros
proyectos, mejores prácticas, entre otras.

- Evaluar y seleccionar soluciones

- Presentar recomendaciones

- Administrar el cambio
 ...... Etapas del método Seis Sigma
Controlar
Es necesario confirmar los resultados de las mejoras
realizadas. Debe por tanto definirse claramente unos
indicadores que permitan visualizar la evolución del proyecto.
Establecer controles que aseguren la sostenibilidad de las
mejoras introducidas
 ...... Etapas del método Seis Sigma
En qué problema trabajar
Por qué trabajar en ese problema
Definir el Quién es el cliente
problema Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos
Medir Objetivos Identificar las causas
DMAMC reales del problema

Analizar Descubre la Herramientas de gestión

causa raíz de la calidad

Diseño Benchmarking
Mejorar
Implementación
Evolución del proyecto
Controlar
Verificar la estabilidad
Fuente: Claudio Muñoz (España)
Algunas empresas mexicanas que desarrollan Seis Sigma
Algunas empresas que desarrollan Seis Sigma en Perú

TELEFONICA
FERREYROS
BACKUS & JOHNSTON
PHILIPS