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Calidad de Las Mediciones

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Calidad de las Mediciones;

Repetibilidad y
Reproducibilidad

(R&R)
¿Qué es un gage?
Cualquier instrumento usado para medir.

¿Qué es un operador?
Una persona o dispositivo que usa un gage para hacer una
medición

¿Qué es un sistema de medición?


Un subproceso que puede agregar variación a los datos.

Las personas que miden, las herramientas de medición, el


material que se mide, el método que se usa para medir y el
ambiente donde se realizan las mediciones.
El estudio del gage R&R permite:

• Determinar si el error de medición es pequeño y


aceptable relativo a la variación del proceso o
especificación del producto.
• Determinar la confianza de la “certeza” de los
datos.
•Obtener una adecuada resolución del gauge.
• Enfocar los esfuerzos de mejora si la variación
de la medición es inaceptable.
Calidad de mediciones (repetitibilidad,
reproducibilidad) R&R

 Las mediciones se pueden pensar a su vez como el resultado


de un proceso, el cual es influido por causas del mismo tipo
que afectan al proceso de producción.
Definiciones:

Repetibilidad: Es la variación observada cuando un operador


mide la misma unidad con el mismo dispositivo varias veces
(Variación producida por el equipo de medición: VE).

Reproducibilidad: Es la variación adicional observada


cuando varios operadores usan el mismo dispositivo para
medir la misma unidad (Variación producida por el Operador:
VO).

La combinación de ambas fuentes de variación se conoce


como R&R
Procedimiento para realizar un estudio R&R

La Repetibilidad (VE). Es estimada por 5.15, y estima


la dispersión que cubre un 99% de las variaciones en las
mediciones debido a los dispositivos.

La Reproducibilidad (VO). Es estimada 5.15, y estima


la dispersión que cubre un 99% de las variaciones en las
mediciones debido a los operadores.

El estudios R&R comprenden un intervalo que contiene


99% (5.15) de la distribución de la variación de las
mediciones.
R&R
La variación observada de cualquier grupo de datos es la
suma de la variación real de las partes más la variación
del sistema de medición.

2R&R = 2repet(VE) + 2reprod(VO)

2total = 2parte-parte + 2R&R


R&R
• El estudio de la variabilidad de las mediciones será
expresado en un porcentaje de tolerancias:
Variación del equipo (VE)
Variación del operador (VO)
Variación conjunta R&R.
• Dependiendo de la magnitud de este porcentaje
(entre más pequeña es mejor) es la calificación que
podría recibir la correspondiente fuente de
variación.
Criterios

• De 0 a 10% (excelente)

• De 10 a 20% (buena)

• De 20 a 30% (marginal)

• Mayor al 30% (reemplazar o retrabajar)


Procedimiento para realizar un estudio R&R
Para cada instrumento de medición que se desee evaluar es necesario planear
un estudio en el que se apliquen los siguientes pasos:
1. Seleccionar dos o más operadores para conducir el estudio
acerca del instrumento de medición de interés.

2. Seleccionar aleatoriamente un conjunto de 10 o más partes


o piezas que serán medidas varias veces para cada
operador.

3. Decidir el número de ensayos o veces que cada operador


medirá la misma pieza. En este método se deben hacer por
lo menos dos ensayos, y tres es lo más recomendable.

4. Etiquetar cada parte y aleatorizar el orden en la cual las


partes o piezas se dan a los operadores.
Procedimiento para realizar un estudio R&R

5. Obtener en orden aleatorio la primera medición (o ensayo)


del operador A para todas las piezas seleccionadas.

6. Volver a aleatorizar las piezas y obtener la primera


medición del operador B.

7. Continuar hasta que todos los operadores hayan realizado


la primera medición de todas las piezas.

8. Repetir los tres pasos anteriores hasta completar el número


de ensayos elegidos.

9. Hacer un análisis estadístico de los datos.


Análisis por medias y rangos del estudio
R&R largo
Ejemplo:
En una compañía que fabrica el polímero PVC (cloruro de
polivinilo) se realiza un estudio R&R para evaluar el proceso
de medición del tamaño de partícula, que es una propiedad
crítica de la resina. Las especificaciones inferior y superior
son EI=25 y ES=40 respectivamente, por lo que el rango de
especificaciones o tolerancias para la partícula es igual a 15.
Justo antes del embarque se obtienen de los carros del
ferrocarril 10 muestras de resina de PVC.
Cada muestra de resina se mide dos veces para cada
operador y los datos obtenidos se muestran enseguida:
OPERADOR
OPERADOR A OPERADOR B C
NÚMERO
DE CARRO 1 2 1 2 1 2
1 36.2 36.3 35.8 35 36.1 34.8
2 35.3 35 35.6 35.1 35.7 34.7
3 30.8 30.6 30.4 28.9 30.2 29.2
4 29.8 29.6 30.2 29.9 28.3 30.1
5 32 31.7 31.1 31.7 30.1 31.7
6 30.7 29.7 30.9 30.4 29.8 29.5
7 33.4 32.4 32.9 32.1 33.4 31.2
8 37.1 36.5 36.7 36.2 36 35.5
9 30.1 30.5 30 29.7 29.1 30.2
10 34.6 34.2 34.1 33.7 33.6 34.2
Rango Rango Rango
OPERADOR A Oper A OPERADOR B Oper B OPERADOR C Oper C
No. Media
CARRO 1 2 1 2 1 2 por pieza
1 36.2 36.3 0.1 35.8 35 0.8 36.1 34.8 1.3 35.7
2 35.3 35 0.3 35.6 35.1 0.5 35.7 34.7 1 35.23
3 30.8 30.6 0.2 30.4 28.9 1.5 30.2 29.2 1 30.01
4 29.8 29.6 0.2 30.2 29.9 0.3 28.3 30.1 1.8 29.65
5 32 31.7 0.3 31.1 31.7 0.6 30.1 31.7 1.6 31.38
6 30.7 29.7 1 30.9 30.4 0.5 29.8 29.5 0.3 30.16
7 33.4 32.4 1 32.9 32.1 0.8 33.4 31.2 2.2 32.56
8 37.1 36.5 0.6 36.7 36.2 0.5 36 35.5 0.5 36.33
9 30.1 30.5 0.4 30 29.7 0.3 29.1 30.2 1.1 29.93
10 34.6 34.2 0.4 34.1 33.7 0.4 33.6 34.2 0.6 34.06
Total 330 326.5 327.7 322.7 322.3 321.1
Suma 656.5 650.4 643.4
Media 32.825 0.45 32.52 0.62 32.17 1.14

Promedio de rangos 0.7367


media máxima 32.85
media minima 32.17
Diferencia de medias 32.85-32.17= 0.65
Calculo de las fuentes de variación
k1 ensayos
2 total = 2 parte-parte + 2 R&R k2 operadores 2 3
4.56 3.05
2R&R = 2repet(EQUIPO) + 2reprod(OPERADORES)
3.65 2.7

Repetibilidad (variación del equipo VE) Rango Rango Rango


Oper A Oper B Oper C

0.1 0.8 1.3


0.3 0.5 1
0.2 1.5 1
0.2 0.3 1.8
0.3 0.6 1.6
1 0.5 0.3
1 0.8 2.2
0.6 0.5 0.5
0.4 0.3 1.1
0.4 0.4 0.6

0.45 0.62 1.14


• Reproducibilidad (variación del operador VO)
OPERADOR MEDI Media máxima 32.825
ES A
Media mínima 32.17
1 32.825
Diferencia de medias 32.825-32.17=0.65
2 32.52
3 32.17
k1 ensayos
k2 operadores 2 3
4.56 3.05

3.65 2.7

n=numero de partes=10
t=numero de ensayos=2
Pieza 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Medición promedio 35.7 35.23 30.02 29.65 31.38 30.17 32.57 36.33 29.93 34.07

2 2
𝜎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝜎𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 + 𝜎𝑅&𝑅
• De 0 a 10% (excelente)
• De 10 a 20% (buena)
• De 20 a 30% (marginal o casi inaceptable)
• Mayor al 30% (inaceptable, debe corregirse)
Estudio R&R del sistema de medición - Método XBarra/R
%Contribución
Fuente CompVar (de CompVar)
Gage R&R total 0.52232 2R&R 10.57
Repetibilidad 0.42622 2repet 8.62
Reproducibilidad 0.09610 2reprod 1.94
Parte a parte 4.41969 2partes 89.43
Variación total 4.94201 2total 100.00
La tolerancia del proceso es = 15

%Var.
Desv.Est. Var. estudio estudio %Tolerancia
Fuente (DE) (5.15 * DE) (%VE) (VE/Toler)
Gage R&R total 0.72272 3.7220 32.51 24.81
Repetibilidad 0.65285 3.3622 29.37 22.41
Reproducibilidad 0.31000 1.5965 13.94 10.64
Parte a parte 2.10231 10.8269 94.57 72.18
Variación total 2.22306 11.4488 100.00 76.33
Conclusiones:
1) Se debe evaluar seriamente la posibilidad de mejorar
el proceso.

2) Se observa que la Repetibilidad contribuye más al


error de medición (22.21%).

3) En primera instancia se deben buscar mejoras del


instrumento mismo.
R&R del sistema de medición (Xbarra/R) para mediciones
N otificado por:
N ombre del sistema de medición : Tolerancia:
F echa del estudio: M isc:

Componentes de variación mediciones por Partes

Porcentaje
100 % Contribución
50 % Var. estudio
36
% Tolerancia
0 33

n tir od rt
e
ic pe pr pa
ed Re Re a 30
m te
de P ar
a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
m
s te
l si Partes
de Gráfica R por Operadores
R
R& mediciones por Operadores
Rango de la muestra

1 2 3
LCS=2.407
2 36

1 _
R=0.737 33

0 LCI=0 30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Partes 1 2 3
Operadores
Gráfica Xbarra por Operadores
Media de la muestra

1 2 3 Interacción Partes * Operadores


Operadores
35.0
_
LCS=33.890
_ 35.0 1

Promedio
2
32.5 X=32.505
3
LCI=31.120 32.5
30.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30.0
Partes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Partes
 La carta de control R representa variación debida a la
Repetibilidad, a la que contribuye mas el operador 3 dada su mayor
inconsistencia.
 La carta control X-barra representa a la reproducibilidad, se ve
bastante bien, ya que los operadores reportan valores en promedio
similares para cada pieza.
 La grafica de las mediciones por parte, permite ver la
consistencias de las piezas o partes sin considerar a los operadores.
 La grafica por operador, muestra la dispersión y localización de
cada operador sin considerar las piezas o partes, se nota una leve
tendencia del operador 1 de reportar mediciones mas altas, mientras
que el operador 3 en reportar las mediciones mas bajas.
 La grafica de interacción operador por parte, muestra si el
desempeño de los operadores depende de la pieza que se mide, en
la grafica se puede ver que no hay un efecto de interacción.
Calidad de las Mediciones;
Repetibilidad y
Reproducibilidad

(ANOVA)

25
26

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