Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Expo Hysys TEMA11

Descargar como pptx, pdf o txt
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 50

TEMA N° 11

SISTEMA DE RECOLECCION
Y DISTRIBUCION DE GAS Y
LIQUIDOS CONDENSADOS
POR TUBERIAS
Estudiantes: Banque Zanga Leonel Libio
Ramos Pacci Tania Lili
Ramos Céspedes Angeles
Saavedra Vargas Nayra Cris
Introducción
 Los materiales peligrosos comúnmente se transportan a través de millones de
kilómetros de tuberías (o ductos) subterráneas y estructuras relacionadas.
  Pueden contener gas natural, gas licuado de petróleo, petróleo crudo,
gasolina, combustible diésel, amoníaco anhidro, dióxido de carbono,
combustible de aeronaves y otros productos.
 Aunque las tuberías están enterradas, hay estructuras y señales en la supericie
que indican la presencia de tuberías subterráneas.
 Tuberías de Transporte de Gas Natural
 Son tuberías de acero de gran diámetro que transportan gas natural inflamable
(tóxico y no tóxico) a muy alta presión, en un rango de 200 a 1,500 psi*.
 El gas natural transportado en las tuberías es inodoro, generalmente sin odorizar con
mercaptano (olor a “huevo podrido”, odorizante utilizado como señal de advertencia
para salvar vidas); sin embargo, el gas natural conteniendo sulfuro de hidrógeno (H2S)
tendrá el olor distintivo a “huevo podrido”.
 Tuberías de distribución de gas natural
 El gas natural se entrega directamente a los clientes a través de
tuberías de distribución. Estas son generalmente de un diámetro más
pequeño, de menor presión y pueden ser de acero, plástico o hierro
fundido. El gas natural en las tuberías de distribución está
odorizado con mercaptano (olor a “huevo podrido”).
 Tuberías de recolección y producción de Gas Natural
 La recolección de gas desde la planta de producción hasta la planta es de gran
importancia en la industria ya que la distancia de la tubería y el diámetro de estas
tendrán un impacto significativo en los costos.
 Por lo general se debe evitar un flujo multifasico en el transporte del fluido, porque
la naturaleza multicomponente del gas y los cambios inevitables de presión y
temperatura que se producen a lo largo de las tuberías, casi siempre promueven la
condensación del líquido asociado y/o del agua existente en la corriente de gas
natural.
SIMULACION DEL CASO
DE ESTUDIO
Sistema de recolección y distribución de gas y
líquidos por tuberías:
   [Kmol/h] de Una mezcla de vapor líquido, inicialmente se encuentra a , debe enviarse hasta un
11000
separador de fases donde se obtendrá dos productos (vapor y liquido), tales productos deben ser
transportados a diferentes etapas de procesamiento, para cumplir tales objetivos se plantean los siguientes
casos a desarrollar:
 CASO N°1: La corriente gaseosa debe ser comprimida en dos etapas empleando dos comprensores
distintos donde las curvas características se encuentran en las figura 1, 2, 3 y 4 hasta llegar a una
presión final de 6500 KPa, el sistema global de transporte del gas está conformado por una línea de
succión de gas (CGP-100) de 20 [m] de longitud horizontal y una línea de descarga de gas conformando
de una longitud horizontal de 3 kilometros y una elevación de 30 metros con referencia al compresor K-
101, ambas líneas tiene el mismo diámetro nominal de cedula 80 construido en smooth. En cada una
de las etapas de compresión se debe emplear un depurador (separador de fases) por cuestiones de
seguridad y también un cooler para compensar el aumento inherente de temperatura debido a la
compresión. Las condiciones de temperatura y relación de compresión son después de la primera etapa
de compresión y en temperatura después de la segunda etapa, experimentándose caídas de presión en
los coolers E-100 y E-101 de 45KPa y 25KPa respectivamente. Para este caso se Determinara La relación
de compresión exacta para la segunda etapa donde la presión final de descarga a través de la línea CGP-
101 corresponda a , como también La potencia final de compresión para las relaciones de compresión
especificadas en las unidades K-100 y K-101
Sistema de recolección y distribución
de gas y líquidos por tuberías:
11000
   [Kmol/h] de Una mezcla de vapor líquido, inicialmente se encuentra a , debe enviarse hasta un
separador de fases donde se obtendrá dos productos (vapor y liquido), tales productos deben ser
transportados a diferentes etapas de procesamiento, para cumplir tales objetivos se plantean los
siguientes casos a desarrollar:
 CASO N°2: Determinar el diámetro de impulsor adecuado para cumplir con los requerimientos de
presión de bombeo de 1303KPa del líquido recuperado de la Linea-1 por el separador V-100 que será
enviado a las unidades de procesamiento de separación de líquidos en la planta. Nota: el sistema ya
encuentra dimensionado en cuanto a tuberías y accesorios (ver figura N°5), siendo la tubería de
succión y descarga del mismo diámetro nominal de 350mm cedula 80 construido en mild Steel.
 NOTA:
 cabe mencionar que el líquido recuperado por el separador V-100 corresponde a un valor en flujo
molar de 310Kmol/h, de no ser así use criterios de ajuste para poder forzar la solución al valor
mencionado.
 La distribución de flujos en la unidad TEE-100 respecto a la LINEA-1 corresponde en porcentaje al
45% en mol del total del líquido recuperado por el separador V-100 y lo restante se recuperaría por la
LINEA-2.
Sistema de recolección y distribución
de gas y líquidos por tuberías:
11000
   [Kmol/h] de Una mezcla de vapor líquido, inicialmente se encuentra a , debe enviarse hasta un
separador de fases donde se obtendrá dos productos (vapor y liquido), tales productos deben ser
transportados a diferentes etapas de procesamiento, para cumplir tales objetivos se plantean los
siguientes casos a desarrollar:
 CASO N°3: Realizar cálculo del diámetro óptimo de la LINEA-2 para que al final del transporte hacia
un tanque de almacenamiento la presión final corresponda a un valor fijo de 1087KPa, teniendo una
longitud total de transporte de 70[m] de los cuales la altura del tanque corresponde a un valor de 20
[m], contando con un codo estándar de 90°y una válvula de compuerta abierta.
 NOTA:
 cabe mencionar que el líquido recuperado por el separador V-100 corresponde a un valor en flujo
molar de 310Kmol/h, de no ser así use criterios de ajuste para poder forzar la solución al valor
mencionado.
 La distribución de flujos en la unidad TEE-100 respecto a la LINEA-1 corresponde en porcentaje al
45% en mol del total del líquido recuperado por el separador V-100 y lo restante se recuperaría por
la LINEA-2.

También podría gustarte