INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

“SAN FRANCISCO DE ASÍS” LIMA - PERÚ

Creación Resolución Ministerial Nº 1693-91-ED
Revalidado con Resolución Directoral Nº 0462-2006-ED

VISIÓN:
Aspiramos ser una Institución Educativa de nivel superior, líder
en Lima Sur con capacidad para ser el eje del progreso social y
fuente de profesionales altamente calificados técnica y
humanísticamente en el mediano plazo que responden a las
necesidades del ámbito local, regional y nacional.
MISIÓN:
Somos una Institución dedicada a la formación de profesionales
Curso: técnicos, con una educación humanística, científica, tecnológica
y artística; valoramos la investigación y la búsqueda permanente
TECNOLOGÍA DE MATERIALES del conocimiento; el desarrollo de valores; la consolidación de la
identidad nacional y el compromiso para lograr una sociedad
justa, soldaría y sostenible.

Docente: INSTITUTO DE EDUCACIÓN

SUPERIOR TECNOLÓGICO

CÉSAR R. ALBURQUERQUE MARTÍNEZ PÚBLICO

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ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
SEMANA Nº 5

• Tema : Compara materiales de cobre y aluminio usados en la

industria, de acuerdo a sus propiedades.

Cobre Aluminio

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OBJETIVO:

Organizar correctamente los materiales conductores,

que son utilizados en las instalaciones eléctricas
(Domésticas e Industriales), en la construcción de
maquinaria y equipos eléctricos,

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CONDUCTORES

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 CONDUCTORES DE COBRE
Los metales no magnéticos como el estaño, el cobre, el aluminio, la plata o el cobre se consideran como
conductores ideales de electricidad.
La industria del cable utiliza una amplia selección de conductores metálicos, pero entre ellos los más
comunes son los que emplean aluminio o cobre.
Las principales propiedades exigidas a estos conductores son conductividad, resistencia a la tracción, peso
y precio.
El cobre es uno de los más antiguos materiales conocidos.
Su ductilidad y conductividad eléctrica fueron explotadas en los primeros
experimentos con la electricidad por  investigadores como  Ben Franklin y Michael
Faraday.
El cobre fue utilizado en invenciones como el telégrafo, el teléfono y el motor
eléctrico.
Aparte de la plata, el cobre es el metal conductor
más común y se ha convertido en un estándar
internacional para las aplicaciones eléctricas. INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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CONDUCTORES DE COBRE
El  IACS (International Annealed Copper Standard) fue creado en 1913 para comparar la conductividad de
otros metales con la del cobre.
Según esa norma, el cobre recocido comercialmente puro posee una conductividad del 100% IACS.
El cobre comercialmente puro producido hoy en día puede tener niveles más altos de conductividad IACS ya
que la tecnología de procesamiento ha mejorado a lo largo del tiempo.
A parte de su gran capacidad de conductividad, el cobre resulta resistente a la tracción y posee capacidades
de expansión y conductividad térmicas.
Los cables de cobre recocido utilizados por fines eléctricos cumplen los requisitos ASTM B3 (especificación
para alambre de cobre suave o recocido).

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 CONDUCTORES DE ALUMINIO
A pesar de que el cobre tenga una historia más larga y antigua por ser el material elegido para la conductividad
eléctrica, el aluminio posee ciertas ventajas que lo hacen más atractivo para algunas aplicaciones específicas.
El aluminio tiene solo el 60% de la conductividad del cobre, pero solo el 30% de su peso. Eso significa que un
cable pelado de aluminio pesa la mitad que uno de cobre con la misma resistencia eléctrica.
Eso, unido a que su precio por unidad de peso es una tercera parte, explica que el aluminio sea en muchas
ocasiones el material escogido para secciones medianas.
Los conductores de aluminio están compuestos por diferentes aleaciones
conocidas como las series AA-1350 y AA-8000. La serie AA-1350 tiene un
contenido mínimo de aluminio del 99.5%.
Las aleaciones de la serie AA-8000 son los únicos conductores de aluminio sólido o
trenzado que pueden ser utilizados según el artículo 310 del Código Eléctrico
Nacional de Estados Unidos de 2014.
La serie de aleaciones AA-8000 cumple con los requisitos del ASTM B800 INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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(Standard Specification for 8000 Series Aluminum Alloy Wire for Electrical PÚBLICO
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Purposes–Annealed and Intermediate Tempers). ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
 UNIONES COBRE - ALUMINIO
En los años ’60 y ’70, debido al elevado precio del cobre (comparado con el del aluminio), ese grado de
aluminio llegó a ser el más popular para el cableado del hogar. 
Debido a una mano de obra de baja calidad en la realización de las conexiones y las diferencias físicas entre
aluminio y cobre, se formaban conexiones de alta resistencia que se convertían en incendios.
El aluminio tiene una capacidad muy alta de reacción y es un material ligeramente oxidante. Cuando un
líquido de conducción eléctrica afecta a una conexión de aluminio y cobre, se produce una reacción
electroquímica con la consecuencia de formación del elemento de contacto.
En este proceso, las diferencias de potencial producidas juegan un papel decisivo pues, el elemento de
contacto se forma con los electrodos de cobre (ánodos), los electrolitos (agua) y los electrodos de aluminio
(cátodos).

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 UNIONES COBRE - ALUMINIO
La tensión generada hace un cortocircuito con el contacto de cobre y aluminio.
Se produce una acumulación o descomposición del aluminio según el flujo de corriente saliente.
Este proceso es visible, forma una zona de oxidación en aumento y despliega partículas de polvo situadas en
el aluminio en las partes más pequeñas e incluso como reacción permanente, porque así el cobre no se
descompone.
La resistencia transitoria aumenta en una conexión eléctrica, lo que puede provocar un aumento de
temperatura, y el peor de los casos, a un incendio.
En respuesta, las aleaciones de aluminio fueron mejoradas de manera que
tuvieran propiedades de fluencia y elongación más similares al cobre pero
siempre hay que tener mucho cuidado con este tipo de conexiones. 
Los conectores deben estar clasificados para su uso con el aluminio. Las
conexiones clasificadas para el uso con el aluminio, a menudo se pueden
usar también con el cobre y están marcadas como tales, como el AL7CU,
un conector adecuado para el uso con
conductores de cobre o aluminio a 75°C. INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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En aplicaciones donde las conexiones deben soldarse, se prefiere cobre o cobre PÚBLICO
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estañado, ya que el aluminio es difícil de soldar. ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
APLICACIONES
Si se utiliza el aluminio en aplicaciones donde anteriormente se utilizaba el cobre, normalmente
es suficiente utilizar un conductor de aluminio con dos AWG más grandes que el conductor de
cobre. A continuación, una tabla de comparación entre aluminio y cobre para la misma
aplicación:

Comparación propiedades Aluminio

Cobre
XHHW-2 serie AA-8000

AWG 60A 75°C 6 8

Peso por 300 metros 17,69 kg 29,48 kg
 Diámetro nominal 6,6 mm 5,84 mm
Tensión máxima de tracción 71,2 kg 59,8 kg INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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 APLICACIONES
El cobre se usa mucho más frecuentemente que el aluminio en la realización de cables.
Casi todos los cables electrónicos están hechos de cobre, al igual que otros productos que aprovechan la alta
conductividad del cobre.
Los conductores de cobre también se usan comúnmente en distribución y generación de energía y en
aplicaciones automotrices.
Para ahorrar peso y costos, los servicios eléctricos usan aluminio
para las líneas aéreas de transmisión.
El aluminio también se utiliza donde sus propiedades de bajo
peso son importantes, como las aeronaves y futuras aplicaciones
en los automóviles.
Para los cables coaxiales grandes, el cable de aluminio revestido de
cobre se puede utilizar para aprovechar la conductividad del cobre y
obtener al mismo tiempo un ahorro de peso gracias al aluminio. INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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SOBRE EL ÁREA DEL CIRCULO
Pero medir el radio de un conductor es difícil,
ya que para medir un conductor utilizamos el Vernier
o el micrómetro,
R
D (Ø)

y la medida que obtenemos es el diámetro del

conductor.
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SOBRE EL ÁREA DEL CIRCULO
Nosotros sabemos que el diámetro del circulo es dos veces el
radio:   D
 D=2 R R= (1)
2
R El área del circulo es igual a:
D (Ø)  A=π R2 (2)
Reemplazando (2) en (1) tenemos:
 
(3)

Efectuando (3) tenemos:

  D 2   π D2
A=π A=
4
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 CONDUCTORES
Para determinar la resistencia específica de un alambre de reotán, se ha medido la resistencia de un trozo
del mismo, tiene 5 metros de longitud y 1,2 mm de diámetro. El resultado de la medida es de 2,23 Ω.
¿Cuál es la resistencia específica del material?
Datos:
R = 2,23 Ω
  = ρ
  𝐿  ρ=
    𝐴  Pero: d = 1,2 mm
L=5m
𝐴  𝐿 
d = 1,2 mm
ρ = ??  𝐴 = Π
  𝑑  2 Π  (1, 2𝑚𝑚)2 3.1 416 *1.4 4𝑚𝑚
2
2
= = = 1.1 31 𝑚𝑚
4  4  4 
Reemplazando valores en la fórmula tenemos:

ρ
 
=   𝐴
 
=
2,23 Ω *1.1 31 𝑚𝑚
2
=
 0,5044
𝐿  5m

ρ=
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0,5044 SUPERIOR TECNOLÓGICO
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 CONDUCTORES
¿Cuál es la resistencia de un hilo conductor de cobre de 400 metros de longitud y 0,2 mm de diámetro,
cuando la temperatura aumente a 60 °C?
Datos:
R60 °C = ??   =
 
ρ 𝐿  Pero: d = 1,2 mm
L = 400 m 𝐴 
d = 0,2 mm 𝐴  = Π 𝑑     2
=
Π
  ( 0, 2 𝑚𝑚)2
=
3. 1
 416 *0,04𝑚𝑚
  2
0 ,03 1416𝑚𝑚2
=
 ρ = 0,017 4  4  4 
 = 3,9 x   =
 
ρ 𝐿  =  0,017
*   2
400 m
=  216,45
𝐴  0,031416𝑚𝑚
La resistencia hallada es a 20 °C, ahora calcularemos la resistencia a 60 °C :
 𝑅𝑡 = 𝑅
  20 * [ 1 + a * ( T - 20°C ) ] = 216,45
  * [ 1 + 3,9
  x * ( 60 °C - 20°C ) ]
 𝑅𝑡 = 216,45
  * [ 1 + 3,9
  x * ( 40 °C ) ]
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 𝑅𝑡 = 244,069
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 EJERCICIOS
1.- Un conductor de cobre tiene una resistencia de 10 Ω a una temperatura de 20°C.
Calcular su resistencia a 60°C.  Rt = 11,56
 2.- Un conductor tiene una longitud de 4 metros y una sección de 2 mm . Calcular su resistencia, si su
coeficiente de resistividad es de 0,017 Ω . mm² / m
 R = 0,034

3.- El coeficiente de resistividad de un conductor es de 0,02 Ω . mm² / m y su longitud de 50 metros.

Calcular su sección, si su resistencia es 10 ohmios ?
A = 0,1 mm²

 4.- Un alambre a 25 °C tiene una resistencia de 25 ohmios. Calcular que resistencia tendrá a 50 °C ,
sabiendo que el coeficiente de temperatura es igual a 39 *
  = 27,43 Ω

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GRACIAS
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