Flujos Multifásicos

FLUJO MULTIFASICO
DE HIDROCARBUROS
1. INTRODUCCION
Históricamente la predicción del comportamiento de flujos

multifásicos se ha llevado a cabo mediante tres formas:
experimental, teóricamente y computacionalmente
En la industria petrolera, una de las tareas realizadas es la extracción
de los hidrocarburos por medio de tuberías, en la cual se presenta
una incertidumbre en el comportamiento del flujo a lo largo de la
misma, debido fundamentalmente al cambio de presión y de
temperatura en el flujo de fluidos, viéndose esto reflejado en la
variación del patrón de flujo de fluidos multifásicos
2. DEFINICION DE VARIABLES USADAS EN FLUJO MULTIFASICO
En el estudio de un flujo multifásico, conocer el comportamiento de cada

fase de la mezcla individualmente y a la vez como afecta su movimiento e
interacción a las demás es fundamental para utilizar las correlaciones
adecuadas así como la precisión de sus resultados. A continuación de
describirán las propiedades de los tres fluidos que conforman la mezcla
(petróleo gas y agua).
2.1. PROPIEDADES DEL PETROLEO

• Solubilidad del gas
• Densidad del petroleo
• Factor volumétrico (bo)
• Viscosidad del petroleo ()
• Compresibilidad
2.2. PROPIEDADES DEL GAS NATURAL
 Gravedad especifica
 Presión y temperatura pseudocritica
 Viscosidad del gas
 Factor de compresibilidad
 Densidad del gas
 Factor volumétrico
 Compresibilidad del gas
2.3. PROPIEDADES DEL AGUA
El agua puede jugar papel importante en los cálculos del flujo multifásico. Además
de la propiedades físicas del agua.
 Densidad del agua
 Solubilidad del gas en el agua
 Factor volumétrico del agua
3. CARACTERÍSTICAS DE FLUJOS
MULTIFASICOS
La necesidad de entender el comportamiento de una mezcla líquido-gas
dentro de una tubería se ha hecho más imperativa en los últimos años,
debido a que la industria petrolera en particular avanzaría en gran medida si
se pudiese manejar eficientemente el flujo bifásico proveniente de un pozo
antes de llegar a la refinería.
Para muchas instalaciones el uso de tuberías que manejan flujos multifásicos

es la solución más económica, ya que disminuye el costo de 20 a 25% con
respecto a utilizar dos tuberías para manejar fluidos en una sola fase.
Dentro del tubo, la mezcla de fluidos puede presentar diversos arreglos que
dependen de las velocidades superficiales y propiedades de cada sustancia
así como de la inclinación de la tubería, arreglos que son conocidos como
patrones de flujo y tienen gran influencia en la caída de presión que
experimenta la mezcla, así como en el radio de volúmenes de cada fluido en
el sistema; factores que afectan directamente en las propiedades físicas de la
mezcla.
4. TIPOS DE FLUOS MULTIFÁSICOS
Flujos multifásicos en la producción de hidrocarburos.
La combinación de fluidos puede estar presente desde el reservorio hasta
las facilidades de recepción. En algunos casos, alguna de las fases se
puede originar durante el transporte, principalmente debido a la
disminución de la temperatura, por ejemplo, la formación de condensado
de hidrocarburos, agua libre, hidratos o parafinas. En la figura se puede
observar un ejemplo de flujo multifásicos en una línea de transporte.
5. PATRONES DE FLUJO
Cuando dos fluidos con diferentes propiedades se desplazan simultáneamente
a través de una línea, la fase gaseosa y la líquida se distribuyen dentro de la
misma formando diferentes configuraciones, las cuales reciben el nombre de
patrones o regímenes de flujo.
Colgamiento: se define como la relación entre el volumen de líquido existente

en una sección de tubería a las condiciones de flujo, entre el volumen de la
sección aludida. Esta relación de volúmenes depende de la cantidad del líquido
y gas que fluyen simultáneamente en la tubería
El término “resbalamiento” se usa para describir el fenómeno natural del flujo

a mayor velocidad de una de las dos fases. Las causas del resbalamiento son
diversas. La resistencia al flujo por fricción es mucho menor en la fase gaseosa
que en la fase liquida
Flujo burbuja
La fase gaseosa está dispersa en
pequeñas burbujas, teniendo una
distribución aproximadamente
homogénea a través de la sección
transversal de la tubería. Este patrón
comúnmente está dividido en flujo
burbuja, el cuál ocurre a gastos de líquido
relativamente bajos y es caracterizado
por el deslizamiento entre la fase gaseosa
y líquida.
Flujo tapón o bache
El patrón de flujo bache es simétrico
alrededor del eje de la tubería. La
mayoría de la fase gaseosa se
encuentra en bolsas de gas, con
forma de una gran bala llamada
“burbuja de Taylor”, con un diámetro
casi igual al diámetro de la tubería.
El flujo consiste de una sucesión de
burbujas de Taylor separadas por
baches de líquido. Una delgada
película fluye contra la corriente
entre la burbuja y la pared de la
tubería.
Flujo transición (churn)
Flujo transición (churn)
Es caracterizado por un
movimiento oscilatorio, es
similar al flujo bache y los
límites no están muy claros
entre las fases. Ocurre a
mayores tasas de flujo de
gas, donde el bache de
líquido en la tubería llega a
ser corto y espumoso.
Flujo anular (niebla)
En tuberías verticales, debido a la
simetría de flujo, el espesor de la
película de líquido alrededor de la
pared de la tubería es casi
uniforme. Como en el caso
horizontal, el flujo es caracterizado
por un rápido movimiento de gas
en el centro. La fase líquida se
mueve más lenta, como una
película alrededor de la pared de la
tubería y como gotas arrastradas
por el gas. La interface está
altamente ondeada, resultando en
un alto esfuerzo de corte interfacial.
Flujo de burbuja alargada:
Las burbujas alargadas y separadas de gas flotan en la porción superior de
la línea cuando la cantidad de líquido es intermedia y la velocidad del gas
es baja. A velocidades bajas del gas, estas burbujas se aglomeran y forman
el equivalente distorsionado de una burbuja uniformemente cilíndrica.
Flujo tapón:
Las proporciones intermedias de líquido y de gas originan que las
burbujas alargadas de extremos redondeados se alarguen aún más y
ocupan una porción mayor de la sección transversal de la línea y sufren
más distorsión.
El flujo tapón es una transición del patrón de burbuja alargada al flujo de
neblina anular. En el flujo tapón el gas viaja a una velocidad
notablemente mayor que el líquido
Flujo de burbuja dispersa:
En este patrón de flujo, las burbujas del gas están casi uniformemente
distribuidas por todo el líquido. El perfil de concentración de burbujas es
un asimétrico y llega al máximo cerca del tope de la línea. Las fases de
vapor y de líquido tienen igual velocidad de flujo.
Flujo de neblina:
Cuando en el flujo anular la velocidad del gas llega a ser suficientemente alta, la
película del líquido se desprende de las paredes y es transportado como
pequeñas gotas por el gas. En el flujo de neblina, las fases de vapor y líquido
están íntimamente mezcladas, y la mezcla bifásica se asemeja mucho a una
fase homogénea.
Flujo estratificado liso:
A baja velocidad del líquido y muy baja velocidad del gas, ocurre una completa
estratificación de los fluidos ocupando el gas la porción superior de la línea sobre
una interface calmada de gas y líquido. Este es el patrón de flujo estratificado de
interface calmada. El incremento de la velocidad del gas produce agitación en la
interface del gas y líquido y ocurre el patrón de flujo estratificado de interface
agitada.
Flujo estratificado ondulado:
Una mayor proporción de flujo de gas ocasiona que la velocidad del gas es
mayor que la velocidad del líquido, lo cual origina ondas en la superficie del
líquido. La amplitud de onda incrementa al hacerse mayor la proporción de
gas.
Flujo anular:
El flujo anular tiene mucha estabilidad y unida al hecho de que se
favorece la transferencia en masa del flujo de gas y líquido, hace muy
beneficioso este régimen de flujo para algunas reacciones químicas.
6. PERDIDAS DE CARGA EN FLUJO DE FASES
Las caídas de presión en un flujo de dos fases es la suma de las
caídas de presión debidas a:
* la aceleración
* la fricción
* y los cambios de elevación
En este tipo de flujo es común que las pérdidas por

aceleración sean pequeñas, pero las pérdidas por
fricción son mucho mayores que el flujo simultaneo de
las dos fases que la suma de cada fase por separado
debido a la transmisión de energía irreversible que se
da entre las fases durante el flujo.
La siguiente ecuación es recomendada por el
instituto Americano del Petróleo para hacer los
cálculos de las caídas de presión en tuberías para
flujo multifásico:
Donde:
∆P=caída de presión
d=diámetro interno de la tubería en [plg]
𝜌m=densidad de la mezcla [lb/pies3]
W=ritmo de flujo de líquido y vapor [lb/hr]
𝑓=factor de fricción [plg]
Para calcular el ritmo de flujo, usaremos la siguiente
ecuación:
Donde:
𝑺𝒈=gravedad especifica del gas a condiciones estándar
𝒒𝒈=gasto de gas [MMpies3/Día]
𝜰𝒈=densidad relativa del liquido
𝒒𝒍=gasto de liquido [BPD]
Y la densidad de la mezcla se calcula mediante la siguiente
expresión:
ENFOQUES EN EL DESARROLLO DE
LAS CORRELACIONES
Tipo 1.- No se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la

mezcla se obtiene en función de las propiedades de los fluidos, corregidas por
presión y temperatura.
Tipo 2.- Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases. La densidad de la

mezcla se calcula utilizando el concepto de colgamiento. El factor de friccion se
correlaciona con las propiedades combinadas del gas y liquido. No se
distinguen regímenes de flujo. El método de Hagedorn y Brown cae dentro de
este tipo de correlaciones.
Tipo 3.- Se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla

se determina mediante el colgamiento. El factor de friccion se correlaciona con
las propiedades del fluido en la fase continua. Se distinguen diferentes patrones
de flujo. Las principales correlaciones que caen dentro de esta clasificación son:
Duns y Ros, Orkiszewnki, Aziz, Beggs y Brill, Chierici, Gould y Tek.
FLUJO EN DOS FASES
Cálculos relacionados con el flujo de dos
faces
• El balance de energía mecánica expresa que para un
sistema en estado estacionario la suma de los términos
variación de energía cinética, variación de energía
potencial, trabajo de circulación, trabajo por
superficies móviles y pérdidas por fricción debe ser
igual a cero.
Consideraciones para el análisis:
• No se considerarán superficies móviles dentro

del sistema.
• La suma de variaciones de energía cinética,
potencial, trabajo de circulación por fricción
debe ser igual a cero.
• La variable que se desea determinar es la
diferencia de presión que debe tener el
conducto entre la entrada y la salida.
Ecuación obtenida:
• Donde:
• ΔP: diferencia de presión entre la entrada y
la salida del sistema.
• ΔPf: pérdidas debidas a la fricción
expresadas en unidades de presión
• ΔPh: variación de energía potencia expresada
en unidades de presión
• ΔPv: variación de cinética expresada en
unidades de presión
Método Pseudo-homogéneo
• En este método se calculan propiedades medias
líquido gas y luego los términos de calculan como
para el caso de un fluido incompresible.
Donde:
w: Fracción másica de gas
• ρBF: Densidad de la mezcla bifásica
• S: sección de flujo del conducto

• GBF: flujo másico del sistema
bifásico
• μG: viscosidad del gas

• μL: viscosidad del líquido
• μBF: viscosidad del sistema bifásico
• D: Diámetro interno de la cañería
• Re: número de Reynolds para el
sistema bifásico
• fBF: factor de fricción de Fanning

para el sistema bifásico
• L: longitud de la cañería
• g: aceleración de la gravedad
• Δh: variación de altura entre salida y
entrada
Método de Thom
GBF debe ser mayor que 675 kg/(m2 s)
Tubos isotérmicos
rf: factor de corrección de las pérdidas por fricción obtenido a
partir del grafico
• α: Fracción de la sección del
conducto ocupada por el gas
Tubos uniformemente calentados
• rfc: factor de corrección de las

pérdidas por fricción obtenido a
partir del grafico
• Ws:(%) fracción másica del gas a la salida
Método de Lockhart y Martinelli
MEDIDORES MULTIFASICOS
En la industria petrolera se conoce como “medición multifásica” al
proceso de determinar los volúmenes de aceite, gas y agua congénita
producidos por un pozo o un grupo de pozos (corriente de flujo), sin
necesidad de separarlos previamente.
• La capacidad de medir el fluido multifasico en
tiempo real aumenta la eficiencia operacional con el
consiguiente ahorro del tiempo y dinero
• Estos medidores muestran los resultados de las
mediciones a los pocos minutos de ser puestos en
operación.
• Los responsables del desarrollo de medidores de
flujo trifásico también han demostrado la eficacia de
estos sistemas a través de extensivas pruebas de
laboratorio efectuadas en circuitos cerrados de
flujo.
CIRCUITO CERRADO DE FLUJO
• Consiste en medir con precisión los fluidos monofasicos
gas, petroleo y agua en un medio controlado,
mezclandolos para generar una corriente multifasica y
asiendolos circular luego por un medidor de flujo
multifasico
IMPORTANCIA
• Es importante que los operadores presten especial
atencion a la calibracion y operación de los separadores
de prueba para garantisar la obtencion de datos de
referencia de alta calidad
REDUCCION DEL MARGEN DE ERROR
• Schlumberger desarrollo el sistema de muestreo y
análisis de fluidos phasesambler para utilisarlo en
conjunto con un medidor MPFM y resulta sencilla de
manejar
• La tecnología MPFM se basa en la medición de la
presión diferencial en un dispositivo tipo venturi ; un
método conocido de medición del flujo monofásico que
puede ser adaptado para el flujo multifasico mediante
el agregado de un componente nuclear para medir la
taza de flujo multifasico total y las retenciones
(holdups), o fracciones de gas petróleo y agua.
En un ambiente multifasico las muestras pueden ser
recolectadas en la superficie de dos maneras:
• la primera implica recolectar un volumen conocido
de una mezcla representativa de cada fase en un
separador trifásico tradicional
• el segundo enfoque consiste en recolectar un
conjunto de muestras de fases representativas
(petróleo, agua y gas) en condiciones de línea y
utilizar las mediciones independientes de cada una
de las fracciones de las fases de flujo mezclado para
reconstruir todo el fluido
GRACIAS POR SU ATENCION

Flujos Multifásicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Flujos Multifásicos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Flujos Multifásicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

FLUJO MULTIFASICO

Históricamente la predicción del comportamiento de flujos

En el estudio de un flujo multifásico, conocer el comportamiento de cada

2.1. PROPIEDADES DEL PETROLEO

Para muchas instalaciones el uso de tuberías que manejan flujos multifásicos

Colgamiento: se define como la relación entre el volumen de líquido existente

El término “resbalamiento” se usa para describir el fenómeno natural del flujo

Flujo transición (churn)

En este tipo de flujo es común que las pérdidas por

Tipo 1.- No se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la

Tipo 2.- Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases. La densidad de la

Tipo 3.- Se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla

• No se considerarán superficies móviles dentro

• S: sección de flujo del conducto

• μG: viscosidad del gas

• fBF: factor de fricción de Fanning

• rfc: factor de corrección de las

También podría gustarte