U2. Manejo de Materiales

Instituto Tecnológico Superior del
Sur del Estado de Yucatán
Almacenes, areas de material no conforme su

localizacion y control.
ACTIVIDAD 3.
Planeación y diseño de instalaciones

Alumno:
MINE. ÁLVARO JOSÉ LEAL OSORIO
Be Mis Luis Fernando
Ingeniería Industrial
Fecha: 23 de
SÉPTIMO SEMESTRE GRUPO A Noviembre de 2020
“
Introducción
• Las buenas prácticas aplicables en las pequeñas y medianas industrias de nuestro medio,
clasificadas en buenas prácticas ambientales (que comprende los aspectos operativos y
tecnológicos), buenas prácticas de seguridad industrial y salud ocupacional y buenas prácticas
de gestión, teniendo en cuenta las diferentes etapas del ciclo de vida de un material.
• El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco
valor al producto y consume una parte del presupuesto de manufactura.
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“
Manejo de Materiales.
▪ El manejo de materiales debe asegurar que las partes de materias primas, material
en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un
lugar a otro.
▪ Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto

en particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. El
manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento de
acuerdo al material que se maneja.
3
Forma correcta del manejo de
“
materiales.
▪ De acuerdo con las normas: NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de Materiales-
Condiciones y Procedimientos de Seguridad, y la NOM-017-STPS-1993 Relativa al equipo de
protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo, se tienen las siguientes
consideraciones:
o Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales, contar con un listado actualizado, contar
con los procedimiento de seguridad e higiene y contar con un código de señales o sistema de
comunicación.
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Consejos para un buen manejo de
▪ “ materiales.
Procurar que la cantidad de materiales almacenados en los lugares de trabajo sea el
mínimo posible.
▪ Mantener ordenados los recintos destinados al almacenamiento, estableciendo criterios

claros (peso, tamaño, movilidad…)
▪ Mantener limpio el suelo de los almacenes para evitar resbalones o caídas accidentales.
▪ Almacenar los objetos rígidos sin embalar en contenedores seguros y resistentes.
5
“
▪ 19. En general, es recomendable flejar y retractilar todo tipo de materiales
paletizados.
▪ Transportar cargas de materiales en ambos sentidos.
▪ Los materiales deberán estar marcados con claridad o etiquetados.
▪ Identificar y conseguir los elementos de protección personal requeridos.
▪ Tener un buen control del inventario.
6
“
Protección y conservación de materiales.
▪ Un parte importante de todo almacén es la protección de los materiales almacenados
contra los incendios, la corrosión, y la herrumbre, el deterioro, la evaporación, el polvo,
el robo y los agentes atmosféricos (el calor, el frío y la humedad). Cada clase de
material exige un cuidado distinto.
▪ Los materiales se deben proteger de posibles plagas de insectos o animales, se

utilizan diversas técnicas para controlarlos en productos almacenados, desde exponer
al sol u ahumado hasta la irradiación a gran escala.
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▪ De igual manera se cuidan de incendio donde deben instalarse aparatos
“
adecuados para combatir los incendios y disponerlos en forma que sean fácilmente
accesibles (tuberías de agua a presión elevadas con mangueras conectadas, un
sistema moderno de rociadores o irrigadores, extintores manuales con productos
químicos adecuados).
▪ Los materiales que se deterioran o estropean con el tiempo no deben almacenarse

en cantidades excesivas.
▪ Los materiales que se estropean si se ensucian o acumula polvo deben protegerse

poniéndolos en cajas o en armarios cerrados.
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▪ Para evitar las pérdidas debidas a los hurtos, es necesario tener los materiales en un
“
almacén que esté cerrado siempre, almacenar los artículos más valiosos en armarios
cerrados con llave en incluso en una caja fuerte, e insistir en la presentación de una solicitud
adecuada para retirar todos los materiales , cualquiera que sea el fin al que se destinen.
▪ El sistema para proteger a los productos contra la caducidad en un almacén es el rápido

movimiento de los materiales para que no se rezaguen y puedan distribuirse pronto y así se
consuman antes de la fecha de caducidad y no haya pérdidas económicas en los centros de
trabajo.
9
Consejos para un buen diseño de
▪
“ almacén.
Marcar y señalar las áreas de almacenamiento de cada material.
Tomar en cuenta el tamaño de los pasillos de acuerdo al material a manejar y de preferencia que
sea manejo del material en ambos sentidos.
▪ Señalizar y delimitar los pasillos.
▪ El almacén debe contar con tres espacios que son los siguientes:
• Recepción
• Lugar de almacenamiento
• Entrega
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▪
▪
“
Contar con un amplio espacio de distribución de los materiales.
Contar con un flujo de distribución sin impedimentos por obstáculos en los pasillos.
Determinar las zonas de almacenaje.
▪ Señalizar las áreas de riesgo y zonas seguras en caso de catástrofes o situaciones

de riesgo del personal.
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▪
“ Conclusión.
Para concluir se puede mencionar que el manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la
producción ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de
manufactura.
▪ En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de
materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de
manejo de materiales. Es por eso que un buen manejo del material pueden utilizarse para
incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de
la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y
localización de los materiales todo esto se puede mejorar de igual manera con un buen diseño del
almacén.
12
Referencia.
▪
“
Manejo de materiales. Unidad 2. control de almacenes e inventarios. Obtenido de https://
compositae.files.wordpress.com/2014/04/lib_mama_02unid.pdf
Buenas Prácticas en el manejo de materiales. Obtenido de

https://www.solumat.com.co/blog/buenas-practicas-manejo-materiales/
▪ Herrera Suárez Daniel Salvador. (2004, junio 14). Manejo de materiales en la empresa. Recuperado
de https://www.gestiopolis.com/manejo-materiales-empresa/
▪ Barragán, J. & Bejarano J. (2013). Diseño del sistema de almacenamiento y manejo de producto
terminado en la fábrica de calzado Rómulo. Universidad de san buenaventura. Obtenido de http://
bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstream/10819/2203/1/Dise%C3%B1o_Almacenamiento_Fabrica_Calz
ado_Romulo_Barragan_2014.pdf
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Almacenes, areas de material no conforme su

Planeación y diseño de instalaciones

▪ Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto

▪ Mantener ordenados los recintos destinados al almacenamiento, estableciendo criterios

▪ Almacenar los objetos rígidos sin embalar en contenedores seguros y resistentes.

▪ Transportar cargas de materiales en ambos sentidos.

▪ Los materiales deberán estar marcados con claridad o etiquetados.

▪ Identificar y conseguir los elementos de protección personal requeridos.

▪ Tener un buen control del inventario.

▪ Los materiales se deben proteger de posibles plagas de insectos o animales, se

▪ Los materiales que se deterioran o estropean con el tiempo no deben almacenarse

▪ Los materiales que se estropean si se ensucian o acumula polvo deben protegerse

▪ El sistema para proteger a los productos contra la caducidad en un almacén es el rápido

▪ Señalizar y delimitar los pasillos.

Determinar las zonas de almacenaje.

▪ Señalizar las áreas de riesgo y zonas seguras en caso de catástrofes o situaciones

Buenas Prácticas en el manejo de materiales. Obtenido de

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