Curso Motor GNV Yuchai
Curso Motor GNV Yuchai
Curso Motor GNV Yuchai
de Gas Natural
Regulador de control
eléctrico
Tanque de
CNG
Filtro de presión baja
Filtro de presión alta (fino)
Temperatura de
gas natural
Válvula de anti surge
El conductor de la inyección de
combustible
Control de la bobina de Refrigerador medio
encendido
Mezclador
Presión delandera de la
válvula de mariposa
Bobina de encendido
El conductor de la
válvula mariposa
La presión y temperatura de
entrada de gas
Sobrealimentador
Sensor de ambiente
La posición del eje de levas
Entrada de gas
Temperatura de agua de
enfriamiento del motor Válvula de gas
residual
Velocidad de rotación de fase del cigüñal
Inspecciona el motor
Válvula de control de gas residual
24V Batería
CNG de presión alta sale desde el tanque de acero, y después de la filtración del colador,
pasa la válvula electromagnética de presión alta y entra el reductor de presión alta, la
abertura y el cierre de la válvula electromagnética de presión alta se controla por el
interruptor de encendido, la función de reductor de presión alta es que ajusta la presión de
CNG de presión alta (presión de trabajo es 30-200bar) a 7-9bar madiante la descompresión y
el calentamiento. Debido a que CNG de presión alta necesita absorber mucho calor en el
proceso de descompresión por la dilatación, conducen el líquido de refrigeración del motor
al reductor calentando el gas para evitar el helamiento del reductor. CNG que se
descomprime entra en el regulador de presión de control eléctrico, la función del regulador
de presión de control eléctrico es que controla precisamente la cantidad de inyección de gas
natural de acuerdo con la condición de funcionamiento del motor. Se mezclan
completamente en el mezclador, y entran el cilindro del motor, arden mediante el encendido
de la bujía. El momento de encendido de la bujía se controla por ECM, el sensor de oxígeno
monitoriza inmediatamente la densidad de oxígeno de gas residual, calculan la relación de
aire-combustible. ECM revisa a tiempo la cantidad de inyección de gas natural de acuerdo
con la retroalimentación del sensor de oxígeno y el control de MAP.
Presentación de teorema del sistema de motor de gas
Regulador de control
eléctrico
Estabilizador de tensión
Mezclador
Presión delandera de
la válvula de mariposa
Bobina de encendido
El conductor de la válvula
mariposa
La presión y temperatura de
entrada de gas
Sobrealimentador Sensor de
La posición del eje de ambiente
levas
Entrada de gas
Temperatura de agua de enfriamiento
del motor Válvula de gas
residual
Velocidad de rotación de fase del cigüñal
Salida de gas
Arranca el relé de protección
Pedal de acelerador electrónico
Bobina para la válvula de gas residual
Sensor de oxígeno de gas
Presión de la válvula de gas residual residual de alcance ancho
Sensor de oxígeno de gas residual de
alcance ancho
Inspecciona el motor
Válvula de control de gas
24V Batería residual
LNG líquido sale desde el tanque de acero, se transforma a combustible gaseoso a través
del carburador, y entra en el regulador después de la filtración del colador de gas natural, y
su presión se estabiliza a 7-10bar, el gas natural cuya prisión se estabiliza pasa la válvula
electromagnética que controla el suministro o cierre de combustible, y entra en el regulador
de control eléctrico, la función del regulador de presión de control eléctrico es que controla
precisamente la cantidad de inyección de gas natural de acuerdo con la condición de
funcionamiento del motor. Se mezclan completamente en el mezclador, y entran el cilindro
del motor, arden mediante el encendido de la bujía. El momento de encendido de la bujía se
controla por ECM, el sensor de oxígeno monitoriza inmediatamente la densidad de oxígeno
de gas residual, calculan la relación de aire-combustible. ECM revisa a tiempo la cantidad de
inyección de gas natural de acuerdo con la retroalimentación del sensor de oxígeno y el
control de MAP.
Presentación de teorema del sistema de motor de gas
Recibe y
Monitoriza
la condición analiza las Recibe orden
informaciones del controlador
de trabajo del
introducidas
motor
Decide cómo
Cambia el ángulo de
Transmite las ajusta el motor avance de encendido y
informaciones la cantidad de suministro
Manda orden
al controlador de gas según la orden
al actuador
Controlador ECU
(Incluye Actuador
Sensor microordinador y
estratagema
controladora)
Motor
Sensor de presión de
Regulador de presión
entrada delandera de gas
de válvula de mariposa con control eléctrico
Control
de salida
Sensor de presión de
válvula de mariposa
entrada trasera de gas Sensor de
electrónico
de válvula de mariposa temperatura de
(MAP\MAT) gas natural
Válvula de
control de
derivación de
Sensor de
gas residual
ambiente
atmosférico Sensor de oxígeno
Pedal de
acelerador electrónico
Reductor
de presión
alta
Válvula
electromagnética
de presión baja
Aumentar la
presión al aire de
enfriamiento
medio
Mezcaldor
válvula de
mariposa
electrónico
Tubería de gas
natural Regulador de
Tubería de aire presión de
Tubería de gas control
mixto eléctrico(EPR)
Presentación de teorema del sistema de motor de gas
2. Las estructuras y las características de las piezas principales de
motor de gas natural
1 ) Unen el reductor de presión alta y la agua circulante de enfriamiento del motor con dos tubos
de agua.
2 ) Deben unir el reductor de presión alta y el tubo de entrada de gas con un tubo de
realimentación de presión para que ajuste la presión en la salida del reductor de acuerdo con la
condición de trabajo.
2.1.2 Diagrama de inspección con desmontaje del descompresor de presión alta
Elemento
Entrada de de filtro
Válvula gas Válvula de
electromag descompresor
nética de
presión alta
Realimentación
de presión
Cilindro, pistón,
módulo de resorte
Salida de
gas
2.1.3 Diagrama de estructura del descompresor de presión alta
Modelo
Entrada
Circulación
calentadora
Presión alta
Presión media
Presión en la salida
2.1.4 El proceso de trabajo del compresor de presión alta
Presión de tanque
P1
Área de cojín de
corte S1
Área de la
superficie inferior
del pistón S2
La presión en la
salisa P2
Se aplica
en LNG
2.2.2 Diagrama de inspección con desmontaje de la válvula de corte de combustible de presión baja
CNG
Válvula
Núcleo de Asiento de
electromagn Válvula piloto
válvula válvula
etica resorte
Abertura de válvula
El núcleo de piloto
válvula
principal Resorte
2.2.3 Diagrama de inspección con desmontaje de la válvula de corte de combustible de
presión baja LNG
Estado de En el
cierre momento de
abertura
2.3.1 Piezas de regulador de control eléctrico (Válvula EPR)
Entrada
Conexión de
realimentación de Sensor de
presión temperatura
Salida
2.3.3 Diagrama de inspección con desmontaje del regulador de control eléctrico
Motor Cámara de
de
Actuador presión
control
secundaria
Cámara de
presión Entrada
primaria
2.4.1 Piezas de mezclador
Bujía
Conducto
r eléctrico
Batería
ECU
2.6.1 Bobina de encendido
La función: Recibe la orden de encendido procedente de ECM,
causa tensión alta y trasmite la tensión alta a la bujía, así puede
causa chispa quemando el gas natural. La bobina de encendido
puede controlar el momento de encendido mediante la orden de
ECM, realiza la descarga baja y gasto de gas bajo del motor.
。
2.6.2 Conductor eléctrico de presión alta
La función: Transmite la electricidad de tensión alta
que se causa por la bobina de encendido a la bujía.
。
2.6.3 Bujía
Válvula de Válvula de
control de derivación del
derivación de gas sobrealimentador
residual
Sobrealimentador Válvula de
mariposa
Dirección de entrada
2.7.1 Válvula de control de derivación de gas residual
Sensor de la posición de Juzga el cilindro, calcula la situación del cigüeñal y su velocidad. Se usa para
cigüeñal y de eje de levas controlar los parámetros del motor como ángulo de avance de encendido, la
relación aire-combustible, presión de sobrealimentación,etc.
Λsensor de oxígeno Inspecciona la densidad de oxígeno en el gas residual, así puede medir la
relación aire-combustible cuando arde, ECM revisa la cantidad de suministro de
gas de acuerdo con la relación.
Sensor de ambiente Mide la presión, la temperatura, la humedad de gas entrado, y revisa la relación
atmosférico aire-combustible real y la cantidad de suministro de gas natural de acuerdo con
la temperatura y la presión, hace el motor funcionar con un estado mejor.
Sensor de temperatura de Mide la temperatura de agua de enfriamiento, revisa los parámetros como el
agua ángulo de avance de encendido, la relación aire-combustible y velocidad de
marcha en vacío, etc. Limita la potencia del motor en el caso de que la
temperatura de agua está fuera de control para proteger el motor.
Sensor de temperatura de gas Temperatura de gas natural en la salida del regulador de control eléctrico, ECM
natural calcula la cantidad de gas natural que suministra al motor de acuerdo con los
parámetros como la temperatura, la presión, etc. y la relación aire-combustible
de lo requerido.
Sensor de presión en la entr Mide la presión de aire que entra en el mezclador.
ada delandera de la válvula
de mariposa(PTP)
Sensor de presión en la entr Mide la presión después del enfriamiento medio, combina la velocidad, la
ada trasera de la válvula de cantidad de descarga y la eficiencia de carga, puede calcular la cantidad de
mariposa ( MAP) flujo de gas mixto con el método de densidad de velocidad.
Sensor de gas entrado(MAT) Mide la temperatura de gas entrado después del enfriamiento medio, calcula la
catidad de corriente de gas mixto con el presión de entrada.
2.8.1Λ Sensor de oxígeno
La función:Inspecciona la densidad de oxígeno en el
gas residual, así puede medir la relación aire-
combustible cuando arde, ECM revisa la cantidad de
suministro de gas de acuerdo con la relación.
El sensor de oxígeno se debe montar en el lado, que está más lejos del motor, del tubo de descarga(no se puede montar en la
inferioridad del tubo de descarga), debe hacer lo posible para hacer la dirección del cableado del sensor estar lejos del motor
y del tubo de descarga y lo fija seguramente. El sensor de oxígeno no se puede montar en curvatura del tubo de descarga. En
el caso de satisfacer los requisitos dichos, hace lo posible para hacer el sensor estar allegado al sobrealimentador de turbo. Si
hay válvula de frenado de descarga, el sensor de oxígeno se debe montar en la inferioridad de la válvula de frenado de
descarga. Debe evitar que la lluvia entra en el lugar donde monta el sensor. Es mejor que monta dispositivo de aislameinto
térmico entre el sensor y el motor como pantalla contra el calor.
Estructura del sensor de oxígeno de alcance amplio
Requisitos de montaje: se debe montar en la tubería de aire que está entre el filtro de aire y el
sobrealimentador, se suministra por YUCHAI el asiento de montaje del sensor de ambiente
atmosférico, la fábrica de autobús responde de montar el asiento en la tubería, debe garantizar la
parte de soldadura hermética y segura. Debe garatizar que los 4 agujeros de medida de humedad no
se cubren cuando lo instala garantizando la exactitud de valor de medida. Además, las sondas para la
medida de temperatura y de presión se deben colocar en el corriente de gas para sacar valor correcto.
Parámetros de sensor:
se instalan en el interior el sensor de humedad, de temperatura y de presión
Temperatura de ambiente de trabajo: -40~105°C
Perno para instalación: 2XM6X1
Torsión de apretamiento: La máxima 3.3N.m
2.8.3 El sensor de la presión de gas entrado
Requisitos de montaje: se monta en el tubo de entrada de gas que está en la inferiorida de la válvula
de mariposa electrónica de acuerdo con los requisitos de pieza, cuando lo instala, hace lo posible para
hacer las sondas de temperatura y de presión del sensor estar dentro del corriente del gas mixto
sacando valor correcto
Definición de puntada del sensor de presión y
de temperatura de gas entrado
5V tensión como
referencia
Señal de temperatura
Definición del puntada
Señal de Pin 1 : Tensión de descarga de señal de
Conexión a
tensión tensión Vout (P),
tierra
voltage output for pressure
Pin 2 : 5V tensión como referencia VRef ,
supply voltage
Pin 3: Señal de temperatura
Temperature signal
Pin 4: Conexión a tierra GND
2.8.4 Sensor de la posición de cigüeñal/eje de levas
Núcleo de hirro
2.2.1 Teorema de trabajo del sensor VR
El núcleo de hierro flexible del sensor se rodea por bobina, se
instala contra el anillo de diente de un impulso que se instala en
el cigüeñal, hay un entrehierro entre los dos. Se une el núcleo de
hierro flexibel con un imán permanente, el campo magnético se
extende al anillo de dentada de impulso del imán, y se afecta.
La posición de resistenica
La posición de resistenica
magnética baja y de corriente
magnética alta y de corriente
magnético poderoso
magnético tenue
2.2.1 La relación de fase del sensor de cigüe ñal/eje de levas (Los cilindro 4,6 usan el
gas en común)
El motor queda en el punto de muerto superior del Dirección de
La posición que se señala
primero cilindro: rotación en el diagrama es el punto
de muerto superior del
El sensor del eje de levas debe estar en el lugar de
primero cilindro del motor
81°detrás del multidiente del disco de señal del eje de
levas (ángulo de rotación de leva).
El sensor de cigüeñal debe estar en trigésimo sexto Dirección de
diente detrás del diente falto del disco de señal del rotación
cigüeñal (ver el número de diente en el diagrama), o en
el lugar (la nota en el diagrama 150° = 360°-210°) de
210°(ángulo de rotación del cigüeñal) detrás del
segundo diente.
Multidiente
Puede juzgarlo preliminarmente con las maneras
siguientes cuando no puede confirmar el punto de
muerto superior del primero cilindro:
Cuando el sensor del eje de levas apunta el multidiente
del disco del señal de la leva, el sensor del cigüeñal
debe apuntar el noveno diente detrás del disco de
señal del cigüeñal, no existe esta relación si los
invierte.
Atención: esta manera sólo puede discernir la relación
de fase entre los discos del cigüñeñal y de la leva, no
puede discernir la relación entre los discos del cigüeñal
y de la leva y el punto de muerto real en el motor.
Diente falto
2.8.5 Sensor de temperatura de agua
Ambiente de trabajo:
1 ) Temperatura :( -40-105 )℃
2 ) Vibración máxima : 8G@10-1000HZ
Tensión de trabajo: 6-32 V DC
Requisitos de montaje: Cuando instala ECM, hace lo posible para instalar ECM en el lugar con
vibración menor, debe haber métods resistentes a agua, a aceite y de disipación de calor.
3. Uso y mantenimiento
3. Otras notas
3.1 Uso cotidiano del motor CNG
1. Inspección antes de arraque:
1 ) Inspección convencional como inspección de aceite del motor, agua de
enfriamiento, etc.
2 ) Debe inspeccionar la fijación entre el tanque de gas y el soporte y entre el
dispositivo de suministro de gas y el travesaño, el estado del dispositivo de gas, las
conexiones de todos los tubos de gas si existe la fuga.
2007.10.15
2. Arranca el motor
1 ) Cuando se arranca, voltea el interruptor de encendido a la posición de
enlazadura con el fuente de energía, queda en la posición 2-3 segundos, lo arranca sin
pisar el acelerador. Se prohibe pisar acelerador vacío ni aplicar acelerador grande
cuando se arranca (no acelera la marcha, sino causa la velocidad alta demasiado por
el acelerador grande demadiado, y causa el derroche del combustible y acelera el
desgaste de las piezas móviles del motor).
2 ) Arranque en frío: En la condicón más frío, la operación de arraque es igual que la
convencional. La unidad de control del motor ajusta automáticamente la tráctica de
arranque de acuerdo con la temperatura del ambiente. Aumenta el acelerador afectará
nada a velocidad de arranque, no debe lo arranca con acelerador en vacío.
2007.10.15
3. La operación en el proceso de funcionamiento del motor
1 ) Comienzo del autobús: Insiste en comenzarlo con
cambio 1, si no, es posible que causan el fenómeno de
voladura o de retorno de llama.
2 ) En el proceso de marcha, debe hacer lo posible para
evitar el cambio rápido de acelerador, si no, es posible que
causan el fenómeno de voladura o de retorno de llama.
3 ) Velocidad de rotación cuando cambiar el cambio: para
lograr el rendimiento de energía y eficiencia económica
mejores, proponen que la velocidad de rotación del motor
cuando cambia el cambio está un poco más superior que el
punto de torsión máxima. La velocida es unos 1000r
después del cambio.
2007.10.15
4 ) Marcha con meterse en el agua: debe desacelerarlo cuando el autobús
pasa el pavimento de charco, evitando salpicar los elementos eléctricos que
daña el sistema de control eléctrico.
2007.10.15
4. Parada del motor
Debe parar el motor con la llave de encendido, además debe cerrar el fuente de energía
general 10 segundos después de cerrar la llave de encendido. Otras operaciones son
igules con las convencionles.
2007.10.15
3.2 Mantenimiento del motor de gas natural
2007.10.15
3. Mantenimiento del sistema de lubricación:
1 ) Debido a que el producto combistión del motor de
combustible simple es diferente con el del motor diesel,
debe aplica aceite de máquina especial para motor de gas
natural en el motor de combustible simple.
2 ) Cambia el filtro de aceite de máquina cada 10000-
12000km o 200-250 horas(de acuerdo con lo que alcanza el
valor primario)
4. Agua de enfriamiento
Se requiere la calentamiento a CNG con agua de enfriamiento el
reductor de presión alta del motor de gas natrual, que hace
CNG de presión alta dilatarse o LNG gasificarse, si la calidad
de agua de enfriamiento del motor mala causa la incrustación
en la cámara del reductor de presión alta, que bajará el
intercambio de calor, y se cortará el reductor de presión alta.
Por eso, debe usar agua ablandadora o agregar anticongelante
en el agua como agua de enfriamiento del motor.
2007.10.15
5. Notas para el sistema de control eléctrico:
1 ) Se prohibe sacar o meter los elementos eléctricos con electricidad
evitando dañar los elementos del sistema de control eléctrico.
2 ) Mantiene la limpieza y el secado del sistema de control eléctrico. Se
prohibe lavar el motor con agua. Debe cerrar el interruptor general del
fuente de energía inmediatamente si el agua entra en el motor
inesperadamente, debe avisar el reparador, se prohibe poner en marcha el
motor por sí solo.
3 ) Debe cerrar el fuente de energía general cuando ejecuta la operación de
soldadura, al mismo tiempo sacar los componentes de enlazadura evitando
dañar los elementos de control eléctrico como ECU.
2007.10.15
3.3 Otras notas
1 ) Los empleados que ejecutan el mantenimiento y la reparación del sistema de combustible deben
recibir capacitación profesional y deben adquirir cartificación de capacitación, otros se prohiben
repararlo sin autorización.
2 ) Se prohibe fumar en el campo de reparación, debe hay providencia resistente al fuego en el
campo. La distancia entre el vehículo y el fuego debe ser mayor que 10m si el tanque se ha cargado.
3 ) Se prohibe golpear el tanque, la válvula reductora, el cable de tubo, tanque de acero y varios
tipos de válvula ni chocar con ellos cuando repara el vehículo.
2007.10.15
4. Diagnóstico de las averías del motor de gas natural
Dos maneras para el diagnóstico de las averías:
Herramienta especial para el diagnóstico---
diagnóstico automático del controlador
Diagnóstico artificial
La fundamentación:
Conocen el juicio de las averías normales de motor
Conocen el teorema de trabajo de motor
Conocen el diagramd de circuito del motor, la definición de las
puntadas de cada sensor y los parámetros eléctricos.
Conocen cada parámetro de funcionamiento del motor.
Conocen las tácticas de control.
4.1 Abreviatura de terminología
CL Bucle cerrado
CNG Gas natural compresor
DBW Conductor de cables como la válvula de mariposa electrónica
ECM Módulo de control de motor
ECT La temperatura de líquido de enfriamiento del motor
ETB Válvula de mariposa electrónica
EPR Regulador de control eléctrico
FPP La posición del acelerador electrónico
IAT La temperatura de aire entrado
IVS El interruptor para la confirmación del marcha en vacío.
UEGO Sensor de oxígeno del alcance ancho(Se adapta al motor de mezcal pobre)
MAP La presión absoluta de colector de admisión
PTP Presión de entrada delandera de la válvula de mariposa
MAT La temperatura del colector de admisión
ECT La temperatura de líquido de enfriamiento del motor
4.2 Los parámetros cambiadores principales en comparación con el motor diesel
Serie
Serie
Serie
Serie
Serie
Serie
4. Avería normal
1. No puede poner en marcha el motor
Tipo de avería Parte que Código de avería Motivo de avería Solución
debe revisar que surge
posiblemente
No puede poner Sistema de 1172 : La presión El regulador de control eléctrico no Inspecciona si hay gas natural
en marcha el combustible que transmite por puede suministrar combustible al Inspecciona si todas las válvulas en la
motor el regulador de motor tubería están abiertas
control eléctrico El regulador no puede recibir las Inspecciona las válvulas
está más baja que ordenes desde ECU electromagnéticas de presión alta y de
la prevista. presión baja si están abiertas
1173: Pérdida de Inspecciona si el sistema de control
la orden del eléctrico hay electrocidad
regulador de Inspecciona si existen corto circuito,
control eléctrico contacto virtual de los cableados del
motor ydel vehículo entero y si el relé o el
fusibel está eficaz.
Cambia las piezas relativas
Sistema de El circuito de encendido está malo Inspecciona el fuente de energía de
encendido Se daña la bobina de encendido vehículo entero, el cableado del vehículo
Se daña la bujía entero, el relé y el fusible, etc.
Cambia la bobina de encendido y la bujía
Sistema de 336 : Interferencia Avería del sensor de posición de leva Cambia el sensor de posición de leva
sincronización sincrónica del El huelco entre el sensor de posición de Ajusta el huelco entre el sensor de
cigüeñal leva y el disco de señal esta erróneo posición de leva y el disco de señal
16 : Arranque sin El montaje del disco de señal está Inspecciona la fase de montaje del disco
sincronismo de erróneo de señal
cigüeñal.
Tipo de avería Parte que Código de avería Motivo de avería Solución
debe revisar que surge
posiblemente
No se puede Circuito 687: La bobina de Surge el código de avería 687 cuando Debe unir el No. 73 cable de ECU con
arrancar relé está corto al mete el relé y pone en marcha el No. 85 puntada del relé.
fuente de energía motor , el motor no se puede
arrancar.
La velocidad La tensión de la batería está baja o la Cambia la batería o la carga.
de arranque presión baja demasiado cuando
está lento arranca el mtor, la velocidad del
demasiado motor está menor que 200r.
2. Falta de potencia
Control de El sistema 234 : TIP está Daño de la válvula de control de Inspecciona y repara el cableado
sobrealimentac de control de 3psi más alto derivación de gas residual Cambia las piezas
ión presión de que lo Ajusta la presión a 23.5psi que se
sobrealiment establecimiento Daño del cableado de la válvula establece por la técnica.
ación de la de control de derivación de gas
sobrealimentaci residual Cambia la relación de montaje
ón La presión de fuente de gas para Inspecciona la hermeticidad de la
estabilizar la presión de la válvula tubería de entrada
de control de derivación de gas Inspecciona si la diafragma de la
299 : TIP está residual está pequeña demasiado. válvula de anti surge está rota.
3psi más bajo La enlazadura de la entrada y la
que lo salida de la válvula de control de
establecimiento derivación de gas residual con la
de la sobrealimentador y el fuente de
sobrealimentaci gas para estabilizar la presión
ón está errónea, la tobera se bloquea.
Existe fuga en la tubería
4 、 MAP/MAT 、 TIP avería
Tipo de avería Parte que Código de Motivo de avería Solución
debe avería que surge
revisar posiblemente
TIP TIP sensor y TIP es 0 o un El motor “dispara un cañón”, se Cambia el sensor relativo
su circuito valor constante acelera hasta una condición de Inspecciona el cableado
236 : TIP el funcionamiento, el frecuencia Inspecciona si la enlazadura entre
funcionamiento baja, luego sube, semeja “caza” el cableado y el sensor está eficaz.
es anormal
237:TIP la
presión es baja
238:TIP la
presión es alta
5. La avería de que el ordenador no puede comunicar con ECU