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4.3 Metas Del Sistema Jit (Just in Time)

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TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

“INSTITUTO TECNOLOGICO DE IGUALA”

ALUMNOS:
ALAN ABIMAEL BAHENA TORIBIO
JOSELINE MONSERRAT AYALA MORALES

DOCENTE:
SOFIA CASTREJON PEREZ

“6TO SEMESTRE”

CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA:
ADMINISTRACION DE OPERACIONES 2

TEMA 4.3:
METAS DEL SITEMA JIT
4.3 Metas del sistema JIT (Just in Time)

SUBTEMA 4.3.1 “7 Ceros”


¿QUE ES EL JIT?
 “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la
forma en que debería optimizarse un sistema de producción.
 Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida
que son necesarios.
 El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que
manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a
la demanda.
 La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado,
en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios
competitivos.
 Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total.
 El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.
OBJETIVOS PRINCIPALES
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

 PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES.


 ELIMINAR DESPILFARROS.
 BUSCAR LA SIMPLICIDAD.
 DISEÑAR SISTEMAS PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS.
SE PLANTEAN COMO OBJETIVOS O METAS A ALCANZAR POR
EL JIT LA TEORÍA DE LOS 7 CEROS:

 Cero defectos
 Cero averías
 Cero stock
 Cero retrasos
 Cero accidentes
 Cero papel
 Cero contaminación
CERO DEFECTOS

 Cuando hablamos de cero errores, nos referimos a hacer


las cosas bien a la primera.
CERO AVERIAS

 Una avería, igual que un error, comporta retrasos, stocks y


errores. Para evitar averías es necesario un mantenimiento
de las herramientas de trabajo correcto y programado.
CERO RETRASOS

 Los retrasos hacen que se acumulen los stocks, con ellos


puede verse afectada la calidad del producto, pero lo que
probablemente se verá afectada es la calidad del servicio y
la imagen de la empresa.
CERO ACCIDENTES

 En el desempeño de las actividades suelen ocurrir


accidentes en el personal como caídas y otros se debe
tener cuidado y reducir estos accidentes.
CERO PAPEL

 Es Intentar eliminar el la medida de lo posible, cualquier


burocracia de la empresa. Además de captar y distribuir la
información a través de dispositivos informáticos, lo cual
ayuda a simplificar las tareas administrativas.
CERO CONTAMIONACION

 El material utilizado por la empresa puede ser desechado


por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o
reutilizarse en algún otro manejo.
CERO STOKS
 Los stocks son considerados perjudiciales para la empresa,
no sólo por el coste que implican, sino también porque
vienen a ocultar ciertos problemas de producción y de
calidad, como incertidumbre en las entregas de los
proveedores, paradas de máquinas, falta de calidad,
demanda incierta, etc.
LAS SOCIEDADES JIT TIENEN TRES
METAS:
 Eliminar actividades innecesarias. Por ejemplo, MI sistema JIT que tiene buenos
proveedores, no necesita las actividades de recepción e inspección del material de entrada.
 Eliminar inventario en la planta. El sistema JIT entrega los materiales donde y cuando se
necesitan. Un inventario de materia prima sólo es necesario si existe un motivo para suponer
que los proveedores no son confiables. Además, las partes o los componentes deben
entregarse en lotes pequeños directamente al departamento que los usa a medida que los
necesita.
 Eliminar el inventario en tránsito. Los departamentos de compras modernos procuran ahora
reducir el inventario en tránsito alentando a los proveedores existentes y potenciales a que se
ubiquen cerca de las plantas de manufactura y a que envíen embarques pequeños y frecuentes
Cuanto más corto sea de flujo de materiales en La línea de los avurM.is, menor será el
inventario.

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