Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Extractivas

“PLATOS PROTEGIDOS POR PATENTE

SIN BAJANTE”
Presentan:
Benítez Salinas Wendolyn Elena
Carreño García César
Díaz Caporal Cynthia Monserrat
Franco Cruz Jesús
Luna Mejía Alan
Maya Cruz Diego
Piña Chávez Guísela

Profesor: Ing. Inocencio Castillo Terán.

México DF. A 17 de Mayo de 2013

 PLATOS SIN BAJANTE
Con bajante

Este tipo de platos

carecen de bajantes y
vertederos, sin
embargo su
comportamiento es
similar a los platos
perforados con
bajantes.

Sin
bajante
PLATOS PERFORADOS SIN BAJANTE
PATENTADOS

Parecidas a las placas

normales solo que estas con
agujeros mas grandes

Se diseña para que el liquido

gotee a través de los
agujeros al mismo tiempo
que el vapor pasa por el
centro de los agujeros
 Platos sin bajante Patentados
• Las columnas de destilación se pueden dividir
de acuerdo al tipo de platos que estas utilicen,
como puede ser el caso de platos sin ó con
bajante.

Platos con bajante

Platos sin bajante
 Platos sin bajante Patentados
• Dentro de las columnas podemos
encontrar algunas que la
eficiencia de las mismas depende
de las siguientes características.
• Dimensiones del área de
operación.
• Presión de vapor de la fase
gaseosa.
• Distancia entre platos.
 Columnas de platos sin bajante
En las columnas de platos sin bajante el liquido,
en vez de deslizarse por uno de los extremos
del plato pasa a través del plato cruzando por
el liquido y así hasta llegar a otra etapa.
 Columnas de platos sin bajante
• Los Platos que no tienen
bajantes también llamados
platos sin circulación cruzada,
el funcionamiento es el
siguiente:
• Estos platos, y, otros platos
sin circulación cruzada
patentados, se usan para
fines especiales,
particularmente cuando se
requiere una baja caída de
presión
 FUNCIONAMIENTO

El vapor sube a través

de las perforaciones que
se encuentran en el
plato y las burbujas del
vapor a través del
líquido.
El flujo líquido forma
patrones al azar en el
plato y no forma
corrientes continuas en
cada uno los agujeros.
 Platos sin bajante Patentados
• En el caso de los platos sin bajante,
encontramos que la mayoría de estos están
patentado debidos el diseño bajo en cual se
efectúan, dentro de ellos podemos encontrara
los platos:
• Reppley
• Turpogrid
• Kittel (sin bajante)
 Columnas de platos sin bajante
• Para prevenir que las
columnas se inunden es
necesario mantener
constante la velocidad y
presión del vapor, ya que el
vapor y el liquido están
pasando a través de los
orificios de los platos
convirtiendo la operación
de destilación en una
operación “pulsante”.
 Ripple
• El modo de operación es
similar a los turbigrid, el
área de este tipo de platos
es sinusoidal por lo que
tiene una igual distribución
del líquido por todo el
plato. El vapor pasa a
través de las crestas del
plato mientras que el
liquido baja por los valles,
topándose con un cambio
de 90° en cada etapa.
 Turbogrid
• El gas y el liquido fluyen alternativamente a
través de las ranuras del plato, y el liquido se
dispersa hacia abajo en forma de un roció
fino.Se utiliza para grandes caudales de líquido
o de gas a alto flujo constante.
 Kittel (sin bajantes)
• Para los platos Kittel el vapor y
el liquido pasan a través de las
misma aberturas, debido al
ajuste de las ranuras, el
liquido se hace pasar en
diferentes direcciones sobre el
plato. Este tipo de columna
maximiza el contacto entre
fases con un flujo radial
haciendo que en una etapa el
flujo baje por el centro y en la
otra lo haga por las paredes
del liquido
 VENTAJAS
Se mantiene una
cabeza grande de
liquido sobre el plato El vapor ascendente
burbujea y forza al El líquido entero fluye en
forma de lluvia y se pone
liquido a subir por las
en contacto con el vapor
perforaciones en la distancia entre
plato y plato
Son platos de
nueva
generación Son platos de Ofrecen un
nueva generación incremento de la
capacidad de la
columna de un 20%
 En estos, el
líquido y gas
fluyen a
través de las
mismas
aberturas

El material del Las aberturas

plato puede suelen ser
plegarse o Platos simples
“corrugarse” en perforaciones
(Ripple) para contracorriente circulares de
separar los diámetro entre
flujos 3 y 13 mm

 Estos son platos que no

poseen vertederos, así que
el líquido se ve obligado a
Pueden tener
hendiduras caer por la torre,
largas entre 6 obligando un contacto
y 13 mm íntimo, pero aumentando
(Turbogrid) la caída de presión del gas.
 PLATOS DEFLECTORES

Para los gases

con líquidos
que contienen El gas se pone
sólidos se en contacto con
utilizan los el líquido que
platos se derrama del
deflectores plato y cae al
interior
El líquido
Tienen forma actúa como
de media luna fase dispersa y
y una ligera el gas como
inclinación en fase continua.
el sentido del
flujo del
liquido
 Platos Ripple

Haga clic para agregar

texto
Desarrollados Probados Incrementando Se desarrollo
por Shaw Stone exitosamente la capacidad de con el
& Webster en mas de 400 la columna de propósito de
aplicaciones en hasta 12 m (40 mejorar la
la Industria ft) de diámetro. relación costo-
tales como en eficiencia.
Refinerías y en
Petroquímicas.
 *Presentan alta
eficiencia de Murphy
debido a la
formación de
espuma

Funcionamiento

Esta formación de
espuma depende de
Flujo en
la altura del
contracorriente
ondulado y el tiempo
de residencia
PLATOS RIPPLE DEL ALTA
CALIDAD
Único diseño de
autoajuste que
permite una
distribución
uniforme del
vapor aún a bajas
cargas.

Aumentan la
Este plato no esta
capacidad
limitado a una
hasta un 40% o
geometría
mas incluso a
especifica
altas presiones
 Construcción

Se construyen con laminas de acero, a las cuales se les da

una forma ondulatoria sinusoidal, que dan una mayor área
de contacto entre el vapor y el liquido y al mismo tiempo
proporcionan cierta rigidez inherente al plato.

Adicional a esto las ondulaciones

evitan el «pandeo» debido a que el
esfuerzo es menor.
 nf o rm e uno de
o
an 90 c
oo
e g i r mejor
L os p
,
l
e
a
s
t
t
o
o
s
s
s
e
a ra u n
realiza p el líquido.
a
Construcción
otro
i ó y m ezcla d
c n
distribu

Espacio Liquido o
Espacio entre de lluvia.
Platos. Espacio de burbuja
o de espuma.

Rotados 90°.
Plato
ondulado.
Capacidades anti-incrustantes
El plato Ripple debido a su forma de trabajo no
permite el estancamiento de líquido debido a la
turbulencia y la humectación del plato. Este
comportamiento impide la recolección de
sólidos.
 Características
Rendimiento
probado

De alta eficiencia De alta capacidad

Superior capacidad
Amplio rango de
de anti-
funcionamiento
incrustantes
 Instalación

• Diseño Transversal,
• El fácil acceso para inspeccionar

Soportadas en un anillo o empaque continuo de

360º

• Pueden tener o no canales de soporte.

• *Tamaño
Aplicaciones
Comparación de Platos Ripple respecto a
otros Platos

La eficiencia global de los platos de flujo cruzado

convencionales puede ser muy dependiente de las cargas
debido a las variaciones de flujo y a la longitud de
trayectoria.

El Ripple Tray, sin embargo, no es influenciado por esos

fenómenos. Debido  a la característica del ondulado porque
permite tener un mejor contacto entre las gotas del líquido que
van cayendo en contra del vapor lo que aumenta la eficiencia.
 Platos TurboGrid

Consisten en una rejilla plana que se

extiende de manera uniforme
sobre la sección transversal de la
columna. Su funcionamiento es
similar a los platos perforados sin
bajante. Sus aberturas pueden ser
desde los 6 a los 13mm de ancho.
• Se afirma que estas bandejas dieron de 20-100% más
de capacidad y de 40 a 80% menos de pérdida de
carga que el diseño convencional platos de burbujeo.

• Esta placa tiene la

gran ventaja de ser
construido en
cualquier material.

• Su geometría se conforma de barras iguales,

paralelas y equidistantes de forma rectangular de
un suelo perforado horizontal.
 Fabricación
Se hacen prensando ranuras ya sea en
una tabla metálica plana o usando
barras o tiras metálicas paralelas
puestas transversalmente respecto al
paso del líquido. No se recomienda el
uso de bajantes porque reduce el
área de flujo de vapor.
 Ventajas
 Trabajo con fluidos sucios.
 Eficiencias del 50 al 95%.
 Bajo costo comparado con el de cachuchas de
burbujeo.
 Perdida regular de presión.
 Alta vida útil de materiales.
 Baja retención de líquidos para operaciones
discontinuas.
 Diseñado principalmente para el servicio de alta
capacidad en la industria petrolera y tienen la
ventaja adicional de bajo costo de construcción
 Desventajas
• Su principal inconveniente es su falta de
flexibilidad.
• Sólo se puede trabajar en una zona estrecha
de flujo.
 Usos y Aplicaciones
 Sección eliminadora de arrastre y
sobrecalentamiento de columnas de
vaporización súbita al alto vacío.

 Secciones para circulación de reflujo en

columnas de vacío para crudos
 Platos tipo Kittel
• Estos platos son
excepcionales ya que están
diseñados para por medio
de fuerza centrifuga separar
el liquido y los vapores que
salen del plato.

• Están formados por 2

enrejados con ranuras en
cierta posición para
conseguir este efecto.
 Bandeja original KITTEL
• Estas bandejas típicamente se han utilizado en
aplicaciones de alta tasa de líquidos que
funcionan a una presión de 12 psig a 1080
psig. 
• Una imagen de las bandejas, ya que han sido
fabricados por Stahl se muestra en la Figura 2.
 Materiales de Construcción
• Al saber que este plato se ha diseñado para cubrir la amplia
gama de aplicaciones que hay en la industria química,
petroquímica y de refinación se puede fabricar:

Acero
Acero al carbón
Inoxidable
Cobre
Aluminio
Titanio
 Características de platos
Tipo de Capacidad Gama de Retención de Sensibilidad a
Eficiencia ∆P Costo
plato Relativa operación líquido la carga

Cachu-
1.0 1.0 10 – 100 M M I 1.0
chas

Uniflux 1.0 1.0 M M I 0.5

Criba 1.2 – 1.4 1.1 35 – 100 M M S 0.5

1.2 – 1.4
Válvu-las 1.1 – 1.2 10 – 100 M M I 0.7

Benturi 1.0 1.0 10 – 100 B B I

Turbo-
grid 1.2 – 1.5 0.8 50 – 100 B M I 0.5

Ripple 1.2 – 1.4 1.1 50 – 100 B M I 0.5

Kittel 1.0 1.0 35 – 100 B B I

¡GRACIAS!