Herramientas de Mano

Herramientas de Mano
Riesgos Asociados a su Uso y

Recomendaciones Generales
Miguel Ángel Silva Asenjo

Ingeniero en Prevencion de Riesgos Calidad y Ambiente
HERRAMIENTAS DE MANO
Normas De Seguridad
Introducción
Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de

forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz
humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una gran
importancia.
Los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte
importante del número total de accidentes de trabajo y en particular los de carácter leve.
El objetivo es dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas de uso
común, causas que los motivan y medidas preventivas básicas.
Normas De Seguridad
Introducción
Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideración en las
técnicas de prevención por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las lesiones
que producen, así como por la influencia del factor humano, que técnicamente es más
difícil de abordar. En contra de esta poca atención podemos afirmar que:
• El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de

actividad industrial por lo que el número de trabajadores expuestos es muy elevado.
• La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales

es importante.
Tipos
De Golpe
Manuales Ordinarias
De Torsión
De Corte
Eléctricas
Neumáticas
Portátiles, Eléctricas o Mecánicas
Hidráulicas
Operan con combustibles

líquidos
Normas de Seguridad
Peligros
• Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo
normal con las mismas.
• Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia
herramienta.
• Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material
trabajado.
• Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
Causas
• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
• Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.
• Uso de herramientas de forma incorrecta.
• Herramientas abandonadas en lugares inadecuados.
• Herramientas transportadas de forma inadecuada.
• Herramientas mal conservadas.

Normas de Seguridad
Medidas Preventivas
Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos:
• Fase de diseño de la herramienta

• Prácticas de seguridad asociadas a su uso
• Medidas preventivas específicas para cada herramienta en particular
• Programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisición,
utilización, mantenimiento y control, almacenamiento y eliminación.
Diseño Ergonómico de la Herramienta
Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una
serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:
• Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

• Proporcionada a las dimensiones del usuario.
• Reducir al mínimo la fatiga del usuario.
Normas De Seguridad - Diseño
Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de la población.
En cualquier caso el diseño será tal que permita a la muñeca permanecer recta durante la
realización del trabajo.
Forma del Mango
Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un cilindro o un cono
truncado e invertido, o eventualmente una sección de una esfera. La transmisión de esfuerzos y la
comodidad en la sujeción del mango mejora si se obtiene una alineación óptima entre el brazo y la
herramienta. Para ello el ángulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar comprendido
entre 100º y 110º.
Ángulo ideal entre brazo y mango
Las formas más adecuados son los sectores de esferas

cilindros aplanados, curvas de perfil largo y planos simples.
Diámetro y Longitud del Mango
Para una prensión de fuerza el diámetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud más adecuada es de
unos 100 mm.
Textura
Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes externos de una
herramienta que no intervengan en la función y que tengan un ángulo de 135º o menos deben ser
redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.
Normas De Seguridad
Gestión de las herramientas
La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las

herramientas manuales requieren además de un correcto diseño y una adecuada
utilización, una gestión apropiada de las mismas que incluya una actuación
conjunta sobre todas las causas que los originan mediante la implantación de un
programa de seguridad completo que abarque las siguientes fases:
Adquisición.
Adiestramiento-utilización.
Observaciones planeadas del trabajo.
Control y almacenamiento.
Mantenimiento.
Transporte – trabajos en altura
PORTÁTILES – ELÉCTRICAS - MECÁNICAS
Normas De Seguridad
Riesgos Habituales
Adquisición de herramientas de calidad.

Uso exclusivo para el trabajo para el que han sido diseñadas.
Instrucciones adecuadas para el uso de cada tipo de herramienta.
Utilización de equipos de protección individual.
Mantenimiento periódico
Revisión periódica
Almacenamiento adecuado
Normas De Seguridad - Alicates
Alicates
Los alicates son herramientas Los tipos de alicates más utilizados son:
manuales diseñadas para sujetar,
doblar o cortar. Las partes • Punta redonda.
principales que los componen son
las quijadas, cortadores de alambre,
tornillo de sujeción y el mango con • De tenaza.
aislamiento. Se fabrican de distintas
formas, pesos y tamaños.
• De corte.
• De mecánico.
• De punta semiplana
o fina (plana).
• De electricista.
Partes de los alicates
Deficiencias Típicas
Normas De Seguridad
Quijadas melladas o desgastadas. Alicates
Pinzas desgastadas.
Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
Utilización para cortar materiales más duros de los que
componen las quijadas.
Golpear con los laterales.
Utilizar como martillo la parte plana.
Prevención
Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen

estado. Tornillo o pasador en buen estado.
Herramienta sin grasas o aceites.
Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya

que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan.
Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
No colocar los dedos entre los mangos.
No golpear piezas u objetos con los alicates.
Mantenimiento.
Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.

Normas De Seguridad
Cinceles
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar
material en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero en forma de
barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y
biselado en el extremo opuesto.
• Utilizar cincel con cabeza

achatada, poco afilada o
cóncava.
• Arista cóncava.
• Uso como palanca.

Partes de un cincel
Normas De Seguridad
Cinceles
Prevención
Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
Deben estar limpios de rebabas.
Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven al ser
golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos fungiformes utilizando
sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.
Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.
Posibles estados de cinceles

Normas De Seguridad
Cinceles
Para uso normal, la colocación de una protección anular

de esponja de goma, puede ser una solución útil para evitar
golpes en manos con el martillo de golpear.
Protección anular de cinceles y uso de porta-cinceles
Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte.
Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partículas
desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser
golpeadas por otro.
Los ángulos de corte correctos son: un ángulo de 60º para el afilado y rectificado, siendo el ángulo
de corte más adecuado en las utilizaciones más habituales el de 70º.
Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos.
Sujeción con la palma de la mano hacia arriba agarrándolo con el pulgar y los dedos índice y
corazón.
El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado.
El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con los
dedos pulgar, índice y corazón.
Normas De Seguridad
Cuchillos
Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte a realizar.
Hoja mellada.
Corte en dirección hacia el cuerpo.
Mango deteriorado.
Colocar la mano en situación desprotegida.
Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada.
No utilizar funda protectora.
Empleo como destornillador o palanca.
Normas De Seguridad
Cuchillos
Prevención
Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada.

Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos.
Aro para el dedo en el mango.
Guardas en extremo del mango y punta redondeada
Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en dirección contraria al cuerpo.
Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para obtener fuerza
suplementaria.
No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones
o cajas de trabajo.
Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez más pequeños.
No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores o pinchos para hielo.
Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas.
Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo,
manteniendo el filo de corte girado hacia fuera de la mano que lo limpia.
Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar.
Normas De Seguridad
Cuchillos
Prevención
Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fácil
limpieza. El portacuchillos debería ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado
con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamaño de los cuchillos guardados.
Portacuchillos de aluminio ajustable
Guardar los cuchillos protegidos.
Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultáneamente.
Protecciones Personales
Utilizar guantes de malla metálica homologados, delantales metálicos de malla o cuero y

gafas de seguridad homologadas.
Normas De Seguridad
Destornilladores
Los destornilladores son herramientas de mano

diseñados para apretar o aflojar los tornillos
ranurados de fijación sobre materiales de
madera, metálicos, plásticos etc.
Los principales tipos de destornilladores son:
Tipo plano de distintas dimensiones.

Tipo estrella o de cruz.
Tipo acodado.
Tipo de horquilla.
Normas De Seguridad
Destornilladores
Mango deteriorado, astillado o roto.

Uso como escoplo, palanca o punzón.
Punta o caña doblada.
Punta roma o malformada.
Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra.
Uso de destornillador de tamaño inadecuado.
Normas De Seguridad
Prevención Destornilladores
Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies

laterales prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el
esfuerzo de torsión de la muñeca.
El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a
manipular.
Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta
rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura
originando lesiones en manos.
Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo.
Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella.
La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es
pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o
sujetarla con un tornillo de banco.
Emplear siempre que sean posible sistemas mecánicos de atornillado o
desatornillado.
Normas De Seguridad
Punzones
Los punzones son herramientas de mano diseñadas para

expulsar remaches y pasadores cilíndricos o cónicos,
pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los
pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar
superficies duras y perforar materiales laminados.
Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se

extiende hasta el cuerpo del punzón con el fin de soportar
golpes mas o menos violentos.
Cabeza abombada.
Cabeza y punta frágil (sobre templada).
Cuerpo corto dificultando la sujeción.
Sujeción y dirección de trabajo inadecuados.
Uso como palanca.
No utilizar gafas de seguridad.
Normas De Seguridad
Punzones
Prevención
El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.
Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros
materiales más blandos que la punta del punzón, alinear
agujeros en diferentes zonas de un material.
Golpear fuerte, secamente, en buena dirección y
uniformemente.
Trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.
No utilizar si está la punta deformada.
Deben sujetarse formando ángulo recto con la superficie
para evitar que resbalen.
Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.
Normas De Seguridad
Limas
Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos

sólidos desbastándolos en frío.
Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y mango.
El mango es la parte que sirve para sujetar la herramienta y cubre la cola de la lima. En el mango
existe un anillo metálico llamado virola, que evita que el mango se dé y se salga. La parte útil de
trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.
Por su forma se clasifican en:
Cuadrangulares.
Planas.
Media caña.
Triangulares.
Redondas.
El número de dientes varia
de 60 a 6500 dientes/cm2.
DEFICIENCIAS TÍPICAS
Sin mango.
Uso como palanca o punzón.
Golpearlas como martillo.
Normas De Seguridad
Limas
Prevención
Mantener el mango y la espiga en buen estado.
Mango afianzado firmemente a la cola de la lima.
Funcionamiento correcto de la virola.
Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa.
Selección de la lima según la clase de material, grado de acabado (fino o basto).
No utilizar limas sin su mango liso o con grietas.
No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel.
La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el mango con una mano y utilizar los dedos
pulgar e índice de la otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la mano haciéndola
resbalar sobre la superficie de la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar
presionar en el momento del retorno.
Evitar rozar una lima contra otra.
No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un tornillo de banco.
Normas De Seguridad
Llaves De Boca Fija
Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsión al apretar o
aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta.
Están diseñadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o
desmontan piezas.
Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango
o brazo.
Los principales son:
Españolas o de ingeniero
Estriadas
Combinadas
Llaves de gancho o nariz
Tubulares
Trinquete
Hexagonal o allen
La anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm o pulgadas.
Normas De Seguridad
Llaves De Boca Ajustable
Las llaves de boca ajustables son

herramientas manuales diseñadas
para ejercer esfuerzos de torsión,
con la particularidad de que
pueden variar la abertura de sus
quijadas en función del tamaño de
la tuerca a apretar o desapretar.
Los distintos tipos y sus partes
principales son: mango, tuerca de
fijación, quijada móvil, quijada fija
y tornillo de ajuste.
Según el tipo de superficie donde

se vayan a utilizar se dividen en
Llaves de superficie plana o de
superficie redonda.
Normas De Seguridad
Llaves
DEFICIENCIAS TÍPICAS
• Mordaza gastada.
• Defectos mecánicos.
• Uso de la llave inadecuada por tamaño.
• Utilizar un tubo en mango para mayor apriete.
• Uso como martillo.

Normas De Seguridad
Llaves
Prevención
Quijadas y mecanismos en perfecto estado.

Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
Dentado de las quijadas en buen estado.
No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se
destemplan o pierden paralelismo las caras interiores.
Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen.
Evitar la exposición a calor excesivo.
Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca
empujando.
Normas De Seguridad
Llaves
PREVENCIÓN
Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún
objeto.
Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a
apretar o desapretar.
Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y
asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del
tornillo que aprieta.
No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una
prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o
golpear éste con un martillo.
Normas De Seguridad
Llaves
Prevención
Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías.
Para tuercas o pernos difíciles de aflojar utilizar llaves de tubo de
gran resistencia.
La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a
la tuerca y debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza
la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando
empujar sobre ella.
Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca
ajustable.
No utilizar las llaves para golpear.
Normas De Seguridad
Martillos
El martillo es una herramienta de mano, diseñada para
golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de
un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella.
La parte superior de la cabeza se llama boca y puede

tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y
sirve para efectuar el golpe.
Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se

fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y
materiales.
Mango poco resistente, agrietado o rugoso.

Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuñas
introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma
que sólo se ejerza presión sobre dos lados de la cabeza.
Cuña introducida paralelamente
Uso del martillo inadecuado.
Exposición de la mano libre al golpe del martillo.

PREVENCIÓN HERRAMIENTAS DE MANO
Normas De Seguridad
Cabezas sin rebabas. Martillos
Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud

proporcional al peso de la cabeza y sin astillas.
Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto

al eje de la cabeza del martillo de forma que la presión
se distribuya uniformemente en todas las direcciones
radiales.
Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre.
Cuña introducida oblicuamente
Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango

está perfectamente unido a la cabeza. Un sistema es
la utilización de cuñas anulares.
Cuña anular para asegurar la unión de la cabeza con

el mango
Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados

para cada una de las superficies a golpear.
Utilizar gafas de seguridad homologadas.

Normas De Seguridad
Prevención Martillos
Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base sólida no endurecida para evitar rebotes.
Sujetar el mango por el extremo.
Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo.
En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y no por el extremo.
Normas De Seguridad
Martillos
Prevención
No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra herramienta auxiliar.
No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres.
No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta
No utilizar un martillo para golpear otro o para dar vueltas a otras herramientas o como palanca.
.
Normas De Seguridad
Picotas
Las picotas son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construcción

para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos de
soldadura para eliminar rebabas de distinto tamaño y dureza.
Pueden ser de dos tipos principalmente:
Rompedores: Tienen dos partes: la pequeña de golpear en plano

con ángulos rectos, mientras que la más larga es puntiaguda
y puede ser redondeada o cuadrada.
Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra

plana y afilada.
Mango de dimensiones inadecuadas.

Mango en mal estado.
Pico dentado, agrietado o mellado.
Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas.
Utilización sin mango o dañado.
Normas De Seguridad
Picotas
Prevención
Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.
Mango acorde al peso y longitud del pico.
Hoja bien adosada.
No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar herramientas

como el martillo o similares.
No utilizar un pico con el mango dañado o sin él.
Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.
Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.
Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.

Normas De Seguridad
Sierras
Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos
materiales.
Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un
mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.
La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un
orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además, uno de sus
bordes está dentado.
Triscado impropio.
Mango poco resistente o astillado.
Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
Inadecuada para el material.
Inicio del corte con golpe hacia arriba.

Normas De Seguridad
Sierras
Prevención
Las sierras deben tener afilados los dientes con

la misma inclinación para evitar flexiones
alternativas y estar bien ajustados.
Mangos bien fijados y en perfecto estado.
Antes de serrar fijar firmemente la pieza a

serrar.
Pieza fijada firmemente antes de serrar
Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja

tensada (no excesivamente)
Normas De Seguridad
Sierras
Prevención
Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos

o semiduros con el siguiente número de dientes:
Hierro fundido, acero blando y latón: 14 dientes cada 25 cm.

Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm.
Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 dientes cada 25 cm.
Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 dientes cada 25 cm.
Utilizar hojas de aleación endurecida del tipo alta velocidad para materiales
duros y especiales con el siguiente número de dientes:
Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm.

Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm.
Aceros rápidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm.
Normas De Seguridad
Sierras
Prevención
Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la
parte opuesta del mango.
Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte
superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a
ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión contra la pieza cuando la sierra es
desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede.
Normas De Seguridad
Tijeras
Mango de dimensiones inadecuadas.

Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de
metal aunque se utilizan también para cortar otros materiales más blandos.
Hoja mellada o poco afilada.
Tornillos de unión aflojados.
Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no aptas para ello.
Cortar formas curvas con tijera de corte recto.
Uso sin guantes de protección.
NORMAS DE SEGURIDAD - TIJERAS
Prevención
Las tijeras de cortar chapa tendrán topes de protección de los dedos.
Engrasar el tornillo de giro periódicamente y mantener la tuerca bien

atrapada.
Utilizar sólo la fuerza manual para cortar
Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo.
Utilizar tijeras sólo para cortar metales blandos.
Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el

operario sólo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los
bordes del material cortado.
Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados.
Utilizar gafas de seguridad homologadas.

Normas De Seguridad
Prevención Tijeras
El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el último corte, para evitar que los bordes
cortados no presionen contra las manos.
Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y
empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas próximos a la mano que sujeta las tijeras.
No utilizar tijeras con las hojas melladas.
No utilizar las tijeras como martillo o destornillador.
Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha de las
tijeras y a la inversa si se es zurdo.
Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen.
Utilizar vainas de material duro para el transporte.

Herramientas de Mano
Riesgos Asociados a su Uso y
Recomendaciones Generales
Miguel Ángel Silva Asenjo

Ingeniero en Prevencion de Riesgos Calidad y Ambiente

Herramientas de Mano

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Herramientas de Mano

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Herramientas de Mano

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Herramientas de Mano

Riesgos Asociados a su Uso y

Miguel Ángel Silva Asenjo

Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de

• El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de

• La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales

Operan con combustibles

• Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

• Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.

• Uso de herramientas de forma incorrecta.

• Herramientas abandonadas en lugares inadecuados.

• Herramientas transportadas de forma inadecuada.

• Herramientas mal conservadas.

Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos:

• Fase de diseño de la herramienta

Diseño Ergonómico de la Herramienta

• Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

Ángulo ideal entre brazo y mango

Las formas más adecuados son los sectores de esferas

Diámetro y Longitud del Mango

Gestión de las herramientas

La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las

Adquisición de herramientas de calidad.

Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen

Herramienta sin grasas o aceites.

Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya

Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.

No colocar los dedos entre los mangos.

No golpear piezas u objetos con los alicates.

Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.

• Utilizar cincel con cabeza

• Uso como palanca.

Posibles estados de cinceles

Para uso normal, la colocación de una protección anular

Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada.

Utilizar guantes de malla metálica homologados, delantales metálicos de malla o cuero y

Los destornilladores son herramientas de mano

Los principales tipos de destornilladores son:

Tipo plano de distintas dimensiones.

Mango deteriorado, astillado o roto.

Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies

Los punzones son herramientas de mano diseñadas para

Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se

Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos

Por su forma se clasifican en:

Mantener el mango y la espiga en buen estado.

Mango afianzado firmemente a la cola de la lima.

Funcionamiento correcto de la virola.

Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa.

Selección de la lima según la clase de material, grado de acabado (fino o basto).

No utilizar limas sin su mango liso o con grietas.

No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel.

Evitar rozar una lima contra otra.

Los principales son:

Las llaves de boca ajustables son

Según el tipo de superficie donde

• Uso de la llave inadecuada por tamaño.

• Utilizar un tubo en mango para mayor apriete.