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CONDICIONES DE SEGURIDAD Riesgo Mecánico

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CONDICIONES DE

SEGURIDAD
Peligros Mecánicos
Peligro Mecánico
Máquinas y Herramientas
 Se estima que más del 75% de los accidentes
con máquinas y herramientas se evitarían si
contáramos con adecuadas condiciones de
seguridad.
 Existen resguardos y dispositivos de seguridad
disponibles para todo tipo de máquinas y he
demostrado que cuando están instalados de
forma adecuada, la tasa de accidentalidad
disminuye.
Máquinas
 ¿Cuál es el riesgo?
 Los accidentes de trabajo con máquinas

pueden ser por contacto o atrapamiento en


partes móviles y por golpes con elementos de
la máquina o con objetos despedidos durante
el funcionamiento de la misma.
 Las lesiones frecuentes son: aplastamientos,

corte o seccionamiento, arrastre, impacto,


puncionamiento, fricción y proyección de
materiales.
 ¿Dónde está el riesgo?
 1. En las partes móviles de la máquina.
 2. En los materiales usados.
 3. En la proyección.

 Prevención del Riesgo

 Esta prevención esta dada desde la misma


medida integrada o prevención integrada en
la máquina que incluye todas las técnicas de
seguridad aplicadas en el diseño y fabricación
de la máquina.
 La prevención no integrada se refiere a la
protección personal, la formación, los
métodos de trabajo y las normas de la
empresa y el mantenimiento delas máquinas.

Posibilidades para reforzar la seguridad en el


manejo de máquinas tenemos:

 1. Prevención Intrínseca: concepción de la


máquina, dispositivos y montaje de
elementos para que los mismos no
constituyan un riesgo.
 2. Técnicas de Protección: consiste en la
incorporación de elementos de seguridad
como:

a. Resguardos: sirven de barrera para evitar el


contacto del cuerpo con la parte peligrosa.
b. Detectores presencia: detiene la máquina
antes de que se produzca el contacto de la
persona con el punto de peligro.
c. Dispositivos de protección: obligan a tener
las partes del cuerpo con posible riesgo
fuera de la zona de peligro.
Técnicas de Protección de Maquinas
1. RESGUARDOS

 Fijos: Son los mas seguros, sirven de barrera para prevenir


el contacto con cualquier parte de la maquina.

 Resguardo móvil: Asociado al bastidor de la maquina


mediante bisagras o guías de deslizamiento.

 Resguardo distanciadores: Resguardos fijos que no cubren


toda la zona de peligro, pero la coloca fuera de su alcance.

 De enclavamiento: Resguardo móvil conectado mediante


un dispositivo a los mecanismos de mando de la maquina.
 Apartacuerpos y apartamnos: impiden el acceso
a la maquina en funcionamiento.

 Resguardos asociados al mando: cumplen unas


condiciones:

 La maquina no funciona con el resguardo abierto.


 Si la maquina esta en movimiento y se abre, esta para.

 Resguardos regulables y autoregulables: Son


resguardos fijos que incorporan un elemento
regulable que actúa como un elemento de
protección
2. DETECTORES DE PRESENCIA
 Eliminan o reducen el riesgo antes de que pueda

alcanzar el punto de peligro, parando la maquina o


sus elementos; puede ser mecánico, fotoeléctricos,
ultrasonido, capacitivos y sensibles a la presión.

3. DISPOSITIVOS
 De mando a dos manos: Se utiliza donde hay riesgo

de atrapamiento, al estar las manos ocupadas en los


mandos, se encuentra fuera de la zona de peligro.

 De movimiento residual o de inercia: Dispositivos


que asociados a un resguardo de enclavamiento,
impiden el acceso a las partes peligrosas de la
maquina.
 De retención mecánica: Para maquinas hidráulicas o
neumáticas, es un elemento de separación que se sitúa
entre las matrices o en las guías de las partes móviles.

 De alimentación y extracción : Busca que el trabajador


no introduzca las manos en las zonas peligrosas
durante la operación.

 Advertencias: Instrucciones técnicas para transporte,


almacenamiento, instalación, montaje, puesto de
servicio mantenimiento, etc., así como marcas de las
zonas de peligro.

 Disposiciones suplementarias: Dispositivos de parada


de emergencia, rescate de personas y de como eliminar
la fuente de energía o bloquear partes peligrosas.
ALGO MAS…
1. Participación de los trabajadores en la elección
de los elementos de protección.
2. Observar el trabajo para ver si puede ver
cambiado las maquinas mas riesgosas.
3. Asegurar la formación y entrenamiento
necesario.
4. Mantenimiento adecuado.
5. Señalización correcta de los dispositivos de
seguridad.
6. Asegurar la protección de cualquier persona
situada en el área de influencia.
7. Asegurar que los controles estén diseñados para
accionarse de manera intencionada.
AL TRABAJAR CON MAQUINAS…
 Asegurar

 Saber parar la maquina antes de usarla.


 Que los resguardos fijos estén colocados
correctamente.
 Que los materiales a utilizar no entorpecen los

movimientos de la maquina.
 Que la zona alrededor de la maquina este despejada,

limpia y libre de obstáculos.


 Que el encargado este entrenado para cuando la

maquina no funcione correctamente.


 Que disponen de elementos de protección
necesarios.
 Nunca

 Usar la maquina mientras no se este


autorizado o entrenado.
 Limpiar la maquina mientras este en

funcionamiento.
 Usar una maquina o herramienta que tiene una

señal de peligro.
 Lleve cadena o colgantes, ropa desabrochada,

guantes anillos, cabello largo suelto que


puedan enredarse en las partes móviles.
 Distraiga a alguien que este operando una

maquina.
LA LEY
SEGURIDAD DEL PRODUCTO

 Dirigida a fabricantes e importadores, pretende


que se circulen maquinas seguras teniendo en
cuenta las exigencias de seguridad..

NORMAS DIRIGIDAS A EMPRESARIO

 Tiene como finalidad asegurar que las


maquinas se utilicen de forma segura en los
lugares de trabajo.
OBLIGACIÓN DE LOS FABRICANTES O IMPORTADORES EUROPEOS

 Cumplir los requisitos esenciales de


seguridad.

 La adopción de las medidas que conducen a


la “declaración de conformidad y marcado CE”
que posibilitan la puesta en servicio de la
maquina.

 Elaborar un manual de instrucciones que se


entregue en conjunto con la maquina.
OBLIGACIÓN DE LOS EMPRESARIOS

 Garantizar que sus maquinas cumplen todas las


normas que le son aplicables.

 Garantizar que la maquina no presenta riesgos para


la salud de los trabajadores o que dichos riesgos
sean reducidos al mínimo.

 Tener en cuenta los principios ergonómicos.

 Disponer lo necesario para que las maquinas de


acuerdo con las técnicas de seguridad.

 Asegurar el mantenimiento de la maquina.


 Impedir la utilización de la maquina si no ofrece
garantía de seguridad.

 Restringir el uso de maquinas que requieran


conocimientos especiales a las personas asignadas.

 Responsabilizarse de las revisiones, inspecciones y


comprobaciones reglamentarias.

 Conservar las recomendaciones o documentos exigidos.

 Informar y formar a los trabajadores sobre las


condiciones de utilización de la maquina.

 Poner a disposición de las personas la información del


fabricante.
ELEGIR UNA MAQUINA

 Evaluar los riesgos de la maquina.


 Consultar la decisión con los representantes

de los trabajadores.

SEGURIDAD ELECTRICA DE LOS EQUIPOS

 Se exige aislamiento y alejamiento de las


partes activas y se regula las características
de los cables de alimentación de las
herramientas eléctricas portátiles
CONTROL SINDICAL DE LA LEGISLACION SOBRE MAQUINAS

¿LA MAQUINA ESTA DECLARAD CONFORME Y CON LA MARCA CE?


SI NO
• Comprobar que se usa de acuerdo • Solicitar del empresario
con el manual de instrucciones, documentación e información
denunciar cualquier practica de
del fabricante sobre la maquina.
trabajo impuesta por la empresa
• Solicitar del servicio de
contraria a las instrucciones del
prevención una evaluación de
fabricante y perjudicial para el
trabajador. los riesgos de la maquina.
• Si la maquina se considera peligrosa, • Si se considera que la maquina
a pesar de llevar la marca de es peligrosa, denunciar ante
seguridad y usarse conforme a las inspección de trabajo.
instrucciones, informar al Ministerio • Denunciar al Ministerio de
de Industria, Turismo y Comercio
Industria, Turismo y Comercio.
instando la revisión de la
documentación de la maquina en
poder del fabricante.
Herramientas
Manuales
Son los instrumentos de trabajo más antiguos y nos resultan tan
familiares que no pensamos que puedan ser peligrosos, sin embargo producen muchos
accidentes.

Principales Riesgos

 Utilización en tareas para las que no fueron diseñadas.


 Uso de herramientas con características inadecuadas para la operación, es decir la
herramienta es demasiado grande o demasiado pequeña.
 Operaciones peligrosas dirigidas a una parte del cuerpo.
 Mantenimiento inadecuado de la herramienta.
 Falta de formación y entrenamiento correcto en su correcto uso.
 Transporte inadecuado.
 Almacenamiento en cualquier sitio.
 Condiciones de seguridad

Martillos - Cabeza y mangos bien sujetos


- Buenas condiciones de uso.

Llaves - Llaves fijas siempre que sea posible


- no poner un tubo para alargar el mango
- no golpear en el extremo del mago
- utilizar llaves en dimensiones adecuadas
- no rellenar el hueco entre la llave y el tornillo con una pieza o material.

Cinceles - no usar cinceles con la cabeza deformada.


- cincelar en la dirección opuesta al cuerpo.
- mantener el corte en buenas condiciones
- utilizar protección ocular

Destornilladores - no darles otro uso que no sea el propio


- pieza sujeta a un soporte firme, nunca en la otra mano
- tamaño adecuado para cada operación.
Limas - nunca usarla sin mago y asegurarse
que este bien sujeto.
- no utilizarla como palanca
- mantenerla limpia y en buenas
condiciones

Cuchillos - mango y hojas firmemente sujetos


- almacenarlos en soportes especiales o
bien proteger el filo

Escaleras - no usar si el trabajo implica llevar las


de mano manos ocupadas.
- escaleras resistentes y con elementos de
su jeción y de apoyo necesarios
- no usarse para el transporte de materiales
- no usar escaleras de mano de construcción
improvisada.
Herramienta Mecánicas Portátiles

Son aquellas máquinas que para operar


necesitan un aporte de energía eléctrica,
neumática o térmica.

Principales riesgos

• Por contacto con la máquina


• Por la fuente de alimentación
• Por proyecciones de partículas
 Riesgos y Prevención

Sierras circulares
Riesgo - bloqueo de la hoja de la sierra y posible retroceso
brusco de la máquina.
- retirada de la máquina del punto de corte.
- traslado de la herramienta.
Prevención - protección de la hoja de la sierra con una
carcasa móvil.
- cuchillo divisor para completar la seguridad.

Atornilladores
Riesgo - lesiones del antebrazo y muñeca por bloqueo de
l máquina y giro brusco en sentido inverso.
Prevención - sistema de parada automática cuando finalice
la operación de atornillado.
Amoladoras
Riesgos - rotura o estallido de la muela.

Prevención- almacenar, manipular, transportar y montar la


muelas de forma que queden protegidas de golpes y
tensiones excesivas.
- elegir la muela adecuada a la máquina y al trabajo a
realizar.
- revisarla en busca de roturas, antes de comenzar el trabajo.
- hacer gira la muela en el vacío, durante un minuto y con
el protector puesto, antes de aplicarla sobre el punto de
trabajo.
- la muela debe estar provista de un protector y la
distancia entre éste y la muela ser inferior a 25 mm.
- utilizar medios de protección personal como gafas de
seguridad, guantes y mandil de protección.
Grapadoras y clavadoras

Riesgos - relativamente bajos si cuenta con los


elementos de protección.
- las pistolas clavadoras por impulsión entrañan
graves riesgos.

Prevención - dispositivos de prevención contra


proyección de clavos o grapas.
- inspección previa: presión y funcionamiento.
- impedir la puesta en marcha durante su
manipulación y transporte.
- utilizar los clavos y grapas recomendados.
- medios de protección personal como gafas,
calzado de seguridad, etc.
Martillos neumáticos
Riesgos - proyección de trozos de material sobre el que se
trabaja o del propio martillo.

Prevención - dispositivos de retención para evitar retrocesos.


- inspeccionar su correcto funcionamiento.
- pantallas protectoras que aíslen los puestos de trabajos
vecinos.
- medios de protección personal como casco, guantes y gafas de
seguridad.

Herramientas ¿Que dice la Ley?

Las máquinas y las herramientas manuales tradicionales son, en el


actual legislación denominadas “ Equipos de trabajo” y se definen
como “cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación
utilizado en el trabajo”.

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