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Capitulo 5 Sedimentacion

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CAPITULO 5

SEDIMENTACION
INTRODUCCION:

Se designa por sedimentación la operación por lo cual


se remueven las partículas salidas de una suspensión
mediante la fuerza de gravedad; en algunos casos se
denomina clarificación o espesamiento. Dos son las
formas de sedimentación usadas en la purificación del
agua: sedimentación simple y sedimentación después
de coagulación y floculación o ablandamiento.
SEDIMENTACION TIPO 1

TIPOS DE SEDIMENTACION

SEDIMENTACION TIPO 2
SEDIMENTACION TIPO 1:

 Se refiere a las partículas directas es decir que no cambian su forma las partículas.

Donde:
W = peso de la partícula del
agua, N
(5.1) V = Volumen de la partícula
Ps = Densidad de la partícula
Pw = densidad del agua
G = Aceleración de la
gravedad
Donde:
F = fuerza de arrastre vertical, N
C = Coeficiente de arrastre de Newton
adimensional.
(5.2)
An = área de la sección transversal de la
particula normal a la dirección de asentamiento
U = Velocidad de asentamiento
Pw = densidad del agua.

Donde:
D = diámetro de la partícula
El valor del coeficiente de arrastre, C es función del numero de Reynolds: U = Velocidad de asentamiento
(5.3) V = Viscosidad cinemática

Particulas esféricas y Nre < 10000, Fair y Geyer han encontrado que: (5.4)
(5.5)
Donde:
Ss = Densidad relativa de la partícula

En la zona de asentamiento viscoso, intervalo de Stokes, Nre < 0.5, la relación entre el numero de
Reynolds y el coeficiente de arrastre se puede tomar igual a:
(5.6)
Sustituyendo en la ecuación 5.5 se tiene:
= (5.7)

En el intervalo de Newton, 1.000 < Nre < 100.000, el valor de C es aproximadamente


constante e igual a 0.4; por lo tanto,
(5.8)
TANQUE DE SEDIMENTACION IDEAL

 ENTRADAS Y SALIDAS DE LODOS


Por lo tanto, en función del caudal, Q, y
del área superficial, A,

 (5.12)
𝑄 ˳=𝑈 ˳ 𝐴 (5.14 )
𝑋𝑜
1
𝑋𝑡=( 1 − 𝑋𝑜 ) +
𝑈𝑜
∫ 𝑈𝑝𝑑𝑥 (5.15)
𝑜

𝑡
𝑅= 𝑈𝑝 ( 5.16 )
𝑑

𝑑𝑣𝑝
𝑚 = ( 𝑃𝑝 − 𝑝 ) 𝑉𝑔 − 𝐹 (5.17 )
𝑑𝑡

𝐹 =3 𝜋𝜇 𝑑𝑝 ( 𝑉𝑝 − 𝑉 ) (5.18 )

( 𝑃𝑝 − 𝑝 ) 𝑉𝑔
𝑉𝑝 − 𝑉 = (5.19 )
3 𝜋𝜇 𝑑𝑝

𝑉𝑝𝑥=𝑈 − 𝑉 1 𝑠𝑒𝑛 𝜃 (5.20)

𝑉𝑝𝑦 =− 𝑉𝑠𝑐𝑜𝑠 𝜃 (5.21)


TIPOS DE TANQUES
SEDIMENTADORES EN IMAGENES
SEDIMENTADORES DE MANTOS DE
LODO O DE CONTACTOS DE
SOLIDOS SUSPENDIDOS
CAPITULO 6
FILTRACION
INTRODUCCION

 En la planta de purificación la filtración remueve el


material suspendido, medido en la practica como
turbiedad, compuesto con floculo, suelo, metales
oxidados y microorganismos. La remoción de
microorganismos es de gran importancia puesto
que muchos de ellos son extremadamente
resistentes a la desinfección y, sin embargo, son
removibles mediante filtración
Mecanismos de remoción

 Generalmente se piensa en filtros de como de un


tamiz o micro criba que atrapa el material suspendido
entre granos del medio filtrante. Sin embargo, la
acción de colar cribar o tamizar el agua es la menos
importante en el proceso de filtración, puesto que la
mayoría de las partículas suspendidas pueden pasar
fácilmente a través de los espacios existentes entre
los granos del medio filtrante.
DESCRIPCION DE LA FILTRACION
DIRECCION DE FLUJO
TIPO DE LECHO FILTRANTE
METODO DE CONTROL

 La tasa de filtración puede expresarse asi:


HIDRAULICA DE LA FILTRACION

 El flujo de agua atrevesde un filtro, a las tasas empleadas en tratamiento de agua.


 (6.2)
Donde:
H = perdida de carga a través del lecho,
m
Cd = coeficiente de arrastre
E = porosidad del lecho
L=profundidad del lecho
P = Densidad del agua
D = diámetro característico de los
granos
V = velocidad de filtración
G = aceleración de la gravedad
Nre = numero de Reynolds
µ = Viscosidad dinámica
V = viscosidad cinematica
 Por lo tanto reemplazando:

 Para lechos estratificados, filtros rápidos:

 Por lo tanto la ecuación de Rose para filtros rapidos será

 Para lechos empacados homogéneamente caso de los filtros

 Por lo tanto, para filtros lentos la ecuación de Rose será:


CAPITULO 7
CLORACION
DOSIFICACION DE CLORO GASEOSO
 La dosificación del cloro se inicia donde el cilindro se conecta al clorado o al múltiple de
suministro de cloro si se conecta mas de un cilindro. El sistema de dosificación termina en el
punto en que la solución de cloro se mezcla con el agua que va a ser desinfectada.
 Los componentes básicos del sistema de dosificación son:
 -Bascula
 - Válvula y tuberías
 - Corlador
 - Inyector o eyector de difusor
FLOCULO DE CLORO LIQUIDO EN
LA TUBERIA
 El flujo de cloro liquido en estaciones de cloración esta restringido a la tubería
entre cilindros y el evaporador. Como el cloro liquido se vaporiza rápidamente
ante cualquier cambio súbito de caudal en el sistema el análisis del flujo de cloro
liquido es diferente al de cualquier otro liquido.
FLUJO DE CLORO GASEOSO

 El cloro fluye en las tuberías del evaporador al clorador y del clorador al inyector.
En la tubería del corlador al inyector, bajo vacio, debe ponerse especial atención
porque la perdida de presión aceptable es de solo 6,8 KN/m². El clorador obtiene
su energía de operación del inyector, por ello, la perdida por fricción debe ser
minima.
FLUJO DE CLORO GASEOSO EN EL
VACIO
Bajo estas condiciones fluye el cloro gaseoso entre el clorador y el inyector.
 El calculo se hace por la formula de Darcy – Weisbach

Reemplazando:

El valor de f se obtiene del diagrama de Moody según el numero de Reynolds.


SISTEMA DE INYECCION

 El inyector es el corazón del sistema de cloración pues genera la energía que


permite al cloro fluir desde el cilindro al clorador y de este al inyector. El inyector
se forma la solución de cloro que se aplica al agua.
1. Es la forma mas sencilla de disolver cloro en el agua.
2. El cloro es fácil de manejar en solución.
3. La medida en vacio es muy exacta.
4. La operación es mas segura.
5. El sistema puede interrumpirse fácilmente.
DIFUSORES

 Existen 2 tipos de difusores:


1. Los de descarga en tubo lleno
2. Los de descarga en canales o cuerpos de agua abiertos.
CAPITULO 8
CONSIDERACIONES
GENERALES DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO DE
PLANTAS DE PURIFICACION
DE AGUAS
PRINCIPIOS DE LA OPERACION

 Toda planta de tratamientos de agua debe estar diseñada para


que con una operación adecuada pueda producir
continuamente el caudal de diseño y satisfacer las normas de
calidad de agua establecidas. Y son de 4 factores y los cuales
estas son:
1. Confiabilidad.
2. Flexibilidad.
3. Mano de obra.
4. Automatización y control.
PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
 El mantenimiento es esencial para una operación de la planta optima de la planta de purificación.
En el sistema de purificación de agua , el mantenimiento puede considerarse en 2 tipos:
1. Mantenimiento preventivo: conjunto de actividades y ayudas programados para identificar o
prevenir defectos.
2. Mantenimiento correctivo: conjunto de actividades y ayudas destinados a reparar defectos y
daños mayores para establecer la producción normal de la planta de tratamiento.
OBJETIVOS DE LA OPERACION

 Cuando se habla de la claridad del agua el objeto de


máximo interés no es realmente el agua sino los
materiales presentes en ella. Por lello , los objetivos de
la operación de la planta de purificación son
básicamente:
1. Proteger la salud de la comunidad.
2. Suministrar un producto estéticamente deseable.
3. Proteger la propiedad del usuario.
PARAMETROS DE CONTROL DE
OPERACION
 El operador de una planta fundamenta la operación de la
misma en el mantenimiento de la máxima calidad del
producto. Para ello hace uso principalmente, de análisis
físicos, químicos, y bacteriológicos de conformidad con un
programa de muestreo y análisis cuya frecuencia e
intensidad son función de los problemas particulares de
calidad de agua en cada planta.
Consideraciones básicas de los procesos de tratamiento

COAGULACION
CRIBADO AFORO SEDIMENTACION FILTRACION
FLOCULACION

1. Controlar el
caudal La función principal A pesar de las grandes
1. Selección de de la sedimentación diferencias existentes
Los problemas mas 2. Ajustar la
los coagulantes es producir agua entre los tipos de filtros
comunes asociados dosificación
2. Aplicación de clarificada con usados para el
con el cribado son 3. Calcular tratamiento de agua, los
los coagulantes turbiedad mínima
el taponamiento y tiempos de generalmente de problemas de operación
3. Control de la
la corrosión de las retención UNT; para una y mantenimiento de
electricidad de
rejillas 4. Calcular el filtración posterior dichas unidades son
los procesos mas o menos similares.
costo unitario efectiva.
de tratamiento
Relación el numero de pelotas de barro en
el estado del lecho filtrante
REGISTROS E INFORMES DE
OPERACION
 El mantenimiento de un registro de la operación de una planta de tratamiento hace
parte de las funciones del operador y constituye una gran utilidad pues satisface y
tenemos como otros objetivos:
1. Cumplimiento de registros legales.
2. Ayuda al operador a resolver problemas.
3. Permite evaluar cambios en la calidad del agua cruda.
4. Permite demostrar la calidad del agua tratada.
5. Proporciona soporte para responder las quejas y reclamos de los consumidores
6. Permite evaluar los costos de tratamientos. Etc.

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